JPH0674842U - 火炎検出装置 - Google Patents
火炎検出装置Info
- Publication number
- JPH0674842U JPH0674842U JP1703093U JP1703093U JPH0674842U JP H0674842 U JPH0674842 U JP H0674842U JP 1703093 U JP1703093 U JP 1703093U JP 1703093 U JP1703093 U JP 1703093U JP H0674842 U JPH0674842 U JP H0674842U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- burner
- thermocouple
- baffle plate
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 18
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 25
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】バーナの火炎を安定させた部位で火炎状態を検
出し、検出装置の誤作動をなくす。 【構成】バーナ12の火炎Ftの内部に挿入される邪魔
板10とその後方に配置される熱電対11とその両者を
バーナ12に固定する取付板14とからなり、バーナの
点火時や燃料ガスの組成変化時にも安定した起電力特性
が得られる。
出し、検出装置の誤作動をなくす。 【構成】バーナ12の火炎Ftの内部に挿入される邪魔
板10とその後方に配置される熱電対11とその両者を
バーナ12に固定する取付板14とからなり、バーナの
点火時や燃料ガスの組成変化時にも安定した起電力特性
が得られる。
Description
【0001】
本考案は、例えばガス燃焼機器において、バーナの火炎を検出し安全装置や燃 焼制御装置等を働かせるのに利用される火炎検出装置である。
【0002】
従来から、例えばガス燃焼機器のバーナにおいて火炎を検出する場合、図5及 び図6に示す様に、バーナ12の炎口15に形成される火炎Htの中に横から直 接熱電対11を入れた構造とし、その熱電対11より発生する起電力の大きさ及 び立ち上がり特性等により安全装置や燃焼制御装置を働かせていた。尚、熱電対 11の一端は、バーナ12と熱電対11の相対的位置を固定する為、例えばバー ナ12から延びたL字状の取付板54により支持される。 又、一部のこんろバーナでは、例えば図7及び図8に示す様に、熱電対31を 直接火炎Itの中に入れないで火炎Itと火炎Itの間に配置したタイプもある 。 尚、前記の場合と同様に熱電対31は、バーナ32から伸びたL字状の取付 板74により支持される。
【0003】
前者の場合、図5,6に示す様にバーナ12の火炎Htの中に直接熱電対11 を入れている為、火炎Htの安定しない状態では、全体としては正常な燃焼であ るのに実際には熱電対11の起電力が大きく変化してしまい、安全装置や燃焼制 御装置等が正常に作動しない事があった。この理由について以下説明する。 燃料ガスは、バーナ12の通路途中で空気取り入れ口13より一次空気が混入 された後、複数の炎口15より大気中に噴出される。その時に各炎口15から火 炎Htが形成される。その火炎Htの燃焼構造は、外炎Hoの内部に内炎Hiが 形成されている。外炎Hoは大気に触れることにより二次空気が供給されるので 完全燃焼して高温になっているが、内炎Hiは二次空気の供給がないので不完全 燃焼して低温になっており、外炎Hoと内炎Hiとの温度差は大きい。しかも燃 料ガスの組成がわずかに変動した場合でも、火炎Htの燃焼速度が変化してしま い、外炎Hoと内炎Hiの大きさの比率が変化する。又、バーナの点火時には、 全体の炎が定常状態になるまでの間、雰囲気温度の影響により(特に冷えている 場合)火炎Htの燃焼速度が変化してしまい、この場合も外炎Hoと内炎Hiの 大きさの比率が変化する。その為、上記の様な場合には、熱電対11に直接当た る火炎温度が大きく変化する事になる。
【0004】 これを防ぐ為に、例えば図9に示す様に内炎Hiの影響を小さくする目的で、 内炎Hiより遠ざけた外炎Hoの位置へ熱電対11を配置すると、炎の形状は上 に行くに従って先細形状であるので、今度は炎の揺れによる温度変化が大きくな ってしまい、この場合も起電力が安定しない。なぜなら大きく炎が揺れた場合に は、熱電対11の感熱部が炎と大気の境目になることもあるからである。 又、後者の場合(図7,8のこんろバーナの例)では、内炎Iiと外炎Ioと の大きさの比率変化の影響を受けにくいかわりに、今度は火炎Itの大きさや揺 れによる変化を受けやすく、この場合にも熱電対31付近の温度が大きく変化す ると言う同じ問題があった。
【0005】 このように、熱電対の配置位置のみを工夫してみても炎の安定に限界がある。 起電力特性も安定しなかった。つまり、点火の毎に又わずかなガス組成の変化毎 に起電力特性が変化してしまい、安全装置や燃焼制御装置等を正常に働かせるの に苦労を強いられていた。 ガス燃焼機器等においては、点火時の一時的な火炎の変化及びわずかなガス組 成変化等による火炎の変化は正常燃焼と判断すべきであるので、熱電対による火 炎検出装置にても、定常燃焼状態の起電力を安定して発生させることが急務とな っていた。 本考案は上記課題を解決し、作動の安定した火炎検出装置を提供することを目 的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するため本考案の火炎検出装置は、バーナの炎口から噴出する 火炎の内部に一部分が挿入される板状又は棒状の邪魔板部材と、火炎が噴出する 方向に対して上記邪魔板部材の後方に配置された熱電対とを備えてなる事を要旨 とする。
【0007】
上記構成を有する本考案の火炎検出装置によれば、バーナから噴出する火炎の 中央部を邪魔板部材によりさえぎって小さい乱流が生じ、二次空気の混入が促進 される。この為、邪魔板部材の後方には、燃焼用空気が充分に供給され、完全燃 焼して非常に安定した温度領域が広範囲に形成される。 その為、熱電対をその範囲内に配置することで、バーナの点火初期やガス組成 の変化が起きた場合にも、常に安定した起電力の発生が可能である。
【0008】
以上説明した本考案の構成・作用を一層明確にするために、以下、本考案の火 炎検出装置の好適な実施例について説明する。 図1は第1実施例としての火炎検出装置の取り付け状態を示す側面図であり、 図2はその右正面図である。本実施例の火炎検出装置が設けられるバーナ12は 、二枚の薄板を重ね合わせて燃料ガスの通路を作り通路途中に空気取り入れ口1 3を設け、燃料ガスの出口部分に複数個のスリット状の炎口15を備えたいわゆ るT型ブンゼンバーナである。 バーナ12の炎口15の中央上部には、炎口15よりやや小さい板状の邪魔板 部材10(以下邪魔板10と呼ぶ)の先端が配置され、火炎Ftの噴出方向に対 して邪魔板10の後方には、熱電対11が配置される。邪魔板10と熱電対11 とは、バーナ12から延びたL字状の取付板14により支持される。ガス通路途 中において空気取り入れ口13より一次空気が混入された燃料ガスは、バーナ1 2に形成された複数の炎口15より大気中へ放出される。そして、図示しない点 火装置により燃料ガスに点火して、炎口15に燃料ガスの放出方向に向けて火炎 Ftが形成される。尚、火炎Ftにおいて外炎Foの内側に内炎Fiが形成され るが、邪魔板10は内炎Fiの中央部分に噴出をさえぎる様に配置される。
【0009】 上記構成を有する本考案の火炎検出装置の働きを明らかにするため従来装置と 比較すると、特に火炎Ftの状態に顕著な差が見られる。従来装置では内炎Hi がほぼ円錐形状に形成されるのに対して、第1実施例の内炎Fiは邪魔板10の 働きにより燃料ガス噴出方向に対して尾を引くように二分割され、その後方には 外炎Foが広く形成される。即ち、バーナ炎口15の中央部の内炎Fiの噴出を さえぎり、熱電対11に直接内炎Fiが当たるのを防止する。なおかつ、内炎F iを二分割することにより乱流を生じさせ、それによって大気中からの二次空気 の供給を容易にして外炎Foの体積を増やし、そのちょうど中央部分に熱電対1 1を配置する為、燃料ガスの流れがスムーズになり非常に火炎形状及び燃焼状態 が良好となるのである。その為、その範囲内に熱電対11が配置されていれば、 バーナの点火初期やガス組成の変化が起きた場合の燃焼に対しても、常に安定し た起電力の発生が可能である。 一方、従来装置による火炎Htは、熱電対11を配置しない通常部分の火炎H tと基本的に大きな差がなく、前述したように外炎Hoと内炎Hiの温度差の影 響又は炎の揺れによる温度変化の影響を受けやすい。
【0010】 次に第2実施例としてのこんろ用バーナに適用した火炎検出装置を図3,図4 を用いて説明する。図3は火炎検出装置の取付状態を示す平面図で、図4はその 正面図である。こんろ用バーナは、筒状部材の全周に下部から上部周囲へ放射状 に燃料ガスの通路を作り、通路途中に空気取り入れ口33を設け、燃料ガスの放 射状出口部分には複数個のスリット状の炎口35を全周に備えたリングブンゼン バーナ32(以下バーナ32と呼ぶ)である。 炎口35の中央部側面には、少し距離をおいて炎口35よりやや小さい板状の 邪魔板部材30(以下邪魔板30と呼ぶ)の先端が配置され、火炎Gtの噴出方 向に対して邪魔板30の後方には、熱電対31が配置される。邪魔板30と熱電 対31とは、バーナ32から延びたL字状の取付板34により支持される。ガス 通路途中において空気取り入れ口33より一次空気が混入された燃料ガスは、バ ーナ32に形成された複数の炎孔35より大気中へ放出される。そして、図示し ない点火装置により燃料ガスに点火して、炎孔35に燃料ガスの放出方向に向け て火炎Gtが形成される。尚、火炎Gtにおいて内炎Giと外炎Goが形成され るが、邪魔板30は内炎Giの中央部分に噴出をさえぎる様に配置される。
【0011】 上記構成を有する本考案の火炎検出装置の働きを明らかにするため第一実施例 と同様に従来装置と比較すると、特に火炎Gtの状態に顕著な差が見られる。従 来装置では内炎Giがほぼ円錐形状に形成されるのに対して、第2実施例の内炎 Giは邪魔板30の働きによりガス噴出方向に対して尾を引くように二分割され 、その後方には外炎Goが広く形成される。即ち、バーナ炎口35の中央部の内 炎Giの噴出をさえぎり、熱電対31に直接内炎Giが当たるのを防止する。な おかつ、内炎Giを二分割することにより乱流を生じさせ、それによって大気中 からの二次空気の供給を容易にして外炎Goの体積を増やし、そのちょうど中央 部分に熱電対31を配置する為、燃料ガスの流れがスムーズになり非常に火炎形 状及び燃焼状態が良好となるのである。その為、その範囲内に熱電対31が配置 されていれば、バーナの点火初期やガス組成の変化が起きた場合の燃焼に対して も、常に安定した起電力の発生が可能である。 一方、従来装置による火炎Itは(図7,8参照)、熱電対31を配置しない 通常部分の火炎Itと基本的に大きな差がなく、前述したように外炎Ioと内炎 Iiの温度差の影響又は炎の揺れによる温度変化の影響を受けやすい。
【0012】 以上説明した様に、従来の技術では熱電対の位置のみを工夫してみても、安定 した起電力は得られないので、その性能の差は明らかである。 即ち、本実施例の火炎検出装置によればバーナから噴出して内炎となっている 不完全燃焼状態のガスの噴出をさえぎり、なおかつ内炎を二分割して小さい乱流 を起こすことにより、二次空気の混入をよくして非常に安定した燃焼部分を広範 囲に作ることができる為、その範囲内に熱電対を配置することで、バーナの点火 初期やガス組成の変化が起きた場合に対しても、常に安定した起電力の発生が可 能である。
【0013】 以上本考案の実施例を説明したが、本考案はこうした実施例に何等限定される ものではなく、様々な態様で実施し得ることは勿論であり、内炎が形成されるい わゆるブンゼン式バーナであれば実施可能である。例えばガス燃焼機器に限らず 石油を気化して使用する燃焼機器等において適用してもよい。
【0014】
以上詳述したように本考案の火炎検出装置は、正常燃焼における燃焼の微細な 変化を安定した火炎にして検出する為、安全装置や燃焼制御装置の誤作動を無く し確実に火炎を検出できるという優れた効果を奏する。
【0015】
【図1】第1実施例としての火炎検出装置の概略構成図
(側面図)である。
(側面図)である。
【図2】第1実施例としての火炎検出装置の概略構成図
(正面図)である。
(正面図)である。
【図3】第2実施例としての火炎検出装置の概略構成図
(平面図)である。
(平面図)である。
【図4】第2実施例としての火炎検出装置の概略構成図
(正面図)である。
(正面図)である。
【図5】従来の火炎検出装置の第1例(側面図)であ
る。
る。
【図6】従来の火炎検出装置の第1例(正面図)であ
る。
る。
【図7】従来の火炎検出装置の第2例(平面図)であ
る。
る。
【図8】従来の火炎検出装置の第2例(正面図)であ
る。
る。
【図9】従来の火炎検出装置の第3例(正面図)であ
る。
る。
10,30…邪魔板、 11,31…熱電対、 12,
32…バーナ、Ft,Gt,Ht,It…火炎、 1
4,34,54,74…取付板。
32…バーナ、Ft,Gt,Ht,It…火炎、 1
4,34,54,74…取付板。
Claims (1)
- 【請求項1】バーナの炎口から噴出する火炎の内部に一
部分が挿入される板状又は棒状の邪魔板部材と、火炎が
噴出する方向に対して上記邪魔板部材の後方に配置され
た熱電対とを備えてなる火炎検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993017030U JP2600338Y2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 火炎検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993017030U JP2600338Y2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 火炎検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674842U true JPH0674842U (ja) | 1994-10-21 |
| JP2600338Y2 JP2600338Y2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=11932609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993017030U Expired - Fee Related JP2600338Y2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 火炎検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600338Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55145246U (ja) * | 1979-04-02 | 1980-10-18 | ||
| JPS5636973U (ja) * | 1979-08-30 | 1981-04-08 |
-
1993
- 1993-03-11 JP JP1993017030U patent/JP2600338Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55145246U (ja) * | 1979-04-02 | 1980-10-18 | ||
| JPS5636973U (ja) * | 1979-08-30 | 1981-04-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2600338Y2 (ja) | 1999-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009198171A (ja) | ガスタービン燃焼器の火炎スタビライザ | |
| US6059566A (en) | Burner apparatus | |
| JP2005195214A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2008202866A (ja) | コンロ用バーナ | |
| US4023923A (en) | Burner for heating an airstream | |
| JP4063174B2 (ja) | 管状火炎バーナ | |
| JP2600338Y2 (ja) | 火炎検出装置 | |
| US4019851A (en) | High energy arc ignitor for burner | |
| JP2547851Y2 (ja) | ガスバーナ | |
| JPH0229507A (ja) | プレミックス型多口バーナー | |
| JP6715624B2 (ja) | ガスバーナ | |
| JP3138416B2 (ja) | こんろバーナの着火用炎口 | |
| JPH09112840A (ja) | 低NOxガス燃焼装置 | |
| KR200155549Y1 (ko) | 가스렌지의 세라믹 그릴버너 | |
| JPH087218Y2 (ja) | パイロット機構付きガスバーナ | |
| JPS6119299Y2 (ja) | ||
| JPH0531376Y2 (ja) | ||
| JP2000314509A (ja) | バーナ装置 | |
| JP3702101B2 (ja) | ガス焚きバーナ | |
| JPH0749235Y2 (ja) | ガスバーナ | |
| JP2895043B1 (ja) | オイルバーナ | |
| JP3039339B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2006329587A (ja) | 液体燃料用スワールバーナ | |
| KR100333594B1 (ko) | 가스버너의불옮김구조 | |
| JPH0227341Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |