JPH0675629A - 車両の車庫誘導装置 - Google Patents

車両の車庫誘導装置

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JPH0675629A
JPH0675629A JP4121777A JP12177792A JPH0675629A JP H0675629 A JPH0675629 A JP H0675629A JP 4121777 A JP4121777 A JP 4121777A JP 12177792 A JP12177792 A JP 12177792A JP H0675629 A JPH0675629 A JP H0675629A
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steering
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turning radius
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Mitsuo Nakamura
三津男 中村
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】この発明は、ステアリングの連続操作によって
車両を車庫内に導くようにした円滑な運転感覚の得られ
る車両の車庫誘導装置を提供する。 【構成】車両12に設定したレーザ走査装置15により車庫
に対する車両12の座標および姿勢角を測定して誘導路線
を算出する。この誘導路線に向けてステアリング17をE
CU16からの指令で駆動し、ステアリング角度並びに移
動距離データに基づき車両座標が算出する。この様な状
態でステアリングを逆最大に切ったときの座標および姿
勢角を推定し、この推定値に基づき車庫中心軸線に乗る
旋回半径を求め、この旋回半径が車両の最小旋回半径と
なる状態で、ステアリング17を逆最大方向に等速で駆動
して円旋回を実行する。この円旋回中、算出した車両座
標からステアリングを中心まで切ったときの姿勢角を推
定し、車庫中心軸に姿勢角と一致した時に、ステアリン
グを等速で中心まで切り、車庫の奥まで直進する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、車両を停止させた状
態でステアリングを駆動する据え切りを行うことなく、
ステアリングを連続的に操舵して車庫内に自動的に誘導
する車両の車庫誘導装置に関する。
【0002】
【従来の技術】車両の自動運転システムにおいて、特に
車両をバック走行させてこの車両を車庫内に導く車庫誘
導装置が要望されている。この様な車庫誘導装置におい
ては、現在の車両の位置座標と姿勢角に基づいて、車庫
入口までの誘導路線を求め、この誘導路線にしたがって
車両を自動運転するものであり、例えば特開平3−12
8416号公報に示されるような誘導装置が考えられて
いる。
【0003】この様な誘導システムに沿った車両の誘導
路線は、基本的に2つの円旋回と直進との組み合わせに
よって構成される。例えば図15で示すように、車庫11
の中心軸線に対する車両12の座標Qx および姿勢角ξが
求められたならば、この車両12を車庫中心軸線に乗せる
ためのO1 を中心にした半径R1 の第1の旋回円、また
O2 を中心にした半径R2 の第2の旋回半径、および直
進を組み合わせて誘導路線が設定される。
【0004】この様な誘導路線において、第1の旋回半
径R1 および第1の旋回角θ1 は任意に設定できるもの
であるが、第2の旋回半径R2 と第2の旋回角θ2 は、
次式に示される関係が満たされていれば、車庫11の中心
軸線上に車両12を乗せることができる。
【0005】
【数1】 但し、Qx :車両の初期X座標 ξ:車両の初期姿勢
角 ここで、ステアリング角と旋回半径との関係は、車両固
有の特性を有するもので、適宜マップによって表現でき
る。したがって、車両12のステアリングにその操舵角を
検出するステアリングセンサを設け、検出されたステア
リング角に対応してステアリングアクチュエータを駆動
すれば、旋回半径R1 およびR2 はステアリング角の関
数として実車で実現できる。
【0006】旋回角θ1 およびθ2 を車両12において直
接計測することはできないが、円弧上の車両移動距離、
具体的に第1旋回では(R1 ・θ1 )、第2旋回では
(R2・θ2 )は、距離センサによって計測できる。し
たがって、この2つの円旋回は実車で実現することがで
きるものであり、この円旋回が図15におけるa−b、
b−cの移動である。
【0007】車両12がc点まで移動された後は、このc
点から車庫11の奥まで誘導されるものであるが、その移
動距離(c−d間の直線距離)は、車庫中心軸線上の移
動距離を幾何学的に簡単に計算できるものであり、その
距離を車庫中心軸線に沿って移動させれば、この車両12
の車庫誘導が終了される。
【0008】この様な誘導制御の場合、第1の段階でa
−bの第1旋回を誘導し、車両12がb点に到達した時点
で、すなわち第1旋回が終了した時点で一旦車両12を停
車させる。そして、その後c点までの第2旋回を誘導し
てc点で車両12を停車させ、その後車庫12の奥までの最
終誘導を行う。
【0009】したがって、この様な車庫誘導制御に際し
ては、1つの誘導操作の終了に際して車両12が常に一旦
停車されるものであり、この停車位置でステアリングを
据え切りする動作が実行される。このため、車両12の動
作が円滑に行われず、ぎくしゃくした運転印象が与えら
れる。さらに、停止と据え切りとの動作の繰り返しによ
って、誘導に余計な時間(10秒程度)が必要となる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な点に鑑みなされたもので、車庫入れ誘導に際してかな
り長い時間ロスが必要である停止および据え切りの操作
をすることなく、連続的にステアリングによる操舵を行
うことができ、停車による時間的な損失を排除すること
のできる車両の車庫誘導装置を提供しようとするもので
ある。
【0011】
【課題を解決するための手段】この発明に係る車両の誘
導装置は、車両のステアリングを自動的に操舵するステ
アリング操舵手段、および前記ステアリングの操舵角を
検出する操舵角検出手段を備えると共に、車庫に対する
車両の座標並びに姿勢角を計測する座標計測手段を有
し、前記車両の座標および姿勢角に基づいて、前記車庫
の中心軸線に乗せる誘導路線を求めるようにする。そし
て、第1の操舵制御手段で前記誘導路線の第1旋回に向
けて前記ステアリングを等速で操舵し、第1の現在座標
算出手段で連続的に変化する操舵角および車両移動距離
に基づいて、車両の現在座標並び姿勢角を求め、第1の
座標推定手段で前記算出された現在座標および姿勢角に
基づいて、前記ステアリングを逆方向に最大に操舵した
ときの推定座標および推定姿勢角を求める。さらに、最
終旋回半径算出手段で推定された座標並びに姿勢角に基
づき、車両が前記車庫の中心軸線に乗るための旋回半径
を求め、この最終旋回半径と前記車両の最小旋回半径と
を比較し、前記最終旋回半径が前記最小旋回半径より大
きい状態で、前記第1の操舵制御手段で前記車両を極低
速走行する第1の旋回走行を行わせる。また、前記最終
旋回半径が前記最小旋回半径と等しいかそれ以下と判定
された状態で、前記ステアリングを逆の方向最大に向け
て等速で操舵する第2の操舵制御を行わせる。この第2
の操舵制御の状態で連続的に変化する操舵角および車両
移動距離に基づいて、第2の現在座標算出手段で車両の
現在姿勢角を求めると共に、この第2の座標算出手段で
算出された現在姿勢角に基づいて、第2の座標推定手段
で前記ステアリングを中心に戻した時の推定姿勢角を求
め、この第2の座標推定手段で求められた前記推定姿勢
角が、前記車両が前記車庫中心軸線に乗る状態となるま
で極低速走行する第2の旋回走行を行わせ、第3の操舵
制御手段で前記第2の座標推定手段で求められた前記推
定姿勢角が前記車両が前記車庫中心軸線に乗る状態で、
前記ステアリングを中心に向けて操舵するようにしてい
る。
【0012】
【作用】この様に構成される車両の車庫誘導装置によれ
ば、測定された車庫の位置に対する車両の位置座標並び
に姿勢角に基づいて車庫への誘導路線が求められ、この
誘導路線に向けてステアリングを等速度で動かしながら
車両が極低速で走行させる第1旋回が行われる。この第
1旋回の状態でステアリングを上記操作方向と逆の方向
に最大限切った時の推定座標並びに推定姿勢角が求めら
れるもので、この推定座標位置で車両中心軸線に乗るた
めの旋回半径が算出される。そして、この旋回半径と車
両の最小旋回半径とを対比し、車庫軸線に乗るための旋
回半径が最小旋回半径になった状態でステアリングが逆
方向に等速で操作されて極低速走行され、車両が車庫中
心軸に乗るような第2旋回によって車両が誘導される。
すなわち、第1旋回から第2旋回に向けて、車両を停止
させることなくステアリングが連続的に操舵され、円滑
な連続的な車庫入口への誘導が行われる。
【0013】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の一実施例を
説明する。図1は誘導される車両12の構成を示すもの
で、この車両12の後部にはレーザ走査装置15が設けられ
る。このレーザ走査装置15は車両12の後方に向けてレー
ザ光を水平面内で走査し、例えば車庫の入口部に設定さ
れた反射板等の基準位置設定手段からの反射レーザ光を
検知し、車両12から基準位置までの距離並びに方位角を
計測できるようにしている。
【0014】図2でも示されるように、このレーザ走査
装置15は車両12に搭載される電子制御ユニット(EC
U)16からの指令によって動作制御されるもので、この
ECU16にはステアリング17に装備した、このステアリ
ング17の回転角を検出するステアリングセンサ18からの
ステアリング操舵角(回転角)信号が入力され、また車
輪の回転に対応してパルス信号を発生する距離センサ19
からの車速パルスが入力されている。この車速パルスを
ECU16において計数することにより、車両12の移動距
離が測定される。
【0015】そして、このECU16において車庫入口に
対する車両12の座標位置並びに車庫中心軸線に対する姿
勢角等を求め、CRTコントローラ20を介してCRT21
においてディスプレイ表示されるようにする。
【0016】また、ステアリングドライバ22に指令を与
えて、ステアリング17を直接回転させるモータによって
構成されるステアリングアクチュエータ23を駆動し、ス
テアリング17がECU16からの指令によって操舵される
ようにするものであり、さらにブレーキアクチュエータ
24に指令を与えて、車両12の停止制御が行われるように
している。26はこの様な誘導制御の開始あるいは停止を
指令するスイッチである。
【0017】ECUは、ステアリング17を自動で操舵し
たい場合には、ステアリングドライバ22に対してステア
リング回転速度、回転方向、回転角度等の指令を与え、
ステアリングドライバ22はこの指示を実現する制御信号
をステアリングアクチュエータ23に出力するもので、ス
テアリング17はECU16の指示通りの回転速度で指示さ
れた方向に指示された角度だけ回転され、停止して固定
される。
【0018】ここで、ステアリング17の回転角度は、ス
テアリングアクチュエータ23に内蔵された例えばホール
素子によるセンサ出力をステアリングドライバ22が検出
して制御することにより設定される。ステアリングセン
サ18は、ステアリング17の現在位置に対応した回転角信
号をECU16が認識して誘導ロジックに利用するための
もので、ステアリングアクチュエータ23のモータの位置
制御は、ステアリングアクチュエータ23に内蔵されるセ
ンサによって行われる。
【0019】ブレーキアクチュエータ24は、例えばAB
Sアクチュエータが利用される。この誘導に際しては、
車両はクリープ状態を利用して極低速(1〜2Km/
h)の移動を実現しているもので、距離センサ19からの
車速パルス間隔をECU16で計測することにより得られ
る車速を用いて、ブレーキ油圧を制御して極低速移動が
実現されようにしている。
【0020】レーザ走査装置15は、例えば図3に示すよ
うに構成される。このレーザ走査装置15はレーザ光を発
生し、またレーザ光を受光する発光および受光装置151
を備え、この発光および受光装置151 からの出力レーザ
光は、プリズム状の回転ミラー152 で反射されて、車両
の後方に向けて放射される。そして、所定の反射板25で
反射されたレーザ光が回転ミラー152 で反射されて発光
および受光部151 で受光されるもので、モータ153 で回
転ミラー152 を回転することにより、レーザ光の放射方
向が走査される。
【0021】発光および受光装置152 では反射板25で反
射されたレーザ光の受光が検出されるもので、レーザ光
発光から受光までの時間差に基づいて、距離計測および
モータ駆動装置154 において、このレーザ走査装置15と
反射板25との距離が算出される。この場合、ECU16か
らの所定のクロックパルスに対応してモータ153 がステ
ップ駆動され、このクロックパルスに対応してレーザ光
が発光されるもので、反射板25からの反射レーザ光が受
光されたときに、反射板25間での距離測定と、モータ15
3 のステップ角から方位が検出される。
【0022】すなわち、図4で示すように車庫11に対し
て車両12が設定され、車庫11の入口の両側に基準位置を
設定する反射板251 、252 が設定されているものとす
る。レーザ走査装置15の回転ミラー152 の回転に伴って
レーザ光が反射板251 で反射されると、その反射光の受
光を検知すると共に、例えば回転ミラー152 の回転が停
止され、この状態でレーザ走査装置15と反射板251 との
距離Lが計測される。同時に、このときのモータ153 の
ステップ角から角度φが検出される。
【0023】このようにして反射板251 間での距離並び
に方位角φが測定されたならば、再びモータ153 により
回転ミラー152 を回転させ、レーザ光を走査するもの
で、次に反射板252 からの反射レーザ光が受光されたと
きに、再びこの反射板252 間での距離Rおよび方位角θ
を測定する。そして、この様に測定された距離Lおよび
R、さらに方位角φおよびθに基づいて、車両12の座標
(Qx 、Qy )(車庫11の反射板251 、252 を結ぶ線を
X軸とし、車庫11の中心軸線をY軸とした)、さらに車
両12の中心軸の姿勢角ξが算出される。
【0024】図5で破線で示すように(図15で示され
たように)車庫11に対して車両12が設定された場合の誘
導路線は、2つの旋回円と直進を組み合わせて構成され
る。これは図6で示すようなアッカーマンステアリング
特性に基づき得られ、ステアリング角と旋回半径との関
係は、図7で示すようなマップ表現できる。
【0025】この様な2つの旋回円と直線との組み合わ
せで誘導制御する場合に、車両が動いている移動時間と
ステアリング角との関係は図8の(B)で示すようにな
り、図15のa〜dのそれぞれの点におけるステアリン
グ角が、この図で同じくa〜dでそれぞれ示される。し
たがって、ぎくしゃくした誘導とされる。
【0026】この実施例にあっては、ステアリング17が
等速度で操舵されるようにしているもので、図5の実線
で示すA〜Dの誘導軌道とされる。この場合、移動時間
とステアリング角との関係は図8の(A)で示すように
なる。
【0027】この実施例においては、ステアリングを等
速で動かすようにしているもので、この様なステアリン
グ動作においては解析が比較的容易であり、実車で実現
する場合にも等速度のステアリング動作は実施例のアク
チュエータに限らず、他のアクチュエータにおいても、
例えば油圧を用いたアクチュエータにおいても容易に実
現できる。
【0028】図5に実線で示した誘導軌道は、この図に
破線で示した2つの旋回円と直線との組み合わせによる
据え切りアルゴリズムに比較して外側にふくらむように
なるのは、図8の(A)のA〜Bであり、これは図5の
A〜Bの移動に対応する。このA〜B間の旋回半径は、
ステアリング角が小さくなるから据え切り方式に比較し
て大きい。
【0029】この図8の(A)のA〜Bの間は、ステア
リング中心から据え切り方式のアルゴリズムにおける第
1の旋回半径に向かって、等速度でステアリングを操作
していく区間である。この図のB点はステアリングを逆
方向に向けて切り替えるポイントであり、B〜B′は据
え切りアルゴリズムにおける第2の旋回半径に向かって
等速度でステアリングを切っていく区間である。さらに
B′〜Cは第2旋回をそのまま実行している区間であ
り、Cはステアリングを中心に向けて切るための切り替
えポイントである。そして、C〜C′は等速でステアリ
ングを中立に向けて操作している区間で、C′〜Dは最
終直進区間である。
【0030】ここで、ポイントB′とC′は、ステアリ
ングアクチュエータの動作速度が決定されれば、ポイン
トBおよびCから自動的に決定されるポイントである。
しかし、ポイントBとCは全く未知のポイントであり、
このポイントBおよびCが適切に決定されなければ、車
両12を正確に車庫11に誘導することができない。したが
って、このポイントBおよびCの決定手段が、連続操舵
による車庫誘導の重要な要素となる。
【0031】図6で示したアッカーマンステアリング特
性において示されるようにように、車庫入れ誘導のよう
に極低速で車両12を移動する際にステアリングを固定し
た場合、車両12の後輪軸の延長上に旋回中心を持つ旋回
円に沿って移動する特性を有する。据え切り方式の誘導
に際しても、このアッカーマンステアリング特性が応用
された。そして、この特性はステアリングを等速で切っ
ていった場合においても、車両の座標推定に適応でき
る。
【0032】図9の(A)で示すように、車速を極低速
に設定した状態でステアリングを等速で切っていくと、
車両はアッカーマンステアリング特性から決定される微
小な旋回円を組み合わせた軌道に沿って移動する。
【0033】図9の(B)は、この微小な旋回円の1つ
を取り出して示したもので、アッカーマンステアリング
特性の2輪モデルより旋回半径Ri は、次のようなタイ
ヤの角速度ωの関数で与えられる。 Ri =Lw / tan(δo −ωTi ) 但し、Lw :車両のホイールベース δo :初期タイヤ角 ω:タイヤ舵角速度(ステアリング速度をオーバオール
ギア比で割った値) Ti :時間。
【0034】この様な小さな旋回円を図9の(A)の現
在位置(Qxo、Qyo)、姿勢角ξoの状態から、ステア
リングを逆方向に最大まで切っていった場合まで、加え
合わせて積分することによって、ステアリングが逆方向
で最大となった時点での、推定座標(Qxt、Qyt)と推
定姿勢角ξt が、次の式により現在位置と現在姿勢角か
ら算出される。
【0035】
【数2】 この様にして得られた推定X座標Qxtと推定姿勢角ξt
から(図8(A)のBから算出したB′に相当)第2旋
回を開始させると、すなわち車庫11の中心軸線に乗せる
ために必要な旋回を実行させると、図10に示すように
旋回半径Rt は Rt =Qxt/(1− sinξt ) でならないことが、アッカーマンステアリング特性を用
いて幾何学上から容易に算出できる。
【0036】この時、ステアリングは逆方向最大まで切
っているため、 Rt =Rmin (Rmin :旋回最小半径) でなければならない。
【0037】この様なことから、ステアリングの切り替
えタイミングBの決定アルゴリズムは、図11に示す処
理によって実行できる。すなわち、まずステップ101 に
おいて第1旋回に向かってステアリングを等速で動か
し、またステップ102 で車両の現在位置における座標並
びに姿勢角を求める。そして、ステップ103 においてこ
の現在状態からステアリングを逆方向に最大まで切った
ときの推定座標と推定姿勢角を求める。
【0038】この様に推定座標並びに推定座標が求めら
れたならば、ステップ104 で車庫の中心軸線に車両乗せ
るための旋回半径Rt を求め、ステップ105 でこの旋回
半径Rt と最小旋回半径Rmin と比較し、Rt がRmin
より大きいと判定された状態でステップ106 に進んで、
車両を極低速で移動制御する。
【0039】この制御はステップ105 でRt がRmin と
等しいと判定されるまで繰り返し実行され、ステップ10
5 でRt がRmin と少なくとも等しいと判定される状態
となったなら、ステップ107 に進んでステアリングを逆
最大に向かって動かす処理を行うもので、この処理によ
って切り替えポイントBが判定される。
【0040】ここで、ステップ102 における車両12の現
在座標を求める手段は、レーザ走査装置15を用いて計測
するようにしてもよいものであるが、アッカーマンステ
アリング特性を用いて、図9で示したように車両12の距
離センサ19からの車速パルスが入力される毎に、そのと
きの微小円旋回の計算を行い、漸化式で算出するように
してもよい。
【0041】次に第2旋回からステアリングを等速で中
心に戻す切り替えポイントCの決定処理について説明す
る。この処理においても、図12に示すように微小円旋
回を加え合わせて積分した推定姿勢角ξを用いる。この
推定姿勢角ξは次の式で算出される。
【0042】
【数3】 この時、推定姿勢角ξが90°になっている場合、その
ままこの車両を車庫中心軸線に上に乗せ、車庫11の奥ま
で直進することができ、図8の(A)のC′〜Dのステ
アリング処理を実行することができる。
【0043】図13は切り替えポイントCの判定処理の
流れを示すもので、ステップ201 で第2旋回半径にステ
アリングを固定する。この状態でステップ202 において
車両の現在姿勢角を求め、さらにこの状態でステアリン
グを中心に戻した時点での推定姿勢角をステップ203 で
求める。
【0044】ステップ204 では、このステップ203 で求
めた推定姿勢角ξが90°であるか否かを判定し、推定
姿勢角ξが90°でない時には、ステップ205 に進んで
車両を極低速で制御する。この様な状態で第2旋回を継
続させ、ステップ205 で推定姿勢角ξが90°であると
判定されたならば、ステップ206 に進んでステアリング
を中心に向けて等速で動かし、この処理が終了される。
【0045】図14は全体の処理の流れを示すもので、
最初のステップ301 で車両を停止設定し、ステップ302
でこの初期状態の座標を計測すると共に、ステップ303
でステアリングを中心に移動する。このステップ304 で
車両のブレーキを解除し、ステップ305 で現在位置が切
り替えポイントBであるか否かを判定する。また、次の
ステップ306 で切り替えポイントCであるか否かを判定
する。
【0046】このステップ305 および306 の処理は、図
11で示した処理および図13で示した処理が実行され
るもので、この様な処理を実行することによって、途中
で車両を停止させることなく、滑らかな車庫誘導が実現
されるようになる。また、この様な誘導を途中で中止し
たい場合には、スイッチ26を操作し、ECU16に割り込
みをかけて誘導中止処理が行われるようにすればよい。
【0047】以上説明した実施例に係る車両の車庫誘導
装置にあっては、2つの円旋回と直進による誘導路線に
対してなされたものであるが、円旋回と直進とを組み合
わせた誘導路線、例えば1回の円旋回と直進の路線、あ
るいは直進の後1回の円旋回を行いさらに直進する路線
等の、他に考えられる組み合わせ路線の全てに対して
も、連続操舵による誘導が可能である。
【0048】また4WS車に対しても、同様に車庫誘導
が可能となるものである。4WS車の場合は、通常の2
WS車と違って極低速走行の状態では、後輪軸線延長に
中心を持つ円旋回にはならず、前輪と後輪のなす角度で
旋回中心が決定されるが、円旋回の中心がずれた状態で
の微小円旋回を組み合わせることにより、座標および姿
勢角の推定が可能となり、したがって計算式が変わるだ
けで同様に誘導が可能である。
【0049】
【発明の効果】以上のようにこの発明に係る車両の車庫
誘導装置にあっては、車庫入れ誘導に際してかなり長い
時間ロスが必要である停止および据え切りの操作をする
ことなく、連続的にステアリングによる操舵を行うこと
によって車両を所定の車庫内に導くことができるもので
あり、運転者に異常感を与えることなく、また時間的な
ロスを最小限にして円滑な車庫誘導運転が行われるよう
になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例に係る車庫誘導装置に使用
される車両を説明する構成図。
【図2】上記車両に搭載される電子制御ユニットを説明
する図。
【図3】同じく車両に搭載されるレーザ走査装置を説明
する構成図。
【図4】このレーザ走査装置を用いた座標測定手段を説
明する図。
【図5】車庫誘導路線を説明する図。
【図6】アッカーマンステアリング特性を説明する図。
【図7】旋回半径とステアリング角との関係を説明する
図。
【図8】(A)および(B)はそれぞれ実施例に係る装
置と従来装置の誘導路線に対応するステアリング操作状
態を示す図。
【図9】(A)はアッカーマンステアリング特性を利用
した座標推定手段を説明する図、(B)はその旋回円の
1つを取り出して示す図。
【図10】第2旋回半径の実現を説明する図。
【図11】第2旋回に入る切り替えポイントの判定処理
を説明するフローチャート。
【図12】車庫中心軸線に乗るための座標推定を説明す
る図。
【図13】車庫中心軸線に乗る切り替えポイントの判定
処理を説明するフローチャート。
【図14】全体の誘導処理の流れを説明するフローチャ
ート。
【図15】従来の車庫誘導路線を説明する図。
【符号の説明】
11…車庫、12…車両、15…レーザ走査装置、16…電子制
御ユニット、17…ステアリング、18…ステアリングセン
サ、19…距離センサ、 20…CRTコントローラ、21…
CRT、22…ステアリングドライバ、 23…ステアリン
グアクチュエータ、24…ブレーキアクチュエータ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車庫に対する車両の座標並びに姿勢角を
    計測する座標計測手段と、 ステアリングを自動的に操舵するステアリング操舵手段
    と、 前記ステアリングの操舵角を検出する操舵角検出手段
    と、 前記車両の座標および姿勢角に基づいて、前記車庫の中
    心軸線に乗せる誘導路線を求める誘導路線設定手段と、 前記誘導路線の第1旋回に向けて前記ステアリングを等
    速で操舵する第1の操舵制御手段と、 この第1の操舵制御手段の制御状態で、連続的に変化す
    る操舵角および車両移動距離に基づいて、車両の現在座
    標並び姿勢角を求める第1の現在座標算出手段と、 前記算出された現在座標および姿勢角に基づいて、前記
    ステアリングを逆方向に最大に操舵したときの推定座標
    および推定姿勢角を求める第1の座標推定手段と、 この手段で推定された座標並びに姿勢角に基づき、車両
    が前記車庫の中心軸線に乗るための旋回半径を求める最
    終旋回半径算出手段と、 前記求められた最終旋回半径と前記車両の最小旋回半径
    とを比較し、前記最終旋回半径が前記最小旋回半径以上
    と判定される状態で、前記第1の操舵制御手段で前記車
    両を極低速走行する第1の旋回走行手段と、 前記求められた最終旋回半径と前記車両の最小旋回半径
    とを比較し、前記最終旋回半径が前記最小旋回半径に等
    しいかそれ以下になると判定された状態で、前記ステア
    リングを逆の方向最大に等速で操舵する第2の操舵制御
    手段と、 この第2の操舵制御手段の制御状態で、連続的に変化す
    る操舵角および車両移動距離に基づいて、車両の現在姿
    勢角を求める第2の現在座標算出手段と、 この第2の座標算出手段で算出された現在姿勢角に基づ
    いて、前記ステアリングを中心に戻した時の推定姿勢角
    を求める第2の座標推定手段と、 この第2の座標推定手段で求められた前記推定姿勢角
    が、前記車両が前記車庫中心軸線に乗る状態となるまで
    極低速走行する第2の旋回走行手段と、 前記第2の座標推定手段で求められた前記推定姿勢角
    が、前記車両が前記車庫中心軸線に乗る状態で、前記ス
    テアリングを中心に向けて操舵する第3の操舵制御手段
    と、 を具備したことを特徴とする車両の車庫誘導装置。
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