JPH06758U - プリンタ用防振装置の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動絶縁度の高いバネ定数の小さな弾性部材
を安定して固定する。 【構成】 弾性部材１７の切り欠き部１８にメインフレ
ーム１４を挟み、中心に穴の開いた弾性部材１７の中心
に、円筒状の非ネジ部２５を持つ固定ネジ１９を通して
プリンタケース１６に固定する。 【効果】 精度良く管理された円筒状非ネジ部２５を持
つ固定ネジ１９を使用し、ネジ頭と弾性部材１７の間に
挿入される座金２１とプリンタケース１６の間の寸法が
常に一定に管理できることになり、振動絶縁率の高いバ
ネ定数が小さな弾性部材１７を、比例弾性領域内で安定
して固定することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタの防振装置に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】

今日、パーソナルコンピュータやワードプロセッサーの普及にともない、その 記録手段として使用されるプリンタの騒音が、オフィスや一般家庭に於いてクロ ーズアップされてきている。そのためプリンタに於いて騒音を発生させないよう にするための工夫や、発生した騒音を外部に放射させないようにするための技術 が様々開発されている。そのなかで後者の技術として、プリンタ印字装置本体の 保護と同時に外装を兼ねるプリンタケースやカバー類でプリンタ印字装置本体を 囲み、音の放射を防ぐものが多々存在する。

【０００３】 ところが図５に示すように、この遮音のために設けられたプリンタケース１６ やカバー類に、印字時に発生する印字ヘッド１、プラテン２、各種モータ４・１ １からの振動が伝達経路３５沿いに伝わることにより、プリンタケース１６やカ バー類が音源となって音を放射し、特定周波数域の騒音レベルがプリンタケース １６、カバーを被せる以前よりも上昇することがあった。そこで通常、プリンタ のメカニズム部を形成するメインフレーム１４とプリンタケース１６の間にはゴ ム等の弾性部材１７を配して両者を固定し、メカニズム本体からプリンタ用ケー ス１６に伝わる振動を減衰させている。その一般例を図６に示す。この方法は、 メカニズムを支えるメインフレーム１４を弾性部材１７の切り欠き部１８に挟み 、その状態でプリンタケース１６の上に乗せて上方より座金２１を被せて固定ネ ジ２２により固定している。

【０００４】 そのほかでは図７に示される特開昭５７−１０００９１にみられるようにプリ ンタケース１６やメインフレーム１４に突起を設け、それを上下で受けるような 形状を有する特殊な形状のゴム１７を使ったものや、図８の特開平３−１９３４ ７９にみられるような中空部１５を持つ弾性体１７およびそれと摺動する固定ネ ジ２２を用いたもの等が存在する。

【０００５】 さらに筒状の金属３４を固定ネジ１９の周りに配置し、金属筒３４の長さで固 定ネジ１９の締め込み量を規定したものが存在する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来技術のうち後者のような特殊な弾性部材や支持部材を用いた 防振装置では、コストの大幅な上昇は避けられず、また構造が複雑なために防振 部材を配置するためのスペースが増大し、結果としてプリンタの大型化、コスト アップは避けることができない。また、前者の固定方法では弾性部材を締め込む トルクで固定位置を管理しなければならず、さらに弾性部材の締め付けトルクに 対する変形強度に頼ることになるため、硬度の高い弾性部材を使用しなければな らない。ところが、硬度の高い弾性部材は振動絶縁率が悪く、ケースに振動を伝 えないようにする効果が小さくなってしまうという問題点があった。逆に硬度の 低い部材では、弾性部材の比例弾性限領域が狭いため、その範囲で安定して弾性 部材を締め込むことも困難である。その締め込みを一定にするため、図９の様な 金属筒３４を一般的な固定ネジ２２の周りに配し、固定ネジ２２を金属筒３４に 突き当てて締め込みを規制しているが、部品点数が増えるため、コストの増加と 、組立工数の増加、自動組立が困難になる等の不具合が生じる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、プリンタ本体とプリンタケースの間に弾 性部材を配し、ネジにより固定したプリンタの防振装置に於て、ネジの頭とネジ 部の間に円筒状の非ネジ部を設け、円筒状非ネジ部の横断面形状寸法が弾性部材 中心の穴と同形状で、円筒状非ネジ部の長さが弾性部材を変形させていったとき の比例弾性領域限界の厚さより長く、かつ弾性部材の未変形時の厚さより短いこ とを特徴とする。

【０００８】

【実施例】

本考案についての実施例を、シリアルプリンタを例にとって説明する。

【０００９】 図５のようにシリアルプリンタは、印字ヘッド１と対向した位置にプラテン２ を備えている。印字ヘッド１は桁方向にプラテン２と平行に移動しながら印字を 行うためキャリア３に固定され、キャリア３はキャリア駆動モータ４とキャリア 駆動ベルトプーリー６との間に張り渡されたキャリア駆動ベルト５の動作により 、第１キャリアガイド７と第２キャリアガイド８に倣って往復移動する。

【００１０】 用紙９は用紙案内１０に沿ってプラテン２に巻き付けられ、紙送りモータ１１ が紙送り輪列１２を介してプラテン２を回転させることで用紙９が搬送される。 キャリア３の左右往復運動に伴い印字ヘッド１が一行ずつ印字を行っていくが、 キャリア３が移動して一行の印字が終了するたびに紙送りモータ１１がプラテン ２を一定量回転させ、用紙９の一行分の送りが完了した後にキャリア３が逆方向 に移動して再び印字を行う。

【００１１】 これら一連の動作の中で、各動作に伴って振動が発生する。振動源には以下の ものがある。キャリア駆動モータ４の回転に伴いモータ自身が発生する振動、キ ャリア３が反転する際にキャリア３の慣性力により発生する振動、同様にキャリ ア駆動モータ４が反転する際に発生する振動、紙送りモータ１１の起動・停止時 に発生する振動、紙送りモータによって駆動された紙送り輪列１２が発生する振 動や、プラテン２の回転開始・停止に伴う振動などである。これらの振動は各部 材から振動伝達経路３５を伝い、各部材を支持する側面フレーム１３に伝達され 、さらにメインフレーム１４を伝ってメインフレーム１４とプリンタケース１６ の間に存在する弾性部材１７を介してプリンタケース１６を振動させる。以上の ような振動は比較的低周波数帯の振動で、印字ヘッド１から発生するような高周 波数帯の振動と違い、伝達経路が長くてもその減衰の度合は小さい。そのため上 記のような長い伝達経路を経た後でも、充分プリンタケース１６を振動させるだ けのエネルギを有する。

【００１２】 プリンタケース１６はメインフレーム１４や側面フレーム１３より大きな面積 を有するため、これが振動すると上記低周波数帯の音がプリンタケース１６を被 せる以前より大きくなる場合があり、プリンタメカニズムの発生する騒音を遮断 する役割を有するプリンタケース１６がかえって騒音をすることになる。

【００１３】 そこで本考案では図１、図２に示すようにメインフレーム１４とプリンタケー ス１６の間に弾性部材１７を介して固定しているプリンタに於いて、このメイン フレーム１４とプリンタケース１６間に介在する弾性部材１７の固定方法につい て説明する。

【００１４】 一般的な弾性材の応力−歪曲線は図４に示すような形態をとるが、この場合直 線部３０が比例弾性領域である。この比例弾性領域３０を過ぎても弾性部材１７ の変形が継続すると、弾性部材１７の振動絶縁率は悪化していくため、弾性部材 １７の振動絶縁効果を安定させるためにはこの比例弾性領域３０の範囲内で使用 することが望ましい。比例弾性領域３０は、硬度が高く振動絶縁率の低い弾性部 材１７では比較的広い範囲を持つものの、振動絶縁度の高い硬度の低い弾性部材 １７では非常に狭くなる。そのため比例弾性限界値３１に於ける比例弾性限界変 形量３２は、本考案で使用するような弾性部材１７の寸法では１〔ｍｍ〕未満に なる。この狭い比例弾性領域で安定してベースフレーム１４をプリンタケース１ ６に固定するためには、各部材の寸法公差を考慮して固定ネジ１９の締め込み量 を精度良く管理して、弾性部材１７の変形量２０を常に比例弾性限界値３１以内 にする必要がある。

【００１５】 本考案では、図３に示すような固定ネジ１９を作成し、単一部品で締め込み量 ２０の精度を向上させた。固定ネジ１９は、外径がネジ部Ｂよりも大きい円筒状 非ネジ部２５を設け、さらにその先端にネジ部２３を設けている。この固定ネジ １９を締め込んでいくとネジ部２３がプリンタケース１６に完全にねじ込まれた 状態になったと同時に、円筒状非ネジ部２５がプリンタケース１６に突き当り、 その時点で固定ネジ１９の締め込みが完了する。締め込み完了時の弾性部材１７ の厚さ、つまりは変形後の弾性部材厚さ３６は、円筒状非ネジ部長さ２７から座 金厚さ２８を引いたものに等しいが、円筒状非ネジ部長さ２７と座金厚さ２８の 寸法精度は精度良く管理できるため、弾性部材変形後厚さ３６は精度良く管理さ れる。故に弾性部材１７の変形量２０は弾性部材１７の比例弾性限界変形量３２ が１〔ｍｍ〕以下と小さい場合でも、安定してその範囲で固定することが可能と なる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明してきたように本考案によれば、長さが精度良く管理された円筒状非 ネジ部を持つ固定ネジを用いて弾性部材を固定する構成としたので、振動絶縁率 に優れたバネ定数が小さな弾性部材を、比例弾性領域内で安定して固定すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すプリンタ用防振装置の断
面図。

【図２】本考案プリンタ用防振装置の斜視断面図。

【図３】本考案プリンタ用防振装置に使用する固定ネジ
の側面図。

【図４】本考案に採用した弾性部材の応力−歪曲線図。

【図５】各要素から発生した振動の伝達経路を示す図。

【図６】従来の弾性部材固定方法を示す断面図。

【図７】特開昭５７−１０００９１に示される従来技術
の断面図。

【図８】特開平３−１９３４７９に示される従来技術の
断面図。

【図９】固定ネジ締め込み量を別部品で規制した、従来
の弾性部材固定方法を示した断面図。

【符号の説明】

１ 印字ヘッド ２ プラテン ３ キャリア ４ キャリア駆動モータ ５ キャリア駆動ベルト ６ キャリア駆動ベルトプーリー ７ 第１キャリアガイド ８ 第２キャリアガイド ９ 用紙 １０ 用紙案内 １１ 紙送りモータ １２ 紙送り輪列 １３ 側面フレーム １４ メインフレーム １５ 中空部 １６ プリンタケース １７ 弾性部材 １８ 弾性部材切り欠き部 １９ 固定ネジ ２０ 弾性部材変形量 ２１ 座金 ２２ 一般固定ネジ ２３ ネジ部 ２４ 非ネジ部 ２５ 円筒状非ネジ部 ２６ 円筒状非ネジ部直径 ２７ 円筒状非ネジ部長さ ２８ 座金厚さ ３０ 応力−歪曲線直線部・比例弾性領域 ３１ 比例弾性限界値 ３２ 比例弾性限界変形量 ３３ 比例弾性限界荷重 ３４ 金属筒 ３５ 振動伝達経路 ３６ 弾性部材変形後厚さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 水野 茂樹 長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコー エプソン株式会社内 (72)考案者 久保田 惠一 長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコー エプソン株式会社内 (72)考案者 城取 洋 長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコー エプソン株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンタ本体とプリンタケースの間に弾
   性部材を配し、ネジにより固定したプリンタの防振装置
   に於て、前記ネジの頭とネジ部の間に円筒状の非ネジ部
   を設け、前記円筒状非ネジ部の横断面形状寸法が前記弾
   性部材中心の穴と同形状で、前記円筒状非ネジ部の長さ
   が前記弾性部材を変形させていったときの比例弾性領域
   限界の厚さより長く、かつ前記弾性部材の未変形時の厚
   さより短いことを特徴とするプリンタ用防振装置の固定
   方法。