JPH0675903B2 - 押出し機のスクリュの取付け及び取外し方法並びにその装置 - Google Patents

押出し機のスクリュの取付け及び取外し方法並びにその装置

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JPH0675903B2
JPH0675903B2 JP62305524A JP30552487A JPH0675903B2 JP H0675903 B2 JPH0675903 B2 JP H0675903B2 JP 62305524 A JP62305524 A JP 62305524A JP 30552487 A JP30552487 A JP 30552487A JP H0675903 B2 JPH0675903 B2 JP H0675903B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、押出し機のスクリュの取付け及び取外し方法
並びにその装置に関する。
押出し機は、細長いスリーブ内で回転駆動される１つ又
は２つ以上のスクリュによって構成されて、スリーブ内
にスクリュを収容する円筒形内孔が設けられている。ス
クリュの周辺にはらせん状ねじ山が設けられ、これらの
ねじ山はスリーブの上流端を通して導入した材料を下流
方向へ駆動する。スクリュのピッチに作用することによ
って、材料は様々な処理、例えば粉砕、練合わせ又は圧
搾を受ける。従って、押出しダイを備え又は材料が押出
しを受ける必要のない場合には単純な出口オリフィスを
備えたスリーブの下流端へ材料は駆動される。
スリーブを通して材料が前進する途中で行われる処理を
変化させるために、様々なピッチ及び形状のねじ山を有
する連続領域によってスクリュは形成されている。例え
ば、大きいピッチの搬送部分を使用したり、又は逆に小
さいピッチの部分を使用して制動し、従って材料を圧搾
することもできる。
例えば、処理手順における変化及び調節を図るために、
様々なピッチを有する部分の配置を変える必要がしばし
ばある。更に、例えば搬送される材料が特にすりへらし
作用をする場合には、ねじ山が劣化したりかなり摩耗を
受けるかもしれない。この摩耗は、もちろん最も圧搾さ
れる領域の方が大きい。
従って、スクリュのある部分を換える、即ち交換するこ
とができる必要がある。
このため、シャフトを回転駆動するためのモータに連結
された互いに平行なシャフト上に取付けられた、スクリ
ュ部分によって、スクリュを通常形成している。シャフ
トの回転がスクリュ部分に確実に伝わるように、スクリ
ュ部分の内壁にはシャフトに沿って設けられた対応する
スプラインに係合する溝が設けられている。
軸線間距離及びスクリュの回転案内は通常、シャフトの
一端に取り付けられた固定軸受及び他端に取り付けられ
た浮動軸受によって確実となる。
更に、スクリュを包囲するスリーブは複数個の別々のス
リーブ部分によって構成され、この別々のスリーブ部分
の分離面はスクリュの軸線を貫通している。この特徴に
より所定位置のスクリュに容易に接近でき、これによっ
てとりわけねじ山の表面状態の検査、洗浄及び修理、特
にスクリュの取付け及び取外しが可能になる。
互いに平行なスプライン付きシャフトに取付けられたス
クリュ部分によって構成されたスクリュ全体は、かなり
の重量になる。
目下のところ、スクリュの取付け及び取外し、及び欠陥
部分の交換は、一連の装置によって行われている。これ
らの装置は不十分で、その結果スクリュ部分を取り付け
たり取り外したりするときや、長くて面倒な連続操作に
よって、シャフトのスプラインが劣化する。
従って、本発明の目的は、スクリュ軸受組立体の取付け
及び取外し並びにスクリュ部分の交換を、信頼性高く且
つ正確に行うことを可能にする、方法を提供することに
ある。
本発明の目的は、回転駆動され、両端が軸受によって支
持された２つのスクリュを有するスクリュ・軸受組立体
を備え、各スクリュがシャフトおよびそれに取付けられ
た複数のスクリュ部分を有し、スクリュ部分にはその内
孔にシャフトのスプラインと係合する溝が設けられ、か
つ周辺にらせん状ねじ山が設けられている、押出し機の
スクリュの取付け及び取外し方法において、 押出し機の前記スクリュ・軸受組立体を抜き出し、２つ
のスクリュを同時に受けるように予め準備され且つスク
リュ用の調節支持手段を備えた作業テーブルの上にこの
組立体を置き、 軸受を取り外し、２つのシャフトの一端にジグを取り付
けてシャフトのスプラインの位置を決定し、且つスクリ
ュの軸線間距離を維持し、他端に保護スリーブを取り付
け、 スクリュ部分のねじ山の寸法を検査して、修理すべき、
または交換すべき欠陥スクリュ部分を決定し、 作業テーブルからスクリュを取り除き、スクリュを所定
位置に置けるように前記作業テーブルを準備し、 第１のスクリュを作業テーブルの上に置き、工具によっ
てスクリュ部分を連続的に抜き出し、次いで第２のスク
リュについて同じ作業を行い、 第２のスプライン付きシャフトを作業テーブルから引き
抜いた後、２つのスプライン付きシャフトを所定位置に
置けるように前記作業テーブルを準備し、 ２つのスプライン付きシャフトを作業テーブルの上に置
き、シャフトの一端にジクを戻して、スプラインの元の
位置に対してスプライン付きシャフトを位置決めし、 複式スクリュ部分用ホイスト装置によって各スプライン
付きシャフト上に新たなスクリュ部分を同時に滑らせ、
各対の新たなスクリュ部分について作業を繰り返し、 保護スリーブ及びジグを各スプライン付きシャフトから
取り外し、 シャフトの各端に対応した軸受をもとに戻し、 押出し機のスクリュ・軸受組立体の再取付けを行う、 ことを特徴とする方法により達成することができる。
本発明はまた、上記記載の方法を実施するための押出し
機のスクリュの取付け及び取り外し装置において、 押出し機のスクリュ・軸受組立体を巻き揚げる手段と、
上記スクリュを支持する調節可能な手段を有する作業テ
ーブルと、スクリュ部分を抜き出すための組立体と、ス
クリュのスプライン付きシャフトから抜き出した各スク
リュ部分を取り除くための単式スクリュ部分用ホイスト
装置と、スクリュの２つのスプライン付きシャフトに新
たなスクリュ部分を同時に取り付けるための複式スクリ
ュ部分用ホイスト装置と、を備えていることを特徴とす
る装置を提供する。
本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照して
なされる次の説明から明らかになろう。
先ず第１図を参照すると、押出し機のスクリュ・軸受組
立体が示されている。このスクリュ・軸受組立体は、回
転駆動され一端が浮動軸受１により、また他端が固定軸
受２により支持された２つのスクリュ10aと10bとを備
え、各スクリュ10a、1bは互いに平行なシャフト11aと11
b、およびその上に取付けられた内孔を備えた複数のス
クリュ部分12を有し、その内孔にシャフト11aと11bのス
プライン16aと16bに係合する長手方向の溝が設けられ、
かつ周辺にはらせん状ねじ山が設けられている。シャフ
ト11aと11bは回転駆動され、上記スプラインおよび上記
溝の係合によって回転トルクがスクリュ部分に伝えられ
る。
押出し機のスクリュ・軸受組立体を分解し又は取り外す
ために、軸受１及び２はシャックル４及び吊り鎖５によ
って揺り棒３にフック止めされ、次いでこの組立体は持
ち上げられ、第２図に参照番号20で示した作業テーブル
へ移送される。
作業テーブル20は、脚22によって地面で支えられ且つ水
平プラットホーム23を有するフレーム21を備え、後述す
るように、水平プラットホーム23の長手方向軸線の両側
にはその全長にわたり、行うべき操作に従い様々な装置
を様々な位置に固定するための小孔24が設けられてい
る。
作業テーブル20は、水平表面23に固定され且つ小孔24に
より長手方向に位置調節のできる第１のサポート25を一
方の側に備え、取扱手段27によって高さ調節のできる第
２のサポート26を他方の側に備えている。更に、テーブ
ル20は、移動手段29によって高さ調節のできる中間サポ
ート28をも有する。
サポート25、26及び28には、２つのスクリュ10a及び10b
を同時に又は別々に受けるための、分離可能な複式又は
単式ヘッドが設けられているのがよい。
作業テーブル20の上のスクリュ・軸受組立体を置く前
に、第２図に示すように、各サポート25、26及び28に複
式ヘッド25a、26a及び28aをそれぞれ取り付け（第５図
乃至第７図）、サポート26を高さ調節してピン30によっ
て所定位置に係止し、サポート28を低位置に調節し、サ
ポート25を位置Ａに固定する。
この準備操作を行った後、シャフト11a及び11bの両端が
サポート25、26の複式ヘッド25a、26aのキャビティ内で
支持され、これらのシャフトのフランジ13a、13bの側面
が複式ヘッド25aに接し、次いでキャップ25bを複式ヘッ
ド25aに固定して２つのスクリュを所定位置に維持する
ように、スクリュ・軸受組立体を作業テーブル20の上に
置く（第７図）。
そして、浮動軸受１及び固定軸受２を取り外す。
第３図及び第４図に示すように、軸受の取外しが行われ
ると、内側当接部を有しシャフトの端に螺合した保護ス
リーブ14a、14bが、各シャフト11a及び11bの浮動軸受に
隣接した端に適所に置かれる。固定軸受に隣接したシャ
フト端に、シャフトのスプラインの位置を決定し、且つ
スクリュの軸線間距離を維持するため、２つの平行内孔
を有するジグ15を導入する。２つの平行内孔の軸線間距
離は、シャフト11a及び11bの軸線間距離と一致する。こ
れらの内孔は、シャフト11a及び11bのスプライン16a及
び16bに係合する長手方向溝を有する。
次いで、サポート25からキャップ25bを取り外した後、
２つのスクリュ10a及び10bをジグ15によって上昇させ、
サポート25がフランジ13a、13bの他方の側の位置Ｂへく
るようにサポート25を移動させ、スクリュをサポート25
の上に戻し、キャップ25bを所定位置に再び固定する。
次いで、寸法を検査するための様々な操作がスクリュ10
a及び10bについて行われる。これらの操作は、適当な手
段によってねじ山の谷径、外径、ねじ山フランク間の間
隙を測定することからなり、スクリュ部分の再状態調整
を行うことができるか否か又は欠陥のあるスクリュ部分
を交換しなければならないか否かを決定するという目的
を一般的に有する。
更に、ジグ15は、次の再取付けのためにスプライン16
a、16bの位置を決定する。
様々な検査操作を行った後、ジグ15及びキャップ25bを
サポート25から取り外し、スクリュ10a及び10bを別々に
取り外して作業テーブル20から離れた所に置き、各押出
しスクリュ部分12の抜出しに対してテーブルを準備す
る。
このため、サポート26及び28には単式ヘッド26b及び28b
がそれぞれ設けられ（第10図及び第11図）、サポート26
をピン30によって高位置に係止し、サポート28は低位置
にある。サポート25を取り外し様々なスクリュ部分抜出
し手段を作業テーブルの水平プラットホーム23に取り付
ける。これらの抜出し手段は先ず、分離可能な２つの直
角定規、即ちブラケット40と牽引装置50とからなる（第
８図及び第９図）。２つのブラケットは、作業テーブル
の小孔24にブラケットを固定するための手段41を下部に
備え、軸線方向に調節できる水平スラスト用スクリュ42
を上部に押出しスクリュの軸線の高さに備えている（第
12図）。
牽引装置50はベース51を備え、押出しスクリュのシャフ
ト用中央キャビティを有するサポート52及び当接部53が
ベース51の上に固定されている。この装置はまた、中央
軸線の両側に平行な２つの長手方向タイバー54を備えて
いる。２つのタイバー54はサポート52内及び当接部54内
で滑動でき、押出しスクリュのフランジ13a又は13bを受
けるための内側凹部55aが設けられたリング55によって
一端で互いに連結され、当接部56によって他端で互いに
連結されている。ジャッキ57が、ベース51に連結した当
接部53と２つのタイバー54に連結した当接部56との間に
取り付けられている。
第８図及び第９図は、先行するスクリュ部分は既に抜き
出されたと仮定し、スクリュの中央部分に位置するスク
リュ部の抜出しを例示的に示している。
スクリュ部分の抜出しをするために、先ず２つのブラケ
ット40を作業テーブルの上で仮位置に取り付け、次いで
牽引装置50を取りつける。
その後、スプライン付きのシャフト11aがサポート26に
支えられ、フランジ13aがリング55のキャビティ55a内に
置かれるように、第１のスクリュ10aをテーブル上に位
置決めする。タイバー54は、スクリュ部分12が装着され
ていてもいなくてもシャフト11aの重量をリング55を介
して固定軸受側で支持する。従って、シャフト11aと抜
出し装置50のサポート52との間には摩擦が全くない。保
護スリーブ14aをスプライン付きのシャフト11aのサポー
ト26側端に取り付け、スクリュ10aの通路用中央オリフ
ィス63が設けられた小さい縁部62を有する円筒形フレー
ム61によって構成されたシェル型キャリヤ60（第14図）
を他方の端に取り付ける。
このシェル型キャリヤ60を導入するために、サポート28
を上昇させてスクリュ10aを維持しサポート26を下降さ
せて、シェル型キャリヤ60を２つのサポート26とサポー
ト28との間へ滑らせる。次いで、サポート26を上昇させ
サポート28を下降させてシェル型キャリヤ60をスクリュ
部分12上へ滑らせる。複合材料から得られた２つの半シ
ェル65a及び65bによって形成されたシェル65を、抜き出
しすべきスクリュ部分の所定位置に置く（第13図）。こ
のシェルは、抜き出しすべきスクリュ部分のねじ山の外
形と同じ内側断面を有する。
シェル型キャリヤ60を半シェル上に嵌めることによって
２つの半シェルをスクリュ部分の所定位置に置いた後、
２つのブラケット40を作業テーブル20の上のシェル型キ
ャリヤの直ぐ後ろに固定し、ブラケットのスクリュ42を
シェル型キャリヤの縁部62に接触させる。
これらの様々な準備作業を終えて、供給ユニット（図示
せず）をジャッキ57に連結しジャッキ57を加圧する。
ジャッキ57は当接部56にスラストを及ぼし、これにより
タイバー54、リング55及びフランジ13aを介してスクリ
ュのシャフト11aに牽引力を及ぼす。抜き出すべきスク
リュ部分12をシェル型キャリヤ60及びブラケット40によ
って所定位置に係止し、ジャッキ57の作用によりシャフ
ト11aを滑動させ、かくしてシャフトのスプラインに対
して上記部分を離脱させる。ジャッキ57を元の位置へ戻
すことによって、シャフト11aは反対方向へ滑動し、ス
クリュ部分12はブラケット40のスクリュ42から離れる方
へ移動する。
その後、シェル型キャリヤ60及びシェル65を分解し、次
いでスクリュ部分12を滑らせてサポート26と28との間に
置く。
第15図に示すように、スクリュ部分12の取外しを単式ス
クリュ部分用ホイスト装置70によって行う。
この単式スクリュ部分用ホイスト装置70は、フック72を
有し且つ垂直ステム73を支持する水平アーム71を備えて
いる。垂直ステム73は、一方にはスクリュのシャフト11
aに嵌合した保護スリーブ14aと同じ直径を有するシリン
ダ74を、他方には把持ハンドル75を下部に備えている。
部分12を取り外すために、単式スクリュ部分用ホイスト
装置70をフック72によってあるホイスト手段にフック止
めし、シャフト11aと整列した状態でその端に置く。サ
ポート28を上昇させサポート26を下降させて、単式スク
リュ部分用ホイスト装置70のシリンダ74上へくるように
スクリュ部分12を滑動させる。抜き出すべきスクリュ部
分を次の再状態調整のために作業ステーションへ移送す
るか又は貯蔵領域へ移送する。
スクリュ10aから抜き出すべき各スクリュ部分について
これらの様々な操作を繰り返し、更に、スクリュ10bか
ら抜き出すべき各スクリュ部分についてもこれらの様々
な操作を繰り返す。
２つのスプライン付きシャフトの所定位置へスクリュ部
分を押し戻す反対の操作は、次のように行われる。
先ず、サポート26、28に複式ヘッド26a、28a（第５図及
び第６図）を取り付け、サポート25を作業テーブル20の
上の位置Ｂへ戻す（第３図）。２つのスプライン付きシ
ャフト11a及び11bを、サポート26及び28の上で横になる
ように横たえ、各シャフトのフランジ13a及び13bをサポ
ート25の側面に対して当接関係に置く。前に位置決めさ
れていたように、スプライン付きシャフトをスプライン
の元の位置に対して方向付け、固定軸受側のシャフト端
のジグ15を取り付け、次いでキャップ25bをサポート25
に固定してシャフト11a、11bを所定位置に係止する。
第16図に示すような複式スクリュ部分用ホイスト装置76
を使用することによってスクリュ部分をスプライン付き
シャフト11a及び11bに再び取り付ける。この複式スクリ
ュ部分用ホイスト装置76は、単式スクリュ部分用ホイス
ト装置と同じように、水平アーム77、フック78及び垂直
ステム79を備えている。一方、垂直ステム79は、保護ス
リーブ14a及び14bの外直径と対応した外直径を有する２
つの平行なシリンダ80及び81を支持している。スクリュ
部分12を再び取り付けるとき、各シリンダ80及び81にス
クリュ部分を取り付け、複式スクリュ部分用ホイスト装
置76をシャフト11a及び11bと整列状態で端に置く。サポ
ート28を上昇させサポート26を下降させて、サポート26
と28との間の各スプライン付きシャフト11a及び11b上へ
新たなスクリュ部分を同時に滑らせる。サポート26を上
昇させサポート28を下降させて、スプライン付きのシャ
フト上の所定位置へ互いに係合した一対のスクリュ部分
を滑らせ、各対の新たなスクリュ部分に対してこの操作
を繰り返す。
全ての部分を再び取り付け、２つのシャフトに螺合した
ナットによって軸線方向に締め付けると、サポート25を
位置Ａ（第２図）へ戻し、サポート28を上昇させサポー
ト26を下降させて、保護スリーブ14a、14b及びジグ15を
取り外す。
最終操作は、固定軸受２、次いで浮動軸受１をスクリュ
10a及び10bに再び取り付け、最後にゆり棒３によって押
出し機のスクリュ軸受組立体を交換することならなる。
この連続操作により、大型で重量の大きい押出し機のス
クリュ・軸受組立体の取付け及び取外しが可能となり、
スクリュ部分を迅速且つ正確に交換することができる。
更に、スクリュ部分の交換にはとりわけスプラインの劣
化を回避するようなスクリュ部分の傾く危険がなく、柔
軟性をもって行えるように、この組立体は設計されてい
る。
事実、この組立体と２組のシャフトにより、一対の交換
用スクリュ全体を予め準備し、摩耗したスクリュ部分と
新たなスクリュ部分との間の交換を所要時に行うことが
できる。この操作では、スクリュ受組立体の取扱い、新
たなスクリュに対する軸受の取外し及び取付けのみが必
要となる。従って、一対のスクリュの再状態調整に対し
て介入は非常に短く、その結果機械停止時間が最小にな
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ホイスト装置によって吊り上げられているス
クリュ軸受組立体の一部破断概略側面ずであり、 第２図は、スクリュ・軸受組立体が置かれた作業テーブ
ルの側面図であり、 第３図は、軸受を取り外した後に２つのスクリュが残っ
た作業テーブルの側面図であり、 第４図は、第３図の作業テーブルの平面図であり、 第５図は、第３図の線５−５に沿った断面図であり、 第６図は、第３図の線６−６に沿った断面図であり、 第７図は、第３図の線７−７に沿った断面図であり、 第８図は、スクリュ部分の抜出し用に装置された作業テ
ーブルの側面図であり、 第９図は、第８図の作業テーブルの平面図であり、 第10図は、第８図の線10−10に沿った断面図であり、 第11図は、第８図の線11−11に沿った断面図であり、 第12図は、スクリュ部分の抜出しのための当接手段の断
面図であり、 第13図は、スクリュ部分の抜出しのための２つの半シェ
ルの断面図であり、 第14図は、シェル型キャリヤの断面図であり、 第15図は、単式スクリュ部分用ホイスト装置の斜視図で
あり、 第16図は、複式スクリュ部分用ホイスト装置の断面図で
ある。 １……浮動軸受、 ２……固定軸受、 ３……揺り棒、 ４……シャックル、 ５……吊り鎖、 10a、10b……スクリュ、 11a、11b……シャフト、 12……スクリュ部分、 20……作業テーブル、 21……フレーム、 23……水平プラットホーム、 24……小孔。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】回転駆動され、両端が軸受によって支持さ
    れた２つのスクリュを有するスクリュ・軸受組立体を備
    え、各スクリュがシャフトおよびそれに取付けられた複
    数のスクリュ部分を有し、スクリュ部分にはその内孔に
    シャフトのスプラインと係合する溝が設けられ、かつ周
    辺にらせん状ねじ山が設けられている、押出し機のスク
    リュの取付け及び取外し方法において、 押出し機の前記スクリュ・軸受組立体を抜き出し、２つ
    のスクリュを同時に受けるように予め準備され且つスク
    リュ用の調節支持手段を備えた作業テーブルの上にこの
    組立体を置き、 軸受を取り外し、２つのシャフトの一端にジグを取り付
    けてシャフトのスプラインの位置を決定し、且つスクリ
    ュの軸線間距離を維持し、他端に保護スリーブを取り付
    け、 スクリュ部分のねじ山の寸法を検査して、修理すべき、
    または交換すべき欠陥スクリュ部分を決定し、 作業テーブルからスクリュを取り除き、スクリュを所定
    位置に置けるように前記作業テーブルを準備し、 第１のスクリュを作業テーブルの上に置き、工具によっ
    てスクリュ部分を連続的に抜き出し、次いで第２のスク
    リュについて同じ作業を行い、 第２のスプライン付きシャフトを作業テーブルから引き
    抜いた後、２つのスプライン付きシャフトを所定位置に
    置けるように前記作業テーブルを準備し、 ２つのスプライン付きシャフトを作業テーブルの上に置
    き、シャフトの一端にジクを戻して、スプラインの元の
    位置に対してスプライン付きシャフトを位置決めし、 複式スクリュ部分用ホイスト装置によって各スプライン
    付きシャフト上に新たなスクリュ部分を同時に滑らせ、
    各対の新たなスクリュ部分について作業を繰り返し、 保護スリーブ及びジグを各スプライン付きシャフトから
    取り外し、 シャフトの各端に対応した軸受をもとに戻し、 押出し機のスクリュ・軸受組立体の再取付けを行う、 ことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】スクリュ部分の外形に対応した内側断面を
    有する２つの対称的な半シェルによって形成されたシェ
    ルを抜き出しすべきスクリュ部分に取り付け、次いでシ
    ェル型キャリアを２つの半シェルに取り付け、スクリュ
    の両側で半シェルに接する当接要素を作業テーブルに固
    定し、スクリュのシャフトに牽引力を及ぼして、当接要
    素によって抜き出しすべきスクリュ部分を所定位置に維
    持し、シャフトに沿って滑らせる、ことを特徴とする特
    許請求の範囲第（１）項記に記載の方法。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第（１）項に記載の方法を
    実施するための押出し機のスクリュの取付け及び取り外
    し装置において、 押出し機のスクリュ・軸受組立体を巻き揚げる手段と、
    上記スクリュを支持する調節可能な手段を有する作業テ
    ーブルと、スクリュ部分を抜き出すための組立体と、ス
    クリュのスプライン付きシャフトから抜き出した各スク
    リュ部分を取り除くための単式スクリュ部分用ホイスト
    装置と、スクリュの２つのスプライン付きシャフトに新
    たなスクリュ部分を同時に取り付けるための複式スクリ
    ュ部分用ホイスト装置と、を備えていることを特徴とす
    る装置。
  4. 【請求項４】上記作業テーブルは水平プラットホームを
    備え、プラットホームの長手方向軸線の両側にはその全
    長にわたり、行うべき操作に応じて水平プラットホーム
    上の様々な場所に支持手段及びスクリュ部分を抜き出す
    ための組立体を位置決めするための小孔が設けられてい
    る、ことを特徴とする特許請求の範囲第（３）項に記載
    の装置。
  5. 【請求項５】上記支持手段は高さ調節ができ、上記支持
    手段には２つのスクリュを受けるための複式ヘッド又は
    単一のスクリュを受けるための単式ヘッドが設けられて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第（３）項に記載
    の装置。
  6. 【請求項６】スクリュ部分抜出し組立体は、抜き出すべ
    きスクリュ部分の外形に対応した内側断面を有するシェ
    ルと、シェル型キャリヤと、少なくとも２つの当接要素
    と、スクリュのシャフト用牽引装置とを備えていること
    を特徴とする特許請求の範囲第（３）項に記載の装置。
  7. 【請求項７】上記シェルは、複合材料から得られる少な
    くとも２つの半シェルによって形成されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第（６）項に記載の装置。
  8. 【請求項８】各当接要素は、作業テーブルの小孔に固定
    するための手段を下部に、軸線方向に調節可能な水平ス
    ラストスクリュを上部に有するブラケットによって構成
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第（６）項
    に記載の装置。
  9. 【請求項９】上記牽引装置は押出しスクリュのスプライ
    ン付きシャフトのための垂直サポート及び当接部が設け
    られたベースを備え、更に上記牽引装置は一端がリング
    によって他端が当接部によって互いに連結された２つの
    長手方向平行タイバーを備えていることを特徴とする特
    許請求の範囲第（６）項に記載の装置。
  10. 【請求項１０】上記ベースに連結された当接部と上記２
    つのタイバーに連結された当接部との間にジャッキが介
    在していることを特徴とする特許請求の範囲第（９）項
    に記載の装置。
  11. 【請求項１１】上記ジャッキ及び２つのタイバーの作用
    により上記スプライン付きシャフトに牽引力を伝えるた
    めに、スプライン付きシャフトに設けられたフランジを
    受けるための内側キャビティが設けられていることを特
    徴とする特許請求の範囲第（９）項又は第（10）項に記
    載の装置。
  12. 【請求項１２】上記単式スクリュ部分用ホイスト装置
    は、スクリュ部分の内直径と同じ外直径を有するシリン
    ダからなり、上記複式スクリュ部分用ホイスト装置は、
    スクリュ部分の内直径と同じ外直径を有する２つの平行
    なシリンダからなることを特徴とする特許請求の範囲第
    （３）項に記載の装置。
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