JPH067615A - 濾過装置 - Google Patents
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- JPH067615A JPH067615A JP5132496A JP13249693A JPH067615A JP H067615 A JPH067615 A JP H067615A JP 5132496 A JP5132496 A JP 5132496A JP 13249693 A JP13249693 A JP 13249693A JP H067615 A JPH067615 A JP H067615A
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- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 外表面に濾過材を取り付けた多孔パイプ部か
らなる筒状のフィルタを有する濾過装置を提供するこ
と。 【構成】 円筒形状のケーシング１内に回転自在に取り
付けられ、かつ、放射状に延びるキャリア手段６に固定
されている中空シャフト７を有するロータ５と、ケーシ
ング１内に円グループに配列され互いに平行に延び、か
つ、キャリア手段６に固定された複数の筒状のフィルタ
本体８ａ，８ｂ，８ｃとからなり、濾過すべき液体はパ
イプ部の軸に対して横方向にフィルタ本体８へと流れ
る。これにより液体中に周期的な流動パターンが発生
し、付着物による濾過材の目詰まりを防止する。
らなる筒状のフィルタを有する濾過装置を提供するこ
と。 【構成】 円筒形状のケーシング１内に回転自在に取り
付けられ、かつ、放射状に延びるキャリア手段６に固定
されている中空シャフト７を有するロータ５と、ケーシ
ング１内に円グループに配列され互いに平行に延び、か
つ、キャリア手段６に固定された複数の筒状のフィルタ
本体８ａ，８ｂ，８ｃとからなり、濾過すべき液体はパ
イプ部の軸に対して横方向にフィルタ本体８へと流れ
る。これにより液体中に周期的な流動パターンが発生
し、付着物による濾過材の目詰まりを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固液を分離する濾過装
置に関し、さらに詳しくは外表面に濾過材を取り付けた
多孔パイプ部からなる筒状フィルタを有する濾過装置に
関するものである。
置に関し、さらに詳しくは外表面に濾過材を取り付けた
多孔パイプ部からなる筒状フィルタを有する濾過装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】固体を含む液体を濾過すると、固体が濾
過材に急速に付着して濾塊が形成されるので、濾過材の
目詰まりを発生させ濾過材を貫通する流路が急速に減少
するという問題が生ずる。このような理由により、横方
向の流れを利用したフィルタ技術の装置が開発された。
この従来装置では、濾過材に固体粒子が早い段階で付着
するのを防止するために、濾過すべきスラッジに濾過材
の表面と平行な流動成分を発生させるようにした。
過材に急速に付着して濾塊が形成されるので、濾過材の
目詰まりを発生させ濾過材を貫通する流路が急速に減少
するという問題が生ずる。このような理由により、横方
向の流れを利用したフィルタ技術の装置が開発された。
この従来装置では、濾過材に固体粒子が早い段階で付着
するのを防止するために、濾過すべきスラッジに濾過材
の表面と平行な流動成分を発生させるようにした。
【０００３】ＥＰ−Ｂ−０１７８３８９にて公知のフィ
ルタプレスでは、上記の横方向の流れは隣接する２つの
フィルタエレメントの間に介在させたロータで発生させ
る。各々フィルタダイアフラムで被覆または内張りした
多孔パイプ部材からなるフィルタ本体を利用した他の技
術によれば、横方向の流れの発生は濾過すべきスラッジ
をパイプ部材に沿って又はパイプ部材の内部を貫通して
流動させることにより行い、これにより濾液はダイアフ
ラムとパイプ部分の孔を貫通する。しかしながら、この
ように濾液を取り出すため、パイプ部分に沿った液体の
流量は端部に向うにつれて減少する。横方向の流れを発
生させても、長手方向のパイプ部分に沿って不規則な濾
塊形状がフィルタダイアフラム上で進み、よって濾過作
業の効率を悪化させる。
ルタプレスでは、上記の横方向の流れは隣接する２つの
フィルタエレメントの間に介在させたロータで発生させ
る。各々フィルタダイアフラムで被覆または内張りした
多孔パイプ部材からなるフィルタ本体を利用した他の技
術によれば、横方向の流れの発生は濾過すべきスラッジ
をパイプ部材に沿って又はパイプ部材の内部を貫通して
流動させることにより行い、これにより濾液はダイアフ
ラムとパイプ部分の孔を貫通する。しかしながら、この
ように濾液を取り出すため、パイプ部分に沿った液体の
流量は端部に向うにつれて減少する。横方向の流れを発
生させても、長手方向のパイプ部分に沿って不規則な濾
塊形状がフィルタダイアフラム上で進み、よって濾過作
業の効率を悪化させる。
【０００４】ＥＰ−Ａ−０３７０１１８のフィルタ装置
では、円筒形状の複数のフィルタ本体を同心円状に入れ
子式に設け、隣接するフィルタ本体を互いに反対方向に
回転させるので、すべてのフィルタ本体付近で横方向の
流れが発生する。しかしながら、このような構造は取り
扱いが比較的煩わしくさらにフィルタ本体の濾過材の交
換が容易でない。このフィルタ装置に使用するフィルタ
本体はそれぞれ大きさの異なる特定寸法の濾過材（フィ
ルタ布やダイアフラム）を必要とするため濾過材の在庫
費用がかさむ。
では、円筒形状の複数のフィルタ本体を同心円状に入れ
子式に設け、隣接するフィルタ本体を互いに反対方向に
回転させるので、すべてのフィルタ本体付近で横方向の
流れが発生する。しかしながら、このような構造は取り
扱いが比較的煩わしくさらにフィルタ本体の濾過材の交
換が容易でない。このフィルタ装置に使用するフィルタ
本体はそれぞれ大きさの異なる特定寸法の濾過材（フィ
ルタ布やダイアフラム）を必要とするため濾過材の在庫
費用がかさむ。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フィ
ルタ本体に固体粒子が早い段階で付着するのを防止し、
さらに濾過材の交換を容易にした簡単構造のフィルタ本
体を使用する濾過装置を提供することである。
ルタ本体に固体粒子が早い段階で付着するのを防止し、
さらに濾過材の交換を容易にした簡単構造のフィルタ本
体を使用する濾過装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る濾過装置は、円筒形状のケーシング
と、該ケーシングに濾過用液体を圧送するための圧送手
段と、前記ケーシング内に同心円状に取り付けられ、ケ
ーシング軸を中心に回転するよう回転駆動機構と連結さ
れており、前記ケーシングの端壁に回転自在に取り付け
られかつ放射状に延びるキャリア手段に固定されている
中空シャフトで構成されている少なくとも１つのロータ
と、前記ケーシング軸と同心円状の少なくとも１つの円
グループに配列され互いに平行に延びる複数の細長筒状
のフィルタ本体とからなり、前記フィルタ本体の一端を
前記キャリア手段に固定し、前記キャリア手段に形成し
た通路を介して該フィルタ本体と前記中空シャフトの内
部を連通させ、該中空シャフトの内部は前記フィルタ本
体からの濾液を排出する濾液出口と連通させたことを特
徴とする。
め、本発明に係る濾過装置は、円筒形状のケーシング
と、該ケーシングに濾過用液体を圧送するための圧送手
段と、前記ケーシング内に同心円状に取り付けられ、ケ
ーシング軸を中心に回転するよう回転駆動機構と連結さ
れており、前記ケーシングの端壁に回転自在に取り付け
られかつ放射状に延びるキャリア手段に固定されている
中空シャフトで構成されている少なくとも１つのロータ
と、前記ケーシング軸と同心円状の少なくとも１つの円
グループに配列され互いに平行に延びる複数の細長筒状
のフィルタ本体とからなり、前記フィルタ本体の一端を
前記キャリア手段に固定し、前記キャリア手段に形成し
た通路を介して該フィルタ本体と前記中空シャフトの内
部を連通させ、該中空シャフトの内部は前記フィルタ本
体からの濾液を排出する濾液出口と連通させたことを特
徴とする。
【０００７】本発明の変更態様である濾過装置は、円筒
形状のケーシングと、前記ケーシングの側壁を貫通して
濾過用液体を前記ケーシングに供給するための圧送手段
と、前記ケーシング内に同心円状に配設されケーシング
の内壁と協働して環状の間隙を作出する筒状のフィルタ
本体と、前記圧送手段と反対側でケーシングの側壁にケ
ーシング軸に沿って設けた複数の出口手段と、フィルタ
本体の内部から濾液を排出させるための濾液出口手段と
からなる。
形状のケーシングと、前記ケーシングの側壁を貫通して
濾過用液体を前記ケーシングに供給するための圧送手段
と、前記ケーシング内に同心円状に配設されケーシング
の内壁と協働して環状の間隙を作出する筒状のフィルタ
本体と、前記圧送手段と反対側でケーシングの側壁にケ
ーシング軸に沿って設けた複数の出口手段と、フィルタ
本体の内部から濾液を排出させるための濾液出口手段と
からなる。
【０００８】本発明で使用する筒状のフィルタ本体はセ
ラミック製のパイプ部又は外周面がホース形状の濾過材
で被覆された多孔パイプ部からなるが、フィルタ本体そ
れ自身は公知である。この種のフィルタ本体は製造が比
較的簡単であり濾過材の交換も簡単に行えるので、全体
としての濾過装置のコストに好ましい影響を与えてい
る。
ラミック製のパイプ部又は外周面がホース形状の濾過材
で被覆された多孔パイプ部からなるが、フィルタ本体そ
れ自身は公知である。この種のフィルタ本体は製造が比
較的簡単であり濾過材の交換も簡単に行えるので、全体
としての濾過装置のコストに好ましい影響を与えてい
る。
【０００９】
【作用】従来装置では濾過用液体は筒状フィルタ本体の
長手方向に流れるが、本装置においてはフィルタ本体８
ａ，８ｂ，８ｃがフィルタ本体の長手方向と平行な軸を
中心にして横方向に回転するため液体は縦ではなく横に
流れる。グループを形成するフィルタ本体８ａ，８ｂ，
８ｃは円状に配列されて断面円形状の「ケージ」を構築
しているので、ケーシング１内でフィルタ本体が回転す
れば、隣接する２つのフィルタ本体の間では放射状の流
動成分が発生する。これにより、フィルタ本体８の全周
面において液体の流れが発生する。特に有益な点とし
て、フィルタ本体を直径の異なる同心円状に配列したと
き、即ち複数のケージを入れ子式に設けたとき、本発明
に特有な放射状で外向きの流動成分（遠心力による流
れ）の発生が高まる。
長手方向に流れるが、本装置においてはフィルタ本体８
ａ，８ｂ，８ｃがフィルタ本体の長手方向と平行な軸を
中心にして横方向に回転するため液体は縦ではなく横に
流れる。グループを形成するフィルタ本体８ａ，８ｂ，
８ｃは円状に配列されて断面円形状の「ケージ」を構築
しているので、ケーシング１内でフィルタ本体が回転す
れば、隣接する２つのフィルタ本体の間では放射状の流
動成分が発生する。これにより、フィルタ本体８の全周
面において液体の流れが発生する。特に有益な点とし
て、フィルタ本体を直径の異なる同心円状に配列したと
き、即ち複数のケージを入れ子式に設けたとき、本発明
に特有な放射状で外向きの流動成分（遠心力による流
れ）の発生が高まる。
【００１０】さらに別の変更態様によれば、同心円状で
隣接する２つのグループのフィルタ本体の一方を回転さ
せ、他方は静止状態とするか或いは反対方向に回転させ
る。その結果、フィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃの周囲で
は周期的な圧力変化が生じるので、その変化に応じて流
量が周期的に変動し、液体内の固体成分がフィルタ本体
に付着するのを防止している。均一な流動条件がフィル
タ本体の全長にわたって発生するため、フィルタ本体上
に固体成分が付着することは避けられないがフィルタ本
体全長にわたって不規則に形成されることはない。
隣接する２つのグループのフィルタ本体の一方を回転さ
せ、他方は静止状態とするか或いは反対方向に回転させ
る。その結果、フィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃの周囲で
は周期的な圧力変化が生じるので、その変化に応じて流
量が周期的に変動し、液体内の固体成分がフィルタ本体
に付着するのを防止している。均一な流動条件がフィル
タ本体の全長にわたって発生するため、フィルタ本体上
に固体成分が付着することは避けられないがフィルタ本
体全長にわたって不規則に形成されることはない。
【００１１】
【実施例】図１及び図２は本発明に係る第１の実施例を
示す。図１において、円筒形状のケーシング１は円筒形
状の側壁２を有し、該側壁２の両端は上方及び下方に設
けた第１の端壁３及び第２の端壁４で閉塞されている。
ケーシング１内にはロータ５が配設され、該ロータ５は
中空シャフト７から放射状に延びたキャリア手段６を有
する。中空シャフト７を上方の端壁３に密着状態でかつ
回転自在に取り付ける。ロータ５はさらに複数のフィル
タ本体８を含む。
示す。図１において、円筒形状のケーシング１は円筒形
状の側壁２を有し、該側壁２の両端は上方及び下方に設
けた第１の端壁３及び第２の端壁４で閉塞されている。
ケーシング１内にはロータ５が配設され、該ロータ５は
中空シャフト７から放射状に延びたキャリア手段６を有
する。中空シャフト７を上方の端壁３に密着状態でかつ
回転自在に取り付ける。ロータ５はさらに複数のフィル
タ本体８を含む。
【００１２】フィルタ本体８は数個のグループ、図示の
実施例では３つのグループを形成し、各グループのフィ
ルタ本体はキャリア手段６に固定され、ケーシング１の
軸０と平行に延びる。各グループのフィルタ本体８はケ
ーシング１の軸０と同心円状に配列され、中間のグルー
プを形成するフィルタ本体８ｂの直径は、内側グループ
を形成するフィルタ本体８ａよりも大きくかつ外側グル
ープを形成するフィルタ本体８ｃよりも小さい。このよ
うに、各グループごとに同数のフィルタ本体を配設し、
ケーシング１の中心からフィルタ本体８の間隙を通って
側壁２へと向う均一の流路を設けることができる。な
お、フィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃは各々別の円グルー
プに属していることを示す。
実施例では３つのグループを形成し、各グループのフィ
ルタ本体はキャリア手段６に固定され、ケーシング１の
軸０と平行に延びる。各グループのフィルタ本体８はケ
ーシング１の軸０と同心円状に配列され、中間のグルー
プを形成するフィルタ本体８ｂの直径は、内側グループ
を形成するフィルタ本体８ａよりも大きくかつ外側グル
ープを形成するフィルタ本体８ｃよりも小さい。このよ
うに、各グループごとに同数のフィルタ本体を配設し、
ケーシング１の中心からフィルタ本体８の間隙を通って
側壁２へと向う均一の流路を設けることができる。な
お、フィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃは各々別の円グルー
プに属していることを示す。
【００１３】細長筒状のフィルタ本体を上記のように設
置することは、フィルタ本体間のスペースに０．１から
８０バール（ｂａｒ）の圧力で液体を流して濾過するの
に適している。フィルタ本体を回転させることで高い流
量が達成可能なので、微小孔構造のフィルタダイアフラ
ムを使用した場合でも、予め濾過しておく必要がない。
このように、大量の固体を含むような液体でも一回の工
程で濾過することが可能となる。本発明はさらにミクロ
濾過分野においても応用可能である。
置することは、フィルタ本体間のスペースに０．１から
８０バール（ｂａｒ）の圧力で液体を流して濾過するの
に適している。フィルタ本体を回転させることで高い流
量が達成可能なので、微小孔構造のフィルタダイアフラ
ムを使用した場合でも、予め濾過しておく必要がない。
このように、大量の固体を含むような液体でも一回の工
程で濾過することが可能となる。本発明はさらにミクロ
濾過分野においても応用可能である。
【００１４】各フィルタ本体８の一端を固定するキャリ
ア手段６内には、中空シャフト７の内部に通ずる通路９
を形成する。中空シャフト７を取り囲む密閉ハウジング
１０はスライド型シールリングを搭載し、該ハウジング
１０からは出口１１が突出している。中空シャフト７に
は少なくとも１つの横孔を設け、この横孔を介して当該
中空シャフト７の内部を密閉ハウジング１０の内部と連
通させる。フィルタ本体８の他端は共通のキャリア円板
１２に固定する。キャリア円板１２は隣接するフィルタ
本体間に穿孔を有し、液体がキャリア円板１２を貫通し
て流れるようになっている。キャリア円板１２の中心に
はハブ１３を設け、該ハブ１３に第２の端壁４を貫通す
るパイプソケット１４を取り付ける。パイプソケット１
４はケーシング１の内部に濾過用液体を圧送するために
設けられている。
ア手段６内には、中空シャフト７の内部に通ずる通路９
を形成する。中空シャフト７を取り囲む密閉ハウジング
１０はスライド型シールリングを搭載し、該ハウジング
１０からは出口１１が突出している。中空シャフト７に
は少なくとも１つの横孔を設け、この横孔を介して当該
中空シャフト７の内部を密閉ハウジング１０の内部と連
通させる。フィルタ本体８の他端は共通のキャリア円板
１２に固定する。キャリア円板１２は隣接するフィルタ
本体間に穿孔を有し、液体がキャリア円板１２を貫通し
て流れるようになっている。キャリア円板１２の中心に
はハブ１３を設け、該ハブ１３に第２の端壁４を貫通す
るパイプソケット１４を取り付ける。パイプソケット１
４はケーシング１の内部に濾過用液体を圧送するために
設けられている。
【００１５】ケーシング１の側壁２の上端部付近には、
スロットル弁１６で開閉される出口１５を設ける。出口
１５から、（図示しない）戻り管が緩衝液タンクへと延
び該タンクからポンプ１７によって濾過用液体がパイプ
ソケット１４へと供給される。
スロットル弁１６で開閉される出口１５を設ける。出口
１５から、（図示しない）戻り管が緩衝液タンクへと延
び該タンクからポンプ１７によって濾過用液体がパイプ
ソケット１４へと供給される。
【００１６】ケーシング１の内部へのアクセスを容易と
するため、少なくとも１つの端壁、好ましくは第１の端
壁３を側壁２に着脱自在に取り付ける。
するため、少なくとも１つの端壁、好ましくは第１の端
壁３を側壁２に着脱自在に取り付ける。
【００１７】中空シャフト７は、図示しない回転動力機
構にょり回転駆動されるようになっている。作用中、濾
過用液体がポンプ１７によってケーシング１へと圧送さ
れると同時に、ロータ５が回転するのでフィルタ本体８
の近くでは横方向の流れが発生し、ロータ５の回転によ
り中止から外方へと液体が放射状に流れる。回転するロ
ータ５によって液体の流れが強力に引き込まれないよう
にするためにに、側壁２の内側にはフィルタ本体８の軸
と平行に延びるレール状の流れ干渉手段を複数設ける。
構にょり回転駆動されるようになっている。作用中、濾
過用液体がポンプ１７によってケーシング１へと圧送さ
れると同時に、ロータ５が回転するのでフィルタ本体８
の近くでは横方向の流れが発生し、ロータ５の回転によ
り中止から外方へと液体が放射状に流れる。回転するロ
ータ５によって液体の流れが強力に引き込まれないよう
にするためにに、側壁２の内側にはフィルタ本体８の軸
と平行に延びるレール状の流れ干渉手段を複数設ける。
【００１８】図２に示すように、液体が放射状に流れる
と、中心からフィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃの間隙を通
って外方へと向う流路が発生する。その結果、液体はフ
ィルタ本体８の全長にわたって横向きに流れる。濾過材
と穿孔を貫通して筒状フィルタ本体内に流入して濾過さ
れた液体（濾液）は、キャリア手段６の通路９、中空シ
ャフト７の内部、密閉ハウジング１０を通って出口１１
へと進む。濾過用液体の濃度が過剰に高くなるのを防止
するため、スロットル弁１６を一部開放させてケーシン
グ１内に液体を連続的に流入させながら、適度な割合の
濾液をケーシング１から連続的に排出させるようにして
もよい。その結果、濾過用液体の緩衝液タンクにおける
固体濃度は常に増大することになる。濾過用液体は予め
決められた固体濃度を有しているので、結果として得ら
れるスラッジはいかなる適切な方法で処理してもよい。
と、中心からフィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃの間隙を通
って外方へと向う流路が発生する。その結果、液体はフ
ィルタ本体８の全長にわたって横向きに流れる。濾過材
と穿孔を貫通して筒状フィルタ本体内に流入して濾過さ
れた液体（濾液）は、キャリア手段６の通路９、中空シ
ャフト７の内部、密閉ハウジング１０を通って出口１１
へと進む。濾過用液体の濃度が過剰に高くなるのを防止
するため、スロットル弁１６を一部開放させてケーシン
グ１内に液体を連続的に流入させながら、適度な割合の
濾液をケーシング１から連続的に排出させるようにして
もよい。その結果、濾過用液体の緩衝液タンクにおける
固体濃度は常に増大することになる。濾過用液体は予め
決められた固体濃度を有しているので、結果として得ら
れるスラッジはいかなる適切な方法で処理してもよい。
【００１９】本発明に係る濾過装置によれば、フィルタ
本体のフィルタ面周囲において液体は激しく流れるの
で、フィルタ本体に固体が付着せず、よって濾液の流量
を減少させることはなく比較的高濃度のスラッジを処理
することができる。従って、濾過材に固体が付着するの
を防止するような毎分１０ｍ以上の流量を容易に達成可
能である。
本体のフィルタ面周囲において液体は激しく流れるの
で、フィルタ本体に固体が付着せず、よって濾液の流量
を減少させることはなく比較的高濃度のスラッジを処理
することができる。従って、濾過材に固体が付着するの
を防止するような毎分１０ｍ以上の流量を容易に達成可
能である。
【００２０】濾過用液体がコロイド状成分を含む場合、
徐々に目詰まりを起こしやすいような特別の濾過材でフ
ィルタ本体が構成されていても、逆方向に激流を発生さ
せて濾過材の毛細現象機能を再発揮させることで、濾過
作用を十分維持することが可能となる。これは、ロータ
５を静止又は回転状態にして、濾液の流れを逆転させる
ことで可能となる。このように、フィルタ本体内部へと
押し戻された濾液は濾過材全体にわたって逆向きの圧力
低下を発生させる。戻された濾液の圧力が濾過用液体の
供給圧力よりも大きければ、ケーシング１内の濾過圧力
を減少させる必要はない。このような圧力差は、例えば
０．５バールほどでよい。逆方向の激流が発生すると、
ホース状のフィルタ本体はその能力に応じて拡張する。
これにより、フィルタ本体の個々の孔も拡張し、逆流作
用の能率が向上する。
徐々に目詰まりを起こしやすいような特別の濾過材でフ
ィルタ本体が構成されていても、逆方向に激流を発生さ
せて濾過材の毛細現象機能を再発揮させることで、濾過
作用を十分維持することが可能となる。これは、ロータ
５を静止又は回転状態にして、濾液の流れを逆転させる
ことで可能となる。このように、フィルタ本体内部へと
押し戻された濾液は濾過材全体にわたって逆向きの圧力
低下を発生させる。戻された濾液の圧力が濾過用液体の
供給圧力よりも大きければ、ケーシング１内の濾過圧力
を減少させる必要はない。このような圧力差は、例えば
０．５バールほどでよい。逆方向の激流が発生すると、
ホース状のフィルタ本体はその能力に応じて拡張する。
これにより、フィルタ本体の個々の孔も拡張し、逆流作
用の能率が向上する。
【００２１】図３及び図４は本発明に係る第２の実施例
を示す。図３ａにおいて、２つのグループのフィルタ本
体を共通のケーシング１内に設け、ケーシング１の軸０
を中心に反対方向に回転させる。第１グループのフィル
タ本体８を第１のキャリア手段６に固定し、該キャリア
手段６を第１の中空シャフト７に固定する。第１の中空
シャフト７は第１の動力源、例えば電動モータ１９で回
転駆動される。中空シャフト７はケーシングの第１の端
壁３を貫通して延びている。
を示す。図３ａにおいて、２つのグループのフィルタ本
体を共通のケーシング１内に設け、ケーシング１の軸０
を中心に反対方向に回転させる。第１グループのフィル
タ本体８を第１のキャリア手段６に固定し、該キャリア
手段６を第１の中空シャフト７に固定する。第１の中空
シャフト７は第１の動力源、例えば電動モータ１９で回
転駆動される。中空シャフト７はケーシングの第１の端
壁３を貫通して延びている。
【００２２】一方、第２グループのフィルタ本体２０は
第２のキャリア手段２１に固定され、該キャリア手段２
１は第２の中空シャフト２２に固定されている。シャフ
ト２２はケーシングの第２の端壁４を貫通し、第２の電
動モータ２３で回転駆動される。図示したように、キャ
リア手段６，２１と反対側のフィルタ本体８，２０の端
部は各々中空シャフト７，２２の延長部分にハブで取り
付けた支持円板に固着してもよい。フィルタ本体２０の
内部から第２の中空シャフト２２に至る流路は第１実施
例と同じである。
第２のキャリア手段２１に固定され、該キャリア手段２
１は第２の中空シャフト２２に固定されている。シャフ
ト２２はケーシングの第２の端壁４を貫通し、第２の電
動モータ２３で回転駆動される。図示したように、キャ
リア手段６，２１と反対側のフィルタ本体８，２０の端
部は各々中空シャフト７，２２の延長部分にハブで取り
付けた支持円板に固着してもよい。フィルタ本体２０の
内部から第２の中空シャフト２２に至る流路は第１実施
例と同じである。
【００２３】図３ｂはケーシング軸０を中心として反対
方向に回転するフィルタ本体８，２０の横断面図であ
る。図４はこのような反対方向の回転によって生ずる流
動状態のＡ部分を拡大したものである。以下はその説明
である。
方向に回転するフィルタ本体８，２０の横断面図であ
る。図４はこのような反対方向の回転によって生ずる流
動状態のＡ部分を拡大したものである。以下はその説明
である。
【００２４】図４において、外円の第１グループを構成
するフィルタ本体８は矢印Ｂのように軸０を中心に左回
りに回転している。第２グループのフィルタ本体２０は
第１グループのフィルタ本体８と同心円状であるが、よ
り小径の円列を構成している。第２グループのフィルタ
本体２０は矢印Ｃのように軸０を中心に右回りに回転し
ている。従って、フィルタ本体８，２０はすれ違って回
転する。図示したように２つのグループのフィルタ本体
の距離は同一グループ内でのフィルタ本体の距離とほぼ
等しい。図示の実施例におけるフィルタ本体８と２０は
同径となっている。径の異なるフィルタを使用してもよ
いが、フィルタ本体を安定して供給するためには同径の
フィルタを使用したほうがより経済的である。
するフィルタ本体８は矢印Ｂのように軸０を中心に左回
りに回転している。第２グループのフィルタ本体２０は
第１グループのフィルタ本体８と同心円状であるが、よ
り小径の円列を構成している。第２グループのフィルタ
本体２０は矢印Ｃのように軸０を中心に右回りに回転し
ている。従って、フィルタ本体８，２０はすれ違って回
転する。図示したように２つのグループのフィルタ本体
の距離は同一グループ内でのフィルタ本体の距離とほぼ
等しい。図示の実施例におけるフィルタ本体８と２０は
同径となっている。径の異なるフィルタを使用してもよ
いが、フィルタ本体を安定して供給するためには同径の
フィルタを使用したほうがより経済的である。
【００２５】フィルタ本体８が左回りに回転すると、液
体に対して作り出されるフィルタ本体８の突起面２４に
より、又、フィルタ本体８の回転速度とエネルギーに応
じて、各フィルタ本体８の周囲には激しい流れ２５が発
生する。この流れ２５の大部分は回転方向に対して前面
となるフィルタ本体８の表面に衝突しフィルタ本体８の
全長にわたって均一な強さとなるので、従来のフィルタ
装置のように筒状フィルタ本体に液体を軸方向に貫通さ
せる方法と比べて性能を大幅に向上させることができ
る。
体に対して作り出されるフィルタ本体８の突起面２４に
より、又、フィルタ本体８の回転速度とエネルギーに応
じて、各フィルタ本体８の周囲には激しい流れ２５が発
生する。この流れ２５の大部分は回転方向に対して前面
となるフィルタ本体８の表面に衝突しフィルタ本体８の
全長にわたって均一な強さとなるので、従来のフィルタ
装置のように筒状フィルタ本体に液体を軸方向に貫通さ
せる方法と比べて性能を大幅に向上させることができ
る。
【００２６】回転方向に対して後面となるフィルタ本体
８の表面、いわゆる風下側では回転速度に応じて変化す
る圧力降下が発生する。この圧力降下は流れ２６を発生
させ、フィルタ本体８の風下側に固体が付着するのを防
止する。フィルタ本体８はその長手方向を横切る方向に
移動しているので、フィルタ本体の風上側の表面周囲に
は流れ２５が横方向に発生し固体の付着を防止し、風下
側でも「航跡の効果」によって固体が付着するのを防い
でいる。
８の表面、いわゆる風下側では回転速度に応じて変化す
る圧力降下が発生する。この圧力降下は流れ２６を発生
させ、フィルタ本体８の風下側に固体が付着するのを防
止する。フィルタ本体８はその長手方向を横切る方向に
移動しているので、フィルタ本体の風上側の表面周囲に
は流れ２５が横方向に発生し固体の付着を防止し、風下
側でも「航跡の効果」によって固体が付着するのを防い
でいる。
【００２７】同様の現象が第２グループのフィルタ本体
２０にも発生するが、反対方向に回転しているだけの違
いである。従って前述の効果については説明を省略す
る。
２０にも発生するが、反対方向に回転しているだけの違
いである。従って前述の効果については説明を省略す
る。
【００２８】２つのフィルタ本体は互いに反対方向に回
転しているので両者の相対回転速度は増し、回転により
発生する流れ、特に遠心力による流れは後述する流れも
強くなる。
転しているので両者の相対回転速度は増し、回転により
発生する流れ、特に遠心力による流れは後述する流れも
強くなる。
【００２９】又、図４は反対方向に回転するフィルタ本
体８，２０によって生ずる液体現象を示す。フィルタ本
体８，２０の回転中、両者は互いに接近しその後離反す
る。つまり、両者の間隙は先ず小さくなりその後拡が
る。従って両フィルタ本体間の液体圧力は周期的に変化
し、フィルタ本体への固体付着を防止するようなフィル
タ本体の回転方向を横切る流れが脈動的に発生する。こ
のような横方向の流れは回転速度の上昇に伴い強くな
る。さらに、ケーシング軸０を取り囲むフィルタ本体の
回転によって、液体には遠心力により放射状に外方へと
向う流れＤが発生する。
体８，２０によって生ずる液体現象を示す。フィルタ本
体８，２０の回転中、両者は互いに接近しその後離反す
る。つまり、両者の間隙は先ず小さくなりその後拡が
る。従って両フィルタ本体間の液体圧力は周期的に変化
し、フィルタ本体への固体付着を防止するようなフィル
タ本体の回転方向を横切る流れが脈動的に発生する。こ
のような横方向の流れは回転速度の上昇に伴い強くな
る。さらに、ケーシング軸０を取り囲むフィルタ本体の
回転によって、液体には遠心力により放射状に外方へと
向う流れＤが発生する。
【００３０】図３を参照して、第２の中空シャフト２２
には撹拌手段２７が接続されている。該撹拌手段２７は
液体を均質化するための垂直方向の流れを発生させる。
さらに、この流れもフィルタ表面上における固体の付着
を防止するのに貢献している。
には撹拌手段２７が接続されている。該撹拌手段２７は
液体を均質化するための垂直方向の流れを発生させる。
さらに、この流れもフィルタ表面上における固体の付着
を防止するのに貢献している。
【００３１】フィルタ本体８，２０の端部を保持するた
めの支持円板を中空シャフトに取り付けたことにより、
フィルタ本体が動荷重を受けて外側に湾曲するのを防止
することができ、大きなフィルタ面を有する細長のフィ
ルタ本体を使用することが可能となる。
めの支持円板を中空シャフトに取り付けたことにより、
フィルタ本体が動荷重を受けて外側に湾曲するのを防止
することができ、大きなフィルタ面を有する細長のフィ
ルタ本体を使用することが可能となる。
【００３２】図５は本発明の第３の実施例を示す。ケー
シング１内には、中空シャフト７に取り付けた中空キャ
リア手段６と、該キャリア手段に同心円状に固定された
２つのグループを構成するフィルタ本体８ａ，８ｃを設
ける。中空シャフト７は第１の駆動機構１９により回転
駆動される。第１の中空シャフト７を貫通して延びる第
２の中空シャフト２２は第１の駆動機構１９により上方
に位置する第２の駆動機構２３により回転駆動される。
第２の中空シャフト２２はケーシング１の反対側の端の
すぐ近くまで延び、キャリア手段２１を搭載している。
前記２つのグループを構成するフィルタ本体８ａ，８ｃ
の間で同心円状に配列された第３のグループを構成する
フィルタ本体８ｂをキャリア手段２１に固定する。駆動
機構１９，２３は各々中空シャフト７，２２を相反する
方向に回転させる。これにより、反対方向に回転するフ
ィルタ本体の間で図４に示した流動状態が発生する。第
２の中空シャフト２２の下端には撹拌手段２７を設け、
図３と同様に軸方向の流れを発生させる。
シング１内には、中空シャフト７に取り付けた中空キャ
リア手段６と、該キャリア手段に同心円状に固定された
２つのグループを構成するフィルタ本体８ａ，８ｃを設
ける。中空シャフト７は第１の駆動機構１９により回転
駆動される。第１の中空シャフト７を貫通して延びる第
２の中空シャフト２２は第１の駆動機構１９により上方
に位置する第２の駆動機構２３により回転駆動される。
第２の中空シャフト２２はケーシング１の反対側の端の
すぐ近くまで延び、キャリア手段２１を搭載している。
前記２つのグループを構成するフィルタ本体８ａ，８ｃ
の間で同心円状に配列された第３のグループを構成する
フィルタ本体８ｂをキャリア手段２１に固定する。駆動
機構１９，２３は各々中空シャフト７，２２を相反する
方向に回転させる。これにより、反対方向に回転するフ
ィルタ本体の間で図４に示した流動状態が発生する。第
２の中空シャフト２２の下端には撹拌手段２７を設け、
図３と同様に軸方向の流れを発生させる。
【００３３】図３の実施例と同じように、中空シャフト
にはフィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃから濾液を排出させ
るための排出手段を設ける。濾過用液体はポンプ１７に
よりケーシング１に圧送される。
にはフィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃから濾液を排出させ
るための排出手段を設ける。濾過用液体はポンプ１７に
よりケーシング１に圧送される。
【００３４】以下、本濾過装置が行う工程について説明
する。濾過用液体がケーシング１に圧送される。フィル
タ本体８ａ，８ｂ，８ｃは液体から濾液を抽出する。ス
ラッジが一定の固体濃度に達すると（これは濾液出口よ
り下流に配設した流量計２８によって濾液の抽出量を測
定することで可能）、ケーシング１の下方端壁４に設け
たスライド弁２９を作動させて一定幅のスペースだけ開
放させる。これにより、一定量の濃縮液が下方に設けた
第２の端壁４に接続されたウォーム押し出しプレス３０
へと流入し、液体成分が圧搾排出される。このように抽
出された、あまりきれいでない濾液は戻り管３１を通っ
てタンク３２Ａへと戻され、濾過のために濾過装置へと
再び供給される。ウォーム押し出しプレス３０から圧搾
された固体成分は連続的に廃物用タンク３２Ｂへと排出
される。第２の中空シャフト２２の下端に設けた撹拌手
段３３は、フィルタ作用により産出される濃縮液が前記
スペースを介してウォーム押し出しプレスへと送られる
のを補助する役割を有する。
する。濾過用液体がケーシング１に圧送される。フィル
タ本体８ａ，８ｂ，８ｃは液体から濾液を抽出する。ス
ラッジが一定の固体濃度に達すると（これは濾液出口よ
り下流に配設した流量計２８によって濾液の抽出量を測
定することで可能）、ケーシング１の下方端壁４に設け
たスライド弁２９を作動させて一定幅のスペースだけ開
放させる。これにより、一定量の濃縮液が下方に設けた
第２の端壁４に接続されたウォーム押し出しプレス３０
へと流入し、液体成分が圧搾排出される。このように抽
出された、あまりきれいでない濾液は戻り管３１を通っ
てタンク３２Ａへと戻され、濾過のために濾過装置へと
再び供給される。ウォーム押し出しプレス３０から圧搾
された固体成分は連続的に廃物用タンク３２Ｂへと排出
される。第２の中空シャフト２２の下端に設けた撹拌手
段３３は、フィルタ作用により産出される濃縮液が前記
スペースを介してウォーム押し出しプレスへと送られる
のを補助する役割を有する。
【００３５】第２の工程によれば、駆動機構１９，２３
は一定のスラッジ濃度に達すると停止する。その後、ポ
ンプ１７でケーシング１内の圧力を連続的に上昇させ
る。もはや液体は横方向に流れないのでフィルタ本体８
ａ，８ｂ，８ｃ上に固体が急速に付着する。流量計２８
が濾液流量を測定できなくなる程フィルタ本体の濾過材
の濾過能力が低下したらすぐに、弁３５を開放して空圧
源３４（例、ガスシリンダ）を作動させる。弁３５は圧
力導管３６によってケーシング１に接続されている。同
時に、第２の端壁４に設けた残留物排出口３７を開放す
る。空圧源３４からのガス流によりフィルタ本体上の固
体付着物から残留液体成分を吹き飛ばす。液体透過性の
付着物はフィルタ本体の穿孔から水分を放出して乾燥す
る。空気透過性の付着物はガス流の吹き出しにより乾燥
する。ガス圧は濾過材上の付着物をコンパクトな濾塊に
濃縮させるのに有効である。濾塊をフィルタ本体から除
去するため、空圧源３４と中空シャフト７，２２とを接
続している圧力導管３９に設けた弁３８をほんの瞬間だ
け開放する。濾過材は逆方向の空気圧力を受けて拡張す
るので濾塊は吹き飛ばされて第２の端壁４に落下する。
乾燥した堆積物は撹拌手段３３によりウォーム押し出し
プレス３０へと搬送される。
は一定のスラッジ濃度に達すると停止する。その後、ポ
ンプ１７でケーシング１内の圧力を連続的に上昇させ
る。もはや液体は横方向に流れないのでフィルタ本体８
ａ，８ｂ，８ｃ上に固体が急速に付着する。流量計２８
が濾液流量を測定できなくなる程フィルタ本体の濾過材
の濾過能力が低下したらすぐに、弁３５を開放して空圧
源３４（例、ガスシリンダ）を作動させる。弁３５は圧
力導管３６によってケーシング１に接続されている。同
時に、第２の端壁４に設けた残留物排出口３７を開放す
る。空圧源３４からのガス流によりフィルタ本体上の固
体付着物から残留液体成分を吹き飛ばす。液体透過性の
付着物はフィルタ本体の穿孔から水分を放出して乾燥す
る。空気透過性の付着物はガス流の吹き出しにより乾燥
する。ガス圧は濾過材上の付着物をコンパクトな濾塊に
濃縮させるのに有効である。濾塊をフィルタ本体から除
去するため、空圧源３４と中空シャフト７，２２とを接
続している圧力導管３９に設けた弁３８をほんの瞬間だ
け開放する。濾過材は逆方向の空気圧力を受けて拡張す
るので濾塊は吹き飛ばされて第２の端壁４に落下する。
乾燥した堆積物は撹拌手段３３によりウォーム押し出し
プレス３０へと搬送される。
【００３６】さらに、フィルタ本体に濾液を逆流させる
ことも可能である。この目的のために、濾液回収容器４
０と中空シャフト７，２２との間に、ポンプ４２と弁４
３を有する導管４１を設ける。濾液の流量計２８に通ず
る導管を弁４４で閉塞した後、濾液回収容器４０の濾液
をフィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃの濾過材下流側にポン
プ４２で圧送する。
ことも可能である。この目的のために、濾液回収容器４
０と中空シャフト７，２２との間に、ポンプ４２と弁４
３を有する導管４１を設ける。濾液の流量計２８に通ず
る導管を弁４４で閉塞した後、濾液回収容器４０の濾液
をフィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃの濾過材下流側にポン
プ４２で圧送する。
【００３７】図６の濾過装置では、図５と同様に、フィ
ルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃは互いに反対方向に回転して
いる。この実施例では、第１及び第２の中空シャフト
７，２２は各々ケーシング１の両端壁３，４を貫通して
いる。よって駆動機構１９，２３はケーシング１の両側
付近に設ける。濾過用液体はケーシング側壁２の下端付
近に設けた入口４５から供給される。第２の端壁４（下
方）には、残留濃縮液を排出させるための出口４６を設
ける。濾過装置内を液体が一貫して流れるようなフロー
スルーモード下での作用のために、第１の端壁３（上
方）には濾過用液体を循環させるための出口４７を設け
る。図示の実施例では、第２の中空シャフト２２に取り
付けた撹拌手段２７と協働して最適の流動特性を提供す
るため、第２の端壁４は若干上向きの湾曲形状となって
いる。駆動機構１９，２３によってフィルタ本体８ａ，
８ｂ，８ｃは互いに反対方向に回転する。
ルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃは互いに反対方向に回転して
いる。この実施例では、第１及び第２の中空シャフト
７，２２は各々ケーシング１の両端壁３，４を貫通して
いる。よって駆動機構１９，２３はケーシング１の両側
付近に設ける。濾過用液体はケーシング側壁２の下端付
近に設けた入口４５から供給される。第２の端壁４（下
方）には、残留濃縮液を排出させるための出口４６を設
ける。濾過装置内を液体が一貫して流れるようなフロー
スルーモード下での作用のために、第１の端壁３（上
方）には濾過用液体を循環させるための出口４７を設け
る。図示の実施例では、第２の中空シャフト２２に取り
付けた撹拌手段２７と協働して最適の流動特性を提供す
るため、第２の端壁４は若干上向きの湾曲形状となって
いる。駆動機構１９，２３によってフィルタ本体８ａ，
８ｂ，８ｃは互いに反対方向に回転する。
【００３８】図７の装置は、図６の装置と実質的に同じ
であるが、図７では濾過用液体の供給は平面形状のケー
シングの第２の端壁４（下方）側から行う。
であるが、図７では濾過用液体の供給は平面形状のケー
シングの第２の端壁４（下方）側から行う。
【００３９】図６及び図７の濾過装置には、流れ干渉手
段１８がケーシング側壁２の内表面にケーシング軸と平
行に設けられている。
段１８がケーシング側壁２の内表面にケーシング軸と平
行に設けられている。
【００４０】図８は、互いに反対方向に回転する複数グ
ループのフィルタ本体と該フィルタ本体取り付け用関連
部品の第１実施例を詳細に示す図である。図示のよう
に、第１の中空シャフト７は第１のキャリア装置の一部
を構成する筒状の放射アームによるキャリア手段６を有
し、キャリア手段６内の通路９は中空シャフト７の内部
と連通している。ケーシング軸０と同一である中空シャ
フト７の回転軸と同心円状にキャリア手段（放射アー
ム）６に、２つの環状管４８，４９を固定する。径の異
なる円である環状管４８，４９は、各々第１及び第３グ
ループのフィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃと接続させる。
環状管４８，４９にはキャリア手段６の内部と連通する
開口５０を設ける。環状管はフィルタ本体との全接続箇
所に孔５１を有し、この孔５１に接続ソケット５２を固
定してスリーブナット５３を取り付ける。
ループのフィルタ本体と該フィルタ本体取り付け用関連
部品の第１実施例を詳細に示す図である。図示のよう
に、第１の中空シャフト７は第１のキャリア装置の一部
を構成する筒状の放射アームによるキャリア手段６を有
し、キャリア手段６内の通路９は中空シャフト７の内部
と連通している。ケーシング軸０と同一である中空シャ
フト７の回転軸と同心円状にキャリア手段（放射アー
ム）６に、２つの環状管４８，４９を固定する。径の異
なる円である環状管４８，４９は、各々第１及び第３グ
ループのフィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃと接続させる。
環状管４８，４９にはキャリア手段６の内部と連通する
開口５０を設ける。環状管はフィルタ本体との全接続箇
所に孔５１を有し、この孔５１に接続ソケット５２を固
定してスリーブナット５３を取り付ける。
【００４１】フィルタ本体は多孔パイプ部５４と該パイ
プ部５４の外側に設けた濾過材５５とからなる。多孔パ
イプ部５４の一端にブッシュ５６を挿入し、多孔パイプ
部５４から突出したブッシュ５６の端部にはスリーブナ
ット５３とネジ係合するためのネジ山を設ける。多孔パ
イプ部５４の他端には突出したネジボルト５８を有する
閉塞プラグ５７を固定する。ネジボルト５８はフィルタ
本体８ｃの全てに共通の支持リング５９に形成したネジ
孔と係合している。フィルタ本体８ａはフィルタ本体８
ｃと構造及び取付方法が同じである。フィルタ本体８ｂ
も同様であるが、フィルタ本体８ｂが固定された環状管
６０の円の半径は環状管４８，４９の半径の間に位置す
る。環状管６０は第２の中空シャフト２２に固定された
筒状の放射アーム６１に取り付ける。環状管６０の内部
は開口５０を介して放射アーム６１の内部と連通し、さ
らに放射アーム６１は中空シャフト２２の内部と連通し
ている。フィルタ本体８ｂのネジボルト５８は環状管４
８と４９の間に延びる第２の支持リング６２に形成した
ネジ孔とネジ係合している。
プ部５４の外側に設けた濾過材５５とからなる。多孔パ
イプ部５４の一端にブッシュ５６を挿入し、多孔パイプ
部５４から突出したブッシュ５６の端部にはスリーブナ
ット５３とネジ係合するためのネジ山を設ける。多孔パ
イプ部５４の他端には突出したネジボルト５８を有する
閉塞プラグ５７を固定する。ネジボルト５８はフィルタ
本体８ｃの全てに共通の支持リング５９に形成したネジ
孔と係合している。フィルタ本体８ａはフィルタ本体８
ｃと構造及び取付方法が同じである。フィルタ本体８ｂ
も同様であるが、フィルタ本体８ｂが固定された環状管
６０の円の半径は環状管４８，４９の半径の間に位置す
る。環状管６０は第２の中空シャフト２２に固定された
筒状の放射アーム６１に取り付ける。環状管６０の内部
は開口５０を介して放射アーム６１の内部と連通し、さ
らに放射アーム６１は中空シャフト２２の内部と連通し
ている。フィルタ本体８ｂのネジボルト５８は環状管４
８と４９の間に延びる第２の支持リング６２に形成した
ネジ孔とネジ係合している。
【００４２】フィルタ本体の取り出しには、スリーブナ
ット５３をゆるめて支持リング５９，６２からフィルタ
本体を外すだけでよい。なお、フィルタ本体８ａには第
３の支持リング６３が設けられている。
ット５３をゆるめて支持リング５９，６２からフィルタ
本体を外すだけでよい。なお、フィルタ本体８ａには第
３の支持リング６３が設けられている。
【００４３】図９は、フィルタ本体８ａ，８ｂ，８ｃが
相反する方向に回転することで生ずる流動状態を模式的
に示した横断面図である。内側グループのフィルタ本体
８ａは左回転、中間グループのフィルタ本体８ｂは右回
転、外側グループのフィルタ本体８ｃはケーシング側壁
２の内表面に設けた流れ干渉手段１８の付近で左回転し
ている。フィルタ本体８ａを例として説明するが、回転
方向を違えたことでフィルタ本体の直径は周囲の液体に
対して効果的な断面を提供する。図には、フィルタ本体
の回転方向前面へと直線的に向う流動成分ａ、フィルタ
本体を越えて回転方向とは反対方向へと向う流動成分
ｂ、フィルタ本体間の間隙を通って外方へと向うほぼ放
射状の流動成分ｃが示されている。これら種々の流動成
分が発生する結果、フィルタ本体の全周面における液体
の流れは均一となる。
相反する方向に回転することで生ずる流動状態を模式的
に示した横断面図である。内側グループのフィルタ本体
８ａは左回転、中間グループのフィルタ本体８ｂは右回
転、外側グループのフィルタ本体８ｃはケーシング側壁
２の内表面に設けた流れ干渉手段１８の付近で左回転し
ている。フィルタ本体８ａを例として説明するが、回転
方向を違えたことでフィルタ本体の直径は周囲の液体に
対して効果的な断面を提供する。図には、フィルタ本体
の回転方向前面へと直線的に向う流動成分ａ、フィルタ
本体を越えて回転方向とは反対方向へと向う流動成分
ｂ、フィルタ本体間の間隙を通って外方へと向うほぼ放
射状の流動成分ｃが示されている。これら種々の流動成
分が発生する結果、フィルタ本体の全周面における液体
の流れは均一となる。
【００４４】又、これらの流動成分は、各グループのフ
ィルタ本体が互いにすれ違って回転するために発生する
前述の周期的圧力と協働して、フィルタ本体上の過剰付
着物を防止している。流れ干渉手段１８によって周辺領
域に過剰な円周方向の流れが発生するのを防止している
が、もしこのような手段を講じないと外側グループのフ
ィルタ本体８ｃと液体との相対速度は減少してしまう。
ィルタ本体が互いにすれ違って回転するために発生する
前述の周期的圧力と協働して、フィルタ本体上の過剰付
着物を防止している。流れ干渉手段１８によって周辺領
域に過剰な円周方向の流れが発生するのを防止している
が、もしこのような手段を講じないと外側グループのフ
ィルタ本体８ｃと液体との相対速度は減少してしまう。
【００４５】図１０は、相反する方向に回転するフィル
タ本体と中空シャフトとの接続についての第２実施例を
示す。曲率半径の異なる２つの環状管４８，４９を筒状
の第１のキャリア手段（放射アーム）６に固定する。キ
ャリア手段６の放射アームは環状管４８を貫通して環状
管４９内へと延びている。環状管４８内で放射アームに
は（図示しない）横孔を形成し、放射アームの内部を環
状管４８，４９と連通させている。なお、環状管にはフ
ィルタ本体を取り付けるためのネジ孔６４を設ける。
タ本体と中空シャフトとの接続についての第２実施例を
示す。曲率半径の異なる２つの環状管４８，４９を筒状
の第１のキャリア手段（放射アーム）６に固定する。キ
ャリア手段６の放射アームは環状管４８を貫通して環状
管４９内へと延びている。環状管４８内で放射アームに
は（図示しない）横孔を形成し、放射アームの内部を環
状管４８，４９と連通させている。なお、環状管にはフ
ィルタ本体を取り付けるためのネジ孔６４を設ける。
【００４６】各フィルタ本体は多孔パイプ部５４と、該
多孔パイプ部５４に取り付けた濾過材５５とからなる。
つば６５を有するプラグ６６を多孔パイプ部５４の一端
に挿入固定する。つば６５から延びたネジボルト６７と
環状管のネジ孔６４との間に密閉用ワッシャ６８を取り
付け、両者をネジ係合させる。多孔パイプ部５４の他端
には閉塞プラグ６９を挿入固定する。閉塞プラグ６９は
多孔パイプ部５４から突出した端部にネジ山を設け、接
続用の孔を有する支持リング５９にフィルタ本体を固定
するための一対のナット７０と係合している。環状管４
８に固定されたフィルタ本体８ａについても同様の取り
付け手段を講じる。
多孔パイプ部５４に取り付けた濾過材５５とからなる。
つば６５を有するプラグ６６を多孔パイプ部５４の一端
に挿入固定する。つば６５から延びたネジボルト６７と
環状管のネジ孔６４との間に密閉用ワッシャ６８を取り
付け、両者をネジ係合させる。多孔パイプ部５４の他端
には閉塞プラグ６９を挿入固定する。閉塞プラグ６９は
多孔パイプ部５４から突出した端部にネジ山を設け、接
続用の孔を有する支持リング５９にフィルタ本体を固定
するための一対のナット７０と係合している。環状管４
８に固定されたフィルタ本体８ａについても同様の取り
付け手段を講じる。
【００４７】図１０の実施例は、第２グループのフィル
タ本体８ｂに加えて第４グループのフィルタ本体８ｄを
有する。これら２つのグループのフィルタ本体は第２の
中空シャフト２２から延びた筒状のキャリア手段（放射
アーム）２１に固定されている。フィルタ本体８ｂ，８
ｄの他端は支持リング５９，６３に各々該当する支持リ
ング６２，７１にネジ係合される。作用中、キャリア手
段６に固定されたフィルタ本体８ａ，８ｃはキャリア手
段２１に固定されたフィルタ本体８ｂ，８ｃとは反対方
向に回転する。
タ本体８ｂに加えて第４グループのフィルタ本体８ｄを
有する。これら２つのグループのフィルタ本体は第２の
中空シャフト２２から延びた筒状のキャリア手段（放射
アーム）２１に固定されている。フィルタ本体８ｂ，８
ｄの他端は支持リング５９，６３に各々該当する支持リ
ング６２，７１にネジ係合される。作用中、キャリア手
段６に固定されたフィルタ本体８ａ，８ｃはキャリア手
段２１に固定されたフィルタ本体８ｂ，８ｃとは反対方
向に回転する。
【００４８】又、図１０にはフィルタ本体の変更態様で
あるフィルタ本体８ｂが示されている。フィルタ本体８
ｂはフィルタ本体８ｃと類似のネジ接続箇所を有するフ
ィルタエレメント８９を含み、該フィルタエレメント８
９は比較的幅広の穿孔９１を有する剛性支持スリーブ９
０内に収容されている。この穿孔９１を通って濾過用液
体はフィルタエレメント８９内にほぼ無制限に流入可能
となる。このような構造は濾過装置作動中に発生する遠
心力のような横方向の力に耐えられないセラミックスや
その他の脆性材料のフィルタエレメントを使用する場合
に特に有効である。剛性支持スリーブ９０はこのような
力を吸収しフィルタエレメント８９を保護する。
あるフィルタ本体８ｂが示されている。フィルタ本体８
ｂはフィルタ本体８ｃと類似のネジ接続箇所を有するフ
ィルタエレメント８９を含み、該フィルタエレメント８
９は比較的幅広の穿孔９１を有する剛性支持スリーブ９
０内に収容されている。この穿孔９１を通って濾過用液
体はフィルタエレメント８９内にほぼ無制限に流入可能
となる。このような構造は濾過装置作動中に発生する遠
心力のような横方向の力に耐えられないセラミックスや
その他の脆性材料のフィルタエレメントを使用する場合
に特に有効である。剛性支持スリーブ９０はこのような
力を吸収しフィルタエレメント８９を保護する。
【００４９】図１０と、同図の横断面図である図１１に
おいて、各グループのフィルタ本体を相互に締め付ける
ための手段が示されている。この締め付け手段の一部で
あるリング部材７２を各グループのフィルタ本体が作出
する円列内に配設し、フィルタ本体の内側と係合させ
る。リング部材７２による濾過材５５の損傷を防止する
ため、柔軟材料で形成した衝撃緩和用ストリップ７３を
介在させてもよい。フィルタ本体の外側は、引っ張りネ
ジ７５とナット７６でリング部材７２に接続された締め
付けリング７４と係合している。このような取付構造に
よりフィルタ本体回転中に発生する遠心力の作用を受け
てフィルタ本体が外方に湾曲することはないので、細長
形状のフィルタ本体を使用することができる。必要性に
応じて、リング部材と締め付けリングをフィルタ本体の
長手方向に一定の間隔をおいて数個設けてもよい。
おいて、各グループのフィルタ本体を相互に締め付ける
ための手段が示されている。この締め付け手段の一部で
あるリング部材７２を各グループのフィルタ本体が作出
する円列内に配設し、フィルタ本体の内側と係合させ
る。リング部材７２による濾過材５５の損傷を防止する
ため、柔軟材料で形成した衝撃緩和用ストリップ７３を
介在させてもよい。フィルタ本体の外側は、引っ張りネ
ジ７５とナット７６でリング部材７２に接続された締め
付けリング７４と係合している。このような取付構造に
よりフィルタ本体回転中に発生する遠心力の作用を受け
てフィルタ本体が外方に湾曲することはないので、細長
形状のフィルタ本体を使用することができる。必要性に
応じて、リング部材と締め付けリングをフィルタ本体の
長手方向に一定の間隔をおいて数個設けてもよい。
【００５０】図１２の装置と図７の装置の基本的な相違
点は、図１２では内円と外円のグループを構成するフィ
ルタ本体８ａ，８ｃの間に設けたフィルタ本体８ｂが、
該キャリアによりフィルタ本体８ｂから濾液を排出させ
るための出口７８と接続した筒状の静止キャリアに固定
されていることである。この濾過装置は製造コストの低
下をもたらし、かつ十分な濾過能力を有する。
点は、図１２では内円と外円のグループを構成するフィ
ルタ本体８ａ，８ｃの間に設けたフィルタ本体８ｂが、
該キャリアによりフィルタ本体８ｂから濾液を排出させ
るための出口７８と接続した筒状の静止キャリアに固定
されていることである。この濾過装置は製造コストの低
下をもたらし、かつ十分な濾過能力を有する。
【００５１】図１３及び図１４は、本発明の基本的概念
に含まれる濾過装置の実施例を示す。筒状のフィルタ本
体は濾過材８１を搭載した多孔パイプ部８０を含み、該
多孔パイプ部は筒状ケーシング８２に収容されている。
多孔パイプ部８０とケーシング８２との間隔は比較的接
近している。ケーシング８２の長手方向の中心位置に、
ケーシングとほぼ同径の入口８３を設ける。入口８３と
は反対側のケーシング側面には、多岐管８５と接続され
た複数の出口８４を設ける。出口８４はケーシング８２
の軸方向に間隔をあけて配設する。多岐管８５と接続し
ている取り出し管８６にスロットル弁８７を設ける。パ
イプ８０の両端は着脱自在な端壁で閉塞し、該端壁から
延びた濾液取り出し管８８がケーシング８２の端壁を貫
通している。
に含まれる濾過装置の実施例を示す。筒状のフィルタ本
体は濾過材８１を搭載した多孔パイプ部８０を含み、該
多孔パイプ部は筒状ケーシング８２に収容されている。
多孔パイプ部８０とケーシング８２との間隔は比較的接
近している。ケーシング８２の長手方向の中心位置に、
ケーシングとほぼ同径の入口８３を設ける。入口８３と
は反対側のケーシング側面には、多岐管８５と接続され
た複数の出口８４を設ける。出口８４はケーシング８２
の軸方向に間隔をあけて配設する。多岐管８５と接続し
ている取り出し管８６にスロットル弁８７を設ける。パ
イプ８０の両端は着脱自在な端壁で閉塞し、該端壁から
延びた濾液取り出し管８８がケーシング８２の端壁を貫
通している。
【００５２】この濾過装置の作動中、濾過用液体は入口
８３を通ってケーシング８２へと供給されるが、液体が
筒状フィルタ本体の軸方向に移動する従来の装置とは異
なり、本装置では液体はフィルタ本体の回りを横方向に
流れる。従って、液体はケーシング８２を貫通し、出口
から多岐管８５内へと流入する。この工程において、液
体の一部は濾過材を貫通して多孔パイプ部８０へと入
り、濾液取り出し管８８を通って排出される。ケーシン
グ８２内でフィルタ本体の軸を中心にフィルタ本体を回
転させることで、濾過用液体とフィルタ本体の相互作用
をさらに均一とすることもできる。
８３を通ってケーシング８２へと供給されるが、液体が
筒状フィルタ本体の軸方向に移動する従来の装置とは異
なり、本装置では液体はフィルタ本体の回りを横方向に
流れる。従って、液体はケーシング８２を貫通し、出口
から多岐管８５内へと流入する。この工程において、液
体の一部は濾過材を貫通して多孔パイプ部８０へと入
り、濾液取り出し管８８を通って排出される。ケーシン
グ８２内でフィルタ本体の軸を中心にフィルタ本体を回
転させることで、濾過用液体とフィルタ本体の相互作用
をさらに均一とすることもできる。
【００５３】
【発明の効果】本発明は、固液を分離する液体中に周期
的な流動パターンが発生するので、フィルタ本体に固体
粒子が早い段階で付着するのを防止し得ると共に、濾過
材の交換を容易にすることができるものである。
的な流動パターンが発生するので、フィルタ本体に固体
粒子が早い段階で付着するのを防止し得ると共に、濾過
材の交換を容易にすることができるものである。
【図１】本発明の第１実施例を示す３つのグループのフ
ィルタ本体を設けた濾過装置の縦断面図。
ィルタ本体を設けた濾過装置の縦断面図。
【図２】図１の濾過装置の横断面図。
【図３】本発明の第２実施例を示し、ａは濾過装置の縦
断面図、ｂは横断面図。
断面図、ｂは横断面図。
【図４】図３の濾過装置のＡ部分の拡大図。
【図５】本発明の第３実施例を示す濾過装置の縦断面
図。
図。
【図６】図５の濾過装置の変更態様を示す縦断面図。
【図７】図５の濾過装置の別の変更態様を示す縦断面
図。
図。
【図８】図７の濾過装置の拡大詳細断面図。
【図９】流動状態を示す図８の横側面図。
【図１０】本発明の第４実施例を示す濾過装置の一部分
を示す縦端面図。
を示す縦端面図。
【図１１】流動パターンを示す図１０の濾過装置の横断
面図。
面図。
【図１２】本発明の第５実施例を示す濾過装置の縦断面
図。
図。
【図１３】本発明の基本概念に基づく変更態様の横断面
図。
図。
【図１４】図１３の縦断面図。
０ ケーシング軸 １ ケーシング ２ 側壁 ３ 第１の端壁（上方） ４ 第２の端壁（下方） ５ ロータ ６ キャリア手段（放射アーム） ７ 中空シャフト ８ フィルタ本体 ９ 通路 １０ 密閉ハウジング １１ 濾液出口 １２ キャリア円板 １３ ハブ １４ パイプソケット １５ 出口 １６ スロットル弁 １７ ポンプ １８ 流れ干渉手段 １９ 電動モータ（駆動機構） ２０ フィルタ本体 ２１ キャリア手段（放射アーム） ２２ 中空シャフト ２３ 電動モータ（駆動機構） ２４ 突出面 ２５ 流れ ２６ 流れ ２７ 撹拌手段 ２８ 流量計 ２９ スライド弁 ３０ ウォーム押し出しプレス ３１ 戻り管 ３２Ａ タンク ３３Ｂ 廃物用タンク ３３ 撹拌手段 ３４ 空圧源 ３５ 弁 ３６ 圧力導管 ３７ 残留物排出口 ３８ 弁 ３９ 圧力導管 ４０ 濾液回収容器 ４１ 導管 ４２ ポンプ ４３ 弁 ４４ 弁 ４５ 入口 ４６ 出口 ４７ 出口 ４８ 環状管 ４９ 環状管 ５０ 開口 ５１ 孔 ５２ 接続ソケット ５３ スリーブナット ５４ 多孔パイプ部 ５５ 濾過材 ５６ ブッシュ ５７ 密閉プラグ ５８ ネジボルト ５９ 支持リング ６０ 環状管 ６１ 放射アーム ６２ 支持リング ６３ 支持リング ６４ ネジ孔 ６５ つば ６６ プラグ ６７ ネジボルト ６８ 密閉用ワッシャ ６９ 閉塞プラグ ７０ ナット ７１ 支持リング ７２ リング部材 ７３ 衝撃緩和用ストリップ ７４ 締め付けリング ７５ 引っ張りネジ ７６ ナット ７７ キャリア ７８ 出口 ８０ 多孔パイプ部 ８１ 濾過材 ８２ ケーシング ８３ 入口 ８４ 出口 ８５ 多岐管 ８６ 取り出し管 ８７ スロットル弁 ８８ 濾液取り出し管 ８９ フィルタエレメント ９０ 剛性支持スリーブ ９１ 穿孔
Claims (24)
- 【請求項１】 円筒形状のケーシングと、 該ケーシングに濾過用液体を圧送するための圧送手段
と、 前記ケーシング内に同心円状に取り付けられ、ケーシン
グ軸を中心に回転するよう回転駆動機構と連結されてお
り、前記ケーシングの端壁に回転自在に取り付けられか
つ放射状に延びるキャリア手段に固定されている中空シ
ャフトで構成されている少なくとも１つのロータと、 前記ケーシング軸と同心円状の少なくとも１つの円グル
ープに配列され互いに平行に延びる複数の細長筒状のフ
ィルタ本体とからなり、 前記フィルタ本体の一端を前記キャリア手段に固定し、
前記キャリア手段に形成した通路を介して該フィルタ本
体と前記中空シャフトの内部を連通させ、該中空シャフ
トの内部は前記フィルタ本体からの濾液を排出する濾液
出口と連通させたことを特徴とする濾過装置。 - 【請求項２】 キャリア手段と反対側のフィルタ本体の
端部には、共通の支持リングを固定したことを特徴とす
る請求項１に記載の濾過装置。 - 【請求項３】 フィルタ本体は円筒形状であり、同心円
状となる各円グループごとに同数のフィルタ本体を配列
し、フィルタ本体の直径は各々属する円グループの半径
に応じて大径とし、これにより隣接するフィルタ本体を
等間隔に設けたことを特徴とする請求項１に記載の濾過
装置。 - 【請求項４】 フィルタ本体のキャリア手段とは反対側
の端部を共通のキャリア円板で保持し、該キャリア円板
はフィルタ本体の間で穿孔を有し、かつ前記キャリア円
板の中心にはケーシングの端壁に固定したパイプソケッ
トに回転自在に取り付けたハブを設けたことを特徴とす
る請求項３に記載の濾過装置。 - 【請求項５】 第１グループのフィルタ本体による円列
と同心円状に第２グループのフィルタ本体を配列し、該
第２グループのフィルタ本体を第２の中空シャフトから
放射状に延びかつ前記中空シャフトで支持されたキャリ
ア手段で保持し、前記中空シャフトをケーシングの端壁
に回転自在に取り付けかつ前記第１の中空シャフトとは
反対方向に回転駆動機構により回転させ、キャリア手段
の内部に設けた通路を介して第２グループのフィルタ本
体と第２の中空シャフトの内部を連通させ、前記中空シ
ャフトは第２グループのフィルタ本体からの濾液を排出
させるための濾液出口と連通させたことを特徴とする請
求項１に記載の濾過装置。 - 【請求項６】 第２グループのフィルタ本体と同心円状
に配列した第３グループのフィルタ本体を設け、該第３
グループのフィルタ本体を前記第１グループのフィルタ
本体のキャリア手段に固定させ、前記第２グループのフ
ィルタ本体を第１、第３グループのフィルタ本体の中間
に配列させたことを特徴とする請求項５に記載の濾過装
置。 - 【請求項７】 ケーシングの円周状側壁の内面に軸方向
に延びる多数の流れ干渉手段を設け、最も外側で回転す
るフィルタ本体に液体の流れが引き込まれないようにし
たことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の
濾過装置。 - 【請求項８】 キャリア手段は中空シャフトから延びた
複数の筒状の放射アームからなり、各グループのフィル
タ本体のための環状管が固定された前記放射アームの内
部は中空シャフト及び環状管の内部と連通し、前記フィ
ルタ本体を前記環状管に固定させたことを特徴とする請
求項１から７のいずれかに記載の濾過装置。 - 【請求項９】 ケーシング内にかつ該ケーシングの一方
の端壁に隣接した箇所に、濾液用液体に軸方向の流動成
分を発生させるための撹拌手段を設けたことを特徴とす
る請求項１から８のいずれかに記載の濾過装置。 - 【請求項１０】 共通の円列を構成する１つのグループ
内のフィルタ本体は、ケーシング軸側に設けた少なくと
も１つのリング部材により支持され、グループ全体を締
め付けるための締め付けリングと、該締め付けリングを
リング部材に接続する複数の引っ張りネジとでフィルタ
本体を保持したことを特徴とする請求項１から９のいず
れかに記載の濾過装置。 - 【請求項１１】 中空シャフトを同心円状に入れ子式に
設け、ケーシングの端壁を貫通させたことを特徴とする
請求項５に記載の濾過装置。 - 【請求項１２】 中空シャフトを向かい合わせて設置
し、ケーシングの端壁を各々貫通させたことを特徴とす
る請求項５に記載の濾過装置。 - 【請求項１３】 撹拌手段を一方の中空シャフトにケー
シング端壁に隣接して固定させ、濾過用液体中に軸方向
の流動成分を発生させることを特徴とする請求項１２に
記載の濾過装置。 - 【請求項１４】 第１グループのフィルタ本体と同心円
状に配列した第２グループのフィルタ本体をケーシング
内で静止状態とし、第２グループのフィルタ本体からの
濾液を排出する濾液排出手段に前記第２グループのフィ
ルタ本体を接続させたことを特徴とする請求項１に記載
の濾過装置。 - 【請求項１５】 フィルタ本体は、前記フィルタ本体に
形成したねじ山と係合するスリーブナットによってキャ
リア手段に固定させたことを特徴とする請求項１に記載
の濾過装置。 - 【請求項１６】 フィルタ本体は、両端部でケーシング
内部との間に閉塞手段を有する多孔パイプ部と、該多孔
パイプ部の外面に設けたホース形状の濾過材とからなる
ことを特徴とする請求項１から１５のいずれかに記載の
濾過装置。 - 【請求項１７】 濾過材の両端部を、フィルタ本体の多
孔パイプ部または多孔パイプ部を搭載する保持手段と固
定させたことを特徴とする請求項１６に記載の濾過装
置。 - 【請求項１８】 フィルタ本体の多孔パイプ部の一方の
端部には突出つばを有するプラグを挿入し、該プラグを
多孔パイプ部に固定させ、前記突出つばから突出させた
プラグの自由端にはキャリア手段のネジ孔と係合する雄
ネジを形成したことを特徴とする請求項１６又は１７の
いずれかに記載の濾過装置。 - 【請求項１９】 キャリア手段取り付け側とは反対側に
位置するフィルタ本体の多孔パイプ部の端部にプラグを
固定し、前記多孔パイプ部から突出するプラグの端部に
は共通の支持リング又はキャリア円板にナットで固定す
るためのネジ山を形成したことを特徴とする請求項１６
又は１７のいずれかに記載の濾過装置。 - 【請求項２０】 フィルタ本体は、比較的幅広の穿孔を
有する剛性支持スリーブに収容されたフィルタエレメン
トからなることを特徴とする請求項１から１８のいずれ
かに記載の濾過装置。 - 【請求項２１】 フィルタエレメントは、セラミック製
のパイプ部であることを特徴とする請求項２０に記載の
濾過装置。 - 【請求項２２】 フィルタ本体の断面図は、円形、多角
形又は両凸形状であることを特徴とする請求項１から１
５のいずれかに記載の濾過装置。 - 【請求項２３】 円筒形状のケーシングと、該ケーシン
グの円周状の側壁を貫通して濾過用液体を当該ケーシン
グに供給するための圧送手段と、前記ケーシング内に同
心円状に配設され該ケーシングの内壁と協働して環状の
間隙を形成する円筒形状のフィルタ本体と、前記圧送手
段と反対側でケーシングの側壁にケーシング軸に沿って
設けた複数の出口手段と、前記フィルタ本体の内部から
の濾液を排出させるための濾液出口手段とからなる濾過
装置。 - 【請求項２４】 フィルタ本体を軸方向に回転可能にケ
ーシング内に取り付け、前記フィルタ本体を回転駆動機
構に連結させたことを特徴とする請求項２３に記載の濾
過装置。
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