JPH067666A - 固体粒子自動搬送システム - Google Patents
固体粒子自動搬送システムInfo
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- JPH067666A JPH067666A JP4258704A JP25870492A JPH067666A JP H067666 A JPH067666 A JP H067666A JP 4258704 A JP4258704 A JP 4258704A JP 25870492 A JP25870492 A JP 25870492A JP H067666 A JPH067666 A JP H067666A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固体粒子を流動化し一定の流量で搬送し、固
体粒子を凝集しないように分散してスプレ−内での分散
収量を最大にする。 【構成】 供給源から供給ホッパー１０に供給された固
体粒子は、噴入管３０から噴出した空気により供給ホッ
パー１０内で流動化され、搬送管２２に送られる。更
に、サイクロン５８において、大きな粒子と小さな粒子
に選別され、小さな粒子はバッグハウス６４に送られ排
気される。コンピューター６６は、各センサＤＰ１−
４、ＴＴ、ＨＵ、ＰＷ１等からのデ−タ入力に応じて、
調整信号を出力して制御弁ＣＶ１−２、ＮＶ、Ｓ１−
２、Ｓ４、ＴＷＳ１−２、Ｖ１−４を調整して一定の流
量で固体粒子を搬送するようにする。
体粒子を凝集しないように分散してスプレ−内での分散
収量を最大にする。 【構成】 供給源から供給ホッパー１０に供給された固
体粒子は、噴入管３０から噴出した空気により供給ホッ
パー１０内で流動化され、搬送管２２に送られる。更
に、サイクロン５８において、大きな粒子と小さな粒子
に選別され、小さな粒子はバッグハウス６４に送られ排
気される。コンピューター６６は、各センサＤＰ１−
４、ＴＴ、ＨＵ、ＰＷ１等からのデ−タ入力に応じて、
調整信号を出力して制御弁ＣＶ１−２、ＮＶ、Ｓ１−
２、Ｓ４、ＴＷＳ１−２、Ｖ１−４を調整して一定の流
量で固体粒子を搬送するようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固体粒子を流動化し、
搬送する固体粒子自動搬送システムに関し、更に詳細に
は、粉体を拡散し、スプレー内での固体粒子の分散収量
を最大にすることを目的とした搬送システムに関する。
特に、本発明は、固体粒子の制御された散布により、雲
状の単一又は多スペクトルの妨害物を作ることによっ
て、単一又は多スペクトルセンサーの作動を混乱させた
り、又は、その作動を妨げることができ、軍事目的に用
いられる場合に有効である。
搬送する固体粒子自動搬送システムに関し、更に詳細に
は、粉体を拡散し、スプレー内での固体粒子の分散収量
を最大にすることを目的とした搬送システムに関する。
特に、本発明は、固体粒子の制御された散布により、雲
状の単一又は多スペクトルの妨害物を作ることによっ
て、単一又は多スペクトルセンサーの作動を混乱させた
り、又は、その作動を妨げることができ、軍事目的に用
いられる場合に有効である。
【０００２】用語「流動化」は、流体の研究並びに制御
に関する分野のうちのあるものにおいては特別な意味を
有するものであるが、本願においては、結果的にガス又
は流体を用いて固体粒子を凝集させずに分散させ搬送す
るというより一般な意味に用いられる。
に関する分野のうちのあるものにおいては特別な意味を
有するものであるが、本願においては、結果的にガス又
は流体を用いて固体粒子を凝集させずに分散させ搬送す
るというより一般な意味に用いられる。
【０００３】
【従来の技術】発明者等は、本発明を適切に記述してい
るように思われるいかなる従来の技術を、単独でも、組
み合わせでも知らない。
るように思われるいかなる従来の技術を、単独でも、組
み合わせでも知らない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ミクロン以下のサイズ
の固体粒子は、化学的力（バンデルワール力）や静電気
等の凝集力のために、たとえ乾燥していたとしても、容
易に流れないことがある。この凝集した固体粒子は、ス
プレーの細管内で目詰まりし、故障の原因となる。
の固体粒子は、化学的力（バンデルワール力）や静電気
等の凝集力のために、たとえ乾燥していたとしても、容
易に流れないことがある。この凝集した固体粒子は、ス
プレーの細管内で目詰まりし、故障の原因となる。
【０００５】本発明は、固体粒子の様々な流量に亘って
の改善されたコントロ−ルのできる搬送システムを提供
することを目的とする。
の改善されたコントロ−ルのできる搬送システムを提供
することを目的とする。
【０００６】本発明の別の目的は、約４０μ又はそれ以
下の粒径の凝集しやすい固体粒子を搬送するのに有効な
システムを提供することである。
下の粒径の凝集しやすい固体粒子を搬送するのに有効な
システムを提供することである。
【０００７】更に、本発明は、制御された固体粒子の散
布を通じて、赤外線センサ等のスペクトルに対して軍事
車両を隠蔽することのできるシステムを提供することを
目的とする。
布を通じて、赤外線センサ等のスペクトルに対して軍事
車両を隠蔽することのできるシステムを提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、流動化された
固体粒子を所望の箇所に配送するために垂直に配設され
た中空搬送管と、前記固体粒子の供給源を備えた供給ホ
ッパーであって前記搬送管の下端を囲繞し更にその搬送
管と同軸上にあるものと、前記搬送管と同軸上にありそ
の搬送管の基部開口部との間の間隙を挟んで搬送管の基
部開口部と対面する噴入管と、前記供給ホッパーの側壁
に挿入される少なくとも１つの供給パイプと、前記噴入
管と供給パイプと搬送管を通る流体の温度と湿度と流量
を制御するための調節手段から成る固体粒子自動搬送シ
ステムであって、微粒固体粒子又は粗粒固体粒子が通気
されるか、又は、ガス等により拡散され、更に、搬送流
体と共に搬送管を通じてその微粒固体粒子又は粗粒固体
粒子を搬送するように構成されている。
固体粒子を所望の箇所に配送するために垂直に配設され
た中空搬送管と、前記固体粒子の供給源を備えた供給ホ
ッパーであって前記搬送管の下端を囲繞し更にその搬送
管と同軸上にあるものと、前記搬送管と同軸上にありそ
の搬送管の基部開口部との間の間隙を挟んで搬送管の基
部開口部と対面する噴入管と、前記供給ホッパーの側壁
に挿入される少なくとも１つの供給パイプと、前記噴入
管と供給パイプと搬送管を通る流体の温度と湿度と流量
を制御するための調節手段から成る固体粒子自動搬送シ
ステムであって、微粒固体粒子又は粗粒固体粒子が通気
されるか、又は、ガス等により拡散され、更に、搬送流
体と共に搬送管を通じてその微粒固体粒子又は粗粒固体
粒子を搬送するように構成されている。
【０００９】更に、本発明は、流動化された固体粒子を
雲状に分散して、赤外線を反射することができるように
配送する垂直に配設された中空搬送管と、固体粒子の供
給源を備えた供給ホッパーであって前記搬送管の下端を
囲繞し更に円筒管部とその円錐台状端部で接続する上部
の逆円錐台状部と該円筒管部の基端に接続する下部の逆
円錐形部を含み、前記搬送管と同軸上にあるものと、前
記下部の逆円錐形部の先端に接続された噴入管であって
搬送管と同軸上にありその搬送管の基部開口部との間の
間隙を挟んで搬送管の基部開口部と対面するものと、前
記逆円錐状部の側壁に挿入される少なくとも１つの環状
給気パイプと、前記噴入管と環状給気パイプと搬送管を
通る流体の温度と湿度と流量を制御するための調節手段
から成る、多重スペクトル妨害物の制御された散布をす
るために車上に取り付けられた流動化固体粒子の搬送シ
ステムであって、該固体粒子が、流動化されて、車両の
周囲の外気に排気されるべく制御された流量で前記搬送
管を通じて供給され、それによって、車両のエンジン等
の赤外線熱源からの反射光線に対して妨害するように構
成されている。
雲状に分散して、赤外線を反射することができるように
配送する垂直に配設された中空搬送管と、固体粒子の供
給源を備えた供給ホッパーであって前記搬送管の下端を
囲繞し更に円筒管部とその円錐台状端部で接続する上部
の逆円錐台状部と該円筒管部の基端に接続する下部の逆
円錐形部を含み、前記搬送管と同軸上にあるものと、前
記下部の逆円錐形部の先端に接続された噴入管であって
搬送管と同軸上にありその搬送管の基部開口部との間の
間隙を挟んで搬送管の基部開口部と対面するものと、前
記逆円錐状部の側壁に挿入される少なくとも１つの環状
給気パイプと、前記噴入管と環状給気パイプと搬送管を
通る流体の温度と湿度と流量を制御するための調節手段
から成る、多重スペクトル妨害物の制御された散布をす
るために車上に取り付けられた流動化固体粒子の搬送シ
ステムであって、該固体粒子が、流動化されて、車両の
周囲の外気に排気されるべく制御された流量で前記搬送
管を通じて供給され、それによって、車両のエンジン等
の赤外線熱源からの反射光線に対して妨害するように構
成されている。
【００１０】
【作用】前記搬送管の下端は、噴入流動床フィーダー
（ｓｐｏｕｔ ｆｌｕｉｄ ｂｅｄ ｆｅｅｄｅｒ）と
呼ばれるユニット内に挿入される。この噴出流動床フィ
−ダ−は、搬送される固体粒子を保持するために用いら
れる円錐台形をしたホッパーと、円筒管部によって前記
上部の円錐台状部であるホッパーと連結され、垂直方向
に整列した下部の小逆円錐形部を含む閉鎖環状部材から
成る。固体粒子は、前記円筒管部を通り前記下部逆円錐
形部に落下し、そこで、固体粒子は、噴入管並びに１又
はそれ以上の環状給気パイプを介して前記下部逆円錐体
に入る通常は空気である流入流体と混合される。流動化
された固体粒子は、その後、搬送管に搬送され、濛々と
した雲のような状態に分散される。
（ｓｐｏｕｔ ｆｌｕｉｄ ｂｅｄ ｆｅｅｄｅｒ）と
呼ばれるユニット内に挿入される。この噴出流動床フィ
−ダ−は、搬送される固体粒子を保持するために用いら
れる円錐台形をしたホッパーと、円筒管部によって前記
上部の円錐台状部であるホッパーと連結され、垂直方向
に整列した下部の小逆円錐形部を含む閉鎖環状部材から
成る。固体粒子は、前記円筒管部を通り前記下部逆円錐
形部に落下し、そこで、固体粒子は、噴入管並びに１又
はそれ以上の環状給気パイプを介して前記下部逆円錐体
に入る通常は空気である流入流体と混合される。流動化
された固体粒子は、その後、搬送管に搬送され、濛々と
した雲のような状態に分散される。
【００１１】実験室においては、固体粒子は、垂直方向
に従来のサイクロンに運ばれ、そこで、固体粒子還流ラ
インを介して供給ホッパーに還流される大きな固体粒子
が全部選別される。一方、流動化された小さな固体粒子
は、引き続きバッグハウスに送られ、そこで、外側の排
気口に空気を供給する以前に全て分離される。
に従来のサイクロンに運ばれ、そこで、固体粒子還流ラ
インを介して供給ホッパーに還流される大きな固体粒子
が全部選別される。一方、流動化された小さな固体粒子
は、引き続きバッグハウスに送られ、そこで、外側の排
気口に空気を供給する以前に全て分離される。
【００１２】前記ホッパーは、特定の形状が上記に記載
されているが、他の形状に構成することもできる。
されているが、他の形状に構成することもできる。
【００１３】固体粒子の流量は、（イ）噴入ライン並び
に環状給気ラインを通過する空気の流量を制御するこ
と、そして、（ロ）噴入管の先端からの搬送管の末端の
高さの設定を変えることによって変えられる。これらの
変数の幾つかを変えることで、搬送管の入り口での圧力
が変わり、それによって、固体粒子の流量も変わること
となる。重要な事は、固体粒子の流量と流体の噴入流量
が関連しないことである。
に環状給気ラインを通過する空気の流量を制御するこ
と、そして、（ロ）噴入管の先端からの搬送管の末端の
高さの設定を変えることによって変えられる。これらの
変数の幾つかを変えることで、搬送管の入り口での圧力
が変わり、それによって、固体粒子の流量も変わること
となる。重要な事は、固体粒子の流量と流体の噴入流量
が関連しないことである。
【００１４】前記フィーダーは、搬送流体としての液体
（例えば、水）を使用する場合にも同様な方法で作動す
る。
（例えば、水）を使用する場合にも同様な方法で作動す
る。
【００１５】流量は、センサとコンピューターと制御弁
のシステムにより制御される。搬送管に沿っての圧力降
下を検知する２つの差圧センサが存在する。１の差圧セ
ンサは、垂直方向の搬送管の全長に亘っての全圧力降下
を感知する。搬送管の長さ、又は、その直径は、本発明
に関連するものではない。ある実験例においては、約１
９フィート（５．７９１２ｍ）の長さと約１．１２イン
チ（２．８５ｃｍ）の内径の搬送管であった。別の差圧
センサは、流体が加速されない場合の最上部の数フィー
ト間の圧力降下を検知する。更に、第３の差圧センサ
は、前記円筒管部に沿った圧力降下を検知し、第４の差
圧センサは、大気圧に対し円筒管部の下端の圧力を比較
する。
のシステムにより制御される。搬送管に沿っての圧力降
下を検知する２つの差圧センサが存在する。１の差圧セ
ンサは、垂直方向の搬送管の全長に亘っての全圧力降下
を感知する。搬送管の長さ、又は、その直径は、本発明
に関連するものではない。ある実験例においては、約１
９フィート（５．７９１２ｍ）の長さと約１．１２イン
チ（２．８５ｃｍ）の内径の搬送管であった。別の差圧
センサは、流体が加速されない場合の最上部の数フィー
ト間の圧力降下を検知する。更に、第３の差圧センサ
は、前記円筒管部に沿った圧力降下を検知し、第４の差
圧センサは、大気圧に対し円筒管部の下端の圧力を比較
する。
【００１６】他のセンサには、給気ライン内の温度並び
に湿度検知器と、湿度調節器を通る水の流量を制御する
流量計を含む。更に、全ての給気ラインには、質量流量
計が装備される。
に湿度検知器と、湿度調節器を通る水の流量を制御する
流量計を含む。更に、全ての給気ラインには、質量流量
計が装備される。
【００１７】コンピューターには、全てのセンサからデ
ータが入力され、更に、該コンピューターは、２つの給
気ライン内と湿気調節器への水分供給ライン内に置かれ
た各制御弁へ調節信号を出力する。
ータが入力され、更に、該コンピューターは、２つの給
気ライン内と湿気調節器への水分供給ライン内に置かれ
た各制御弁へ調節信号を出力する。
【００１８】コンピュータープログラムには、円筒管部
での圧力降下を作動時に一定に維持するための第１の制
御ループが含まれる。このことは、円筒管部に沿った差
圧を感知するセンサからの入力に応じて、円筒管部に関
する流量弁を調節することによって達成される。円筒管
部への空気の流量を増加するホッパー内の固体粒子のレ
ベルに従って圧力降下が変化するので、前記第１の制御
ループは必要である。第２の制御ループにおいて、コン
ピューターは、又、フィーダーへ空気を噴出する２つの
流量計の値と、ホッパーのカバ−の出入口を通じて排出
するガスの流量を測定する第３の流量計の値を加算し、
その後に、全体の空気の流量を一定に維持するために噴
入口の流れと環状給気口の流量を調整する。
での圧力降下を作動時に一定に維持するための第１の制
御ループが含まれる。このことは、円筒管部に沿った差
圧を感知するセンサからの入力に応じて、円筒管部に関
する流量弁を調節することによって達成される。円筒管
部への空気の流量を増加するホッパー内の固体粒子のレ
ベルに従って圧力降下が変化するので、前記第１の制御
ループは必要である。第２の制御ループにおいて、コン
ピューターは、又、フィーダーへ空気を噴出する２つの
流量計の値と、ホッパーのカバ−の出入口を通じて排出
するガスの流量を測定する第３の流量計の値を加算し、
その後に、全体の空気の流量を一定に維持するために噴
入口の流れと環状給気口の流量を調整する。
【００１９】第３の制御ループにおいては、加圧調節さ
れた空気源からの空気を湿度調節器を通過させることに
よって、搬送空気の湿気が制御される。
れた空気源からの空気を湿度調節器を通過させることに
よって、搬送空気の湿気が制御される。
【００２０】特定の噴入流量にするために固体粒子の流
量を変える別の方法には、以下のようなものがある。
量を変える別の方法には、以下のようなものがある。
【００２１】即ち、（１）噴入管と搬送管の一方若しく
は他方又は双方を互いに相対移動することによって、噴
入管と搬送管の間の間隙を変えることと、（２）供給ホ
ッパーのカバーの出入口を介してガスを様々な流量で供
給して、該円筒管部を通過するガス流を上述のような上
向きの流れから下向きの流れに変えることと、（３）ホ
ッパーのカバーの出入口を閉鎖し、それによって、ホッ
パーを円筒管部内のガス流によって加圧させることであ
る。この圧力増加は、固体粒子の流量を増加する。
は他方又は双方を互いに相対移動することによって、噴
入管と搬送管の間の間隙を変えることと、（２）供給ホ
ッパーのカバーの出入口を介してガスを様々な流量で供
給して、該円筒管部を通過するガス流を上述のような上
向きの流れから下向きの流れに変えることと、（３）ホ
ッパーのカバーの出入口を閉鎖し、それによって、ホッ
パーを円筒管部内のガス流によって加圧させることであ
る。この圧力増加は、固体粒子の流量を増加する。
【００２２】
【実施例】本発明の詳細な説明をする前に、本発明は、
添付図面に図示された各部品の細部の構造と配置に応用
されたものに限られないものであると解さなくてはなら
ない。何故ならば、本発明は、他の実施例でも実施可能
であり、様々な手段によっても実行若しくは実施されう
る。ここに用いられた表現並びに用語は、記述目的のた
めに用いられたのであり、制限を加える性質のものでは
ない。
添付図面に図示された各部品の細部の構造と配置に応用
されたものに限られないものであると解さなくてはなら
ない。何故ならば、本発明は、他の実施例でも実施可能
であり、様々な手段によっても実行若しくは実施されう
る。ここに用いられた表現並びに用語は、記述目的のた
めに用いられたのであり、制限を加える性質のものでは
ない。
【００２３】図１は、本発明の構成部分である噴入流動
床フィーダー、即ち、供給ホッパー１０を図示する。供
給ホッパー１０は、逆円錐形の上部ホッパー１２と、円
筒形の管部１４と、該管部１４により上部円錐ホッパー
１２に接続される下部の逆円錐形のホッパー１６とから
なり、これら上下のホッパー１２、１６と円筒管部１４
は、垂直軸上に整列されている。
床フィーダー、即ち、供給ホッパー１０を図示する。供
給ホッパー１０は、逆円錐形の上部ホッパー１２と、円
筒形の管部１４と、該管部１４により上部円錐ホッパー
１２に接続される下部の逆円錐形のホッパー１６とから
なり、これら上下のホッパー１２、１６と円筒管部１４
は、垂直軸上に整列されている。
【００２４】供給ホッパー１０の上部閉端は、直径３０
インチ（７６．２ｃｍ）であり、プレート１８により閉
蓋されている。プレート１８には、流体排出口を形成す
るパイプ２０の開口と、２つの伸縮自在のパイプ部２
４、２６からなる搬送管２２用の第２の開口を含むが、
パイプ部２６の下端と２つの伸縮自在のパイプ部３２、
３４からなる噴入管３０の上面との間の間隙２８は、前
記噴入管３０の上面に関して可変である。
インチ（７６．２ｃｍ）であり、プレート１８により閉
蓋されている。プレート１８には、流体排出口を形成す
るパイプ２０の開口と、２つの伸縮自在のパイプ部２
４、２６からなる搬送管２２用の第２の開口を含むが、
パイプ部２６の下端と２つの伸縮自在のパイプ部３２、
３４からなる噴入管３０の上面との間の間隙２８は、前
記噴入管３０の上面に関して可変である。
【００２５】上下の逆円錐形のホッパー１２、１６の側
壁３６、３６は、水平に対し６０度の角度とするが、他
の角度にしても良い。円筒管部１４は、約１２インチ
（３０．４８ｃｍ）の高さと６インチ（１５．２４ｃ
ｍ）の直径である。プレート１８は、上部ホッパー１２
の上部リムに設けられたフランジ３８に取り付けられ
る。上部ホッパー１２は、円筒管部１４の上部フランジ
４２に取り付けられる第２のフランジ４０も有する。円
筒管部１４の下部フランジ４４は、下部ホッパー１６の
上部フランジ４６に接続される。下部ホッパー１６の下
部フランジ４８は、噴入管３０の外側の伸縮自在のパイ
プ３２のフランジ５０と接続される。前記フランジ４０
と４２の間には、搬送管２２用の調節支持体５２が支持
されている。
壁３６、３６は、水平に対し６０度の角度とするが、他
の角度にしても良い。円筒管部１４は、約１２インチ
（３０．４８ｃｍ）の高さと６インチ（１５．２４ｃ
ｍ）の直径である。プレート１８は、上部ホッパー１２
の上部リムに設けられたフランジ３８に取り付けられ
る。上部ホッパー１２は、円筒管部１４の上部フランジ
４２に取り付けられる第２のフランジ４０も有する。円
筒管部１４の下部フランジ４４は、下部ホッパー１６の
上部フランジ４６に接続される。下部ホッパー１６の下
部フランジ４８は、噴入管３０の外側の伸縮自在のパイ
プ３２のフランジ５０と接続される。前記フランジ４０
と４２の間には、搬送管２２用の調節支持体５２が支持
されている。
【００２６】両フランジ４８と５０は、下部ホッパー１
６の先端から約１インチ（２．５４ｃｍ）のところに配
設される。図１並びに図３に示されたように、環状給気
パイプ５４により噴入給気管５６と接続する少なくとも
１つの環状給気開口部が、下部ホッパー１６の基部と先
端部の中間に配設される。
６の先端から約１インチ（２．５４ｃｍ）のところに配
設される。図１並びに図３に示されたように、環状給気
パイプ５４により噴入給気管５６と接続する少なくとも
１つの環状給気開口部が、下部ホッパー１６の基部と先
端部の中間に配設される。
【００２７】使用時、供給ホッパー１０は、約０．１μ
から２０ｍｍの粒径範囲の固体微粒子の供給源（図示し
ない）を備える。通常は空気である搬送流体が、噴入給
気管５６から噴入管３０と環状給気パイプ５４を介して
供給ホッパー１０に強制的に送られる。噴入管３０は、
搬送管２２と軸方向に整列される。環状給気パイプ５４
を介して供給される搬送流体は、供給ホッパー１０内の
固体粒子を通気するのに役立ち、そして、一度通気され
れば固体粒子はそのままの状態となる。下部ホッパー１
６の断面が様々に変わることは、空気と固体粒子の双方
の速度勾配が変わることを意味する。円筒管部１４と下
部ホッパー１６内の空気流は上向きであるけれども、固
体粒子の流れは下向きである。
から２０ｍｍの粒径範囲の固体微粒子の供給源（図示し
ない）を備える。通常は空気である搬送流体が、噴入給
気管５６から噴入管３０と環状給気パイプ５４を介して
供給ホッパー１０に強制的に送られる。噴入管３０は、
搬送管２２と軸方向に整列される。環状給気パイプ５４
を介して供給される搬送流体は、供給ホッパー１０内の
固体粒子を通気するのに役立ち、そして、一度通気され
れば固体粒子はそのままの状態となる。下部ホッパー１
６の断面が様々に変わることは、空気と固体粒子の双方
の速度勾配が変わることを意味する。円筒管部１４と下
部ホッパー１６内の空気流は上向きであるけれども、固
体粒子の流れは下向きである。
【００２８】環状給気パイプ５４の数を増やすこともで
きる。３つ、若しくは、それ以上の環状給気パイプ５４
を、下部ホッパー１６の側壁３６の周囲に等距離に離間
させて配設することもできる。更に、それぞれの環状給
気パイプ５４を互い違いの高さに設置することもできる
し、供給ホッパー１０の垂直軸から外れた方向に向かっ
て設けるか、又は、下部ホッパー１６の側壁３６の内面
に対してある角度を設けて配設しても良い。
きる。３つ、若しくは、それ以上の環状給気パイプ５４
を、下部ホッパー１６の側壁３６の周囲に等距離に離間
させて配設することもできる。更に、それぞれの環状給
気パイプ５４を互い違いの高さに設置することもできる
し、供給ホッパー１０の垂直軸から外れた方向に向かっ
て設けるか、又は、下部ホッパー１６の側壁３６の内面
に対してある角度を設けて配設しても良い。
【００２９】図面にはパイプ２０として示されたプレー
ト１８の上側の流体排気口は、供給ホッパー１０に流体
を搬送するための他の潜在的な流入エリアでもある。し
かしながら、前記排気口から加圧して、固体粒子上向搬
送管２２を介して余分な空気を無理に押し出すこともで
きる。
ト１８の上側の流体排気口は、供給ホッパー１０に流体
を搬送するための他の潜在的な流入エリアでもある。し
かしながら、前記排気口から加圧して、固体粒子上向搬
送管２２を介して余分な空気を無理に押し出すこともで
きる。
【００３０】実験室内で使用された固体粒子自動搬送シ
ステムを表した図３を参照すると、搬送管２２に流入し
た流動化固体粒子は、まず、遠心力によってより小さな
固体粒子からより大きな固体粒子を選別するサイクロン
５８に向かう。選別されたより大きな固体粒子は、捕集
ホッパー６０に集められ、その後、分配されて集塵缶へ
行くか、又は、固体粒子還流ライン６２を介して供給ホ
ッパー１０に戻る。サイクロン５８からは、残った固体
粒子が、バッグハウス６４に供給されるが、このバッグ
ハウス６４は、サイクロン５８と類似の機能を行う、即
ち、空気から固体粒子を分離する。空気は、外気中に排
気されるが、一方、より小さな固体粒子は、供給ホッパ
ー１０に向かうか、又は、集塵缶に向かう。サイクロン
５８と捕集ホッパー６０と固体粒子還流ライン６２とバ
ッグハウス６４は、凝集した固体粒子の分散のためには
不必要である。
ステムを表した図３を参照すると、搬送管２２に流入し
た流動化固体粒子は、まず、遠心力によってより小さな
固体粒子からより大きな固体粒子を選別するサイクロン
５８に向かう。選別されたより大きな固体粒子は、捕集
ホッパー６０に集められ、その後、分配されて集塵缶へ
行くか、又は、固体粒子還流ライン６２を介して供給ホ
ッパー１０に戻る。サイクロン５８からは、残った固体
粒子が、バッグハウス６４に供給されるが、このバッグ
ハウス６４は、サイクロン５８と類似の機能を行う、即
ち、空気から固体粒子を分離する。空気は、外気中に排
気されるが、一方、より小さな固体粒子は、供給ホッパ
ー１０に向かうか、又は、集塵缶に向かう。サイクロン
５８と捕集ホッパー６０と固体粒子還流ライン６２とバ
ッグハウス６４は、凝集した固体粒子の分散のためには
不必要である。
【００３１】ある軍事的用途においては、供給ホッパー
１０と制御機器は、そのために、軍事車両の上又は内部
に取り付け可能であり、排気済みの固体粒子は、電磁ス
ペクトルの有効な部分を偏向する特性を有する。従っ
て、濛々とした排気済みの固体粒子の雲状の集まりは、
赤外線センサ並びに他の多重スペクトルセンサを混乱さ
せるのに役立ち、従って、その濛々とした排気済みの固
体粒子の雲状の集まりが維持されている限りは、その様
なセンサに対して軍事車両を隠蔽することができる。
１０と制御機器は、そのために、軍事車両の上又は内部
に取り付け可能であり、排気済みの固体粒子は、電磁ス
ペクトルの有効な部分を偏向する特性を有する。従っ
て、濛々とした排気済みの固体粒子の雲状の集まりは、
赤外線センサ並びに他の多重スペクトルセンサを混乱さ
せるのに役立ち、従って、その濛々とした排気済みの固
体粒子の雲状の集まりが維持されている限りは、その様
なセンサに対して軍事車両を隠蔽することができる。
【００３２】電磁スペクトルの特定の部分を混乱させる
ために用いられる固体粒子の効果は、その粒径と形状と
複素反射指数に従う。粒径は、放射波の波長の程度でな
ければならない。形状の効果は、更に複雑である。例え
ば、球形の固体粒子は、可視光線並びにそれに近い赤外
線に有効である。フレーク状の金属粒子は、赤外線に対
して有効であり、繊維状のものは、ミリメーター波に有
効である。
ために用いられる固体粒子の効果は、その粒径と形状と
複素反射指数に従う。粒径は、放射波の波長の程度でな
ければならない。形状の効果は、更に複雑である。例え
ば、球形の固体粒子は、可視光線並びにそれに近い赤外
線に有効である。フレーク状の金属粒子は、赤外線に対
して有効であり、繊維状のものは、ミリメーター波に有
効である。
【００３３】本発明の目的は、制御された流量で固体粒
子を搬送することにある。固体粒子を安定した流れとす
るためのこの目的は、搬送管２２の基部の圧力を一定に
維持することにより本発明において達成される。固体粒
子の流量は、後記する如く、センサシステムとコンピュ
ーター６６と制御弁により制御される。コンピューター
プログラムは、各センサをモニターし、所望の搬送流量
に維持するために各制御弁を作動させる。
子を搬送することにある。固体粒子を安定した流れとす
るためのこの目的は、搬送管２２の基部の圧力を一定に
維持することにより本発明において達成される。固体粒
子の流量は、後記する如く、センサシステムとコンピュ
ーター６６と制御弁により制御される。コンピューター
プログラムは、各センサをモニターし、所望の搬送流量
に維持するために各制御弁を作動させる。
【００３４】搬送管２２に沿っての圧力降下を検知する
ために２つの差圧センサＤＰ４とＤＰ１が存在する。１
のセンサＤＰ４は、垂直方向の搬送管２２の全長に亘っ
ての圧力降下を感知する。別のセンサＤＰ１は、搬送管
２２の頂部の数フィートに亘る圧力降下を感知する。
ために２つの差圧センサＤＰ４とＤＰ１が存在する。１
のセンサＤＰ４は、垂直方向の搬送管２２の全長に亘っ
ての圧力降下を感知する。別のセンサＤＰ１は、搬送管
２２の頂部の数フィートに亘る圧力降下を感知する。
【００３５】第３の差圧センサＤＰ３は、円筒管部１４
に沿った圧力降下を検知する。円筒管部分１４は、その
頂部の下３インチ（７．６２ｃｍ）と６インチ（１５．
２４ｃｍ）の所にそれぞれ配設された２つの１／４イン
チ（０．６３５ｃｍ）の圧力栓孔６８、６８を有し、更
に、センサＤＰ３が、それらの栓孔間に配設される。第
４の差圧センサＤＰ２は、大気圧に対し下部の栓孔６８
の圧力を比較する。
に沿った圧力降下を検知する。円筒管部分１４は、その
頂部の下３インチ（７．６２ｃｍ）と６インチ（１５．
２４ｃｍ）の所にそれぞれ配設された２つの１／４イン
チ（０．６３５ｃｍ）の圧力栓孔６８、６８を有し、更
に、センサＤＰ３が、それらの栓孔間に配設される。第
４の差圧センサＤＰ２は、大気圧に対し下部の栓孔６８
の圧力を比較する。
【００３６】他のセンサには、吸気ライン５６内の温度
検知器（ＴＴ）や湿度検知器（ＨＵ）や給湿水用の流量
計（ＰＷＤ１）が含まれる。更に、全ての給気ラインに
は、質量流量計Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３が装備されている。
検知器（ＴＴ）や湿度検知器（ＨＵ）や給湿水用の流量
計（ＰＷＤ１）が含まれる。更に、全ての給気ラインに
は、質量流量計Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３が装備されている。
【００３７】コンピューター６６は、基準圧力変換器Ｐ
Ｔ１，ＰＴ２を含む各センサの全てからデ−タを入力
し、各弁ＣＶ１，ＣＶ２，ＮＶ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ４，Ｔ
ＷＳ１，ＴＷＳ２並びにＶ１−Ｖ４を含む、３本の吸気
ライン又は噴入給気管５６に配設された制御弁に、更
に、例えば、弁Ｓ３のような湿度調節器７０への給水ラ
イン内に配設された制御弁に調整信号を出力する。
Ｔ１，ＰＴ２を含む各センサの全てからデ−タを入力
し、各弁ＣＶ１，ＣＶ２，ＮＶ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ４，Ｔ
ＷＳ１，ＴＷＳ２並びにＶ１−Ｖ４を含む、３本の吸気
ライン又は噴入給気管５６に配設された制御弁に、更
に、例えば、弁Ｓ３のような湿度調節器７０への給水ラ
イン内に配設された制御弁に調整信号を出力する。
【００３８】前記コンピューターのプログラムには、操
作時に、円筒管部に亘る流体の圧力降下を維持するため
の制御ル−プが含まれる。この流体圧の維持は、円筒管
部に沿った圧力降下を感知する差圧センサＤＰ３からの
入力に応じて、供給流量制御コーン弁Ｖ２を調整するこ
とによって達成される。これが、第１の制御ループであ
る。圧力降下と供給流量が流動床フィーダー又は供給ホ
ッパ−１０内の固体粒子のレベルに応じて変化する傾向
があるので、この制御ループは必要である。
作時に、円筒管部に亘る流体の圧力降下を維持するため
の制御ル−プが含まれる。この流体圧の維持は、円筒管
部に沿った圧力降下を感知する差圧センサＤＰ３からの
入力に応じて、供給流量制御コーン弁Ｖ２を調整するこ
とによって達成される。これが、第１の制御ループであ
る。圧力降下と供給流量が流動床フィーダー又は供給ホ
ッパ−１０内の固体粒子のレベルに応じて変化する傾向
があるので、この制御ループは必要である。
【００３９】コンピューター６６は、又、流動床フィー
ダーに空気を噴出する３つの流量計Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３の
全ての値を総和し、そして、噴入給気管５６と供給ホッ
パー１０の流れを調整し、更に、全空気流量を一定に維
持するために噴入管３０と供給ホッパーの搬送管２２の
流れを調整する。
ダーに空気を噴出する３つの流量計Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３の
全ての値を総和し、そして、噴入給気管５６と供給ホッ
パー１０の流れを調整し、更に、全空気流量を一定に維
持するために噴入管３０と供給ホッパーの搬送管２２の
流れを調整する。
【００４０】第３のループにおいて、搬送空気の湿度調
節が、加圧調整された給気源からの搬送空気を湿度調節
器７０に通過させることによって制御される。
節が、加圧調整された給気源からの搬送空気を湿度調節
器７０に通過させることによって制御される。
【００４１】他の制御ループは、搬送空気の温度を一定
に維持する。
に維持する。
【００４２】図３に示された他の構造物には、空気混合
フィルターＦＬ１，ＦＬ２とレベルスイッチＬ１と圧力
調節器ＰＲと電流−圧力コンバ−タＩＰ１，ＩＰ２とデ
ジタル重量計ＳＣが含まれる。手動手段も含めて通常の
駆動手段が、伸縮自在のパイプ部２４、２６、３２、３
４を調節するのに用いられ、それによって、間隙２８が
調節されることが一般的に考えられる。
フィルターＦＬ１，ＦＬ２とレベルスイッチＬ１と圧力
調節器ＰＲと電流−圧力コンバ−タＩＰ１，ＩＰ２とデ
ジタル重量計ＳＣが含まれる。手動手段も含めて通常の
駆動手段が、伸縮自在のパイプ部２４、２６、３２、３
４を調節するのに用いられ、それによって、間隙２８が
調節されることが一般的に考えられる。
【００４３】ここに開示された発明の好ましい実施例が
上述の目的を達成することは明らかに良く理解される
が、本発明が、特許請求の範囲の記載の適切な範囲又は
適正な意味から逸脱すること無く、改良し、変形し、変
更されうることは明らかである。
上述の目的を達成することは明らかに良く理解される
が、本発明が、特許請求の範囲の記載の適切な範囲又は
適正な意味から逸脱すること無く、改良し、変形し、変
更されうることは明らかである。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の流動化さ
れた固体粒子の搬送システムは、各センサとコンピュー
ターと制御弁によって、一定の制御された流量で流動化
固体粒子をスプレ−内に送り、４０μ又はそれ以下の粒
径の微粒子であっても凝集することなく、固体粒子の搬
送をすることができる。流動化された固体粒子を雲状に
することで、スペクトルセンサ−の作動を妨害し、軍事
車両をスペクトルセンサから隠蔽することができる。
れた固体粒子の搬送システムは、各センサとコンピュー
ターと制御弁によって、一定の制御された流量で流動化
固体粒子をスプレ−内に送り、４０μ又はそれ以下の粒
径の微粒子であっても凝集することなく、固体粒子の搬
送をすることができる。流動化された固体粒子を雲状に
することで、スペクトルセンサ−の作動を妨害し、軍事
車両をスペクトルセンサから隠蔽することができる。
【図１】 噴入流動床フィーダーの一実施例の一部欠裁
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 噴入流動床フィーダーの断面図である。
【図３】 噴入流動床フィーダーに用いられる制御シス
テムを示す略図である。
テムを示す略図である。
１０ 流動床フィーダー（供給ホッパー） １２ 上部逆円錐台状部（上部ホッパー） １４ 円筒管部 １６ 下部の逆円錐形部（下部ホッパー） ２２ 搬送管 ２４ パイプ部 ２８ 間隙 ３０ 噴入管 ３６、３６ 側壁 ５４ 環状給気パイプ ５６ 噴入給気管 ５８ サイクロン ６４ バッグハウス ６６ コンピューター
フロントページの続き (71)出願人 592204370 モリス エッチ モーガン ザ・サード ＭＯＲＲＩＳ Ｈ． ＭＯＲＧＡＮ ＩＩ Ｉ アメリカ合衆国 12309 ニューヨーク州 シュネクタディ ビューモント ドライ ブ 1233 (72)発明者 ハワード リットマン アメリカ合衆国 12309 ニューヨーク州 シュネクタディ トウリップ ツリー レーン ７ (72)発明者 モリス エッチ モーガン ザ・サード アメリカ合衆国 12309 ニューヨーク州 シュネクタディ ビューモント ドライ ブ 1233
Claims (11)
- 【請求項１】 流動化された固体粒子を所望の箇所に配
送するために垂直に配設された中空搬送管と、前記固体
粒子の供給源を備えた供給ホッパーであって前記搬送管
の下端を囲繞し更にその搬送管と同軸上にあるものと、
前記搬送管と同軸上にありその搬送管の基部開口部との
間の間隙を挟んで搬送管の基部開口部と対面する噴入管
と、前記供給ホッパーの側壁に挿入される少なくとも１
つの供給パイプと、前記噴入管と供給パイプと搬送管を
通る流体の温度と湿度と流量を制御するための調節手段
から成る流動化固体粒子の搬送システムであって、該固
体粒子が、流体により拡散されて、制御された流量で前
記搬送管に供給される流動化固体粒子の搬送システム。 - 【請求項２】 固体粒子が、０．１μから２０ｍｍの範
囲の粒径であることを特徴とする請求項１に記載の流動
化固体粒子の搬送システム。 - 【請求項３】 固体粒子が、その粒径と形状と複素反射
指数のそれぞれに従い、単一スペクトル並びに多重スペ
クトル放射を混乱させることができることを特徴とする
請求項１又は２に記載の流動化固体粒子の搬送システ
ム。 - 【請求項４】 固体粒子がミクロン以下からミリメータ
ーサイズの粒径範囲のものを含む流動化固体粒子の自動
搬送システムであって、前記搬送管により、流動化され
た固体粒子がまずサイクロンに送られ、そこで、約１μ
以上の固体粒子が、流動化固体粒子の残部を保持する遠
心力によって全部選別され、該流動化固体粒子の残部は
その後バッグハウスに送られ、そこで、約１μ以下の粒
径の固体粒子が更に選別されるが、排気された流動化固
体粒子の最終的な残部が実質的に約１μ以下の粒径の固
体粒子を有することを特徴とする請求項１に記載の流動
化固体粒子の搬送システム。 - 【請求項５】 前記供給ホッパーが、前記搬送管の基端
と噴入管の上端の間の間隙を変更する手段を含み、それ
によって、前記搬送管に供給される該流動化固体粒子の
流量を変えることを特徴とする請求項１に記載の流動化
固体粒子の搬送システム。 - 【請求項６】 前記調節手段が、固体粒子を搬送するた
めの流体の温度を感知する感温手段と、固体粒子を搬送
するための流体の湿度を感知する湿度感知手段と、固体
粒子を搬送するための流体の流量を検知する流量計と、
固体粒子を搬送するための流体の圧力を感知する感圧手
段と、前記感温手段と湿度感知手段と流量計と感圧手段
からの情報を受け取るコンピューター手段と、該コンピ
ューター手段からの出力に応答するコンピューター応答
制御弁からなり、それにより、固体粒子を搬送するため
の流体の温度と湿度と流量と圧力が調整されることを特
徴とする請求項１に記載の流動化固体粒子の搬送システ
ム。 - 【請求項７】 前記供給ホッパーが、円筒管部とその円
錐台状端部で接続する上部の逆円錐台状部と、該円筒管
部の基端に接続する下部の逆円錐形部と、該逆円錐状部
の先端に接続された噴入給気管から成り、更に、前記供
給ホッパーの側壁に挿入される少なくとも１つの供給パ
イプが、環状給気パイプであることを特徴とする請求項
１に記載の流動化固体粒子の搬送システム。 - 【請求項８】 複数の環状給気パイプが、該下部の逆円
錐形部の側壁に挿入されていることを特徴とする請求項
７に記載の流動化固体粒子の搬送システム。 - 【請求項９】 流動化された固体粒子を雲状に分散し
て、赤外線を反射することができるように配送する垂直
に配設された中空搬送管と、固体粒子の供給源を備えた
供給ホッパーであって前記搬送管の下端を囲繞し更に円
筒管部とその円錐台状端部で接続する上部の逆円錐台状
部と該円筒管部の基端に接続する下部の逆円錐形部を含
み、前記搬送管と同軸上にあるものと、前記逆円錐状部
の先端に接続された噴入管であって搬送管と同軸上にあ
りその搬送管の基部開口部との間の間隙を挟んで搬送管
の基部開口部と対面するものと、前記逆円錐状部の側壁
に挿入される少なくとも１つの環状給気パイプと、前記
噴入管と環状給気パイプと搬送管を通る流体の温度と湿
度と流量を制御するための調節手段から成る、多重スペ
クトル妨害物の制御された散布をするために車上に取り
付けられた流動化固体粒子の搬送システムであって、該
固体粒子が、流動化されて、車両の周囲の外気に排気さ
れるべく制御された流量で前記搬送管を通じて供給さ
れ、それによって、車両のエンジン等の赤外線熱源から
の反射光線に対して妨害する流動化固体粒子の搬送シス
テム。 - 【請求項１０】 前記流体がガスであることを特徴とす
る請求項１又は１０に記載の流動化固体粒子の搬送シス
テム。 - 【請求項１１】 前記流体が液体であることを特徴とす
る請求項１又は１０に記載の流動化固体粒子の搬送シス
テム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/775,457 | 1991-10-15 | ||
| US07/775,457 US5248222A (en) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Automatic particle transport system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067666A true JPH067666A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=25104490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4258704A Pending JPH067666A (ja) | 1991-10-15 | 1992-09-28 | 固体粒子自動搬送システム |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5248222A (ja) |
| EP (1) | EP0537478B1 (ja) |
| JP (1) | JPH067666A (ja) |
| AT (1) | ATE152691T1 (ja) |
| CA (1) | CA2076552C (ja) |
| DE (1) | DE69219549T2 (ja) |
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| US7926185B2 (en) | 2007-02-28 | 2011-04-19 | Kai R&D Center Co., Ltd. | Scissors with comb |
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