JPH0676711B2 - 構造体用鋼管柱 - Google Patents
構造体用鋼管柱Info
- Publication number
- JPH0676711B2 JPH0676711B2 JP345589A JP345589A JPH0676711B2 JP H0676711 B2 JPH0676711 B2 JP H0676711B2 JP 345589 A JP345589 A JP 345589A JP 345589 A JP345589 A JP 345589A JP H0676711 B2 JPH0676711 B2 JP H0676711B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- support plate
- hole
- diameter
- concrete
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、構造体のコンクリート桁に接当する支承板
を、鋼管の端部に溶接すると共に、前記支承板のほぼ中
央に貫通孔を設け、前記支承板を前記コンクリート桁に
接当させた状態で、前記貫通孔を通して前記コンクリー
ト桁と一体的にコンクリート打設可能なコンクリート充
填空間を、前記鋼管の内側に形成してある構造体用鋼管
柱に関し、詳しくは、コンクリート桁に支承板を接当さ
せた状態で、鋼管柱の剛性を高め、しかも、支承板に貫
通孔を設けることによって、鋼材量の軽減を果して経済
性を高められる構造体用鋼管柱に関する。
を、鋼管の端部に溶接すると共に、前記支承板のほぼ中
央に貫通孔を設け、前記支承板を前記コンクリート桁に
接当させた状態で、前記貫通孔を通して前記コンクリー
ト桁と一体的にコンクリート打設可能なコンクリート充
填空間を、前記鋼管の内側に形成してある構造体用鋼管
柱に関し、詳しくは、コンクリート桁に支承板を接当さ
せた状態で、鋼管柱の剛性を高め、しかも、支承板に貫
通孔を設けることによって、鋼材量の軽減を果して経済
性を高められる構造体用鋼管柱に関する。
従来の上記鋼管柱では、支承板に設ける貫通孔の直径
を、鋼管の内径とほぼ同等に設定するか、鋼管の内径よ
り単に小径に設定することしか提案されていなかった。
を、鋼管の内径とほぼ同等に設定するか、鋼管の内径よ
り単に小径に設定することしか提案されていなかった。
しかし、貫通孔の直径を、鋼管の内径とほぼ同等に設定
すると、第2図のに示すように、支承板(4)の内端
縁部近くのコンクリート桁に、大きな応力が集中して、
その部分からコンクリート桁にクラックがはいりやすく
なり、また、鋼管(5)の内径より貫通孔の直径が小さ
すぎると、支承板(4)の重量が増加してしまい経済性
が悪くなる欠点があった。
すると、第2図のに示すように、支承板(4)の内端
縁部近くのコンクリート桁に、大きな応力が集中して、
その部分からコンクリート桁にクラックがはいりやすく
なり、また、鋼管(5)の内径より貫通孔の直径が小さ
すぎると、支承板(4)の重量が増加してしまい経済性
が悪くなる欠点があった。
本発明の目的は、支承板の重量をあまり増加させずに、
上からの荷重に対する応力を、コンクリート桁に分散さ
せやすくする点にある。
上からの荷重に対する応力を、コンクリート桁に分散さ
せやすくする点にある。
本発明の構造体用鋼管柱の特徴構成は、鋼管の外形をD
とすると共に、前記鋼管の肉厚をTとし、貫通孔の直径
をdとし、前記鋼管の内径と前記貫通孔の直径との差の
半分をBとし、支承板の厚みをHとして、 の条件内で d=D−2T−2Bを満たす ように、前記貫通孔の直径を設定してあることにあり、
その作用効果は、次の通りである。
とすると共に、前記鋼管の肉厚をTとし、貫通孔の直径
をdとし、前記鋼管の内径と前記貫通孔の直径との差の
半分をBとし、支承板の厚みをHとして、 の条件内で d=D−2T−2Bを満たす ように、前記貫通孔の直径を設定してあることにあり、
その作用効果は、次の通りである。
つまり、鋼管の内径より貫通孔の直径を単純に小さくす
るのではなく、BをほぼH/2にすると、第2図ので示
すように、鋼管(5)の内系と貫通孔の直径とをほぼ等
しくしてBがH/2より小さい第2図ので示すものに較
べて、コンクリート桁に作用する応力が鋼管(5)の直
下に集中せずより径方向に分散し、また、BをHとほぼ
等しくすると、第2図ので示すように、第2図より
は、更に応力が径方向に分散して、その応力分布曲線が
滑らかになり、更に、BをHより大にする場合には、B
がHの時と応力分布がほとんど変わらず、むしろ、支承
板の重量が増加するために、コストが高くなる。
るのではなく、BをほぼH/2にすると、第2図ので示
すように、鋼管(5)の内系と貫通孔の直径とをほぼ等
しくしてBがH/2より小さい第2図ので示すものに較
べて、コンクリート桁に作用する応力が鋼管(5)の直
下に集中せずより径方向に分散し、また、BをHとほぼ
等しくすると、第2図ので示すように、第2図より
は、更に応力が径方向に分散して、その応力分布曲線が
滑らかになり、更に、BをHより大にする場合には、B
がHの時と応力分布がほとんど変わらず、むしろ、支承
板の重量が増加するために、コストが高くなる。
従って、支承板の重量を可及的に軽減して経済性を向上
させられながら、コンクリート桁に作用する応力を、鋼
管の径方向に分散させやすく、支承板及びコンクリート
桁の耐久性を向上させて長期使用が行えるようになっ
た。
させられながら、コンクリート桁に作用する応力を、鋼
管の径方向に分散させやすく、支承板及びコンクリート
桁の耐久性を向上させて長期使用が行えるようになっ
た。
〔実施例〕 次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。
第4図に示すように、地下鉄駅舎等の地下構造体(1)
の上下コンクリート桁(2)間に介在させて、各階を支
持する構造体用鋼管柱(3)を構成するに、第1図及び
第3図に示すように、上下コンクリート桁(2),
(2)に接当する平面視円形の一対の支承板(4)を、
夫々円筒型鋼管(5)の外径よりも大きい外径にして、
鋼管(5)の両端部に各別に溶接すると共に、支承板
(4)のほぼ中央に、主に軽減化のために貫通孔(6)
を設け、支承板(4)をコンクリート桁(2)に接当さ
せた状態で、貫通孔(6)を通してコンクリート桁
(2)と一体的にコンクリート打設可能なコンクリート
充填空間(S)を、鋼管(5)の内側に形成してある。
の上下コンクリート桁(2)間に介在させて、各階を支
持する構造体用鋼管柱(3)を構成するに、第1図及び
第3図に示すように、上下コンクリート桁(2),
(2)に接当する平面視円形の一対の支承板(4)を、
夫々円筒型鋼管(5)の外径よりも大きい外径にして、
鋼管(5)の両端部に各別に溶接すると共に、支承板
(4)のほぼ中央に、主に軽減化のために貫通孔(6)
を設け、支承板(4)をコンクリート桁(2)に接当さ
せた状態で、貫通孔(6)を通してコンクリート桁
(2)と一体的にコンクリート打設可能なコンクリート
充填空間(S)を、鋼管(5)の内側に形成してある。
前記鋼管(5)及び支承板(4)は、鋳鋼製又は、鋼板
製から成り、前記支承板(4)の外周側及び内周側でコ
ンクリート桁(2)とは反対側の角部を、面取りして軽
量化を図ってあると共に、又鋼管(5)との溶接部近く
に、鋼管(5)に対する位置決め用突部(4A)を、支承
板(4)の全周に渡って設けてある。
製から成り、前記支承板(4)の外周側及び内周側でコ
ンクリート桁(2)とは反対側の角部を、面取りして軽
量化を図ってあると共に、又鋼管(5)との溶接部近く
に、鋼管(5)に対する位置決め用突部(4A)を、支承
板(4)の全周に渡って設けてある。
前記支承板(4)は、第3図の取付孔(7)を通すアン
カーボルト(8)によってコンクリート桁(2)に固定
してあり、その支承板(4)に設けた貫通孔(6)の直
径(d)は、鋼管(5)の外径をDとすると共に、鋼管
(5)の肉厚をTとし、貫通孔(6)の直径をdとし、
鋼管(5)の内径と貫通孔(6)の直径(d)との差の
半分をBとし、支承板(4)の厚みをHとして、 の条件内で d=D−2T−2Bを満たす ように、設定してある。
カーボルト(8)によってコンクリート桁(2)に固定
してあり、その支承板(4)に設けた貫通孔(6)の直
径(d)は、鋼管(5)の外径をDとすると共に、鋼管
(5)の肉厚をTとし、貫通孔(6)の直径をdとし、
鋼管(5)の内径と貫通孔(6)の直径(d)との差の
半分をBとし、支承板(4)の厚みをHとして、 の条件内で d=D−2T−2Bを満たす ように、設定してある。
前記支承板(4)における貫通孔(6)側の内周縁部
(b)と、鋼管(5)近くの突部(4A)の内周部(a)
にわたる傾斜面(F)は、縦断面視で直線状又は円弧状
に形成して、支承板(4)の軽減化のみならず、コンク
リート(9)打設時に、スムーズにコンクリート(9)
が貫通孔(6)内に流れ込むように形成し、また殊に、
鋼管(5)の上端部に溶接した支承板(4)の貫通孔
(6)側傾斜面(F)は、コンクリート充填空間(S)
内にコンクリートを打設した後に、レイタンスやブリー
ジングによって水が上昇したり、コンクリート硬化時に
気泡が発生しても、その水や気泡をスムーズに上方に案
内させるガイド面に形成され、コンクリート充填空間
(S)内の支承板(4)下部に、水膜層や空隙が形成さ
れないようにしてある。
(b)と、鋼管(5)近くの突部(4A)の内周部(a)
にわたる傾斜面(F)は、縦断面視で直線状又は円弧状
に形成して、支承板(4)の軽減化のみならず、コンク
リート(9)打設時に、スムーズにコンクリート(9)
が貫通孔(6)内に流れ込むように形成し、また殊に、
鋼管(5)の上端部に溶接した支承板(4)の貫通孔
(6)側傾斜面(F)は、コンクリート充填空間(S)
内にコンクリートを打設した後に、レイタンスやブリー
ジングによって水が上昇したり、コンクリート硬化時に
気泡が発生しても、その水や気泡をスムーズに上方に案
内させるガイド面に形成され、コンクリート充填空間
(S)内の支承板(4)下部に、水膜層や空隙が形成さ
れないようにしてある。
前記支承板(4)の形状は、内外両側に傾斜面(F)を
形成する以外に、第5図に示すように、縦断面がほぼ長
方形のものでも良く、また、第6図に示すように、一枚
の板部材(10)と鋼管(5)周面にわたるリブ(11)を
周方向に複数設けて、鋼管(5)から受ける垂直荷重
を、リブ(11)によって板部材(10)の径方向に分散さ
せてあってもよい。
形成する以外に、第5図に示すように、縦断面がほぼ長
方形のものでも良く、また、第6図に示すように、一枚
の板部材(10)と鋼管(5)周面にわたるリブ(11)を
周方向に複数設けて、鋼管(5)から受ける垂直荷重
を、リブ(11)によって板部材(10)の径方向に分散さ
せてあってもよい。
本発明は、地下鉄駅舎等の地下構造体(1)に限らず、
地上の構造物に適用しても良い。
地上の構造物に適用しても良い。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
図面は本発明に係る構造体用鋼管柱の実施例を示し、第
1図は鋼管柱の縦断面図、第2図は鋼管柱の直下のコン
クリート桁における応力分布を示すグラフ、第3図は支
承板の平面図、第4図は地下構造体の縦断面図、第5図
及び第6図は夫々別実施例を示す要部断面図である。 (1)……構造体、(2)……コンクリート桁、(4)
……支承板、(5)……鋼管、(6)……貫通孔。
1図は鋼管柱の縦断面図、第2図は鋼管柱の直下のコン
クリート桁における応力分布を示すグラフ、第3図は支
承板の平面図、第4図は地下構造体の縦断面図、第5図
及び第6図は夫々別実施例を示す要部断面図である。 (1)……構造体、(2)……コンクリート桁、(4)
……支承板、(5)……鋼管、(6)……貫通孔。
Claims (1)
- 【請求項1】構造体(1)のコンクリート桁(2)に接
当する支承板(4)を、鋼管(5)の端部に溶接すると
共に、前記支承板(4)のほぼ中央に貫通孔(6)を設
け、前記支承板(4)を前記コンクリート桁(2)に接
当させた状態で、前記貫通孔(6)を通して前記コンク
リート桁(2)と一体的にコンクリート打設可能なコン
クリート充填空間(S)を、前記鋼管(5)の内側に形
成してある構造体用鋼管柱であって、前記鋼管(5)の
外径をDとすると共に、前記鋼管(5)の肉厚をTと
し、前記貫通孔(6)の直径をdとし、前記鋼管(5)
の内径と前記貫通孔(6)の直径(d)との差の半分を
Bとし、前記支承板(4)の厚みをHとして、 の条件内で d=D−2T−2Bを満たす ように、前記貫通孔(6)の直径(d)を設定してある
構造体用鋼管柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP345589A JPH0676711B2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 構造体用鋼管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP345589A JPH0676711B2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 構造体用鋼管柱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02183039A JPH02183039A (ja) | 1990-07-17 |
| JPH0676711B2 true JPH0676711B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=11557799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP345589A Expired - Fee Related JPH0676711B2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 構造体用鋼管柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676711B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5827158B2 (ja) * | 2012-03-26 | 2015-12-02 | 鹿島建設株式会社 | 地下構造物 |
| CN102877596B (zh) * | 2012-10-17 | 2014-12-17 | 太原理工大学 | 钢管混凝土组合抗撞柱及其制备方法 |
| CN104405083A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-11 | 南京工业大学 | 波纹钢腹板-钢管混凝土翼缘组合截面l形柱 |
| CN105926853B (zh) * | 2016-06-07 | 2018-09-14 | 华南理工大学 | 一种内置高强型钢的半预制钢管混凝土柱及其制备方法 |
-
1989
- 1989-01-09 JP JP345589A patent/JPH0676711B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02183039A (ja) | 1990-07-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |