JPH0676822A - 密閉型鉛蓄電池 - Google Patents
密閉型鉛蓄電池Info
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- JPH0676822A JPH0676822A JP4229617A JP22961792A JPH0676822A JP H0676822 A JPH0676822 A JP H0676822A JP 4229617 A JP4229617 A JP 4229617A JP 22961792 A JP22961792 A JP 22961792A JP H0676822 A JPH0676822 A JP H0676822A
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- Japan
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- lead
- powder
- battery
- positive electrode
- monoxide
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電槽内化成することにより硫酸濃度が４２重
量％以上の電解液を有し、化成効率を低下させることな
く、電池寿命を維持した負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄電
池を得ることを目的とする。 【構成】 電槽内化成することにより硫酸濃度が４２重
量％以上の電解液を有する負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄
電池であり、正極活物質の原料鉛粉として、一酸化鉛を
主成分とした鉛粉、ならびに鉛丹と一酸化鉛が同一粒子
中に存在する高酸化度鉛粉との混合物を用いる。
量％以上の電解液を有し、化成効率を低下させることな
く、電池寿命を維持した負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄電
池を得ることを目的とする。 【構成】 電槽内化成することにより硫酸濃度が４２重
量％以上の電解液を有する負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄
電池であり、正極活物質の原料鉛粉として、一酸化鉛を
主成分とした鉛粉、ならびに鉛丹と一酸化鉛が同一粒子
中に存在する高酸化度鉛粉との混合物を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉛蓄電池の、とくに活物
質の原料鉛粉に関するものである。
質の原料鉛粉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電解液のほとんどを正負極両極板及び主
にガラス繊維からなるマット状のセパレータに含浸させ
た、いわゆる負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄電池は、自己
放電が少なく、保存性に優れているなどの特徴を有し、
その保守の容易さから、様々な用途に用いられている。
にガラス繊維からなるマット状のセパレータに含浸させ
た、いわゆる負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄電池は、自己
放電が少なく、保存性に優れているなどの特徴を有し、
その保守の容易さから、様々な用途に用いられている。
【０００３】しかしながら、密閉型鉛蓄電池はその構成
上電解液液量に制限があり、電池容量を確保するため硫
酸の濃度を高くする方法がとられ、一般には液入電池の
硫酸濃度が３５〜３７重量％であるのに対して密閉型鉛
蓄電池の硫酸濃度は３９〜４２重量％としている。近年
ではさらに小型軽量の高容量タイプを目指すため、より
高濃度の適用が試みられている。一方でまた極板の化成
工程の合理化から電槽内で化成を行う電槽内化成が広く
普及している。しかしこの化成方式は、自由に最適な濃
度で化成できる極板化成方式とは異なり、密閉型鉛蓄電
池でこの電槽内化成を行う場合には、化成末期の硫酸濃
度を高くするために、化成初期から硫酸濃度を高くする
必要が生じる。しかし高濃度硫酸を用いて化成した場合
正極活物質の化成効率が低下してしまうことが知られて
いる。
上電解液液量に制限があり、電池容量を確保するため硫
酸の濃度を高くする方法がとられ、一般には液入電池の
硫酸濃度が３５〜３７重量％であるのに対して密閉型鉛
蓄電池の硫酸濃度は３９〜４２重量％としている。近年
ではさらに小型軽量の高容量タイプを目指すため、より
高濃度の適用が試みられている。一方でまた極板の化成
工程の合理化から電槽内で化成を行う電槽内化成が広く
普及している。しかしこの化成方式は、自由に最適な濃
度で化成できる極板化成方式とは異なり、密閉型鉛蓄電
池でこの電槽内化成を行う場合には、化成末期の硫酸濃
度を高くするために、化成初期から硫酸濃度を高くする
必要が生じる。しかし高濃度硫酸を用いて化成した場合
正極活物質の化成効率が低下してしまうことが知られて
いる。
【０００４】特に、液入電池と同等の容量を確保するた
め、化成末期の硫酸濃度を４２重量％以上にした場合、
正極活物質の化成効率は著しく低下し、生産性が大きく
劣ってしまう。
め、化成末期の硫酸濃度を４２重量％以上にした場合、
正極活物質の化成効率は著しく低下し、生産性が大きく
劣ってしまう。
【０００５】ところで、化成効率を向上させる方法とし
て、正極活物質の原料鉛粉に鉛丹を混合する方法が知ら
れている。これは、化成初期に鉛丹が硫酸と反応して電
気伝導性の高い二酸化鉛を生成するためである。しかし
ながら、単に鉛丹を正極活物質の原料鉛粉中に混合する
と、化成効率は向上するが、電池の充放電の繰返しによ
り正極の活物質粒子間の結合力が低下して早期に寿命に
至ってしまう。
て、正極活物質の原料鉛粉に鉛丹を混合する方法が知ら
れている。これは、化成初期に鉛丹が硫酸と反応して電
気伝導性の高い二酸化鉛を生成するためである。しかし
ながら、単に鉛丹を正極活物質の原料鉛粉中に混合する
と、化成効率は向上するが、電池の充放電の繰返しによ
り正極の活物質粒子間の結合力が低下して早期に寿命に
至ってしまう。
【０００６】これは、正極の活物質粒子間の結合に重要
な役割を有すると思われる一酸化鉛や金属鉛を含まない
鉛丹粒子の存在により引き起こされたものと考えられ
る。
な役割を有すると思われる一酸化鉛や金属鉛を含まない
鉛丹粒子の存在により引き起こされたものと考えられ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】電槽化成することによ
り硫酸濃度が４２重量％以上の電解液を有する負極ガス
吸収式の密閉型鉛蓄電池において、正極活物質の原料鉛
粉として、一酸化鉛を主成分とした鉛粉、ならびに鉛丹
と一酸化鉛が同一粒子中に存在する高酸化度鉛粉とを使
用した正極板を用いることによって、化成効率の向上を
図り、生産性を低下させることなく、寿命性能を維持す
るものである。
り硫酸濃度が４２重量％以上の電解液を有する負極ガス
吸収式の密閉型鉛蓄電池において、正極活物質の原料鉛
粉として、一酸化鉛を主成分とした鉛粉、ならびに鉛丹
と一酸化鉛が同一粒子中に存在する高酸化度鉛粉とを使
用した正極板を用いることによって、化成効率の向上を
図り、生産性を低下させることなく、寿命性能を維持す
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このように課題を解決す
るために、本発明は電槽内化成により硫酸濃度が４２重
量％以上の電解液を有する負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄
電池において、正極活物質の原料鉛粉として、一酸化鉛
を主成分とした鉛粉に、鉛丹と一酸化鉛が同一粒子中に
存在する高酸化度鉛粉を混合したものを用いた正極板を
備えているものである。
るために、本発明は電槽内化成により硫酸濃度が４２重
量％以上の電解液を有する負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄
電池において、正極活物質の原料鉛粉として、一酸化鉛
を主成分とした鉛粉に、鉛丹と一酸化鉛が同一粒子中に
存在する高酸化度鉛粉を混合したものを用いた正極板を
備えているものである。
【０００９】
【作用】本発明の密閉型鉛蓄電池によれば、正極活物質
の原料鉛粉に混合する鉛丹と一酸化鉛とが同一粒子中に
存在する高酸化度鉛粉は、活物質粒子どうしの結合力を
維持する成分と化成効率の向上に寄与する成分を同一粒
子内に併せ持つと考えられる。このため、単に鉛丹を混
合しただけの正極活物質からなる電池に見られるよう
な、活物質粒子間の結合力が低下することによる寿命劣
化を引き起こす事なく、化成効率を向上させることが可
能となり、開放型の液入電池と同等の容量をもつ密閉型
鉛蓄電池を構成することができる。
の原料鉛粉に混合する鉛丹と一酸化鉛とが同一粒子中に
存在する高酸化度鉛粉は、活物質粒子どうしの結合力を
維持する成分と化成効率の向上に寄与する成分を同一粒
子内に併せ持つと考えられる。このため、単に鉛丹を混
合しただけの正極活物質からなる電池に見られるよう
な、活物質粒子間の結合力が低下することによる寿命劣
化を引き起こす事なく、化成効率を向上させることが可
能となり、開放型の液入電池と同等の容量をもつ密閉型
鉛蓄電池を構成することができる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明について実施例により説明す
る。
る。
【００１１】電解液の硫酸濃度が４５重量％である１２
Ｖ４０Ａｈの密閉型鉛蓄電池を作成し、その寿命につい
てはＪＩＳＤ５３０１の寿命試験により評価した。
Ｖ４０Ａｈの密閉型鉛蓄電池を作成し、その寿命につい
てはＪＩＳＤ５３０１の寿命試験により評価した。
【００１２】まず、正極活物質の原料鉛粉に１００％の
鉛丹を混合した場合、および鉛丹と一酸化鉛が同一粒子
中に存在する鉛丹化率８０％の高酸化度鉛粉（Ｐｂ3Ｏ4
は８０重量％含有）を混合させた場合について、それぞ
れ鉛丹成分の含有量が異なる電池を準備し、寿命試験を
行った。その結果を図１に示す。図１中横軸は正極活物
質中に含まれる鉛丹（Ｐｂ3Ｏ4）成分のみの含有量、縦
軸は各々の電池の寿命サイクル数を示す。この結果から
明らかなように１００％の鉛丹を混合した場合、△印で
示したようにその混合する割合が増えるにしたがって、
電池の寿命は大きく低下することがわかる。また、寿命
試験後これらの電池について解析したところ、鉛丹の含
有量が増加するほど、正極板における活物質の脱落が著
しいものであった。一方、○印で示した鉛丹と一酸化鉛
が同一粒子中に存在する高酸化度鉛粉を用いた場合、鉛
丹の含有量が４０重量％以下の範囲では、一酸化鉛を主
成分とした鉛粉のみからなる電池とほぼ同等の寿命性能
が得られた。
鉛丹を混合した場合、および鉛丹と一酸化鉛が同一粒子
中に存在する鉛丹化率８０％の高酸化度鉛粉（Ｐｂ3Ｏ4
は８０重量％含有）を混合させた場合について、それぞ
れ鉛丹成分の含有量が異なる電池を準備し、寿命試験を
行った。その結果を図１に示す。図１中横軸は正極活物
質中に含まれる鉛丹（Ｐｂ3Ｏ4）成分のみの含有量、縦
軸は各々の電池の寿命サイクル数を示す。この結果から
明らかなように１００％の鉛丹を混合した場合、△印で
示したようにその混合する割合が増えるにしたがって、
電池の寿命は大きく低下することがわかる。また、寿命
試験後これらの電池について解析したところ、鉛丹の含
有量が増加するほど、正極板における活物質の脱落が著
しいものであった。一方、○印で示した鉛丹と一酸化鉛
が同一粒子中に存在する高酸化度鉛粉を用いた場合、鉛
丹の含有量が４０重量％以下の範囲では、一酸化鉛を主
成分とした鉛粉のみからなる電池とほぼ同等の寿命性能
が得られた。
【００１３】次に、上記の高酸化度鉛粉中の鉛丹含有
量、ならびに正極活物質の原料鉛粉への高酸化度鉛粉の
混合量の違いが電池の寿命に及ぼす影響を調べた。その
結果を図２に示す。高酸化度鉛粉中の鉛丹化率９０％以
下であると共に、その混合量が４０重量％以下の場合、
ほとんど寿命の低下は見られないことから、この範囲で
用いることが適当であることがわかる。しかしながら、
鉛丹と一酸化鉛が同一粒子中に存在する高酸化度鉛粉
は、鉛丹化率が７０％以下のものを偏りなく得ることは
製造上困難であることから、高酸化度鉛粉中の鉛丹化率
は７０〜９０重量％が望ましい。また、その混合量は電
槽内化成することにより硫酸濃度が最終的に４２重量％
以上の電解液になる場合に、化成効率を向上させるため
には化成開始時のそれは１５重量％以上が必要である
が、一方で先の寿命低下を防止するためには４０重量％
以下が要求されるため、硫酸濃度は１５〜４０重量％が
適当である。
量、ならびに正極活物質の原料鉛粉への高酸化度鉛粉の
混合量の違いが電池の寿命に及ぼす影響を調べた。その
結果を図２に示す。高酸化度鉛粉中の鉛丹化率９０％以
下であると共に、その混合量が４０重量％以下の場合、
ほとんど寿命の低下は見られないことから、この範囲で
用いることが適当であることがわかる。しかしながら、
鉛丹と一酸化鉛が同一粒子中に存在する高酸化度鉛粉
は、鉛丹化率が７０％以下のものを偏りなく得ることは
製造上困難であることから、高酸化度鉛粉中の鉛丹化率
は７０〜９０重量％が望ましい。また、その混合量は電
槽内化成することにより硫酸濃度が最終的に４２重量％
以上の電解液になる場合に、化成効率を向上させるため
には化成開始時のそれは１５重量％以上が必要である
が、一方で先の寿命低下を防止するためには４０重量％
以下が要求されるため、硫酸濃度は１５〜４０重量％が
適当である。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば電槽内化
成することにより硫酸濃度が４２重量％以上の電解液を
有する負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄電池において、正極
活物質に用いる原料鉛粉として、一酸化鉛を主成分とし
た鉛粉と、鉛丹と一酸化鉛が同一粒子中に存在する高酸
化度鉛粉とを混合した材料を用いた正極板を備えること
によって、電池の生産性を低下させることなく、化成効
率の向上により、良好な寿命性能を維持した密閉型鉛蓄
電池を得ることが可能となる。
成することにより硫酸濃度が４２重量％以上の電解液を
有する負極ガス吸収式の密閉型鉛蓄電池において、正極
活物質に用いる原料鉛粉として、一酸化鉛を主成分とし
た鉛粉と、鉛丹と一酸化鉛が同一粒子中に存在する高酸
化度鉛粉とを混合した材料を用いた正極板を備えること
によって、電池の生産性を低下させることなく、化成効
率の向上により、良好な寿命性能を維持した密閉型鉛蓄
電池を得ることが可能となる。
【図１】高酸化度鉛粉を用いた正極板からなる電池なら
びに鉛丹を用いた正極板からなる電池、それぞれの正極
活物質中の鉛丹含有量と寿命サイクル数との関係を示す
図
びに鉛丹を用いた正極板からなる電池、それぞれの正極
活物質中の鉛丹含有量と寿命サイクル数との関係を示す
図
【図２】高酸化度鉛粉を用いた正極板からなる電池にお
いて、高酸化度鉛粉中の鉛丹含有率およびその混合量と
寿命サイクル数との関係を示す図
いて、高酸化度鉛粉中の鉛丹含有率およびその混合量と
寿命サイクル数との関係を示す図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米津 和▲吉▼ 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】正極活物質の原料鉛粉として、一酸化鉛を
主成分とした鉛粉、ならびに鉛丹と一酸化鉛とが同一粒
子中に存在する高酸化度鉛粉を用いた正極板を備え、か
つ極板を電槽内化成することにより硫酸濃度が４２重量
％以上である電解液を保有した密閉型鉛蓄電池。 - 【請求項２】正極活物質の原料鉛粉に用いる鉛丹と一酸
化鉛とが同一粒子中に存在する高酸化度鉛粉の鉛丹化率
が７０〜９０重量％であることを特徴とした請求項１に
記載の密閉型鉛蓄電池。 - 【請求項３】正極活物質の原料鉛粉中において、鉛丹と
一酸化鉛が同一粒子中に存在する高酸化度鉛粉の原料鉛
粉に占める割合を１５〜４０重量％としたことを特徴と
する請求項２に記載の密閉型鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22961792A JP3265631B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 密閉型鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22961792A JP3265631B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 密閉型鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0676822A true JPH0676822A (ja) | 1994-03-18 |
| JP3265631B2 JP3265631B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=16894997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22961792A Expired - Lifetime JP3265631B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 密閉型鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265631B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008152968A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池 |
| JP2008243679A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池 |
| JP2008276980A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池用活物質原料及びそれを用いた鉛蓄電池 |
| JP2008311051A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池 |
| JP2009016256A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池 |
| JP2009123433A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 制御弁式鉛蓄電池の製造方法 |
| JP2009231014A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-10-08 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池用正極活物質ペーストの製造方法及び前記ペーストを用いた鉛蓄電池用正極板 |
| CN103943894A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-23 | 超威电源有限公司 | 一种内化成铅酸蓄电池超声波化成方法 |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP22961792A patent/JP3265631B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008152968A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池 |
| JP2008243679A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池 |
| JP2008276980A (ja) * | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池用活物質原料及びそれを用いた鉛蓄電池 |
| JP2008311051A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池 |
| JP2009016256A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 鉛蓄電池 |
| JP2009123433A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 制御弁式鉛蓄電池の製造方法 |
| JP2009231014A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-10-08 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池用正極活物質ペーストの製造方法及び前記ペーストを用いた鉛蓄電池用正極板 |
| CN103943894A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-23 | 超威电源有限公司 | 一种内化成铅酸蓄电池超声波化成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3265631B2 (ja) | 2002-03-11 |
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