JPH0677748B2 - 横軸形曝気機 - Google Patents
横軸形曝気機Info
- Publication number
- JPH0677748B2 JPH0677748B2 JP63331699A JP33169988A JPH0677748B2 JP H0677748 B2 JPH0677748 B2 JP H0677748B2 JP 63331699 A JP63331699 A JP 63331699A JP 33169988 A JP33169988 A JP 33169988A JP H0677748 B2 JPH0677748 B2 JP H0677748B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water channel
- drive shaft
- aerator
- peripheral side
- endless water
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は曝気槽において、汚水を均一に混合して効率
的、均一な曝気を行なう横軸形曝気機に関するものであ
る。
的、均一な曝気を行なう横軸形曝気機に関するものであ
る。
下水汚水、産業廃棄汚水等の有機物を含有する汚水の処
理に際しては長円形の循環水路、二重円形水路の如く無
終端水路を形成した曝気槽に曝気機を設置し、該槽内の
汚水中に空気、すなわち空気中の酸素を連続的に供給し
つつ汚水を混合撹拌して曝気、すなわち好気性発酵処理
を行なう方法が実施されている。
理に際しては長円形の循環水路、二重円形水路の如く無
終端水路を形成した曝気槽に曝気機を設置し、該槽内の
汚水中に空気、すなわち空気中の酸素を連続的に供給し
つつ汚水を混合撹拌して曝気、すなわち好気性発酵処理
を行なう方法が実施されている。
この方法に適用される曝気機として、例えば実開昭59−
150593号に示される横軸形曝気機がある。
150593号に示される横軸形曝気機がある。
この曝気機は駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を配して、
この撹拌羽根を液面近傍で回転させるものであり、曝気
と撹拌混合に秀れた性能を発揮する。しかし、従来公知
の横軸形曝気機は駆動軸全幅に亘って撹拌翼が同じ曝気
性能、撹拌性能を発揮するため、以下に述べる不都合が
ある。
この撹拌羽根を液面近傍で回転させるものであり、曝気
と撹拌混合に秀れた性能を発揮する。しかし、従来公知
の横軸形曝気機は駆動軸全幅に亘って撹拌翼が同じ曝気
性能、撹拌性能を発揮するため、以下に述べる不都合が
ある。
無終端水路を有する二重円形曝気槽において、該槽の中
心を通す直線に対し直交する方向に2台の曝気機を互い
に平行にして設置し、そしてこの曝気機設置位置より18
0゜より少し旋回した位置で水路の内周側より外周側に
向かって所要間隔毎に流速計を設置して曝気機を運転し
つつ水路内の各点における流速を計測した。
心を通す直線に対し直交する方向に2台の曝気機を互い
に平行にして設置し、そしてこの曝気機設置位置より18
0゜より少し旋回した位置で水路の内周側より外周側に
向かって所要間隔毎に流速計を設置して曝気機を運転し
つつ水路内の各点における流速を計測した。
第1図a、b、c、dの各測定点における計測結果は第
2図(α=0゜)に示すように水路の外周側が遅く、外
周になる程流速が速くなることが判明した。
2図(α=0゜)に示すように水路の外周側が遅く、外
周になる程流速が速くなることが判明した。
このように水路における流速の不均等は汚泥の沈降堆積
や過曝気を招くおそれがあり、水質を悪化させる新たな
問題が生じる。
や過曝気を招くおそれがあり、水質を悪化させる新たな
問題が生じる。
本発明はこれに鑑みて水路の形状、大きさに応じて曝気
機による曝気撹拌性能を水路横断方向に変化させること
が可能な横軸形曝気機を提供し、もって水路全体に亘っ
て流速の均一を図り、汚水を均一に混合し、汚泥堆積、
水質悪化を未然に防止し、効率的な曝気を行なうことを
目的とする。
機による曝気撹拌性能を水路横断方向に変化させること
が可能な横軸形曝気機を提供し、もって水路全体に亘っ
て流速の均一を図り、汚水を均一に混合し、汚泥堆積、
水質悪化を未然に防止し、効率的な曝気を行なうことを
目的とする。
上記目的を達成するため、本第1発明は、駆動軸の周囲
に多数の撹拌羽根を配して構成され、かつ無終端水路を
横断して配置される横軸形曝気機であって、前記駆動軸
を複数に分割して撹拌羽根を各駆動軸毎独立して駆動す
るようになし、更に無終端水路の内周側に位置する駆動
軸を外周側に位置する駆動軸よりも早く回転させること
を要旨とする。
に多数の撹拌羽根を配して構成され、かつ無終端水路を
横断して配置される横軸形曝気機であって、前記駆動軸
を複数に分割して撹拌羽根を各駆動軸毎独立して駆動す
るようになし、更に無終端水路の内周側に位置する駆動
軸を外周側に位置する駆動軸よりも早く回転させること
を要旨とする。
また、本第2発明は、駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、前記駆動軸を複数に分割して無
終端水路の内周側の駆動軸を外周側の駆動軸より低くな
るようにして軸支し、もって無終端水路の内周側の撹拌
羽根が外周側の撹拌羽根より深く水中に置くことを要旨
とする。
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、前記駆動軸を複数に分割して無
終端水路の内周側の駆動軸を外周側の駆動軸より低くな
るようにして軸支し、もって無終端水路の内周側の撹拌
羽根が外周側の撹拌羽根より深く水中に置くことを要旨
とする。
また、本第3発明は、駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、前記撹拌羽根は前記駆動軸の方
向に無終端水路の内周側が大きく、外周側が小さい翼径
を有することを要旨とする。
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、前記撹拌羽根は前記駆動軸の方
向に無終端水路の内周側が大きく、外周側が小さい翼径
を有することを要旨とする。
また、本第4発明は、駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、前記駆動軸を無終端水路の内周
側に比して外周側を高くなるようにして軸支し、もって
無終端水路の内周側の撹拌羽根が外周側の撹拌羽根より
深く水中に置くことを要旨とする。
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、前記駆動軸を無終端水路の内周
側に比して外周側を高くなるようにして軸支し、もって
無終端水路の内周側の撹拌羽根が外周側の撹拌羽根より
深く水中に置くことを要旨とする。
また、本第5発明は、駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、水流が無終端水路の内周向きと
なるように前記駆動軸を無終端水路の内周側に比して外
周側を下流側で軸支することを要旨とする。
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、水流が無終端水路の内周向きと
なるように前記駆動軸を無終端水路の内周側に比して外
周側を下流側で軸支することを要旨とする。
また、本第6発明は、駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、前記撹拌羽根の駆動軸への取付
角を水流が無終端水路の内周向きとなる角度にしてなる
ことを要旨とする。
配して構成され、かつ無終端水路を横断して配置される
横軸形曝気機であって、前記撹拌羽根の駆動軸への取付
角を水流が無終端水路の内周向きとなる角度にしてなる
ことを要旨とする。
以下、本発明曝気槽における均一混合曝気装置を図示の
実施例に基づいて説明する。
実施例に基づいて説明する。
第1図のものは無終端水路を円形となした二重円形曝気
槽を用いた実施例である。
槽を用いた実施例である。
1は二重円形曝気槽で、これは小径の円周壁11と大径の
外周壁12を同心上にして配設し、この内外両周壁11,12
間に所要幅と深さを有する無終端水路13を形成する。
外周壁12を同心上にして配設し、この内外両周壁11,12
間に所要幅と深さを有する無終端水路13を形成する。
無終端水路13に設置される曝気機2は横軸式で第1図に
示すように前記水路13を横切るように設置する。この
時、水流が無終端水路13の内周向きとなるように曝気機
2の駆動軸を無終端水路13の内周側に比して外周側を下
流側で軸支して設置する。この取付角をαとし、この取
付角αを0゜、9゜に変えて、しかも水路13内で、かつ
曝気機2の設定位置より180゜以上旋回した位置で、か
つ底部より10cmの位置に設置した流速計a、b、c、d
で夫々水路各位置の流速を計測した。その結果を第2図
に示す。
示すように前記水路13を横切るように設置する。この
時、水流が無終端水路13の内周向きとなるように曝気機
2の駆動軸を無終端水路13の内周側に比して外周側を下
流側で軸支して設置する。この取付角をαとし、この取
付角αを0゜、9゜に変えて、しかも水路13内で、かつ
曝気機2の設定位置より180゜以上旋回した位置で、か
つ底部より10cmの位置に設置した流速計a、b、c、d
で夫々水路各位置の流速を計測した。その結果を第2図
に示す。
これからも判るようにα=9゜の場合、水路13の内周側
と外周側の流速はほぼ均一化されている。これは曝気機
2によって無終端水路13の内周側の流速を外周側の流速
より増大させていることを示しているものである。
と外周側の流速はほぼ均一化されている。これは曝気機
2によって無終端水路13の内周側の流速を外周側の流速
より増大させていることを示しているものである。
第3図のものは無終端水路を直線水路を有する長円形曝
気槽3を用いた実施例である。
気槽3を用いた実施例である。
この場合も、第1図に示す二重円形曝気槽と同様、水流
が無終端水路13の内周向きとなるように曝気機2の駆動
軸を無終端水路13の内周側に比して外周側を下流側で軸
支して設置するようにしている。
が無終端水路13の内周向きとなるように曝気機2の駆動
軸を無終端水路13の内周側に比して外周側を下流側で軸
支して設置するようにしている。
第4図に示すものは、横軸形曝気機2の異なりたる実施
例を示す。なお、図は横軸形曝気機2の正面図であり、
図において左側が無終端水路の外周側、右側が内周側と
なる。
例を示す。なお、図は横軸形曝気機2の正面図であり、
図において左側が無終端水路の外周側、右側が内周側と
なる。
第4図(a)は曝気機2を2台に分割し、同軸上に2台
隣接配置し、撹拌羽根が同径のとき無終端水路の内周側
の曝気機2の回転数を外周側のものに比べ高速とする。
隣接配置し、撹拌羽根が同径のとき無終端水路の内周側
の曝気機2の回転数を外周側のものに比べ高速とする。
第4図(b)は同径2分割の曝気機2,2を2台隣接配設
するが、この場合は各軸心位置を変えて、無終端水路の
内周側の曝気機2の水深を深くなるようにして、同回転
数であっても無終端水路の内周側の流速を増大させるよ
うにしたものである。
するが、この場合は各軸心位置を変えて、無終端水路の
内周側の曝気機2の水深を深くなるようにして、同回転
数であっても無終端水路の内周側の流速を増大させるよ
うにしたものである。
第4図(c)は2分割された曝気機2,2を2台同軸心上
にしかも同回転数で回動されるように隣接配置したもの
で、この場合、撹拌羽根は駆動軸の方向に無終端水路の
内周側が大きく、外周側が小さい翼径とする。
にしかも同回転数で回動されるように隣接配置したもの
で、この場合、撹拌羽根は駆動軸の方向に無終端水路の
内周側が大きく、外周側が小さい翼径とする。
第4図(d)は異径の曝気機2,2を水深を等しくしてし
かも同速で回動させる場合を示す。水深は同じでも翼の
径が異径で内周側を大径としているので実質的に周速が
大となり内周側流速を増すことができる。
かも同速で回動させる場合を示す。水深は同じでも翼の
径が異径で内周側を大径としているので実質的に周速が
大となり内周側流速を増すことができる。
第4図(e)は、第4図(a)の実施例において変速機
を介して2台の曝気機2,2の回転数を調速するようにな
したものである。
を介して2台の曝気機2,2の回転数を調速するようにな
したものである。
第4図(f)、(g)は、曝気機2の翼の断面形状を変
えることによって、無終端水路の内周側の流速を増大さ
せるようにしたものである。
えることによって、無終端水路の内周側の流速を増大さ
せるようにしたものである。
第4図(h)は、曝気機2の駆動軸を無終端水路の内周
側に比して外周側を高くなるようにして軸支し、もって
無終端水路の内周側の撹拌羽根が外周側の撹拌羽根より
深く水中に置くことによって、無終端水路の内周側の流
速を増大させるようにしたものである。
側に比して外周側を高くなるようにして軸支し、もって
無終端水路の内周側の撹拌羽根が外周側の撹拌羽根より
深く水中に置くことによって、無終端水路の内周側の流
速を増大させるようにしたものである。
第4図(i)は、曝気機2の撹拌羽根2aの駆動軸への取
付角を水流が無終端水路の内周向きとなる角度にするこ
とによって、無終端水路の内周側の流速を増大させるよ
うにしたものである。
付角を水流が無終端水路の内周向きとなる角度にするこ
とによって、無終端水路の内周側の流速を増大させるよ
うにしたものである。
本発明によれば、曝気機による流速が無終端水路の外周
側の流速より内周側の流速が大きくなるように横軸形曝
気機を構成しているので、水路横断方向に亘って流速の
均一化を図ることができ、これによって、汚水を均一に
混合して、汚泥堆積、水質悪化を未然に防止しながら、
汚水の安定的かつ効率的な曝気を行なうことができる利
点がある。
側の流速より内周側の流速が大きくなるように横軸形曝
気機を構成しているので、水路横断方向に亘って流速の
均一化を図ることができ、これによって、汚水を均一に
混合して、汚泥堆積、水質悪化を未然に防止しながら、
汚水の安定的かつ効率的な曝気を行なうことができる利
点がある。
図面は本発明曝気槽に於ける均一混合曝気法を示す一実
施例で、第1図は二重円形曝気槽の平面図、第2図は水
路各点における流速値を示したグラフ図、第3図は長円
形曝気槽の平面図、第4図は異なりたる実施例の横軸形
曝気機の正面図である。 1は二重円形曝気槽、2は横軸形曝気機、3は長円形曝
気槽。
施例で、第1図は二重円形曝気槽の平面図、第2図は水
路各点における流速値を示したグラフ図、第3図は長円
形曝気槽の平面図、第4図は異なりたる実施例の横軸形
曝気機の正面図である。 1は二重円形曝気槽、2は横軸形曝気機、3は長円形曝
気槽。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−71091(JP,A) 実開 昭61−111599(JP,U) 実開 昭61−64397(JP,U) 実開 昭60−21397(JP,U) 実開 昭55−31444(JP,U) 実開 昭59−131295(JP,U)
Claims (6)
- 【請求項1】駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を配して構
成され、かつ無終端水路を横断して配置される横軸形曝
気機であって、前記駆動軸を複数に分割して撹拌羽根を
各駆動軸毎独立して駆動するようになし、更に無終端水
路の内周側に位置する駆動軸を外周側に位置する駆動軸
よりも早く回転させることを特徴とする横軸形曝気機。 - 【請求項2】駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を配して構
成され、かつ無終端水路を横断して配置される横軸形曝
気機であって、前記駆動軸を複数に分割して無終端水路
の内周側の駆動軸を外周側の駆動軸より低くなるように
して軸支し、もって無終端水路の内周側の撹拌羽根が外
周側の撹拌羽根より深く水中に置くことを特徴とする横
軸形曝気機。 - 【請求項3】駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を配して構
成され、かつ無終端水路を横断して配置される横軸形曝
気機であって、前記撹拌羽根は前記駆動軸の方向に無終
端水路の内周側が大きく、外周側が小さい翼径を有する
ことを特徴とする横軸形曝気機。 - 【請求項4】駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を配して構
成され、かつ無終端水路を横断して配置される横軸形曝
気機であって、前記駆動軸を無終端水路の内周側に比し
て外周側を高くなるようにして軸支し、もって無終端水
路の内周側の撹拌羽根が外周側の撹拌羽根より深く水中
に置くことを特徴とする横軸形曝気機。 - 【請求項5】駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を配して構
成され、かつ無終端水路を横断して配置される横軸形曝
気機であって、水流が無終端水路の内周向きとなるよう
に前記駆動軸を無終端水路の内周側に比して外周側を下
流側で軸支することを特徴とする横軸形曝気機。 - 【請求項6】駆動軸の周囲に多数の撹拌羽根を配して構
成され、かつ無終端水路を横断して配置される横軸形曝
気機であって、前記撹拌羽根の駆動軸への取付角を水流
が無終端水路の内周向きとなる角度にしてなることを特
徴とする横軸形曝気機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63331699A JPH0677748B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 横軸形曝気機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63331699A JPH0677748B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 横軸形曝気機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02174997A JPH02174997A (ja) | 1990-07-06 |
| JPH0677748B2 true JPH0677748B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=18246598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63331699A Expired - Lifetime JPH0677748B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 横軸形曝気機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677748B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5830577Y2 (ja) * | 1978-08-19 | 1983-07-06 | 阪和化工機株式会社 | 貯水撹拌装置 |
| JPS59131295U (ja) * | 1983-02-18 | 1984-09-03 | 大同特殊鋼株式会社 | 曝気槽における撹拌翼 |
| JPS6021397U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-14 | 日立プラント建設株式会社 | 回転式曝気装置 |
| JPS6071091A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | オキシデ−ションディッチ |
| JPS6164397U (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 | ||
| JPH0312385Y2 (ja) * | 1984-12-21 | 1991-03-25 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63331699A patent/JPH0677748B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02174997A (ja) | 1990-07-06 |
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