JPH067794A - ワイン貯蔵室排水の生物学的処理方法及び装置 - Google Patents
ワイン貯蔵室排水の生物学的処理方法及び装置Info
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- JPH067794A JPH067794A JP8065793A JP8065793A JPH067794A JP H067794 A JPH067794 A JP H067794A JP 8065793 A JP8065793 A JP 8065793A JP 8065793 A JP8065793 A JP 8065793A JP H067794 A JPH067794 A JP H067794A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 酵母を好気性条件下にワイン貯蔵室からの排
水処理のために使用する方法及びその装置の提供を目的
とする。 【構成】 ワイン貯蔵室の排水中に含まれる酵母を培地
へ接種し、酸素または空気を連続的に供給し、これら酵
母を好気性条件下におき、これら排水中の炭素基質を消
費させ、且つ酵母自体をも増殖させて、排水処理を確実
なものとし、酵母菌体を生産するワイン貯蔵室排水の生
物学的処理方法。
水処理のために使用する方法及びその装置の提供を目的
とする。 【構成】 ワイン貯蔵室の排水中に含まれる酵母を培地
へ接種し、酸素または空気を連続的に供給し、これら酵
母を好気性条件下におき、これら排水中の炭素基質を消
費させ、且つ酵母自体をも増殖させて、排水処理を確実
なものとし、酵母菌体を生産するワイン貯蔵室排水の生
物学的処理方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はワイン貯蔵室からの排水
の生物学的処理に関するものである。
の生物学的処理に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、バイオテクノロジーの分野では、
一般に酵母の代謝を利用して、高付加価値製品であるエ
タノール、食品香料、長鎖、短鎖の脂肪酸類を生産する
ことは良く知られている。これらの方法は嫌気性発酵と
して知られている。更にこれら酵母が好気性条件下にお
かれたときは、酵母はその代謝を変えることが知られて
いる。基質炭素はこのとき酵母菌体(バイオマス)の生
産のためにのみ使用される。酵母は「呼吸」する。即ち
酵母は増殖を続けながら炭酸ガスと水を生産するのであ
る。刊行物の「水の科学と技術」(Vol.19,RIO P11〜2
1,Huyard et al.)には酵母の好気性発酵を利用して排
水中の炭素が除去できることが記載されている。
一般に酵母の代謝を利用して、高付加価値製品であるエ
タノール、食品香料、長鎖、短鎖の脂肪酸類を生産する
ことは良く知られている。これらの方法は嫌気性発酵と
して知られている。更にこれら酵母が好気性条件下にお
かれたときは、酵母はその代謝を変えることが知られて
いる。基質炭素はこのとき酵母菌体(バイオマス)の生
産のためにのみ使用される。酵母は「呼吸」する。即ち
酵母は増殖を続けながら炭酸ガスと水を生産するのであ
る。刊行物の「水の科学と技術」(Vol.19,RIO P11〜2
1,Huyard et al.)には酵母の好気性発酵を利用して排
水中の炭素が除去できることが記載されている。
【0003】しかしそのためには、純粋な酵母株または
保存酵母を選別し次いで酵母菌体沈積物を得るために、
これら酵母を発酵槽で培養し、その後この沈積物を清浄
化を望まれている排水に接種しなければならない。
保存酵母を選別し次いで酵母菌体沈積物を得るために、
これら酵母を発酵槽で培養し、その後この沈積物を清浄
化を望まれている排水に接種しなければならない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの操作
の成否は、これら純粋な酵母菌体が基質に順応できるか
どうかにかかっている。しかし基質はしばしば非常に不
均一な状態になっている。即ち種々雑多な物質の混合体
である。従って当初ほとんどの酵母はこの基質に順応で
きない、またこれら酵母が基質へ順応できるようになる
までの期間は長くしかも予測ができないのが現状であ
る。
の成否は、これら純粋な酵母菌体が基質に順応できるか
どうかにかかっている。しかし基質はしばしば非常に不
均一な状態になっている。即ち種々雑多な物質の混合体
である。従って当初ほとんどの酵母はこの基質に順応で
きない、またこれら酵母が基質へ順応できるようになる
までの期間は長くしかも予測ができないのが現状であ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】ワイン貯蔵室からの排水
中には、例えばワイン桶の澱(オリ)などの放出物など
があるが、ブドー液の処理中に排出する基質(澱)など
に特に適応できる多くの酵母が存在することが判明し
た。これらの澱の中ではこれら酵母は嫌気性条件下に生
存している。
中には、例えばワイン桶の澱(オリ)などの放出物など
があるが、ブドー液の処理中に排出する基質(澱)など
に特に適応できる多くの酵母が存在することが判明し
た。これらの澱の中ではこれら酵母は嫌気性条件下に生
存している。
【0006】本発明はこれら酵母を好気性条件下にワイ
ン貯蔵室からの排水処理のために使用する方法及び装置
を提供するものである。即ち、本発明はワイン貯蔵室排
水の生物学的処理方法を提供するもので、この方法はワ
イン貯蔵室の排水中に含まれる酵母を培地へ接種し、酸
素または空気を連続的に供給して、これら酵母を好気的
条件下におき、これら排水中の炭素基質を消費させ且つ
酵母自体も増殖させて排水処理を確実にすることを特徴
とするワイン貯蔵室排水の生物学的処理方法である。
ン貯蔵室からの排水処理のために使用する方法及び装置
を提供するものである。即ち、本発明はワイン貯蔵室排
水の生物学的処理方法を提供するもので、この方法はワ
イン貯蔵室の排水中に含まれる酵母を培地へ接種し、酸
素または空気を連続的に供給して、これら酵母を好気的
条件下におき、これら排水中の炭素基質を消費させ且つ
酵母自体も増殖させて排水処理を確実にすることを特徴
とするワイン貯蔵室排水の生物学的処理方法である。
【0007】本発明によるこの生物学的処理のための前
記酵母の使用は何等特殊な接種方法や酵母の基質に対す
る適応または馴致期間を必要としないことは明らかであ
る。
記酵母の使用は何等特殊な接種方法や酵母の基質に対す
る適応または馴致期間を必要としないことは明らかであ
る。
【0008】本発明は、また上記の方法を実施するため
の装置に関する。これはタンク型の型式に設計された反
応器中へ酸素または空気を加圧下に供給する配管を備
え、且つこの配管はタンク中の排水へ微細な気泡として
酸素または空気を供給するための複数の拡散手段を備え
ていることを特徴とするものである。本発明によれば、
培地のpHは雑菌等の増殖を防ぐために 3.5以下に制限す
ることが必要である。
の装置に関する。これはタンク型の型式に設計された反
応器中へ酸素または空気を加圧下に供給する配管を備
え、且つこの配管はタンク中の排水へ微細な気泡として
酸素または空気を供給するための複数の拡散手段を備え
ていることを特徴とするものである。本発明によれば、
培地のpHは雑菌等の増殖を防ぐために 3.5以下に制限す
ることが必要である。
【0009】添付の図面は例示であるが本発明を実施す
るための反応器の具体的な透視図である。本発明の反応
器はタンク型式であり配管12を備え、これはタンク中へ
酸素または空気を加圧下に供給する。この配管には14の
ような複数の拡散手段を備えている。これは例えば拡散
用の噴射管またはノズルでタンク10中の処理すべき排水
中へ酸素または空気を微細な気泡として供給するための
ものである。このタンクはまた空間の有効利用のために
その底部に撹拌機16を備え排水の撹拌、混合を確実に行
うようにしている。
るための反応器の具体的な透視図である。本発明の反応
器はタンク型式であり配管12を備え、これはタンク中へ
酸素または空気を加圧下に供給する。この配管には14の
ような複数の拡散手段を備えている。これは例えば拡散
用の噴射管またはノズルでタンク10中の処理すべき排水
中へ酸素または空気を微細な気泡として供給するための
ものである。このタンクはまた空間の有効利用のために
その底部に撹拌機16を備え排水の撹拌、混合を確実に行
うようにしている。
【0010】上記のように排水中に含まれる酵母はかく
して好気性条件下にこれら排水中の炭素基質を消費して
排水処理を確実なものにしている。また雑菌の増殖を防
ぐために排水のpHを 3.5以下に制限する配慮がなされて
いる。
して好気性条件下にこれら排水中の炭素基質を消費して
排水処理を確実なものにしている。また雑菌の増殖を防
ぐために排水のpHを 3.5以下に制限する配慮がなされて
いる。
【0011】
【実施例】本発明の効果及び利点を実施例により説明す
る。ただし、本発明の権利はこれによって制限されるも
のではない。ブドー液入りのワイン用大桶からの排水処
理により、当該排水のCOD値(化学的酸素要求量)は
合計40g/l、溶解COD値で10g/lであった。
新旧二つの排水処理技術の比較では、一方は本発明の酵
母を利用した好気性発酵による方法であり、他方は従来
の活性汚泥法によるものである。同じ排水について両方
の処理方法を適用してその効果を単位容積あたりの負荷
処理能力、すなわち、KgCOD/m3 ・dayで比較
すると差が非常に大きく、本発明の処理方法が優れてい
ることがわかる。
る。ただし、本発明の権利はこれによって制限されるも
のではない。ブドー液入りのワイン用大桶からの排水処
理により、当該排水のCOD値(化学的酸素要求量)は
合計40g/l、溶解COD値で10g/lであった。
新旧二つの排水処理技術の比較では、一方は本発明の酵
母を利用した好気性発酵による方法であり、他方は従来
の活性汚泥法によるものである。同じ排水について両方
の処理方法を適用してその効果を単位容積あたりの負荷
処理能力、すなわち、KgCOD/m3 ・dayで比較
すると差が非常に大きく、本発明の処理方法が優れてい
ることがわかる。
【0012】すなわち、活性汚泥法による処理プラント
では単位容積あたりの処理能力は非常に低かった。すな
わち、1.5KgCOD/m3 ・dayで汚染物の除去
率も非常に低かった(50%以下)。これに対して本発
明の酵母を使用した排水処理装置では運転開始時の負荷
量は3Kg溶解COD/m3 であったものが15日後に
は、20KgCOD/m3 ・dayにまで達した。それ
とともに汚染物の除去率も非常に良好であった(90
%)。
では単位容積あたりの処理能力は非常に低かった。すな
わち、1.5KgCOD/m3 ・dayで汚染物の除去
率も非常に低かった(50%以下)。これに対して本発
明の酵母を使用した排水処理装置では運転開始時の負荷
量は3Kg溶解COD/m3 であったものが15日後に
は、20KgCOD/m3 ・dayにまで達した。それ
とともに汚染物の除去率も非常に良好であった(90
%)。
【0013】
【発明の効果】この成績が示すように本発明の処理方法
は従来の方法に比較して非常に優れていることがわか
る。
は従来の方法に比較して非常に優れていることがわか
る。
【図1】図1は本発明を実施するための反応器の具体的
な透視図。
な透視図。
10 タンク 12 配管 14 複数の拡散手段 16 攪拌機
Claims (4)
- 【請求項1】 ワイン貯蔵室の排水中に含まれる酵母を
培地へ接種し、酵素または空気を連続的に供給して、こ
れら酵母を好気的条件下におき、これら排水中の炭素基
質を消費させ、酵母自体も増殖させて排水処理を確実に
することを特徴とするワイン貯蔵室排水の生物学的処理
方法。 - 【請求項2】 培地のpHを 3.5以下に制限することを特
徴とする請求項1記載のワイン貯蔵室排水の生物学的処
理方法。 - 【請求項3】 タンク型の型式に設計された反応器中へ
酸素または空気を加圧下に供給する配管を備え、且つこ
の配管はタンク中の排水へ微細な気泡として酸素または
空気を供給するための複数の拡散手段を備えていること
を特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の方法
を実施する装置。 - 【請求項4】 タンク底部に撹拌機を備えたことを特徴
とする請求項3記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9204247A FR2689493B1 (fr) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Procédé et dispositif d'épuration biologique des effluents des caves vinicoles. |
| FR9204247 | 1992-04-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067794A true JPH067794A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3375171B2 JP3375171B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=9428591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08065793A Expired - Fee Related JP3375171B2 (ja) | 1992-04-07 | 1993-04-07 | ワイン貯蔵室排水の生物学的処理方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5418166A (ja) |
| JP (1) | JP3375171B2 (ja) |
| CH (1) | CH686670A5 (ja) |
| ES (1) | ES2050631B1 (ja) |
| FR (1) | FR2689493B1 (ja) |
| IT (1) | IT1263995B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19943853A1 (de) * | 1999-09-13 | 2001-03-15 | Udo Hoelker | Bioreaktor zur Fermentierung von festen Stoffen |
| US9079786B2 (en) * | 2006-06-20 | 2015-07-14 | Johannes van Leeuwen | Purification of thin stillage from dry-grind corn milling with fungi |
| US8481295B2 (en) * | 2007-06-20 | 2013-07-09 | Johannes van Leeuwen | Fungi cultivation on alcohol fermentation stillage for useful products and energy savings |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2121458A (en) * | 1932-12-09 | 1938-06-21 | Vogelbuseh Wilhelm | Apparatus and process for aerating wort in yeast production |
| US2802774A (en) * | 1951-04-02 | 1957-08-13 | Edwin C Griesbach | Method of alcohol production |
| FR1156344A (fr) * | 1955-07-08 | 1958-05-14 | Vogelbusch Gmbh | Perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs pour obtenir une répartition extrêmement fine de gaz dans des liquides, plus spécialement de l'air, dans le contenu des cuves de fermentation servant à la fabrication de levure |
| DE1232913B (de) * | 1963-10-15 | 1967-01-26 | Hans Kersting | Belueftungsvorrichtung fuer Gaerungen im Kreislaufverfahren, insbesondere zur Erzeugung von Backhefe |
| AT247823B (de) * | 1964-05-08 | 1966-06-27 | Vogelbusch Gmbh | Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten in einem Behälter |
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