JPH0678014B2 - 冊子印刷装置 - Google Patents
冊子印刷装置Info
- Publication number
- JPH0678014B2 JPH0678014B2 JP24141385A JP24141385A JPH0678014B2 JP H0678014 B2 JPH0678014 B2 JP H0678014B2 JP 24141385 A JP24141385 A JP 24141385A JP 24141385 A JP24141385 A JP 24141385A JP H0678014 B2 JPH0678014 B2 JP H0678014B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- passbook
- booklet
- thermal
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/26—Registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/28—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing downwardly on flat surfaces, e.g. of books, drawings, boxes, envelopes, e.g. flat-bed ink-jet printers
- B41J3/283—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing downwardly on flat surfaces, e.g. of books, drawings, boxes, envelopes, e.g. flat-bed ink-jet printers on bank books or the like
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は通帳類等の複数枚の用紙が綴じられた冊子に印
字可能な印刷装置に関し、さらに印字方式としては感熱
転写印字方式など密着形印字方式であるノンインパクト
印字方式を用いた通帳印刷装置に有効な冊子印字装置に
関するものである。
字可能な印刷装置に関し、さらに印字方式としては感熱
転写印字方式など密着形印字方式であるノンインパクト
印字方式を用いた通帳印刷装置に有効な冊子印字装置に
関するものである。
通帳類などのように、複数枚の用紙が綴じられた冊子に
印字する印字方式としては、現在ワイヤドットプリント
方式が主に使用されている。例えば特公昭59−15833号
公報に示されるように、印字する頁によってその厚さの
異なる通帳を、基準ガイドにプラテンによって押圧し、
印字面を常に一定の位置としワイヤドットプリント方式
の印字手段によって印字を行なうものが知られている。
この印字方式は厚さが変化する印字媒体にも鮮明な印字
が可能である装置を容易に提供できるという特徴があ
る。
印字する印字方式としては、現在ワイヤドットプリント
方式が主に使用されている。例えば特公昭59−15833号
公報に示されるように、印字する頁によってその厚さの
異なる通帳を、基準ガイドにプラテンによって押圧し、
印字面を常に一定の位置としワイヤドットプリント方式
の印字手段によって印字を行なうものが知られている。
この印字方式は厚さが変化する印字媒体にも鮮明な印字
が可能である装置を容易に提供できるという特徴があ
る。
他の印字方式としては、感熱転写方式が知られており、
この方式は特開昭56−34465号公報に示されているよう
に印字騒音が少ないと言う特徴がある。この方式は、１
行分を印字する感熱印字ヘッドを行方向に移動させ印字
を行うものであるが、印字動作後通帳の改行動作を行う
際、感熱印字ヘッドの押圧を解除する必要がある。
この方式は特開昭56−34465号公報に示されているよう
に印字騒音が少ないと言う特徴がある。この方式は、１
行分を印字する感熱印字ヘッドを行方向に移動させ印字
を行うものであるが、印字動作後通帳の改行動作を行う
際、感熱印字ヘッドの押圧を解除する必要がある。
以上のべた従来の方式は、ワイヤドット印字方式の場
合、通帳を改行する際、押圧されている通帳の押圧状態
を一担解除させる必要があり、動作時間がその分だけ多
くなり、熱転写方式は、印字動作後通帳の改行動作を行
う際、感熱印字ヘッドの押圧を解除する必要があり、前
記ワイヤドットプリント方式の場合と同様、処理性能を
高めにくいという問題があった。
合、通帳を改行する際、押圧されている通帳の押圧状態
を一担解除させる必要があり、動作時間がその分だけ多
くなり、熱転写方式は、印字動作後通帳の改行動作を行
う際、感熱印字ヘッドの押圧を解除する必要があり、前
記ワイヤドットプリント方式の場合と同様、処理性能を
高めにくいという問題があった。
用紙の改行動作の際に、感熱印字ヘッドの押圧状態を解
除しなくても良い印字方式としては、第５図に示すよう
な、プラテンローラ９にサーマルインクフィルム７をバ
ネ10によってラインドット式の感熱印字ヘッド１を押圧
する印字機構を構成して印字を行なうラインドット式サ
ーマルプリンタが周知の技術として知られている。
除しなくても良い印字方式としては、第５図に示すよう
な、プラテンローラ９にサーマルインクフィルム７をバ
ネ10によってラインドット式の感熱印字ヘッド１を押圧
する印字機構を構成して印字を行なうラインドット式サ
ーマルプリンタが周知の技術として知られている。
この印字動作は感熱印字ヘッド（以下サーマルヘッド１
と呼ぶ）上の発熱抵抗体部を熱により融解するインクの
塗布されたサーマルインクフィルム７を介し、印字用紙
８をプラテンローラ９にスプリング10などで押圧させて
印字を行ない、また印字用紙の送りはプラテンローラ９
を回転させ印字用紙８とサーマルインクフィルム７を同
時に、かつ連続的に送ることによって行なわれる。すな
わち用紙送り動作の際、サーマルヘッド１の押圧状態を
解除する必要がないため、高速な印字動作が出来るとい
う特徴をそなえた印字方式である。
と呼ぶ）上の発熱抵抗体部を熱により融解するインクの
塗布されたサーマルインクフィルム７を介し、印字用紙
８をプラテンローラ９にスプリング10などで押圧させて
印字を行ない、また印字用紙の送りはプラテンローラ９
を回転させ印字用紙８とサーマルインクフィルム７を同
時に、かつ連続的に送ることによって行なわれる。すな
わち用紙送り動作の際、サーマルヘッド１の押圧状態を
解除する必要がないため、高速な印字動作が出来るとい
う特徴をそなえた印字方式である。
しかし本印字方式は、第６図に示すように、通帳11のよ
うな複数枚の用紙が綴じられて作られた冊子を印字しな
ければならない印刷装置に適用するには次のような問題
がある。
うな複数枚の用紙が綴じられて作られた冊子を印字しな
ければならない印刷装置に適用するには次のような問題
がある。
周知のようにサーマルプリンタにおいて鮮明な印字を得
る為には、印字用紙及びサーマルインクフィルムとサー
マルヘッドの密着性を良くする必要がある。そこで通帳
のように複数枚かさなった用紙に印字を行なう場合、通
帳に大きな押圧力でサーマルヘッド１を押圧しないと、
サーマルヘッド１の発熱抵抗体２の部分が、サーマルイ
ンクフィルム７及び通帳11に密着しないことになる。こ
のように大きな押圧力で通帳及びサーマルインクフィル
ムを押圧した状態のままで、プラテンローラ９を回転さ
せ通帳を送ると、通常、通帳11の印字用紙である中紙17
は比較的薄い紙で構成されているため、第７図に示すよ
うに中紙17が送り動作中にずれを生じふくらみが生じて
しまう現象が発生する。このため、印字ずれ、通帳やサ
ーマルインクフィルムのジャムの発生を引き起こす。
る為には、印字用紙及びサーマルインクフィルムとサー
マルヘッドの密着性を良くする必要がある。そこで通帳
のように複数枚かさなった用紙に印字を行なう場合、通
帳に大きな押圧力でサーマルヘッド１を押圧しないと、
サーマルヘッド１の発熱抵抗体２の部分が、サーマルイ
ンクフィルム７及び通帳11に密着しないことになる。こ
のように大きな押圧力で通帳及びサーマルインクフィル
ムを押圧した状態のままで、プラテンローラ９を回転さ
せ通帳を送ると、通常、通帳11の印字用紙である中紙17
は比較的薄い紙で構成されているため、第７図に示すよ
うに中紙17が送り動作中にずれを生じふくらみが生じて
しまう現象が発生する。このため、印字ずれ、通帳やサ
ーマルインクフィルムのジャムの発生を引き起こす。
このような問題を解決するために、サーマルヘッドの押
圧力をある程度低下させて印字を行なうことも考えられ
るが、この場合、通帳及びサーマルカーボン紙とサーマ
ルヘッドの密着性が悪くなるため、印字が不鮮明にな
る。この解決のためにサーマルヘッドの発熱抵抗体へ印
加する通電パルス印加時間を長くして、大きな印字エネ
ルギーで印字する方法などが考えられるが、この場合、
当然印字速度は遅くなってしまい、期待する高速印字が
出来なくなってしまう。
圧力をある程度低下させて印字を行なうことも考えられ
るが、この場合、通帳及びサーマルカーボン紙とサーマ
ルヘッドの密着性が悪くなるため、印字が不鮮明にな
る。この解決のためにサーマルヘッドの発熱抵抗体へ印
加する通電パルス印加時間を長くして、大きな印字エネ
ルギーで印字する方法などが考えられるが、この場合、
当然印字速度は遅くなってしまい、期待する高速印字が
出来なくなってしまう。
尚、このような印字動作中に通帳の中紙がずれふくらみ
が生ずる問題はサーマルプリント方式にかぎった問題で
はなく他の密着形印字方式においても発生する問題であ
る。
が生ずる問題はサーマルプリント方式にかぎった問題で
はなく他の密着形印字方式においても発生する問題であ
る。
本発明の目的は、通帳類のように複数枚の用紙がかさな
った冊子類に対し高速動作可能な密着した印字要素を用
いて印字する印刷装置を提供することにある。具体例で
はサーマルヘッドなど比較的低コストな印字要素を用
い、通帳類に印字可能な低コストの印刷装置を提供する
ことにある。
った冊子類に対し高速動作可能な密着した印字要素を用
いて印字する印刷装置を提供することにある。具体例で
はサーマルヘッドなど比較的低コストな印字要素を用
い、通帳類に印字可能な低コストの印刷装置を提供する
ことにある。
上記問題点を除去するために本発明は、通帳のように複
数枚の用紙がかさね合わされた印字用紙を印字する場
合、該用紙の印字素子と綴じ目との反対部分の印字用紙
を挟持する手段を設けたことを特徴とする。
数枚の用紙がかさね合わされた印字用紙を印字する場
合、該用紙の印字素子と綴じ目との反対部分の印字用紙
を挟持する手段を設けたことを特徴とする。
密着形印字方式で印字を開始する前に複数枚の用紙のか
さなった冊子を挟持することにより、印字時、印字要素
と冊子の相対速度により冊子の印字用紙である中紙にず
れが生じふくらみが生じることを防止する。それによっ
て、印字ずれ、ジャムの発生を防止し印字要素と冊子の
印字用紙である中紙に良好な密着性が確保でき、鮮明な
印字を行なうことができる。
さなった冊子を挟持することにより、印字時、印字要素
と冊子の相対速度により冊子の印字用紙である中紙にず
れが生じふくらみが生じることを防止する。それによっ
て、印字ずれ、ジャムの発生を防止し印字要素と冊子の
印字用紙である中紙に良好な密着性が確保でき、鮮明な
印字を行なうことができる。
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。まず構成について説明する。第１図中、サーマルヘ
ッド１は発熱抵抗体２がサーマルヘッド１の端面にある
端面形サーマルヘッドを用いる。サーマルヘッド１には
押圧用スプリング21が取り付けられ、押圧状態を作動，
解除するための押圧ON-OFF機構22が連動して動作可能な
構成である（押圧ON-OFF機構はソレノイド等により構成
可能であり、図示は省略する）。プラテンローラ９は低
硬度な弾性体で構成され回転自由に支持されている。サ
ーマルインクフィルム７はサーマルヘッド１とプラテン
ローラ９の間に配置され印字にしたがい給紙側ロール
（図示せず）から巻取側ロール（図示せず）に巻取ら
れ、矢印7aの方向に進む。（巻取り側ロールの駆動手段
はモータなどを用いるが図示は省略する。） 通帳11はプラテンローラ９とサーマルインクフィルム７
との間に矢印11aの方向に挿入される。サーマルヘッド
１及びプラテンローラ９の通帳挿入の反対側に挟持体2
3,24が配置される。挟持体23及び24の配置される位置
は、通帳の第１行印字位置がサーマルヘッド１上の発熱
抵抗体の位置にある時通帳の端部を挟持できる位置であ
る。一般に上下開き通帳の場合第１行印字位置は通帳端
部から約20mmであり、この20mmを挟持できる位置に配置
する。挟持体24には挟持用スプリング26が取り付けら
れ、挟持状態を作動，解除するための挟持ON-OFF機構25
が連動して動作可能な構成である（挟持ON-OFF機構はサ
ーマルヘッド押圧ON-OFF機構22と同様ソレノイド等で構
成可能であり、図示は省略する。）。
る。まず構成について説明する。第１図中、サーマルヘ
ッド１は発熱抵抗体２がサーマルヘッド１の端面にある
端面形サーマルヘッドを用いる。サーマルヘッド１には
押圧用スプリング21が取り付けられ、押圧状態を作動，
解除するための押圧ON-OFF機構22が連動して動作可能な
構成である（押圧ON-OFF機構はソレノイド等により構成
可能であり、図示は省略する）。プラテンローラ９は低
硬度な弾性体で構成され回転自由に支持されている。サ
ーマルインクフィルム７はサーマルヘッド１とプラテン
ローラ９の間に配置され印字にしたがい給紙側ロール
（図示せず）から巻取側ロール（図示せず）に巻取ら
れ、矢印7aの方向に進む。（巻取り側ロールの駆動手段
はモータなどを用いるが図示は省略する。） 通帳11はプラテンローラ９とサーマルインクフィルム７
との間に矢印11aの方向に挿入される。サーマルヘッド
１及びプラテンローラ９の通帳挿入の反対側に挟持体2
3,24が配置される。挟持体23及び24の配置される位置
は、通帳の第１行印字位置がサーマルヘッド１上の発熱
抵抗体の位置にある時通帳の端部を挟持できる位置であ
る。一般に上下開き通帳の場合第１行印字位置は通帳端
部から約20mmであり、この20mmを挟持できる位置に配置
する。挟持体24には挟持用スプリング26が取り付けら
れ、挟持状態を作動，解除するための挟持ON-OFF機構25
が連動して動作可能な構成である（挟持ON-OFF機構はサ
ーマルヘッド押圧ON-OFF機構22と同様ソレノイド等で構
成可能であり、図示は省略する。）。
挟持機構は第２図に示すように、挟持体23,24、挟持用
スプリング26、挟持ON-OFF機構25より構成されるキャリ
ヤ30に搭載されており、サポートレール27a,27b上を移
動可能な様に構成されている。キャリヤ30はモータ等の
駆動手段（図示は省略）によって、矢印29の方向に移動
可能な構成である。
スプリング26、挟持ON-OFF機構25より構成されるキャリ
ヤ30に搭載されており、サポートレール27a,27b上を移
動可能な様に構成されている。キャリヤ30はモータ等の
駆動手段（図示は省略）によって、矢印29の方向に移動
可能な構成である。
次に、本実施例の動作を説明する。押圧ON-OFF機構22の
押圧が解除され、サーマルヘッド１とプラテンローラ９
の間にすき間をあけ、かつ挟持ON-OFF機構25の挟持を解
除され挟持体23,24の間にすき間をあけた状態で通帳11
は初期印字位置まで送り込まれる。通帳の搬送手段は、
通常ローラ機構などで行なわれるが図示は省略してあ
る。初期印字位置とは、そのままの位置でサーマルヘッ
ド１を通帳11に押圧すると所定の行が印字可能な位置で
ある。この時通帳11の先端部は挟持体23,24の間にあ
り、挟持ON-OFF機構25を動作させ挟持体23,24により通
帳11をはさみクランプする。その後、押圧ON-OFF機構22
を作動して、サーマルヘッド１を通帳11に押圧する。次
に挟持機構の搭載されたキャリヤ30を矢印29方向に移動
させながらサーマルヘッド１の発熱抵抗体２を駆動しサ
ーマルインクフィルム７の熱溶融性インクを溶融転写し
て通帳11上に印字が行なわれる。この印字のプロセスは
周知の感熱転写形サーマルプリント方式と同じものであ
る。プラテンローラ９は通帳11が挟持体23,24にクラン
プされて引っぱられることにより、通帳11の表紙16に沿
って押圧されながら空転していることになる。
押圧が解除され、サーマルヘッド１とプラテンローラ９
の間にすき間をあけ、かつ挟持ON-OFF機構25の挟持を解
除され挟持体23,24の間にすき間をあけた状態で通帳11
は初期印字位置まで送り込まれる。通帳の搬送手段は、
通常ローラ機構などで行なわれるが図示は省略してあ
る。初期印字位置とは、そのままの位置でサーマルヘッ
ド１を通帳11に押圧すると所定の行が印字可能な位置で
ある。この時通帳11の先端部は挟持体23,24の間にあ
り、挟持ON-OFF機構25を動作させ挟持体23,24により通
帳11をはさみクランプする。その後、押圧ON-OFF機構22
を作動して、サーマルヘッド１を通帳11に押圧する。次
に挟持機構の搭載されたキャリヤ30を矢印29方向に移動
させながらサーマルヘッド１の発熱抵抗体２を駆動しサ
ーマルインクフィルム７の熱溶融性インクを溶融転写し
て通帳11上に印字が行なわれる。この印字のプロセスは
周知の感熱転写形サーマルプリント方式と同じものであ
る。プラテンローラ９は通帳11が挟持体23,24にクラン
プされて引っぱられることにより、通帳11の表紙16に沿
って押圧されながら空転していることになる。
以上のように、通帳11の表紙16と中紙17を挟持体23,24
によりクランプしているため印字動作中に中紙17がずれ
たり、ふくらんだりすることはなくなり、良好な印字が
確保できる。また、通帳11は折り目12で中紙17と表紙16
は綴じられている。したがって、折り目12をこえて後頁
へ印字を行う場合には、折り目12の綴じ部分が中紙17と
表紙16のズレることを阻止するため、中紙17がふくらん
だりすることはない。
によりクランプしているため印字動作中に中紙17がずれ
たり、ふくらんだりすることはなくなり、良好な印字が
確保できる。また、通帳11は折り目12で中紙17と表紙16
は綴じられている。したがって、折り目12をこえて後頁
へ印字を行う場合には、折り目12の綴じ部分が中紙17と
表紙16のズレることを阻止するため、中紙17がふくらん
だりすることはない。
印字動作の速度、すなわち印字処理性能についてみる
と、通帳一行当りの印字文字数を60文字、通帳の行間隔
を5mmという条件で、既存技術であるワイヤドットプリ
ント方式の場合と本実施例の場合の印字速度を比較する
と次のようになる。ワイヤドットプリント方式の場合、
印字ヘッドの印字速度を120字／秒とすると、一行印字
時間は約0.5秒である。
と、通帳一行当りの印字文字数を60文字、通帳の行間隔
を5mmという条件で、既存技術であるワイヤドットプリ
ント方式の場合と本実施例の場合の印字速度を比較する
と次のようになる。ワイヤドットプリント方式の場合、
印字ヘッドの印字速度を120字／秒とすると、一行印字
時間は約0.5秒である。
本実施例のサーマルプリント方式の場合、サーマルプヘ
ッドの動作速度は通常5ms/ライン程度のものを用いるこ
とが出来る。一行当り36ライン印字するものとして（こ
れは約1/180インチ間隔でドットを印字するものに相
当）、サーマルプリント方式の場合の一行の印字時間は
５×36＝180msすなわち0.18秒に短縮されワイヤドット
プリント方式にくらべ約2.8倍の高速印字が可能であ
る。また前記の従来のワイヤドットプリント方式による
通帳印字のように改行動作毎にプラテン押圧力を解除す
るような動作が本実施のようなサーマルプリント方式の
場合必要でなくなるため、ワイヤドットプリント方式と
印字処理性能を比較した場合、さらに高処理能力となっ
ていることは明らかである。
ッドの動作速度は通常5ms/ライン程度のものを用いるこ
とが出来る。一行当り36ライン印字するものとして（こ
れは約1/180インチ間隔でドットを印字するものに相
当）、サーマルプリント方式の場合の一行の印字時間は
５×36＝180msすなわち0.18秒に短縮されワイヤドット
プリント方式にくらべ約2.8倍の高速印字が可能であ
る。また前記の従来のワイヤドットプリント方式による
通帳印字のように改行動作毎にプラテン押圧力を解除す
るような動作が本実施のようなサーマルプリント方式の
場合必要でなくなるため、ワイヤドットプリント方式と
印字処理性能を比較した場合、さらに高処理能力となっ
ていることは明らかである。
以上のように本実施例は、比較的低コストで入手可能な
サーマルヘッドを用い、通帳に良好な印字品質で高速な
印字を確保出来る大きな特徴を有している。
サーマルヘッドを用い、通帳に良好な印字品質で高速な
印字を確保出来る大きな特徴を有している。
次に本発明の他の実施例について第１図、第３図に従っ
て述べる。第３図は本実施例の斜視図を示したものであ
るが、構成として前記実施例との相違点は次の点であ
る。第１図におけるプラテンローラ９、サーマルヘッド
１、押圧ON-OFF機構22、サーマルインクフィルム７の印
字機構部がキャリヤ32に搭載されており、サポートレー
ル33a,33b上を移動可能なように構成されている。キャ
リヤ32はモータ等の駆動手段（図示は省略）によって、
矢印31の方向に移動可能である。
て述べる。第３図は本実施例の斜視図を示したものであ
るが、構成として前記実施例との相違点は次の点であ
る。第１図におけるプラテンローラ９、サーマルヘッド
１、押圧ON-OFF機構22、サーマルインクフィルム７の印
字機構部がキャリヤ32に搭載されており、サポートレー
ル33a,33b上を移動可能なように構成されている。キャ
リヤ32はモータ等の駆動手段（図示は省略）によって、
矢印31の方向に移動可能である。
次に本実施例の動作を説明する。キャリヤ32を初期印字
位置におき、この状態で前記実施例と同様に通帳11を印
字位置まで送りこみ、挟持ON-OFF機構を作動させ、挟持
体23,24の間に通帳をクランプする。次にキャリヤ32に
搭載されている押圧ON-OFF機構22を作動させサーマルヘ
ッド１を通帳11に押圧させ、キャリヤ32を矢印31に移動
させながら印字動作を行う。
位置におき、この状態で前記実施例と同様に通帳11を印
字位置まで送りこみ、挟持ON-OFF機構を作動させ、挟持
体23,24の間に通帳をクランプする。次にキャリヤ32に
搭載されている押圧ON-OFF機構22を作動させサーマルヘ
ッド１を通帳11に押圧させ、キャリヤ32を矢印31に移動
させながら印字動作を行う。
本実施例によっても前実施例とまったく同じ効果が得る
ことができる。
ことができる。
第４図は、本発明の更に他の実施例図であり、第１図の
挟持体23、挟持体24、挟持ON-OFF機構25挟持用スプリン
グ26の代わりに一対のローラ35及び36で通帳11を搬送す
るものである。ここでは、ローラ36が駆動され、ローラ
35は圧接バネ34により通帳11を挟持搬送する。この時、
注意すべき点は通帳11の搬送力を、ローラ35及び36のF2
が、プラテンとヘッド部のF1より大きくなるように設定
しておくことが必要であり、更に、F2の通帳11の搬送精
度を決定し、F1はヘッドとプラテンの押圧力と摩擦係数
によって決まる為、印字品質を左右するものである為、
搬送精度、印字品質との関連を吟味した上で決めなけれ
ばならない。
挟持体23、挟持体24、挟持ON-OFF機構25挟持用スプリン
グ26の代わりに一対のローラ35及び36で通帳11を搬送す
るものである。ここでは、ローラ36が駆動され、ローラ
35は圧接バネ34により通帳11を挟持搬送する。この時、
注意すべき点は通帳11の搬送力を、ローラ35及び36のF2
が、プラテンとヘッド部のF1より大きくなるように設定
しておくことが必要であり、更に、F2の通帳11の搬送精
度を決定し、F1はヘッドとプラテンの押圧力と摩擦係数
によって決まる為、印字品質を左右するものである為、
搬送精度、印字品質との関連を吟味した上で決めなけれ
ばならない。
F1,F2を上記の様な関係となるようにすることにより、
第１図と同様の効果が得られると共に、第１図以上にシ
ンプルな構造（ローラB36の駆動するのみなので、駆動
力も少）で実現可能とできる。
第１図と同様の効果が得られると共に、第１図以上にシ
ンプルな構造（ローラB36の駆動するのみなので、駆動
力も少）で実現可能とできる。
以上述べた実施例は印字要素として、サーマルプリント
方式の印字原理を用いたものについて述べたが、本発明
においてはこの印字方式のみにとどまらず、印字要素と
印字用紙が密着して印字を行う印字方式においても有効
な効果を発揮できる。これ等別の印字方式の例として
は、印字用紙に静電記録紙を用いた静電印字方式や、放
電破壊紙を用いた放電破壊印字方式、さらには、電子写
真方式などの印字方式においても、構成可能であり、高
速、高印字品質の通帳プリンタなどを提供できるという
大きな特徴がある。
方式の印字原理を用いたものについて述べたが、本発明
においてはこの印字方式のみにとどまらず、印字要素と
印字用紙が密着して印字を行う印字方式においても有効
な効果を発揮できる。これ等別の印字方式の例として
は、印字用紙に静電記録紙を用いた静電印字方式や、放
電破壊紙を用いた放電破壊印字方式、さらには、電子写
真方式などの印字方式においても、構成可能であり、高
速、高印字品質の通帳プリンタなどを提供できるという
大きな特徴がある。
以上述べた如く本発明によれば、印字要素として印字用
紙と密着して印字するいわゆるノンインパクトプリント
方式を用い、その高速印字の特徴を全く阻害することな
く印字機構を構成することが可能となり、複数枚の用紙
がかさなった冊子においても印字要素と印字用紙の密着
性を良好に維持でき、印字ズレのない良好な印字品質を
確保でき、また低コストな印字機構で構成可能な印刷装
置を得ることができる大きな効果がある。
紙と密着して印字するいわゆるノンインパクトプリント
方式を用い、その高速印字の特徴を全く阻害することな
く印字機構を構成することが可能となり、複数枚の用紙
がかさなった冊子においても印字要素と印字用紙の密着
性を良好に維持でき、印字ズレのない良好な印字品質を
確保でき、また低コストな印字機構で構成可能な印刷装
置を得ることができる大きな効果がある。
第１図は、本発明の一実施例を示す印字部断面図、第２
図は、第１図の斜視図、第３図は、本発明の他の実施例
を示す印字部斜視図、第４図は、本発明の更に他の実施
例を示す印字部断面図、第５図は、従来の実施例で単票
印字の際の印字部断面図、第６図は、従来の実施例で通
帳印字の際の印字部断面図、第７図は、従来の実施例で
通帳印字の際の不具合発生時の印字部断面図である。 １……サーマルヘッド、２……発熱抵抗体 ７……サーマルインクフィルム ９……プラテンローラ、11……通帳 12……折り目、16……通帳表紙 17……中紙、21……押圧用スプリング 22……押圧ON-OFF機構、23及び24……挟持体 25……挟持ON-OFF機構、26……挟持用スプリング 27a及び27b……サポートレール 30……キャリヤ、32……キャリア 33a及び33b……サポートレール 34……圧接スプリング、35……ローラ 36……ローラ
図は、第１図の斜視図、第３図は、本発明の他の実施例
を示す印字部斜視図、第４図は、本発明の更に他の実施
例を示す印字部断面図、第５図は、従来の実施例で単票
印字の際の印字部断面図、第６図は、従来の実施例で通
帳印字の際の印字部断面図、第７図は、従来の実施例で
通帳印字の際の不具合発生時の印字部断面図である。 １……サーマルヘッド、２……発熱抵抗体 ７……サーマルインクフィルム ９……プラテンローラ、11……通帳 12……折り目、16……通帳表紙 17……中紙、21……押圧用スプリング 22……押圧ON-OFF機構、23及び24……挟持体 25……挟持ON-OFF機構、26……挟持用スプリング 27a及び27b……サポートレール 30……キャリヤ、32……キャリア 33a及び33b……サポートレール 34……圧接スプリング、35……ローラ 36……ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】複数枚の用紙を略中央部で綴じ合わせた冊
子を該綴じ目方向と略直角方向に搬送し、該冊子を印字
素子とプラテンとで挟み込み、該印字素子と前記冊子を
密着させて印字を行う冊子印刷装置において、 前記冊子の搬送方向前側の端部が前記印字素子を越えて
搬送された位置で該冊子の搬送方向前側の端部を挟持す
る手段を備え、 印字時は前記印字素子を越えて搬送された前記冊子を前
記挟持手段で挟持し、該挟持した状態を維持したまま印
字を行うことを特徴とする冊子印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24141385A JPH0678014B2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 冊子印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24141385A JPH0678014B2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 冊子印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103166A JPS62103166A (ja) | 1987-05-13 |
| JPH0678014B2 true JPH0678014B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=17073918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24141385A Expired - Lifetime JPH0678014B2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 冊子印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0678014B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6325075A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-02 | Hitachi Ltd | 冊子印刷装置 |
| JP2618002B2 (ja) * | 1988-07-15 | 1997-06-11 | 株式会社テック | 伝票印刷装置 |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP24141385A patent/JPH0678014B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62103166A (ja) | 1987-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6325075A (ja) | 冊子印刷装置 | |
| JP3491790B2 (ja) | 印字装置 | |
| JPH0365274B2 (ja) | ||
| US4776711A (en) | Booklet printer | |
| JP3318457B2 (ja) | カール矯正装置およびこれを備えたプリンタ | |
| JP3856887B2 (ja) | 記録装置 | |
| JPH08267801A (ja) | 供給ガイドと受け取りガイドを有する印刷ヘッド | |
| JPH02147363A (ja) | プリンタ | |
| JP3802380B2 (ja) | プリンタ | |
| TWI325372B (en) | Image forming method and image forming apparatus | |
| JP2002301685A (ja) | カッター装置及び該カッター装置を備えた記録装置 | |
| CN100509422C (zh) | 图像形成方法和图像形成装置 | |
| JPS62103166A (ja) | 冊子印刷装置 | |
| JPH10147450A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP4343036B2 (ja) | プリンタ | |
| JP3656001B2 (ja) | プリンタの給紙装置 | |
| JP3013051B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3985563B2 (ja) | 画像形成方法 | |
| JP2643616B2 (ja) | プリンタ等の給紙装置 | |
| JP2001158555A (ja) | サーマルプリンタにおける用紙搬送機構 | |
| JP2536728B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP3276243B2 (ja) | サーマルラインプリンタ | |
| JP2969390B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3101182B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| JP3759849B2 (ja) | 熱転写プリンタ |