JPH0678266U - 泡状物吐出構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気および発泡性液状物が吐出口に至るまで
に均一に混ざり合うようにして適正な泡状物を外部に放
出させるようにすることを目的とする。 【構成】 可撓性等のある容器１の口部筒１ｃに取り付
けられ、収納した空気３および発泡性液状物２と個々に
連通する第１の個別通路部（貫通孔７ｂ，隙間９）およ
び第２の個別通路部（パイプ７ｃ，孔部８）と、これら
の個別通路部に続く共通通路部６−吐出口６ａとを備
え、第１の個別通路部の出口部分に、ここを通過する収
納物の流れを第２の個別通路部の出口部分に向けるため
の壁状部分10（流れ方向規制部）とし、第２の個別通路
部の出口部分を、壁状部分10に対応した位置関係の複数
の孔部８で形成し、容器１の押圧操作により各個別通路
部から別々に共通通路部６に送り込み、孔部８の近くで
合流させるようにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、発泡性液状物と空気とを収納し、可撓性かつ復元性のある容器の口 部筒に取り付けられるもので、これらの空気および液状物それぞれの部分と個々 に連通する第１および第２の個別通路部と、これらの個別通路部の各出口側に続 く共通通路部と、この共通通路部に続く吐出口とを少なくとも備えた泡状物吐出 構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、圧縮ガスの作用を用いずにムース等の泡状物を外部に放出するようにし た泡状物吐出構造は、図５に示すようになっている。すなわち、合成樹脂等で形 成されることにより可撓性かつ復元性が付与された容器１には、発泡性液状物お よび空気とが収納されており、その結果、この容器１の正立状態では、容器１内 の上部部分１ａには空気３が位置している。

【０００３】 そして、容器１の口部筒１ｃには、基部５ａおよび可動部５ｂからなる吐出用 キャップ５が取り付けられ、その内部に共通通路部６およびこれに続く吐出口６ ａを設けている。さらに、この吐出用キャップ５には、基部５ａの下側から、鍔 部７ａによってパッキン11を挟んだ状態で支持部材７が嵌め込まれており、基部 ５ａと支持部材７との間に隙間９を形成するようにしている。

【０００４】 また、支持部材７は、パッキン11で塞がれた状態の貫通孔７ｂを鍔部７ａに形 成するとともに、容器１の下部部分と連通するパイプ７ｃおよびこれに続く孔部 14を設けている。そして、貫通孔７ｂ−隙間９、またはパイプ７ｃ−孔部14を介 してそれぞれ共通通路部６に達する流路を、第１または第２の個別通路部として いる。

【０００５】 続いて、この泡状物吐出構造の使用状態を説明すると、先ず、容器１の外周面 を押圧してその容積を縮小させると、容器１の上部部分１ａに入っている空気３ は、点線矢印に示すように、貫通孔７ｂ−隙間９（第１の個別通路部）を介して 合流部４に達し、また、容器１の下部部分に入っている発泡性液状物は、実線矢 印に示すように、パイプ７ｃ−孔部14（第２の個別通路部）を介して合流部４ａ に達する。

【０００６】 そして、この合流部４ａから共通通路部６を通る間に空気３と発泡性液状物と が混ざり合うことにより泡状物となって吐出口６ａから外部に放出するようにし ている。このとき、泡状物の形成を助けるため共通通路部６の一部に網などの多 孔質部材12を設けている。

【０００７】 また、容器１が略倒立した状態では、上部部分１ａには発泡性液状物が位置す るため、この状態で容器１を押圧すると、空気３はパイプ７ｃ−孔部14を介して 合流部４ａに達し、発泡性液状物は貫通孔７ｂ−隙間９を介して合流部４ａに達 することになる。なお、押圧された容器１が復元する際、主としてパッキン11の 外縁部分が白抜き矢印のように押し下げられその上方の通路13を介して消費され た内容物の量の空気が容器１に補充される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の泡状物吐出構造では、第１および第２の個別通路部の共 通通路部６への出口部分（隙間９および孔部14の出口部分）のそれぞれが離れて いるため、適正な泡状物を形成しないまま外部に放出される場合がある。すなわ ち、孔部14からの発泡性液状物と隙間９からの空気と合流してから吐出口６ａに 至るまでの距離が短くなる結果、両者が均一に混ざり合っていないうちに外部に 放出されることになるといった問題点を有している。

【０００９】 そこで、本考案では、第１および第２の個別通路部の出口部分それぞれを近づ けるとともに、吐出口に至るまでを長くすることにより、空気および発泡性液状 物が吐出口に至るまでに均一に混ざり合うようにして適正な泡状物を外部に放出 するようにした泡状物吐出構造を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、例えば、容器内の上部部分および下部部分とそれぞれ連通する第１ および第２の個別通路部と、共通通路部と、吐出口とを少なくとも備えた泡状物 吐出構造において、第１および第２の個別通路部の一方の出口部分に、ここを通 過していく内容物の流れをもう一方の個別通路部の出口部分に向かう方向に変え るための流れ方向規制部、例えば第２の個別通路部の流れとは略逆向きにさせる ための壁状部分を設け、もう一方の個別通路部の出口部分を、流れ方向規制部に 対応した位置関係で配置される複数の孔部で形成したものである。

【００１１】

【作用】

このように、第１および第２の個別通路部の一方の出口部分に流れ方向規制部 を設け、もう一方の個別通路部の出口部分を複数の孔部としているため、容器の 外周面の押圧してその容積を縮小させることにより第１および第２の個別通路部 から別々に共通通路部に送り込まれる空気および発泡性液状物のそれぞれの流れ を孔部の近くで合流させるようにしている。

【００１２】 したがって、空気および発泡性液状物がそれぞれ出口部分から出たときには、 ほとんど同時に共通通路部において合流することになり、かつ吐出口に至るまで の距離が長くなっているので、両者は外部に放出されるまでに充分に混ざり合う ことになる。

【００１３】

【実施例】

本考案の実施例を図１乃至図４を参照して説明する。 図において、１，１ａ，１ｃ，３，５，５ａ，５ｂ，６，６ａ，７，７ａ，７ ｂ，７ｃ，９，11，12，13は、図５に示すものと同様であり、１ｂは下部部分， １ｄは側壁、２は発泡性液状物、４は合流部、５ｃは筒状部、７ｄは端部、８は 孔部、10は壁状部分である。

【００１４】 ここで、支持部材７には、パイプ７ｃから続く複数の孔部８が設けられ、また 基部５ａ内には、下方にしたがって小径となるテーパ状の壁状部分10（流れ方向 規制部）が形成され、隙間９の出口部分から下方に案内するようにしている。な お、複数の孔部８は、壁状部分10によって下方に案内される部分に対応する位置 関係で設けられている。

【００１５】 これによって、第１の個別通路部は、上部部分１ａから貫通孔７ｂ−隙間９− 壁状部分10と支持部材７との間を介して共通通路部６に達する流路となり、また 第２の個別通路部は、下部部分１ｂからパイプ７ｃ−複数の孔部８を介して共通 通路部６に達する流路となる。

【００１６】 したがって、図１および図２に示す容器１の正立状態において、容器１の側壁 １ｄを点線に示すように押圧して容器１の容積を縮小させると、上部部分１ａの 空気３は、点線矢印のように貫通孔７ｂ−隙間９−壁状部分10と支持部材７との 間（第１の個別通路部）を通って合流部４に達し、また、下部部分１ｂの発泡性 液状物２は、実線矢印のように端部７ｄからパイプ７ｃ−複数の孔部８のそれぞ れ（第２の個別通路部）を介して合流部４に達するようにしている。

【００１７】 すなわち、使用の際、第１の個別通路部の出口部分における空気３の流れを、 壁状部分10によって発泡性液状物２の流れとは略逆向きにし、共通通路部６に達 したとき、複数の孔部８から出てきた発泡性液状物２とぶつかり合わせるように して、両者が合流部４において直ちに混合を始めるようにしたものである。

【００１８】 そして、発泡性液状物２および空気３は共通通路部６を通る間に混ざり合うと ともに、網などの多孔質部材12を通過することにより泡状物となって吐出口６ａ から外部に放出されることになる。

【００１９】 次に、図３に示すように、容器１が略倒立した状態では、上部部分１ａには発 泡性液状物２が、下部部分１ｂには空気３がそれぞれ位置することになり、この 状態で容器１を押圧すると、発泡性液状物２は貫通孔７ｂ−隙間９−壁状部分10 と支持部材７との間（第１の個別通路部）を介して合流部４に達し、また、空気 ３は端部７ｄからパイプ７ｃ−孔部８（第２の個別通路部）を介して合流部４に 達する。

【００２０】 そして、図１および図２に示す容器１の正立状態と同様に、壁状部分10から出 てきた発泡性液状物２と複数の孔部８から出てきた空気３とが共通通路部６に達 した際、両者は合流部４において直ちに混合を始め、その後、泡状物となって吐 出口６ａから外部に放出される。

【００２１】 なお、押圧された側壁１ｄが元の状態に戻るときには、容器１内の減圧により パッキン11の外縁部分が容器１の内方に曲げられ、これにより開放された通路13 を介して外部の空気を容器１内に吸引することによって、消費された内容物の量 の空気を補充するようにしている。

【００２２】 また、使用しないときには、図４に示すように、可動部５ｂを共通通路部５ａ に対して下方に移動させて、可動部５ｂの内部に設けた筒状部５ｃで共通通路部 ６を閉塞することにより、容器１が倒れた場合や誤って容器１を押圧した場合で も不用意に内容物が外部に放出されないようにしている。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は、第１および第２の個別通路部の一方の出口部分に流れ方向規制部を 設けるとともに、もう一方の出口部分を複数の孔部としているため、第１および 第２の個別通路部から別々に共通通路部に送り込まれる空気および発泡性液状物 のそれぞれの流れを孔部の近くで合流させることにより、外部に放出されるまで に充分に混ざり合わせることができ、均一に混合された泡状物を外部に放出する ことができる。

【００２４】 さらに、流れ方向規制部として、第１の個別通路部の出口部分に壁状部分を形 成した場合には、それぞれから送られる空気および発泡性液状物を共通通路部に おいて互いにぶつかり合わせて両者の混合を促進することにより、均一に混合さ れた泡状物の形成を確実なものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の、泡状物吐出構造の正立時における使
用状態を説明する断面図である。

【図２】図１に示す泡状物吐出構造の要部を拡大した状
態を示す断面図である。

【図３】図１に示す泡状物吐出構造の略倒立時における
使用状態を説明する断面図である。

【図４】図１に示す泡状物吐出構造の非使用状態を示す
断面図である。

【図５】従来の、泡状物吐出構造を説明する断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・容器 １ａ・・上部部分 １ｂ・・下部部分 １ｃ・・口部筒 １ｄ・・側壁 ２・・・発泡性液状物 ３・・・空気 ４・・・合流部 ５・・・吐出用キャップ ５ａ・・基部 ５ｂ・・可動部 ５ｃ・・筒状部 ６・・・共通通路部 ６ａ・・吐出口 ７・・・支持部材 ７ａ・・唾部 ７ｂ・・貫通孔 ７ｃ・・パイプ ７ｄ・・端部 ８・・・孔部 ９・・・隙間 10・・・壁状部分（流れ方向規制部） 11・・・パッキン 12・・・多孔質部材 13・・・通路 14・・・孔部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡性液状物と空気とを収納し、可撓性
   かつ復元性のある容器の口部筒に取り付けられるもの
   で、これらの空気および液状物それぞれの部分と個々に
   連通する第１および第２の個別通路部と、これらの個別
   通路部の各出口側に続く共通通路部と、この共通通路部
   に続く吐出口とを少なくとも備えた泡状物吐出構造にお
   いて、 前記第１および第２の個別通路部の一方の出口部分に、
   ここを通過していく前記収納物の流れをもう一方の個別
   通路部の出口部分に向かう方向に変えるための流れ方向
   規制部を設け、 このもう一方の個別通路部の出口部分を、当該流れ方向
   規制部に対応した位置関係で配置される複数の孔部で形
   成し、 前記容器の外周面の押圧操作により前記第１および第２
   の個別通路部から別々に前記共通通路部に送り込まれる
   前記収納物それぞれの流れが前記孔部の近くで合流する
   ようにしたことを特徴とする泡状物吐出構造。
2. 【請求項２】 前記第１の個別通路部を前記容器内の上
   部部分と連通させるとともに、この個別通路部の出口部
   分に形成した壁状部分を前記流れ方向規制部として用
   い、 前記第２の個別通路部を前記容器内の下部部分と連通さ
   せるようにした請求項１記載の泡状物吐出構造。