JPH0678495A - 衝撃トルク吸収装置 - Google Patents

衝撃トルク吸収装置

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JPH0678495A
JPH0678495A JP15514093A JP15514093A JPH0678495A JP H0678495 A JPH0678495 A JP H0678495A JP 15514093 A JP15514093 A JP 15514093A JP 15514093 A JP15514093 A JP 15514093A JP H0678495 A JPH0678495 A JP H0678495A
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JP
Japan
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torque
housing
disc
helical spline
friction
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JP15514093A
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Masahiro Kato
雅浩 加藤
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Denso Corp
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NipponDenso Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】過大トルクが入力した場合に衝撃トルク吸収量
を制限することにより上記吸収に際しての衝撃低減が可
能な衝撃トルク吸収装置を提供することをその目的とし
ている。 【構成】ディスク(回動部材)6は、ハウジング(又は
ハウジングに回動自在に支持される第1部材)4に摩擦
結合で接続され、ハウジング4に回動自在に支持され
る。筒状部材3(第2部材)は、ディスク6にヘリカル
スプライン嵌合で接続され、ハウジング4に回動自在に
支持される。皿ばね8(付勢部材)は、摩擦結合部7の
摩擦力を強化する方向へ、ディスク6を付勢する。ヘリ
カルスプライン嵌合部3b,6aは、摩擦結合部7にお
ける摩擦力の増加につれて、摩擦結合度を弱化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、摩擦結合により伝達す
るトルクが変更可能な衝撃トルク吸収装置に関する。本
発明は例えば内燃機関を始動するためのスタ−タに適用
される。
【0002】
【従来の技術】スタ−タは、エンジン駆動時(例えばけ
っちんと呼ばれるエンジン不良回転時やリングギヤ/ピ
ニオンギヤ噛合不良時など)に反作用として衝撃を受け
るので、その対応手段として例えば実開昭62−713
75号公報は、スタータモータ内に伝達トルク制限可能
な衝撃トルク吸収装置を提案している。
【0003】すなわちこのトルク伝達吸収装置は、駆動
軸と従動軸とを2枚のディスクを通じて摩擦結合させ、
更に両ディスクの摩擦結合力を皿ばねで付勢している。
その結果、摩擦結合面を通じて伝達されるトルクが、皿
ばねの付勢力で規定される摩擦結合面の摩擦力を超える
最大伝達トルク以上となると、摩擦結合面に滑りが生
じ、これにより衝撃の発生を防止している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の衝撃トルク吸収装置では、皿ばねの付勢力によ
り滑り開始トルクは決定されるものの、この滑り開始ト
ルクを大幅に超過する過大トルクが入力した場合、確か
に滑りは生じるものの過大なトルクが摩擦結合面を通じ
て伝達され、これによりスタータモータ側に衝撃が加え
られる。すなわち、上記した従来の衝撃トルク吸収装置
では過大トルクに対してその制限が充分ではなかった。
【0005】例えば従来の衝撃トルク吸収装置におい
て、摩擦結合面で滑りが始まるトルク値である滑り開始
トルクは摩擦結合面の静摩擦係数に対応し、滑りが生じ
た後の滑り持続トルクは摩擦結合面の動摩擦係数に対応
し、当然、滑り持続トルクは滑り開始トルクより小さ
い。一方、摩擦結合面が伝達すべき伝達トルクの最大値
である最大伝達トルクはあらかじめ設定されており、当
然、滑り持続トルクはこの最大伝達トルクより多少の余
裕をもって大きく設定しなければならない。
【0006】したがって、滑り開始トルクは最大伝達ト
ルクより相当程度大きく設定されており、そのためにス
タータモータ側に衝撃が加えられ、機器の耐久性向上の
上で問題となる。更に過大な衝撃トルクが入力して摩擦
面が滑り続ける場合、この大衝撃エネルギの吸収により
摩擦面の摩擦力が変化し、これにより滑り開始トルク及
び滑り接続トルクが変化してしまう。
【0007】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、過大トルクが入力した場合に衝撃トルク吸収量を制
限することにより上記吸収に際しての衝撃低減が可能な
衝撃トルク吸収装置を提供することをその目的としてい
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の衝撃トルク吸収
装置は、ハウジングと、前記ハウジングに回動自在に支
持される第1部材又は前記ハウジングに対し摩擦結合部
及びヘリカルスプライン嵌合部の一方を介して接続され
るとともに、前記ハウジングに回動自在に支持される回
動部材と、前記回動部材に対し前記摩擦結合部及びヘリ
カルスプライン嵌合部の他方を介して接続されるととも
に、前記ハウジングに回動自在に支持される第2部材
と、前記摩擦結合部の摩擦力を強化する方向へ前記回動
部材を付勢する付勢部材とを備え、前記ヘリカルスプラ
イン嵌合部は、前記摩擦結合部における摩擦力の増加に
つれて前記摩擦結合度を弱化する方向に形成されること
を特徴としている。
【0009】
【作用】回動部材は、ハウジングに回動自在に支持され
る第1部材又はハウジングに、摩擦結合及びヘリカルス
プライン嵌合の一方の結合状態で接続され、ハウジング
に回動自在に支持される。第2部材は、回動部材に、摩
擦結合及びヘリカルスプライン嵌合の他方の結合状態で
接続され、ハウジングに回動自在に支持される。
【0010】付勢部材は、摩擦結合部の摩擦力を強化す
る方向へ、前記ディスクを付勢する。ヘリカルスプライ
ン嵌合部は、摩擦結合部における摩擦力の増加につれ
て、摩擦結合度を弱化する。したがって、回動する第2
部材に生じる衝撃トルクが増大すると、この衝撃トルク
の増加分だけヘリカルスプライン嵌合部において回動部
材が摩擦結合部の摩擦力を弱化する方向へ回動する。
【0011】その結果、衝撃トルクが増大しても第1部
材又はハウジングへ伝達される過大な衝撃トルクを減勢
することができる。例えば、第1部材、第2部材間のト
ルク伝達を考える場合、第2部材に過大トルクが入力し
た場合、滑り開始時には滑り開始トルクが大きいので、
回動部材は付勢部材の付勢に抗してヘリカルスプライン
溝に沿って回動し、摩擦結合部の摩擦力を弱める。その
結果として、滑り開始時の摩擦力が低減され、その結果
として滑り開始トルクは低減される。
【0012】一方、滑り開始後は静摩擦係数より小さい
動摩擦係数に対応する小さい滑り持続トルクが回動部材
に作用するが、滑り開始トルクから滑り持続トルクへの
トルク低減に伴い、回動部材はヘリカルスプライン溝に
沿って上記と逆方向へ回動し、摩擦結合部の摩擦力を高
める。その結果として、それだけ摩擦が増大する。結
局、この場合には、滑り開始トルクと滑り持続トルクと
の差が小さくなり、更に過大な滑り開始トルクにより過
大トルクが伝達されることがない。
【0013】したがって、この過大トルク伝達の防止に
よる摩擦面の摩耗やショックを防止でき、更に、摩擦係
数の変化による滑り開始トルク及び滑り持続トルクの変
動も防止することができる。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように本発明の衝撃トルク
吸収装置は、第2部材と第1部材(ハウジングを包含す
るものとする)との間に回動自在に介設される回動部材
が、上記両部材の一方とヘリカルスプライン嵌合し、他
方と摩擦結合し、衝撃トルクが増大すると付勢部材の付
勢力に抗して回動部材がヘリカルスプライン溝に沿って
回動する構成を採用しているので、衝撃トルクを押さ
え、摩擦結合部の摩耗も少ない衝撃トルク吸収装置を実
現することができる。
【0015】
【実施例】(第1実施例)図1に本発明のスタ−タに用
いるスタータモータの一実施例を示す。ハウジング1は
センタ−ハウジング11とその両端開口を閉鎖するエン
ドブラケット12及び13とからなり、通しボルト14
で締結されている。
【0016】エンドブラケット12は軸受け15を介し
てドライブシャフト2を回転自在に保持しており、ドラ
イブシャフト2の左端部はエンドブラケット12から外
へ突出している。ドライブシャフト2の左端部の外周に
はピニオンギヤ24が形成されており、ピニオンギヤ2
4はエンジン始動用のリングギヤに噛合可能となってい
る。
【0017】ハウジング1内では、アーマチャシャフト
3の後端部が軸受け16を介して回転自在に保持されて
おり、アーマチャシャフト3の前端部はドライブシャフ
ト2の後端部の凹部21に回転自在に保持されて、これ
によりアーマチャシャフト3はドライブシャフト2と同
一軸心状態となっている。アーマチャシャフト3の中央
部には、アーマチャコア41がスプライン嵌着されてお
り、アーマチャコア41にはアーマチャコイル42が巻
装されている。アーマチャコイル42の端部はコンミテ
ータ43に接続され、コンミテータ43はカーボンブラ
シ44を通じてタ−ミナル45に電気的に接続されてい
る。
【0018】一方、センターハウジング11の中央部に
はアーマチャコア41を囲んで永久磁石46が、固定さ
れている。上記した直流電動機自体は周知であり、これ
以上の説明は省略する。次に、本発明の特徴をなす摩擦
結合機構について、図1の一部拡大断面図である図2を
参照して説明する。
【0019】この摩擦結合機構は、ハウジング1内のフ
ロント側のエンドブラケット12とアーマチャコイル4
2との間のモーター内部空間内に収容されている。ドラ
イブシャフト(本発明でいう第1部材又は第2部材の一
方)2の後端部は、径方向へ伸びる底板部22と、底板
部22の外周から軸方向リヤ側へ伸びる円筒部23から
なるカップ2aとなっている。
【0020】カップ2a内には、奥から順に皿ばね5、
第1ディスク(本発明でいう回動部材)6、摩擦円板
(本発明でいう摩擦結合部)7、第2ディスク8が収容
されており、皿ばね(本発明でいう付勢部材)5を圧縮
した状態で第2ディスク8の外周部がサークリップ9に
より円筒部23の開口近傍に係止されている。一方、ア
ーマチャシャフト(本発明でいう第1部材又は第2部材
の他方)3の前端部は上述のようにドライブシャフト2
の 凹部21に回転自在に嵌入しているが、この前端部
の直後の部分に上記皿ばね5、第1ディスク6、摩擦円
板7、第2ディスク8がいずれもアーマチャシャフト3
に対して相対回転自在に嵌着されている。更に説明する
と、アーマチャシャフト3の前端部直後の外周面には外
歯ヘリカルスプライン溝(本発明でいうヘリカルスプラ
イン嵌合部)31が形成されており、第1ディスク6の
内歯ヘリカルスプライン溝(本発明でいうヘリカルスプ
ライン嵌合部)61がこの外歯ヘリカルスプライン溝3
1に嵌合している。皿ばね5の内周面はアーマチャシャ
フト3の外歯ヘリカルスプライン溝31上に嵌着されて
おり、皿ばね5の内周端はドライブシャフト2の底板部
22に係止されている。皿ばね5の外周端は第1ディス
ク6をリヤ方向へ付勢し、それにより第1ディスク6は
サークリップ9に係止された第2ディスク8とともに、
摩擦円板7をその両側から挟持、押圧している。なお、
ここでは摩擦円板7は第2ディスク8に接合されてい
る。ヘリカルスプライン溝31、61の捩れ方向は、第
2ディスク8がモータの回転力による反力を受けると、
第1ディスク6が皿ばね8を圧縮する方向(図2左方)
に移動するリード方向に形成されている。言い換えれ
ば、第1ディスク6に加えられるモータの正常な駆動ト
ルクより、第1ディスク6が皿ばね8を圧縮する方向に
移動するリード方向に形成されている。
【0021】なお、円筒部23の内周面には内歯セレー
ション24が形成され、第2ディスク8の外周には外歯
セレーション81が形成され、両セレーションは嵌合
し、第2ディスク8はドライブシャフト2に対して相対
回転不能、アーマチャシャフト3に対して相対回転自在
となっている。なお、このセレーション24、81は歯
面がインボリュート曲線状に形成された凹凸である。
【0022】次に、このスタータモータの動作を説明す
る。モータ起動により起動トルクが発生し、シャフト3
が回転すると、ヘリカルスプライン結合している第1デ
ィスク6、摩擦円板7、第2ディスク8を通じてドライ
ブシャフト2にトルクが伝達される。この時、皿ばね5
は第1ディスク6を摩擦円板7に押圧しており、第2デ
ィスク8からドライブシャフト2へはセレーション8
1、24を通じて伝達され、図示されないエンジンのリ
ングギヤを回転、エンジンを始動させる。
【0023】一方、エンジンのけっちん現象などによ
り、発生した過大トルクは、前記モータのトルクとは逆
方向に伝達されるが、ヘリカルスプライン31、61の
捩れ方向はこの過大トルクを受けた第1ディスク6が皿
ばね5を圧縮する方向に設けられている。そのために、
このような過大な衝撃トルクが加わったときは、第1デ
ィスク6が皿ばね5を圧縮して摩擦結合面にかかる押圧
力(言い換えれば摩擦力)を減少し、第1ディスク6を
通じてアーマチャシャフト3側に伝達される衝撃トルク
が減少する。
【0024】また、この実施例では摩擦結合面に加えら
れるトルクが大きいほど、第1ディスク6のヘリカルス
プライン溝31、61による変位も増大し、摩擦面の磨
耗、損傷、焼き付きなども防止でき、それにより滑り開
始トルクが変化することも抑止できる。なお、上記実施
例では、衝撃トルク吸収装置をモータ内部に設けたが、
モータの外部に設けてもよく、モータ以外のトルク伝達
回転系に適用することもできる。
【0025】また、ヘリカルスプライン溝は第2ディス
ク8側に設けてもよく、摩擦板は両ディスク6、8と独
立としてもよく、第1ディスク6と接合してもよい。 (第2実施例)図3に他の実施例のスタータを示す。た
だし実施例1と共通機能の要素には同一符号を付す。
【0026】アーマチャシャフト3はギヤ100と噛合
しており、ギヤ100はドライブシャフト2に相対回転
自在に嵌着され、ドライブシャフト2はハウジング1に
軸受け101、102を通じて支承されている。ギヤ1
00はカップ状に形成されており、その内部に実施例1
と同様に皿ばね5、第1ディスク6、摩擦円板7、第2
ディスク8、サークリップ9が収容されている。第1デ
ィスク6はドライブシャフト2にヘリカスプライン結合
しており、ドライブシャフト2にはリングギヤ噛合用の
ピニオンギヤ103が軸方向相対移動可能、相対回転不
能にセレーション嵌着している。
【0027】作動及び作用効果は実施例1の場合と同じ
である。図4は図3の変形態様を示す。すなわちこの態
様では、第2ディスク8を省略し、摩擦円板7を第1デ
ィスク6とギヤ100との間に挟持している。 (第3実施例)図5に他の実施例のスタータを示す。た
だし、この実施例の符号は上記第1、第2実施例とは独
立に付されている。
【0028】このスタータは遊星ギヤ機構形式のスター
タであって、ハウジング13の下部右側にはモータMが
収容され、その上方にはソレノイドSが収容され、モー
タMの左方には出力軸1が回転自在に保持されている。
モータMのモータシャフト2から後述する遊星ギヤ機構
を介して出力軸1にトルクが伝達される。出力軸1には
ワンウエイクラッチ14を介してピニオンギヤ15が嵌
着されており、ピニオンギヤ15がソレノイドSにより
軸方向左方へ付勢されることによりリングギヤ(図示せ
ず)に噛合可能となっている。
【0029】図6にその要部拡大図を示す。遊星ギヤ機
構は、モータMに隣接して配設されてハウジング13の
一部をなすセンターケース4に収容されており、インタ
ーナルギヤ3a、プラネタリギヤ5、サンギヤ2aで構
成されている。インターナルギヤ3aは筒状部材3の内
周面に形成されており、サンギヤ2aはモーターシャフ
ト2に形成されている。モーターシャフト2の図中、左
端部には軸受けメタル1aを介して出力軸1の右端部が
嵌着されており、出力軸1は軸受けメタル4aを介して
センターケース4に回転自在に保持されている。
【0030】出力軸1の右端部はフランジ状に形成され
ており、この右端部には複数のピン1bが軸方向に植設
され、各ピン1bには軸受けメタル5bを介してプラネ
タリギヤ5が相対回転自在に嵌着されている。プラネタ
リギヤ5はサンギヤ2a及びインターナルギヤ3aと噛
合し、サンギヤ2aにより駆動されて出力軸1を回転さ
せる。11はギヤ室とモーター室とを区画する隔壁であ
る。
【0031】次に、この実施例の要部を説明する。筒状
部材3はセンタケース4の内周面に回転自在に支持され
ており、筒状部材3の内周面にはヘリカルスプライン溝
(ヘリカルスプライン嵌合部)3bが形成されている。
このヘリカルスプライン溝3bは、ディスク(回動部
材)6の外周に形成されたヘリカルスプライン溝(ヘリ
カルスプライン嵌合部)6aに噛合しており、ディスク
6の図6中、左端面は摩擦板(摩擦結合部)7を介して
センタケース4と摩擦係合している。一方、ディスク6
の図6中、右端面はワッシャ9を介して皿ばね8により
軸方向左方向へ押し付けられており、皿ばね8はサーク
リップ10によりセンターケース4に係止されている。
【0032】上記した構成により、筒状部材(本発明で
いう第2部材)3はセンタケース(本発明でいうハウジ
ング)4に対して摩擦結合することになる。この動作を
説明すると、モータシャフト2が回転すると回転力はサ
ンギヤ2aからプラネタリギヤ5を通じてインターナル
ギヤ3aに伝達され、通常状態においては摩擦板(摩擦
結合部)7を通じてのディスク6とセンタケース4との
摩擦結合によって筒状部材3が固定されているために、
プラネタリギヤ5はサンギヤ2aの外周を回転し、出力
軸に回転力を伝える。
【0033】ここで、モータシャフト2に過大トルクが
発生して筒状部材3に過大な衝撃トルクが印加される場
合、ディスク6は皿ばね8の付勢に抗して図中、右方向
へ移動し、摩擦結合を弱化する。その結果、この摩擦結
合部での滑りトルクが減少し、筒状部材3とセンタケー
ス4とは相互に滑りを生じ、過大トルク(衝撃トルク)
を緩和することができる。
【0034】以上のように本実施例によれば、過大トル
クの大きさに応じて摩擦結合を弱化させ、滑りトルクを
減少させるようにできるので、滑り時の発熱による焼付
き等が少なく、安定した滑りトルクを維持できるという
優れた効果がある。なお、皿ばね8をサークリップ10
で係止する代わりに、加締め、ねじ締めなどの方法で押
さえてもよい。また、ワッシャ9を省略してもよい。
【0035】(変形態様)上記実施例とは逆に、ピニオ
ンギヤ15からインターナルギヤ3aを通じて筒状部材
3に過大な衝撃トルクが印加される場合(ワンウエイク
ラッチ14の故障によりピニオンギヤ15側からトルク
が伝達される場合)に、ディスク6が摩擦結合を弱化す
る方向にヘリカルスプライン嵌合部によってシフトされ
るようにしてもよく、このようにすればオーバーラン防
止ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の衝撃トルク吸収装置の一実施例を示す
断面図、
【図2】図1の要部拡大断面図、
【図3】第2実施例を示す要部拡大断面図、
【図4】図3の変形態様を示す要部拡大断面図。
【図5】第3実施例を示す断面図、
【図6】図5の要部拡大断面図。
【符号の説明】
11、12はハウジング、2はドライブシャフト、3は
アーマチャシャフト、5は皿ばね(付勢部材)、6は第
1ディスク、7は摩擦円板(摩擦結合部)、8は第2デ
ィスク、31、61はヘリカルスプライン溝(ヘリカル
スプライン嵌合部)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ハウジングと、 前記ハウジングに回動自在に支持される第1部材又は前
    記ハウジングに対し摩擦結合部及びヘリカルスプライン
    嵌合部の一方を介して接続されるとともに、前記ハウジ
    ングに回動自在に支持される回動部材と、 前記回動部材に対し前記摩擦結合部及びヘリカルスプラ
    イン嵌合部の他方を介して接続されるとともに、前記ハ
    ウジングに回動自在に支持される第2部材と、 前記摩擦結合部の摩擦力を強化する方向へ前記回動部材
    を付勢する付勢部材とを備え、 前記ヘリカルスプライン嵌合部は、前記摩擦結合部にお
    ける摩擦力の増加につれて前記摩擦結合度を弱化する方
    向に形成されることを特徴とする衝撃トルク吸収装置。
JP15514093A 1992-07-09 1993-06-25 衝撃トルク吸収装置 Pending JPH0678495A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15514093A JPH0678495A (ja) 1992-07-09 1993-06-25 衝撃トルク吸収装置

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4-182374 1992-07-09
JP18237492 1992-07-09
JP15514093A JPH0678495A (ja) 1992-07-09 1993-06-25 衝撃トルク吸収装置

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