JPH067858A - 単一の打抜機上に工具を装着しかつ心出しするための取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単一の打抜機に、高い部品加工精度を達成す
る可能性を維持しながら、現在市販されているパンチ製
品をその製造会社に関わりなく使用可能とする。 【構成】 打抜機の取付装置１は、垂直の柱６の周囲に
回転自在なアーム７を有し、アーム７の自由端部にはパ
ンチ９が収容される貫通座８ａを有する円筒状の座８が
設けられている。アーム７は、パンチ９及び円筒状の座
８の軸線とハンマ手段５の軸線との間で心出しがなされ
る作動位置まで回転させられる。弾性圧縮手段１１がハ
ンマ手段５と円筒状の座８の間に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、単一の打抜機に公知の
工具を装着し、かつ心出しするための取付装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】加工中の金属シート材に要求条件に応じ
て異なる断面や輪部を有する孔をあけるために、これま
で製造されてきた打抜機には、該打抜機のハンマと加工
されるべき金属シート材との間に介装され、例えば、み
ぞ穴、楕円形の断面を有する孔等を該シート材にあける
ことができるようにする型板が装着可能とされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】該各輪部及び該各型板
に対して、同数の、実際には一種の孔に対して一つの、
パンチがある。それらは良好に作動するが、作動の選択
範囲を広くするために必然的に経費の増加を伴う。さら
に、現在市販されている打抜機が全て様々な製造業者に
より生産されている工具に対して互換性を有するという
ものではなく、そのため、しばしば当該分野のオペレー
タは前記作動範囲を確保するために複数の打抜機を装備
せざるを得なくなり、製造及び維持管理コストが増大す
ることになる。

【０００４】これに加えて、１mmの百分の１の範囲での
非常に高い加工精度を与える機械を得る要求が常に存在
するが、この特性は可動部の摩耗及び機械的遊びの問題
と実際の設計上の問題のため、現状では全ての公知の打
抜機において得られるものではない。

【０００５】本発明の技術的目的は、単一の打抜機に公
知の工具を装着しかつ心出しするための取付装置であっ
て、現在得られているよりも高い部品加工精度を達成す
る可能性を維持しながら、現在市販されているパンチ製
品を、その製造会社に関わりなく、使用可能とする取付
装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的は、金属シート
材を支持するための台と、該台の上方に作動可能に装着
されたタレット状のヘッドと、該ヘッドに設けられた関
連するハンマ手段とを備えて成る単一の打抜機上に工具
を装着しかつ心出しするための取付装置において、垂直
の柱が前記ハンマ手段の横に設けられ、前記ヘッドと組
み合わされて水平面で同様に水平のアームを回転運動可
能としているが、該アームの自由端部にはパンチ用の滑
り嵌め貫通座８ａを有する少なくとも１つの円筒状の座
が設けられており、該アームは前記ハンマ手段に干渉し
ない位置から前記座及びその中に収容された関連するパ
ンチが回転させられてそれら自身の軸線とハンマ手段の
軸線間で心出しがなされる位置まで回転自在であり、弾
性圧縮手段が前記ハンマ手段と前記円筒状の座の間に設
けられ、一度打抜きが起きると前記パンチを前記金属シ
ート材から反作用により自動的に引き抜くようになって
いることを特徴とする取付装置により達成される。

【０００７】

【作用】本発明によれば、パンチはアームの自由端部の
円筒状の座中の滑り嵌め貫通座に装着される。アームは
垂直の柱の周囲に水平に回転させられて、パンチ及び円
筒状の座の軸線とハンマ手段の軸線との間で心出しがな
される（中心が合う）位置に至り、一度打抜きが起きる
とハンマ手段と円筒状の座の間に設けられた弾性圧縮手
段によりパンチを反作用により金属シート材から自動的
に引き抜く。

【０００８】本発明のその他の特徴及び利点は、単一の
打抜機に公知の工具を装着しかつ心出しするための取付
装置の好ましい態様であるが、唯一これに限定される態
様ではない一実施例の説明からあきらかになるであろ
う。

【０００９】

【実施例】図１及び図２において、符号１は単一の打抜
機に公知の工具を装着しかつ心出しするための取付装置
の全体を示すが、該打抜機は金属シート材３を支持する
ための台２、該金属シート材３の上方に作動可能に装着
されるタレット状のヘッド４から成る。

【００１０】該ヘッドには、単一のハンマ又は工具手段
５が設けられている。さらに、該ヘッドの横には垂直の
柱６が組み合わされ、該垂直の柱６は、円形の経路に沿
う水平面を回転するアーム７に該アームを運動可能にす
るように結合されている。

【００１１】アーム７の自由端には、貫通座８ａが設け
られた円筒状の座８が装備され、該貫通座８ａは不図示
のアダプタ素子を介装した後で公知の種類のパンチ９を
収容する。

【００１２】ハンマ５と円筒状の座８との間には、弾性
圧縮手段１０が設けられ、該圧縮手段１０は一度打抜き
が生じると前記金属シート材３からパンチ９を自動的に
引き抜くように配されている。該弾性圧縮手段１０は、
パンチ９の周囲にそれと同軸に巻き回され、上側の位置
のキャップ１２及び下側の位置の円形のつば１３と協働
して一度打抜きが生じると金属シート材３からパンチ９
を反作用により引き抜くように配された少なくとも１つ
の大きな螺旋状のばねから成る。該つばは、複数の弾性
を有する圧縮ばね１４を介装して前記円筒状の座８と組
み合わされている。

【００１３】前記アーム７の作用位置は、打抜機上に水
平に配されて、油圧により作動し、その心軸１６ａが前
記円筒状の座８の側面に対して接線方向に、そこに画成
された造形凹部１７に入るまで延びる少なくとも１つの
シリンダ１６から成る関連部材１５により安定に保たれ
ている。

【００１４】最後に、ハンマ５収容用の座１８とダイ２
０の凹形１９は、それらを完全に同心状にする単一の中
ぐり工程で作られるという事実を強調しておく。

【００１５】発明の動作は、上記の説明から直覚的に推
測することができる。図１に示されるアーム７の非干渉
位置において、円筒状の座８は普通に市販されているパ
ンチを収納できる状態にあるが、該パンチは図面に示さ
れていないアダプタ素子を介装した後に貫通座８ａに挿
入される。

【００１６】前記円筒状の座８へのパンチの固着が一度
完了すると、アーム７はハンマ５と円筒状の座８の軸線
が垂直方向で正確に心が合う（心出しする）まで回転さ
せられる。この配置において、凹形１９の軸線も該凹形
を画成するためになされる機械加工のためにハンマ５と
円筒状の座８の軸線に対して正確に心出しされている
が、該機械加工においては単一の機械加工工程による、
ハンマ５を滑り嵌めによって収容するための座１８と前
記凹形１９自体とを造る中ぐりが必ず行われる。一度心
出しが起きるとシリンダ１６が作動させられ、その心軸
１６ａがそこから突出することにより凹部１７に係合し
てアーム７が打抜工程中動かないように保持する。

【００１７】前記大きなばね１１の圧縮を伴う該打抜工
程という作動工程が一度終了すると、該ばねが自発的に
拡大し金属シート材３からのバンチ９の引き抜きを容易
にする。心軸１６ａが引込み、所望ならばアーム７を回
転させてハンマ５に対して干渉しない配置にすることが
できる。その後で円筒状の座８のパンチ９を、異なる断
面を有し、いずれにしろ公知のタイプの他のパンチと取
り換えることができる。

【００１８】実際、上記の本発明は意図された目的を達
成することが観察された。

【００１９】上述のような思想による本発明は、全て発
明の概念の範囲内において変更及び変形を容易に行うこ
とができる。かくして、たとえば、油圧により作動する
シリンダ１６を、回転するつめであって、そのフックが
正確に前記凹部１７に挿入することいができるつめに代
えることができる。さらに、全ての細部は他の技術的に
等価な素子に代えてもよい。

【００２０】本発明の実施の際には、使用される材料な
らびに方法は、特許請求の範囲を逸脱することなく、要
求条件に応じていかなるものであってもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、上記の構成を有するので、現
在得られているよりも高い部品加工精度を達成する可能
性を維持しながら、現在市販されているパンチ製品を、
その製造会社に関わりなく、使用可能とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の模式的平面図である。

【図２】図１に示す実施例の側面図である。

【符号の説明】

１ 取付装置 ６ 垂直の柱 ７ アーム ８ 円筒状の座 ８ａ 貫通座 ９ パンチ １１ ばね １２ キャップ １３ つば １６ シリンダ １６ａ 心軸

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属シート材（３）を支持するための台
   （２）と、該台の上方に作動可能に装着されたタレット
   状のヘッド（４）と、該ヘッドに設けられた関連するハ
   ンマ手段（５）とを備えて成る単一の打抜機上に工具を
   装着しかつ心出しするための取付装置において、垂直の
   柱（６）が前記ハンマ手段（５）の横に設けられ、前記
   ヘッド（４）と組み合わされて水平面で同様に水平のア
   ーム（７）を回転運動可能としているが、該アーム
   （７）の自由端部にはパンチ（９）用の滑り嵌め貫通座
   ８ａを有する少なくとも１つの円筒状の座（８）が設け
   られており、該アーム（７）は前記ハンマ手段（５）に
   干渉しない位置から前記座（８）及びその中に収容され
   た関連するパンチ（９）が回転させられてそれら自身の
   軸線とハンマ手段（５）の軸線間で心出しがなされる位
   置まで回転自在であり、弾性圧縮手段（１１）が前記ハ
   ンマ手段（５）と前記円筒状の座（８）の間に設けら
   れ、一度打抜きが起きると前記パンチ（９）を前記金属
   シート材（３）から反作用により自動的に引き抜くよう
   になっていることを特徴とする取付装置。
2. 【請求項２】 前記アーム７をその作動立体配置に固定
   するために、固定手段（１５）が設けられていることを
   特徴とする請求項１記載の取付装置。
3. 【請求項３】 前記固定手段（１５）は、前記円筒状の
   座（８）の外周面に画成された対応する造形凹部（１
   ７）に滑り込むのに適した、回転つめに支持されたフッ
   クによって構成されることを特徴とする請求項１記載の
   取付装置。
4. 【請求項４】 前記固定手段（１５）は、前記打抜機に
   より剛固に支持された油圧により駆動される少なくとも
   １つのシリンダ（１６）であって、その軸線が水平にな
   るように配されたシリンダにより構成され、前記シリン
   ダ（１６）の心軸は前記ハンマ手段（５）に対して心出
   しされた前記円筒状の座（８）の外周に対して接線方向
   に向いており、該心軸の自由端部は該円筒状の座（８）
   の円周面に画成された対応する造形凹部（１７）に滑り
   嵌め状に挿入可能であることを特徴とする請求項１記載
   の取付装置。
5. 【請求項５】 前記ハンマ手段（５）は、前記打抜機の
   下部に配されるダイ（２）と同軸状に画成された対応す
   る座（１８）に収容されることを特徴とする請求項１記
   載の取付装置。
6. 【請求項６】 前記弾性圧縮手段（１１）は、前記パン
   チ（９）の上端部の外周に巻き回された少なくとも１つ
   の大きな螺旋状ばねによって構成され、該螺旋状ばねは
   関連する上部キャップ（１２）により保持され、下方位
   置においては前記円筒状の座（８）と組み合わされる円
   形のつば（１３）に載っており、弾性圧縮ばね（１４）
   が前記円筒状の座（８）と該円形のつば（１３）の間に
   介装されることを特徴とする請求項１記載の取付装置。
7. 【請求項７】 前記パンチ（９）を前記円筒状の座
   （８）に収容するためにアダプタ素子が設けられている
   ことを特徴とする請求項６記載の取付装置。