JPH067872A - 冷却器の製造方法 - Google Patents
冷却器の製造方法Info
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- JPH067872A JPH067872A JP17499792A JP17499792A JPH067872A JP H067872 A JPH067872 A JP H067872A JP 17499792 A JP17499792 A JP 17499792A JP 17499792 A JP17499792 A JP 17499792A JP H067872 A JPH067872 A JP H067872A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 41
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コルゲートフィンを有する冷却器の製造方法
において、添え板の歪防止を計り併せて見ばえを向上さ
せる。 【構成】 コルゲートフィン２と添え板３を前もって相
互を適宣固着し、長さ方向を同一の一体化部品にする。
次にコレゲートフィン２と添え板３を一体化部品にした
ものを冷却間１と冷却間１の隙間に挿入し、添え板幅Ｌ
１を冷却管管列最外幅Ｌ２に合わせて組み立てをし冷却
器を形成する。
において、添え板の歪防止を計り併せて見ばえを向上さ
せる。 【構成】 コルゲートフィン２と添え板３を前もって相
互を適宣固着し、長さ方向を同一の一体化部品にする。
次にコレゲートフィン２と添え板３を一体化部品にした
ものを冷却間１と冷却間１の隙間に挿入し、添え板幅Ｌ
１を冷却管管列最外幅Ｌ２に合わせて組み立てをし冷却
器を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変圧器やリアクトル等
の電気機器用冷却器の製造方法に関する。
の電気機器用冷却器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、変圧器やリアクトル等の油入電気
機器の冷却器として風冷式冷却器が使用されている。風
冷式冷却器の熱交換器は、図１に示すように冷却管１、
コルゲートフィン２、添え板３、側枠４、管板５及びカ
バー６で構成されており、先ず管板５と側枠４を溶接に
て固着する。次に冷却管１を管板５に挿入し、冷却管１
の両端と管板５を溶接にて固着する。次に冷却管１と冷
却管１の隙間および冷却管１と側枠４の隙間にコルゲー
トフィン２と添え板３を溶接固着したものを挿入し組立
する。次にカバー６を管板５に溶接固着し熱交換器を形
成する。コルゲートフィン２は、薄鋼帯をプレス機を使
用してコ字形状に連続して折り曲げ所定の山数を成形し
て製造されている。コルゲートフィン２の製造に際し
て、プレス機の送り精度不等や薄鋼帯の材料硬さの不等
により、所定の山数を成形しても、コルゲートフィン２
の長さが不揃いになることがある。よって従来の冷却器
の熱交換器では、図４のようにコルゲートフィン２の長
さを修正するため所定寸法の添え板３を用意し、両方を
数山毎に溶接固着し一体にした後で冷却管１と冷却管１
の隙間及び冷却管１と側枠４の隙間に挿入し組み立てを
している。
機器の冷却器として風冷式冷却器が使用されている。風
冷式冷却器の熱交換器は、図１に示すように冷却管１、
コルゲートフィン２、添え板３、側枠４、管板５及びカ
バー６で構成されており、先ず管板５と側枠４を溶接に
て固着する。次に冷却管１を管板５に挿入し、冷却管１
の両端と管板５を溶接にて固着する。次に冷却管１と冷
却管１の隙間および冷却管１と側枠４の隙間にコルゲー
トフィン２と添え板３を溶接固着したものを挿入し組立
する。次にカバー６を管板５に溶接固着し熱交換器を形
成する。コルゲートフィン２は、薄鋼帯をプレス機を使
用してコ字形状に連続して折り曲げ所定の山数を成形し
て製造されている。コルゲートフィン２の製造に際し
て、プレス機の送り精度不等や薄鋼帯の材料硬さの不等
により、所定の山数を成形しても、コルゲートフィン２
の長さが不揃いになることがある。よって従来の冷却器
の熱交換器では、図４のようにコルゲートフィン２の長
さを修正するため所定寸法の添え板３を用意し、両方を
数山毎に溶接固着し一体にした後で冷却管１と冷却管１
の隙間及び冷却管１と側枠４の隙間に挿入し組み立てを
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷却管
１と冷却管１の隙間の寸法不揃いやコルゲートフィン２
の高さの不揃いにより、コルゲートフィン２及び添え板
３の挿入組み立て時に外圧がかかり、添え板３が部分変
形し波打ち現象となって現れ、冷却器の見ばえを損なう
欠点がある。
１と冷却管１の隙間の寸法不揃いやコルゲートフィン２
の高さの不揃いにより、コルゲートフィン２及び添え板
３の挿入組み立て時に外圧がかかり、添え板３が部分変
形し波打ち現象となって現れ、冷却器の見ばえを損なう
欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、添え板３が
部分変形し波打ち現象となるのを防止するために添え板
幅Ｌ１を冷却管平面の管列最外幅Ｌ２に合わせて製作
し、両方を数山毎に溶接固着し一体とする。次にこのコ
ルゲートフィン２と添え板３の一体としたものを、冷却
管１と冷却管１の隙間および冷却管１と側枠４の隙間に
挿入し、冷却管平面の管列最外幅Ｌ２と添え板幅Ｌ１を
一致させて組み立てし冷却器の熱交換器を形成する。
部分変形し波打ち現象となるのを防止するために添え板
幅Ｌ１を冷却管平面の管列最外幅Ｌ２に合わせて製作
し、両方を数山毎に溶接固着し一体とする。次にこのコ
ルゲートフィン２と添え板３の一体としたものを、冷却
管１と冷却管１の隙間および冷却管１と側枠４の隙間に
挿入し、冷却管平面の管列最外幅Ｌ２と添え板幅Ｌ１を
一致させて組み立てし冷却器の熱交換器を形成する。
【０００５】
【作用】上記のようにすれば、冷却管１と冷却管１の隙
間の寸法不揃いやコルゲートフィン２の高さの不揃いが
あっても、添え板３はコルゲートフィン下面２ａと冷却
管１で押さえ付けられるので、波打ち現象は非常に小さ
なものとなり、併せて見ばえを向上させる事が出来る。
間の寸法不揃いやコルゲートフィン２の高さの不揃いが
あっても、添え板３はコルゲートフィン下面２ａと冷却
管１で押さえ付けられるので、波打ち現象は非常に小さ
なものとなり、併せて見ばえを向上させる事が出来る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本発明の風冷式冷却器の熱交換器は、図１に示す
ように冷却管１、薄鋼帯をコ字形状に連続して折り曲げ
たコルゲートフィン２、添え板３、側枠４、管板５及び
カバー６で構成されており、先ず側枠４と管板５を溶接
組立する。次に冷却管１を管板５穴に挿入し、冷却管１
と管板５を溶接にて固着する。次にコルゲートフィン２
と添え板３を一体化した長さ寸法が同一な組立部品を、
冷却管１と冷却管１の隙間及び冷却管１と側枠４の隙間
に挿入する。このとき図では明示しないが冷却管平面の
管列最外幅Ｌ２と添え板幅Ｌ１を一致させて組立する。
次に管板５とカバー６を溶接にて固着し熱交換器を形成
する。次に、本実施例で用いるコルゲートフィン２と添
え板３の詳細を図２、図３に示す。先ず幅を冷却管平面
の管列最外幅Ｌ２に合わせて切断した添え板３を用意す
る。次にコルゲートフィン２の一端を添え板３の一端に
合わせ溶接にて固着後、コルゲートフィン２の長さをを
添え板３のもう一端に合わせて修正し溶接にて固着す
る。次にコルゲートフィン２の中間部分も適宜の間隔
（本図の場合は、２〜３山ピッチ毎）で添え板３と溶接
固着する。この結果、コルゲートフィン２と添え板３は
一体化されると共に長さが同一となり、かつ添え板幅Ｌ
１は、冷却管平面の管列最外幅Ｌ２と同一な部品が出来
る。次に、図３に示すように、コルゲートフィン２と添
え板３を一体にした部品を冷却管１と冷却管１の隙間に
挿入するが、その際冷却管平面の管列最外幅Ｌ２と添え
板幅Ｌ１を合わせて組み立てをし熱交換器を形成する。
する。本発明の風冷式冷却器の熱交換器は、図１に示す
ように冷却管１、薄鋼帯をコ字形状に連続して折り曲げ
たコルゲートフィン２、添え板３、側枠４、管板５及び
カバー６で構成されており、先ず側枠４と管板５を溶接
組立する。次に冷却管１を管板５穴に挿入し、冷却管１
と管板５を溶接にて固着する。次にコルゲートフィン２
と添え板３を一体化した長さ寸法が同一な組立部品を、
冷却管１と冷却管１の隙間及び冷却管１と側枠４の隙間
に挿入する。このとき図では明示しないが冷却管平面の
管列最外幅Ｌ２と添え板幅Ｌ１を一致させて組立する。
次に管板５とカバー６を溶接にて固着し熱交換器を形成
する。次に、本実施例で用いるコルゲートフィン２と添
え板３の詳細を図２、図３に示す。先ず幅を冷却管平面
の管列最外幅Ｌ２に合わせて切断した添え板３を用意す
る。次にコルゲートフィン２の一端を添え板３の一端に
合わせ溶接にて固着後、コルゲートフィン２の長さをを
添え板３のもう一端に合わせて修正し溶接にて固着す
る。次にコルゲートフィン２の中間部分も適宜の間隔
（本図の場合は、２〜３山ピッチ毎）で添え板３と溶接
固着する。この結果、コルゲートフィン２と添え板３は
一体化されると共に長さが同一となり、かつ添え板幅Ｌ
１は、冷却管平面の管列最外幅Ｌ２と同一な部品が出来
る。次に、図３に示すように、コルゲートフィン２と添
え板３を一体にした部品を冷却管１と冷却管１の隙間に
挿入するが、その際冷却管平面の管列最外幅Ｌ２と添え
板幅Ｌ１を合わせて組み立てをし熱交換器を形成する。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、添え板幅を冷却管平面
の管列最外幅に合わせて製作し、両方を数山毎に溶接固
着し一体部品とし、次に冷却管と冷却管の隙間および冷
却管と側枠の隙間に挿入する。上記のようにすれば、冷
却管と冷却管の隙間の寸法不揃いやコルゲートフィンの
高さの不揃いがあっても、添え板はコルゲートフィン下
面と冷却管で押さえ付けられるので、波打ち現象は非常
に小さなものとなり、併せて見ばえを向上させる事が出
来る。
の管列最外幅に合わせて製作し、両方を数山毎に溶接固
着し一体部品とし、次に冷却管と冷却管の隙間および冷
却管と側枠の隙間に挿入する。上記のようにすれば、冷
却管と冷却管の隙間の寸法不揃いやコルゲートフィンの
高さの不揃いがあっても、添え板はコルゲートフィン下
面と冷却管で押さえ付けられるので、波打ち現象は非常
に小さなものとなり、併せて見ばえを向上させる事が出
来る。
【図１】従来及び本発明の一実施例を示す冷却器の要部
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明のコルゲートフィンと添え板の溶接組立
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の冷却器の要部断面図である。
【図４】従来の冷却器の要部断面図である。
１ 冷却管 ２ コルゲートフィン ２ａ コルゲートフィン下面 ３ 添え板 ４ 側枠 ５ 管板 ６ カバー Ｌ１ 添え板幅 Ｌ２ 冷却管平面の管列最外幅
Claims (1)
- 【請求項１】 冷却管内部に液体またはガス体を流し、
外周に薄鋼帯を連続してコ字形状に折り曲げたコルゲー
トフィンと添え板を有する電気機器用冷却器の熱交換器
において、添え板の幅を冷却管平面の管列最外幅に合わ
せて製作し、かつ組み立て時に冷却管平面の管列最外幅
に合わせて配置することを特徴とする電気機器用冷却器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17499792A JP2649203B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 冷却器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17499792A JP2649203B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 冷却器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067872A true JPH067872A (ja) | 1994-01-18 |
| JP2649203B2 JP2649203B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=15988416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17499792A Expired - Lifetime JP2649203B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 冷却器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2649203B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030067803A (ko) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | 주식회사 동성기연 | 라디에이터용 냉각핀 구조 |
| DE10240632B4 (de) * | 2002-03-05 | 2005-02-17 | Samsung Gwangju Electronics Co. Ltd. | Anschluss- bzw. Verbindungsanordnung eines Staubsaugers und eine solche Anschluss- bzw. Verbindungsanordnung aufweisender Staubsauger |
| US20200217588A1 (en) * | 2017-08-03 | 2020-07-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP17499792A patent/JP2649203B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030067803A (ko) * | 2002-02-08 | 2003-08-19 | 주식회사 동성기연 | 라디에이터용 냉각핀 구조 |
| DE10240632B4 (de) * | 2002-03-05 | 2005-02-17 | Samsung Gwangju Electronics Co. Ltd. | Anschluss- bzw. Verbindungsanordnung eines Staubsaugers und eine solche Anschluss- bzw. Verbindungsanordnung aufweisender Staubsauger |
| US6904640B2 (en) | 2002-03-05 | 2005-06-14 | Samsung Gwangju Electronics Co. | Joint assembly of vacuum cleaner and vacuum cleaner having the same |
| US20200217588A1 (en) * | 2017-08-03 | 2020-07-09 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2649203B2 (ja) | 1997-09-03 |
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