JPH0679192U - 発光ダイオード固定器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発光ダイオードに何れの方向から外力が加わ
っても発光ダイオード固定器具における所定の装着位置
に保持し、外観を損ねたり、修正作業が発生したりする
ことのない信頼性に優れた発光ダイオード固定器具を提
供する。 【構成】 発光ダイオード固定器具１４の基部１５を、
そのほぼ中央から二分割すると共に外周面の一部に設け
た連結部１５ｃにより開閉可能な左基部１５ａと右基部
１５ｂとにより構成し、この左右両基部１５ａ，１５ｂ
の互いに対向する分割面に、発光ダイオード１のフラン
ジ部３を収納するフランジ収納部１７と、本体１８を有
能する凹状の本体収納部１８と、リード部４をフランジ
収納部１７より外部へと導く凹状のリード保持部１９と
によって形成した凹状のダイオード保持部を設けると共
に、前記各分割面を当接させた時に互いに係合して基部
１５を一体化する際の位置決めを行う爪部２２を前記右
基部１５ｂの分割面に、またこの爪部２２と対応する溝
部２１を前記左基部１５ａの分割面に設けることとした
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電子機器の表示ランプ等に使用される発光ダイオードを、印刷配線板 に固定するための発光ダイオード固定器具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図７はこの種の発光ダイオード固定器具の従来例を示す斜視図である。 図において、１は発光ダイオードで、この発光ダイオード１はモールド形成さ れた本体２と、この本体２の後端部に一体に形成されたフランジ部３と、本体２ の後面より突出してＬ字形に曲折されたリード部４を備えている。

【０００３】 ５は発光ダイオード固定器具で、この発光ダイオード固定器具５は、全体が樹 脂等により一体成形されている。 ６は印刷配線板で、この印刷配線板６には発光ダイオード１のリード部４を挿 入するためのリード挿入孔７、及び後述する発光ダイオード固定器具５の脚部を 挿入するための脚部挿入孔８が各々所定の位置に設けられている。

【０００４】 図８は前記発光ダイオード固定器具５の構成を示す側断面図であり、この図に 見られるように発光ダイオード固定器具５は、大きくは基部９と、この基部９の 底面から下方に突出形成した脚部１０とより構成されている。 そして、この基部９には、前記発光ダイオード１をリード部４側から挿入する ための挿入口１１を有し、この挿入口１１の突き当たり面を、挿入された発光ダ イオード１のフランジ部３の進入限界となる進入規制面１２としている。また、 この挿入口１１と連通して該挿入口１１の径より小径とした貫通孔１３が形成さ れており、前記挿入した発光ダイオード１のリード部４を挿入側と反対側の外部 へと導く。

【０００５】 なお、前記発光ダイオード１と発光ダイオード固定器具５との寸法関係は、図 ７に示す如く、挿入口１１の直径Ｌは、フランジ部３の直径ｌより若干大きく設 定してある。 以上の構成により、発光ダイオード１を発光ダイオード固定器具５を介して印 刷配線板６に固定する場合は、まず発光ダイオード１を、図７に示すように、リ ード部４側より発光ダイオード固定器具５の前面側から挿入口１１へと挿入する 。リード部４はそのまま貫通孔１３により外部へと導かれ、フランジ部３の後端 面３ａ（挿入方向から言えば先端面となる）が進入規制面１２に突き当たったと ころで装着が完了する。このとき、発光ダイオード１の本体２は、発光ダイオー ド固定器具５の前方から突出した状態となる。

【０００６】 こうして、発光ダイオード１を発光ダイオード固定器具５に装着した後に、印 刷配線板６に設けられたリード挿入孔７に発光ダイオード１のリード部４を挿入 すると共に、発光ダイオード固定器具５の脚部１０を脚部挿入孔８に挿入して、 その後、前記リード部４を印刷配線板６に半田付けすることで固定していた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上述した従来の技術によれば、発光ダイオードの位置決めはフラ ンジ部を突き当てることで進入方向を規制している進入規制面により、その挿入 方向のみにしか有効ではなく、かつ図９に示した如くフランジ部３の本体２側の 挿入口１１の内周面と、フランジ部３並びに本体２との間には間隙がある。

【０００８】 このため、図９の従来技術の問題点を示す側断面図に示すような場合が生じる ことになる。 例えば、発光ダイオード固定器具５に装着した発光ダイオード１を印刷配線板 ６に固定した後、発光ダイオード１のリード部４に対して後方より外力が加わっ たりすると、同図（ａ）に示すようにリード部４が曲がって本体２の角度が変わ ったり、また同図（ｂ）に示すように発光ダイオード１が前方に移動してしまっ たりして、外観を損ねる等の障害が生じるばかりでなく、この障害の修正は非常 に困難な作業を強いられるという問題点があった。

【０００９】 本考案は前記問題点を解決するためになされたものであり、発光ダイオードに 何れの方向から外力が加わっても発光ダイオードの発光ダイオード固定器具にお ける所定の装着位置を守って変化させない構成を得て、外観を損ねたり、修正作 業が発生したりすることのない信頼性に優れた発光ダイオード固定器具を提供す ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上述した目的を達成するため本考案は、発光する本体とフランジ部及びリード 部から成る発光ダイオードを、印刷配線板上の所定の位置に固定するために、樹 脂材等で形成され前記発光ダイオードの周囲一部を保持する基部と、この基部の 下面から下方に突出させた脚部とより成る発光ダイオード固定器具において、前 記発光ダイオード固定器具の基部を、そのほぼ中央から左右に分割すると共に一 端に設けた連結部により左右方向に開閉可能とした左基部と右基部とにより構成 し、この左基部と右基部の互いに対向する分割面に、該左基部と右基部とを一体 に組み立てた時に前記発光ダイオードを嵌合させた状態で両側より挟み付けて保 持するための凹状のダイオード保持部を、発光ダイオードのフランジ部の外形に 対応した形状でかつ該フランジよりもわずかに大きい形状とした凹状のフランジ 収納部と、このフランジ収納部の内径よりも小さくかつ発光ダイオードの本体の 外径よりも僅かに大きい内径を有する凹状の本体収納部と、前記リード部を保持 しながらフランジ収納部より外部へと導く凹状のリード保持部とで形成して設け ると共に、前記各分割面を当接させた時に互いに係合して基部を一体化する際の 位置決めを行う係合部を、前記左基部及び右基部のいずれか一方の分割面に設け ると共にこの係合部と係合する係合受部を前記係合部と対向する左基部あるいは 右基部の分割面に設けることとしたものである。

【００１１】

【作 用】

上述した構成により、発光ダイオードを発光ダイオード固定器具を介して印刷 配線板に固定する場合は、まず中央より二分割されている基部を連結部を支点と して左右あるいは上下方向に開放する。これによりそれぞれの分割面が露出する ので、この分割面に形成されたダイオード保持部の一方、つまり第１あるいは第 ２の基部の分割面に形成されたダイオード保持部のいずれか一方に、発光ダイオ ードを嵌合する。

【００１２】 すなわち、発光ダイオードのフランジ部を、ダイオード保持部のフランジ収納 部に嵌合するように収納すると、発光ダイオードの本体は本体収納部に、またリ ード部はリード保持部にそれぞれ対応して装着される。こうして、正しく装着さ れた状態を確認した後、他方の基部を閉じるようにして回動させ、発光ダイオー ドを装着しているもう一方の基部と一体化する。

【００１３】 なお、この時、前記一方の分割面に設けられている係合部を、対向する他方の 分割面に形成されている係合受け部に係合させることにより、基部を一体化する 際の位置決めを行う。これは、基部を正確に一体化させると共に、発光ダイオー ドを正しい位置に嵌合することにもなる。 その結果、発光ダイオードは第１の基部に嵌合した状態において移動が可能で あった第２の基部方向へも、該第１及び第２の基部の一体化により規制されるこ とになり、前後方向並びに上下左右方向への移動が規制された状態で、発光ダイ オード固定器具に保持されることになる。

【００１４】 そして、この発光ダイオード固定器具の脚部を発光ダイオードのリード部と同 様に印刷配線板に半田付けすることにより、発光ダイオードを印刷配線板上の所 定の位置に固定することができる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を用いて説明する。図１は本考案の実施例を示す 発光ダイオード固定器具の側断面図、図２は同正面図、図３は同平面図、図４は 発光ダイオード固定器具の分解斜視図、図５は図４を組み立てた状態を示す斜視 図である。なお、従来とほぼ同一のものについては従来と同一の符号を付し、そ の説明は省略する。

【００１６】 図１〜図５において、１４は発光ダイオード固定器具であり、この発光ダイオ ード固定器具１４は中央から２分割し一端部で連結することにより左右あるいは 上下方向に開閉可能な構造として前記発光ダイオード１を左右あるいは上下両側 から挟み付けて保持する基部１５と、この基部１５の下面から下方に突出して、 印刷配線板６に固定するための脚部１６とより成っている。

【００１７】 なお、この脚部１６は基部１５が樹脂材によりモールド成形されているのに対 して金属部材により形成することとしており、印刷配線板６への取り付けの信頼 性を確保することを目的として、半田付けを可能とするためである。 また、前記基部１５は図４に示すように、そのほぼ中央から左右に２分割した 第１の基部としての左基部１５ａと、第２の基部としての右基部１５ｂと、これ ら左右基部１５ａと１５ｂとを左右から閉じ合わせた時に対向して当接する分割 面の上端部にそれぞれを連結するための連結部１５ｃとより成っており、かつこ れら左右の基部１５ａと１５ｂの対向する前記両分割面には、前記発光ダイオー ド１をその周面から覆うようにして挟持するため、該発光ダイオード１の外形に 対応させた凹状のダイオード保持部を形成している。

【００１８】 このダイオード保持部は、発光ダイオード１のフランジ部３を収容するため、 該フランジ部３の外形にほぼ対応した大きさの径および厚みを有するフランジ収 納部１７と、このフランジ収納部１７と連通して前記発光ダイオード１の本体２ の一部を覆う本体収納部１８と、前記フランジ部３の後面に突設された２本のリ ード部４を保持すると共に外部へと導くリード保持部１９とより成っており、こ れらフランジ収納部１７，本体収納部１８そしてリード保持部１９は全て貫通し た構造としている。

【００１９】 また、２０は前記発光ダイオード１をダイオード保持部に収納した時に、フラ ンジ部３の後端面３ａを突き当てることで該発光ダイオード１の収納位置を保持 するための発光ダイオード保持面である。 ２１は左基部１５ａの分割面下部に設けた係合受部としての溝部、２２はこの 溝部２１と対向する右基部１５ｂの分割面下部に設けた係合部としての爪部であ り、左右の基部１５ａ，１５ｂを閉じ合わせた時に、爪部２２が溝部２１に入り 込んで係合するようになっており、これにより左右の基部１５ａと１５ｂとの所 定の位置合わせが行われて一体に組み合わせられることになる。

【００２０】 ここで、上述した本実施例における発光ダイオード固定器具１４におけるダイ オード保持部の寸法関係を、図１に示す。 それぞれの寸法は、 ｍ１：発光ダイオード固定器具１４のフランジ収納部１７の内径寸法、 ｍ２：発光ダイオード１のフランジ部３の外径寸法、 ｍ３：発光ダイオード固定器具１４の本体収納部１８の内径寸法、 ｍ４：発光ダイオード１の本体２の外径寸法、 を示しており、これによりそれぞれ互いの寸法関係は、ｍ１＞ｍ２＞ｍ３＞ｍ４ となっている。

【００２１】 また、 ｎ１：フランジ収納部１７の幅、つまり発光ダイオード１のフランジ部３の収 納有効範囲寸法、 ｎ２：フランジ部３の厚み寸法、 を示しており、両者はｎ１＞ｎ２の寸法関係にある。

【００２２】 以下、上記構成による本実施例の作用を、図１〜図５に基づいて説明する。 発光ダイオード１を発光ダイオード固定器具１４を介して印刷配線板６に固定 する場合は、まず、発光ダイオード１と発光ダイオード固定器具１４とを、図５ に示す如く一体となるように組み立てて、発光ダイオード１を挟持する。 この組み立て動作は、まず、図４に示すように、発光ダイオード固定器具１４ を分割面を境として左右の基部１５ａと１５ｂとに分割するように開く。これら 両基部１５ａと１５とは、その上端を連結部１４ｃにより連結されているので、 この連結部１４ｃを支点として左右方向に回動し、これにより分割面が露出され ることになる。

【００２３】 次に、いずれか一方、図では左側の左基部１５ａに、該左基部１５ａの分割面 に形成されている凹状のダイオード保持部へと発光ダイオード１を嵌合する。す なわち、発光ダイオード１はそのフランジ部３をフランジ収納部１７に、本体２ を本体収納部１８に、そしてリード部４をリード保持部１９に入り込ませると同 時に、フランジ部３の後端面３ａをフランジ収納部１７のダイオード保持面２０ に突き当てながら嵌め込む。

【００２４】 こうして発光ダイオード１を左基部１５ａに保持したら、開放していた右基部 １５ｂを閉じるようにして回動させ、下端の爪部２２を対向する溝部２１に挿入 嵌合することにより、左基部１５ａとの位置決めを行いながら互いの分割面を当 接させると、両者は発光ダイオード固定器具１４として一体に組み立てられ、発 光ダイオード１との装着が完了する。

【００２５】 その結果、発光ダイオード１のフランジ部３はその周囲全体を覆うような状態 でフランジ収納部１７内に保持された状態となり、その前後方向は後端面がダイ オード保持面２０に、また本体２との境界面となる前端面は本体収納部１８との 内径差による段差面により、そして、上下左右の径方向に関してはフランジ収納 部１７の内周壁により、それぞれ移動が規制される。

【００２６】 なお、この状態において、発光ダイオード１の本体２は、発光ダイオード固定 器具１４の本体収納部１８から前面方向に所定の寸法だけ突出しており、この状 態を図５に示す。 こうして発光ダイオード１を発光ダイオード固定器具１４に装着した後は、同 図５に示すように、従来と同様、印刷配線板６に設けられたリード挿入孔７に発 光ダイオード１のリード部４を挿入すると共に、発光ダイオード固定器具１４の 脚部１６を脚部挿入孔８に挿入して、この後、前記リード部４及び脚部１６を印 刷配線板６に半田付けして固定する。

【００２７】 なお、本願考案は上述した実施例に限るものではなく、種々の変更が可能であ って、図６にその他の実施例の発光ダイオード固定器具の構造を示す。 ここでは発光ダイオード固定器具２３の基部２４を、上述した実施例のように 左右の基部１５ａを１５ｂに分割するのではなく、第１の基部としての上基部２ ４ａと第２の基部としての下基部２４ｂとに分割し、これを左右いずれか一方の 側面、図においては左側面に設けた連結部２４ｃにより連結して、上下方向に開 閉可能な構造としている。そして、両上下基部２４ａ，２４ｂの分割面に凹状の 係合受け部２５と、凸状の係合部２６とを設けることにより、上基部２４ａと下 基部２４ｂを一体化する際の位置決めを行う。なお、上基部２４ａが開放しない ように上基部２４ａと下基部２４ｂに固定する固定手段を取り付けることとして もよく、あるいは、係合受け部２６と係合部２７により上下両基部２４ａと２４ ｂを固定可能な形状とすることも可能である。

【００２８】 また、この他に、基部を上述した実施例のように左右の左基部１５ａと右基部 １５ｂとに分割した場合でも、その連結部を前面側や背面側、あるいは下面側に 設けることにより、前面側や背面側あるいは下面側を支点として左右あるいは上 下方向に開閉可能な構造とすることも可能である。 さらには、一方の第１の基部の分割面に設けた係合受け部としての溝部と、も う一方の第２の基部の分割面に設けた係合部としての爪部とは、それぞれの分割 面が当接した時に、当接位置がずれないように位置決めするためにのものである ので、溝部を第１の基部に、また爪部を第２の基部に設けても何ら差し支えるも のではなく、互いに対向する配置で互いの分割面同士に形成すればよい。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、発光ダイオードを印刷配線板上の所定の 位置に固定するための発光ダイオード固定器具において、発光ダイオード固定器 具の基部を、そのほぼ中央から二分割すると共に外周面の一部に設けた連結部に より左右あるいは上下方向に開閉可能とした第１の基部と第２の基部とにより構 成し、この第１の基部と第２の基部の互いに対向する分割面に、該第１の基部と 第２の基部とを一体に組み立てた時に前記発光ダイオードを嵌合させた状態で両 側より挟み付けて保持するための凹状のダイオード保持部を、発光ダイオードの フランジ部の外形に対応した形状でかつ該フランジよりもわずかに大きい形状と した凹状のフランジ収納部と、このフランジ収納部の内径よりも小さくかつ発光 ダイオードの本体の外径よりも僅かに大きい内径を有する凹状の本体収納部と、 前記リード部を保持しながらフランジ収納部より外部へと導く凹状のリード保持 部とで形成して設けると共に、前記各分割面を当接させた時に互いに係合して基 部を一体化する際の位置決めを行う係合部を、前記第１の基部及び第２の基部の いずれか一方の分割面に儲け、かつこの係合部と係合する係合受部を前記係合部 と対向する第１の基部あるいは第２の基部の分割面に設けたことこととしたもの である。

【００３０】 このため、まず左右あるいは上下に二分割して開閉可能とした発光ダイオード 固定器具の基部のうちの第１あるいは第２の基部のいずれか一方のダイオード保 持部に発光ダイオードを嵌め込み、この後他方を閉じ合わせるようにして組み合 わせて一体化すると、発光ダイオードは基部により左右あるいは上下方向から挟 持され、前記ダイオード保持部のフランジ収納部により前後左右及び上下方向へ の移動が規制される。

【００３１】 つまり、基部が開閉可能な構造となっていることから、本体を収納する本体収 納部の内径をフランジ部の外径より小さくすることが可能であり、これによりフ ランジ部が本体収納部方向にずれたりすることが無くなり、発光ダイオード固定 器具における発光ダイオードの装着位置が確実に保持されることになる。 また、基部が分割して開閉できることで、発光ダイオードを装着する際の操作 も簡単であり、フランジ部が確実にフランジ収納部に嵌合したことも容易に確認 することができ、組み立て作業の作業性及び信頼性を向上することができる。

【００３２】 このようなことから、発光ダイオードを印刷配線板に固定する際に、発光ダイ オードに何れの方向から外力が加わっても、発光ダイオードは発光ダイオード固 定器具における装着位置を保持することができ、その結果、従来のように外力に より変形して外観が損なわれたりすることなく、かつそれを修正するための修正 作業も不要となるので、信頼性に優れた発光ダイオード固定器具を得ることがで きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す発光ダイオード固定器
具の側断面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】本実施例における発光ダイオード固定器具の分
解斜視図である。

【図５】図４を組み立てた状態を示す斜視図である。

【図６】その他の発光ダイオード固定器具を示す分解斜
視図である。

【図７】従来の発光ダイオード固定器具を示す斜視図で
ある。

【図８】従来の発光ダイオード固定器具の構成を示す側
断面図である。

【図９】従来の問題点を示す側断面図である。

【符号の説明】

１ 発光ダイオード ２ 本体 ３ フランジ部 ４ リード部 ６ 印刷配線板 １４ 発光ダイオード固定器具 １５ 基部 １５ａ 左基部 １５ｂ 右基部 １６ 脚部 １７ フランジ収納部 １８ 本体収納部 １９ リード保持部 ２０ ダイオード保持面 ２１ 溝部 ２２ 爪部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発光する本体とフランジ部及びリード
   部から成る発光ダイオードを、印刷配線板上の所定の位
   置に固定するために、樹脂材等で形成され前記発光ダイ
   オードの周囲一部を保持する基部と、この基部の下面か
   ら下方に突出させた脚部とより成る発光ダイオード固定
   器具において、 前記発光ダイオード固定器具の基部を、そのほぼ中央か
   ら二分割すると共に外周面の一部に設けた連結部により
   左右あるいは上下方向に開閉可能とした第１の基部と第
   ２の基部とにより構成し、この第１の基部と第２の基部
   の互いに対向する分割面に、該第１の基部と第２の基部
   とを一体に組み立てた時に前記発光ダイオードを嵌合さ
   せた状態で両側より挟み付けて保持するための凹状のダ
   イオード保持部を、発光ダイオードのフランジ部の外形
   に対応した形状でかつ該フランジ部よりもわずかに大き
   い形状とした凹状のフランジ収納部と、このフランジ収
   納部の内径よりも小さくかつ発光ダイオードの本体の外
   径よりも僅かに大きい内径を有する凹状の本体収納部
   と、前記リード部をフランジ収納部より外部へと導く凹
   状のリード保持部とで形成して設けると共に、 前記各分割面を当接させた時に互いに係合して基部を一
   体化する際の位置決めを行う係合部を、前記第１の基部
   及び第２の基部のいずれか一方の分割面に設け、かつこ
   の係合部と対応する係合受部を前記係合部と対向する第
   １の基部あるいは第２の基部の分割面に設けたことを特
   徴とする発光ダイオード固定器具。