JPH0679676B2 - 連続式遊星ボールミル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本願発明は遊星ミル、特に連続的又は断続的に供給され
る砕料を微粉砕する連続式遊星ミルに係る。

［従来の技術］ 遊星ボールミルの一般構造は主軸の回転を受けて公転す
る複数のミルポットを主軸の周囲に均等（２ヶならば対
称的に、３ヶ以上ならば主軸から等距離放射状に）に配
設し、該ミルポット自体も自己の回転軸を中心に自転す
るものである。

具体的には主軸と共に回転するケーシングにミルポット
を固着し、主軸に周設した太陽歯車と、ミルポット外周
に周設した遊星歯車とを噛合させて、ミルポットを公転
しつつ自転させる例などが典型である。

通常の転動式ボールミルは粉砕媒体のボールと砕料とが
１本の転動する円筒内でカスケード運動を起し、その重
力落下による圧潰と摩滅によって粉砕させるものである
のに対し、遊星ボールミルは前記の公転、自転運動によ
る遠心力と、コリオリスカとが相乗的に働いて粉砕力は
抜群に強化され優れた効率を誇っている。

特に高速回転による粉砕力は強力で例えば数ミリサイズ
の珪砂を装入して僅か数分間稼動しただけで平均粒径が
数ミクロンの微粉を得ることができる。

［発明が解決しようとする課題］ 遊星ボールミルは前記のように短時間で強力な破砕効率
を特徴としているが、特に連続式において連続的に付着
凝集性の強い砕料の供給を受けこれを微粉化するに際し
て一つの課題が残る。

すなわち既にミクロン単位にまで粉砕された微粉は引き
続き閉塞状態下で強力な遠心力を受けるため、ミルポッ
トの内壁に押しつけられてそのまま層状に付着層を形成
し個々の粒子が粉砕媒体であるボールの圧潰作用を受け
る機会が激減して粉砕速度が急激に低下する、しかもそ
れだけでなく一旦粉砕された微粒子同士が凝集すること
に起因する逆粉砕現象さえはじまりボールミルの粉砕機
能を著しく劣化する。

効率だけでなく品質的な面に着目しても、付着層の粒子
とミルポット内に遊離して移動する粒子との粒度分布を
調べてみると、付着層内の粒子の方が自由移動粒子より
明らかに粒度が粗いことが確認され、このような現象は
粉砕速度の低下だけに留らず、粒度分布の広い製品がで
き品質管理上の重大な欠陥をもたらすことも判明した。

本願発明は以上に述べた課題を解決するために、ミルポ
ット内壁への付着層の累積を防止し粉砕限界と粉砕速度
の低下しない連続式遊星ボールミルの提供を目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 本願発明に係る連続式遊星ボールミルは、それぞれのミ
ルポット内に自転の軸芯へ回転自在に軸支されたかきと
り軸を横架し、該かきとり軸と一体的に回転するアーム
と、アームの先端でミルポット内周面と僅小の空隙を隔
てて対向するかきとり板とで形成するかきとり金具を形
成し、該かきとり金具が自転中のミルポット内で常に特
定の方向へ指向する拘束手段を具えたことによって前記
の課題を解決した。

またより具体的な実施レベルに下すと、この拘束手段と
してミルポットの自転の中心軸をポットの側面外へ突出
し、該突出部の少くとも一方の端子と公転する主軸とに
渡って連架する連杆を固着しかきとり軸の回転を固定す
ること、およびミルポットの自転の中心軸をポットの側
面外へ突出し、該突出部の少くとも一方の端子にポット
内のかきとり板と逆方向へ延設したおもりを固着したこ
とを示す。

［作用・実施例］ 第１図は本願発明に係る連続式ボールミルの全体図であ
る。図において、主軸１はモータ２の回転を減速して受
け複数個軸回りに均等に配設したミルポット３を公転す
る。主軸１には太陽歯車４を周設してミルポット３の外
周に周設した遊星歯車５と噛合してミルポット３の自転
を作動し、ミルポットは高速で主軸の回りを公転しつつ
自らの中心軸を中心として自転もする。

第２図イ，ロはミルポット内部の断面図で、かきとり金
具６はすべてのミルポットの中に取りつけられミルポッ
トの自転の軸芯Ｃへ回転自在に軸支されたかきとり軸61
と、かきとり軸から一体的にポット内壁へ向けて伸びる
アーム62と、ミルポット３の内壁31と僅かの空隙Ｋを隔
てて対向するかきとり板63とで一体的に構成される。

具体的にはミルポットの自転の軸芯へ基軸64をミルポッ
トの両側面に螺着固定または嵌合し該基軸64の外周に回
動自在に円筒状のかきとり軸61を遊嵌するのが好ましい
例である。

このかきとり金具がミルポットの自転にも拘らず常に一
方向へ指向するように拘束作用を受ければ、（たとえば
自転中のミルポット内で常に公転の中心軸を指向するよ
うに拘束する。）自転中のミルポットの内壁に付着し層
化しようとする砕料の付着層Ｓはかきとり板63の先端面
に衝突して空隙Ｋを残して削り取られ累層化しようとす
るのを防止する。

次にその拘束手段の実施例の一つを第３イ，ロ図に示す
と、主軸１とミルポット３の中心を貫通するかきとり軸
61が突出した端子65との間に連杆11を差し渡した構成に
よってかきとり金具の向きは常に主軸１の回転と行動を
共にし、ミルポット自身の自転とは別行動をとるから、
ミルポットの内壁面31は自転と共にかきとり板63のかき
とり作用に連続的に直面して付着層を殺ぎ取られて了
う。

第４図イ，ロ，ハは拘束手段の別の実施例であってミル
ポット３の自転の軸芯を形成するかきとり軸61の両端を
ミルポットの側壁32を貫通して端子65を突出し、端子の
一方からかきとり板63とは逆の方向へおもりアーム66を
介して先端におもり67を取り付ける。おもり67にはかき
とり板63よりも常に公転による遠心力が強く作用するの
で、かきとり板は公転軸芯を指向する位置に一致するよ
うに公転と同調し、自転するミルポットの新しい内壁面
と次々に直面する機会を与えられる。

［発明の効果］ 本願発明に係る連続式遊星ボールミルはミルポット内で
微粉化した砕料の凝集層化を防止し、常に高い粉砕速度
を終始坦保し、品質的に見ても限界粒度がさらに微細化
し粒度のよく揃った良質の微粉を得ることができ、従来
から保有する遊星ボールミルの技術的特徴をより一層拡
張する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明実施例の全体を示す一部断面正面図、
第２図イ，ロはその内、かきとり金具の効果を説明する
ためのミルポットだけの垂直断面の側面図と同じく正面
図、第３図イは拘束手段の実施例を示す垂直断面図、第
３図ロは図イのＡ−Ａ断面図、第４図イ，ロ，ハは拘束
手段の別の実施例を示す垂直断面図（イ），側面図
（ロ）と図イのＡ−Ａ断面図（ロ）。 １……主軸、３……ミルポット ６……かきとり金具、11……連杆 31……内壁（ミルポット） 61……かきとり軸、62……アーム 63……かきとり板、65……かきとり軸の端子 66……おもりアーム、67……おもり Ｋ……空隙、Ｓ……原料微粉の付着層 Ｃ……軸芯

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主軸の回転を受けて公転する複数のミルポ
   ットを主軸の周囲に均等に配設し、該ミルポットはそれ
   ぞれが自己の回転軸を中心に自転し、ミルポット内へ連
   続的または断続的に供給される砕料を効率的に微粉砕す
   る連続式遊星ボールミルにおいて、それぞれのミルポッ
   ト内に自転の軸芯へ回転自在に軸支されたかきとり軸を
   横架し、該かきとり軸と一体的に回転するアームと、ア
   ームの先端でミルポット内周面と僅小の空隙を隔てて対
   向するかきとり板とで形成するかきとり金具を形成し、
   該かきとり金具が自転中のミルポット内で常に特定方向
   へ指向する拘束手段を具えたことを特徴とする連続式遊
   星ボールミル。
2. 【請求項２】請求項１において拘束手段がミルポットの
   自転の中心軸をポットの側面外へ突出し、該突出部の少
   くとも一方の端子と公転する主軸とに渡って連架する連
   杆を固着し、かきとり軸の回転を固定することによって
   常に公転の軸芯を指向するものである連続式遊星ボール
   ミル。
3. 【請求項３】請求項１において拘束手段がミルポットの
   自転の中心軸をポットの側面外へ突出し、該突出部の少
   くとも一方の端子にポット内のかきとり板と逆方向へ延
   設したおもりを固着し、常にかきとり板が公転の軸芯を
   指向するものである連続式遊星ボールミル。