JPH0679681B2 - 砂採取装置 - Google Patents

砂採取装置

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JPH0679681B2
JPH0679681B2 JP28494488A JP28494488A JPH0679681B2 JP H0679681 B2 JPH0679681 B2 JP H0679681B2 JP 28494488 A JP28494488 A JP 28494488A JP 28494488 A JP28494488 A JP 28494488A JP H0679681 B2 JPH0679681 B2 JP H0679681B2
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JP
Japan
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belt
receiving
upper belt
liner
sand
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JP28494488A
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弘武 廣井
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GURABERU KURIIN KK
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GURABERU KURIIN KK
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  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は川底等より採掘された土砂から砂を採取するた
めの砂採取装置に関するものである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題] この種の装置においては、例えば特開昭59-216644号公
報に開示されているように、水槽内の後端下方より前端
上方にわたりベルトコンベヤが傾斜して配設されるとと
もに、このベルトコンベヤの上ベルトが受台にて支持さ
れ、水槽に流入される原水から上ベルトに沈澱した砂が
搬出されるようになっている。
運転時、上ベルトは受台上を摺動するので、上ベルトと
それを支持する受台との接触面積は摩擦抵抗との関係上
できるだけ少ない方がよい。このため受台上には複数本
のベルト受けライナーが間隔をあけて並べられており、
このベルト受けライナーが直接上ベルトと接触するよう
になっている。
従来、このベルト受けライナーは上ベルトの移動方向に
対して平行に並べられていた。これは、上ベルトの移動
方向に対して直交方向に並べたのでは、上ベルトに対す
る摩擦抵抗が大きくなるからである。
しかしながら、平行に並べた場合には、ベルト受けライ
ナー上を上ベルトが摺動する時、上ベルトの摺動面のう
ちライナーに常に接触する部分と常に接触しない部分と
が明確に分かれる。しかも、ライナーに接触しない部分
が接触する部分に比較して広いので、上ベルトが各ライ
ナー間で下方へ撓んで、ベルト受けライナーに接触する
部分に対して極端に重量がかかり、その重量がかかった
状態で摺動する。したがって、上ベルトの摺動面が擦れ
てそこに凹凸が形成されてしまい、ベルトの消耗が著し
いものとなる。。
そこで、本発明はベルト受けライナーの並べ方を工夫す
ることにより、上ベルトの摺動面に凹凸が形成されにく
い砂採取装置を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明では、水槽内の後端下方より前端上方にわたりベ
ルトコンベヤを傾斜して配設するとともに、このベルト
コンベヤの上ベルトを受台にて支持し、水槽に流入され
る原水から上ベルトに沈澱した砂を搬出するようにした
砂採取装置において、受台には上ベルトと接触する複数
本のベルト受けライナーを間隔をあけて並べるととも
に、ベルト受けライナーを上ベルトの移動方向に対して
斜状にすることを要旨としている。
[作用] 本発明では、上ベルトが受台のベルト受けライナー上を
摺動する。各ベルト受けライナーは間隔をあけて斜状に
並べられているので、摺動する時ベルト受けライナーと
上ベルトとの摩擦抵抗は軽減され、しかもベルト受けラ
イナーと上ベルトとの接触部分はベルトコンベヤの回転
に伴って変化する。このため、上ベルトの摺動面は万遍
なくベルト受けライナーと接触する。
[実施例] 以下、本発明を具体化した一実施例につき図面を参照し
て説明する。
第2図に示すように水槽1は上側の砂沈澱室2と下側の
ベルトコンベヤ収納室3とを備え、ベルトコンベヤ収納
室3の後端部には砂沈澱室2の後端下部から後方へ突出
するテール部4が形成されている。このベルトコンベヤ
収納室3にはそのテール部4から前端上方にわたりベル
トコンベヤ5が傾斜して配設され、ベルト6が後端のテ
ールローラ7と前端の駆動ローラ8との間に掛渡されて
いる。そして、このベルトコンベヤ5は電動モータ9に
より第2図におけるA矢印方向へ回転されるようになっ
ている。
第3図に示すように砂沈澱室2の底部の左右両側には底
板10が下方へ傾斜して設けられ、この両底板10の側縁上
に上ベルト6aの両側縁が支持部11により摺動可能に挟持
されている。この支持部11には上ベルト6aに接触するサ
イドゴムシール板12が取着されている。そして、この上
ベルト6aにより砂沈澱室2とベルトコンベヤ収納室3と
が区画されている。一方、下ベルト6bはベルトコンベヤ
収納室3内を通っている。
又、第2,4図に示すように、砂沈澱室2の後端下部には
区画壁13が形成され、この区画壁13には上ベルト6aに接
触するテール部ゴムシール板14が取着されている。この
ゴムシール板14と前記区画壁13とによって砂沈澱室2と
ベルトコンベヤ収納室3のテール部4とが区画されてい
る。
第1〜4図に示すように、前記ベルトコンベヤ収納室3
の後半部において上下両ベルト6a,6b間には固定受台15
が設けられている。この固定受台15は上ベルト6aの移動
方向Aに直交するように並設された複数個の受金具16及
び前記区画壁13と、それらの上面中央部に配設された複
数本のベルト受けライナー17とから構成されている。
固定受台15は受金具16c,16d,16e,16f間に相当する前部1
5aと、区画壁13及び受金具16a,16b,16c間に相当する後
部15bとに区分されている。この前後両部15a,15bにおい
て、前記区画壁13と受金具16の上面部のうち両側及び中
央には、ベルト受けライナー17a,17bが上ベルト6aの移
動方向Aと平行に架設されている。
前部15aにおいてベルト受けライナー17cは、前方(第1
図右方)へ向かうほど中心に寄るように斜状に並べられ
ているとともに、中央に配設されている前記ベルト受け
ライナー17bに対して対称になっている。一方、後部15b
も前部15aとほぼ同様にベルト受けライナー17cが並べら
れているが、前部15aの場合と比較してややベルト受け
ライナー17a,17b,17cの間隔が狭くなるように斜状の前
記ベルト受けライナー17cの数を増加して並べてある。
この固定受台15のベルト受けライナー17により上ベルト
6aが保持されて断面凹状に湾曲されている。
一方、第2,5図に示すように前記ベルトコンベヤ収納室
3の前半部において上下両ベルト6a,6b間には振動受台1
8が設けられている。この振動受台18は水槽1に対して
弾性支持部19aにより支持された受金具19と、その上面
に配設された複数本のベルト受けライナー20と、この受
金具19の上部に載設された加振機21とから構成されてい
る。このベルト受けライナー20は前記固定受台15のベル
ト受けライナー17より幅広であり、各ベルト受けライナ
ー20の間隔を狭めた状態で上ベルト6aの移動方向Aに対
し平行に並べられている。このベルト受けライナー20に
より上ベルト6aが保持されて断面凹状に湾曲されてい
る。又、前記加振機21による振動は受金具19に伝達さ
れ、上ベルト6aが振動するようになっている。
次に、上記のように構成された砂採取装置の作用につい
て述べる。
運転時、第2図に示すように水槽1の後端上に設けられ
た投入プール22から原水が砂沈澱室2内に流入される
と、原水に含まれた砂は凹状の上ベルト6a上に沈澱して
搬出される。
その搬送途中で清浄水が噴出されると、清浄水が噴出さ
れた上ベルト6a付近の濁度が低下するとともに、その部
分の砂がかきまわされる。従って、砂に付着している汚
泥や、砂と混合されているゴミ等は、比重が小さいため
清浄水で確実に洗浄されて砂と分離する。
砂がベルトコンベヤ5の前半部の振動受台18上に運ばれ
ると、加振機21により振動が加えられ、砂は上ベルト6a
の中心に収集されるとともに、その粒子間隔が密になり
水中脱水される。さらに、上ベルト6a上の砂は水面上に
搬出され、振動と清浄水の噴出により仕上げの洗浄がな
された後、砂搬出口23から落下して回収される。
上記のような砂の搬送中、上ベルト6aは固定受台15にお
いてベルト受けライナー17上を摺動し、振動受台18にお
いてベルト受けライナー20上を摺動する。
各ベルト受けライナー17は間隔をあけて並べられている
ので、固定受台15のベルト受けライナー17上を摺動する
時、ベルト受けライナー17と上ベルト6aとの摩擦抵抗は
軽減される。しかも、ベルト受けライナー17が斜状に並
べられているため、ベルト受けライナー17とその上を摺
動する上ベルト6aとの接触部分はベルトコンベヤ5の回
転に伴って変化する。このため、上ベルト6aの摺動面は
万遍なくベルト受けライナー17と接触するので、上ベル
ト6aの摺動面に凹凸が形成されにくくなる。したがっ
て、ベルトの消耗が著しく少なくてすむ。
なお、固定受台15の前部15aと後部15bにおいて、ベルト
受けライナー17の間隔について前部15aの方が後部15bよ
り広くなっているのは、上ベルト6aにかかる圧力につい
て前部15aの方が軽いからである。
又、振動受台18のベルト受けライナー20は上ベルト6aの
移動方向Aに対して平行に配設されているが、これは以
下の理由による。つまり、振動受台18には加振機21によ
り振動が加えられるので、ベルト受けライナー20と上ベ
ルト6aの摺動面との摩擦抵抗は小さくなる。このため、
ベルト受けライナー20は幅広で、各ライナー20の間隔は
狭いものでよい。ベルト受けライナー20が幅広で各ライ
ナー20の間隔が狭ければ、ライナー20に接触していない
部分の上ベルト6aが下方に撓むようなことはなく、わざ
わざ上ベルト6aの摺動方向Aに対して斜状に並べる必要
が薄いからである。
ただし、振動受台18のベルト受けライナー20も前述した
固定受台15のベルト受けライナー20と同様、上ベルト6a
の移動方向に対して斜状に並べてもよい。
さらに、本発明においては、前記実施例で固定受台15を
前部15aと後部15bとに区分したがこれを3以上に区分し
たり、このような区分をなくしたりしてもよい。
又、振動受台18を設けずに、上ベルト6a全体を固定受台
により支持してもよい。
[発明の効果] 以上詳述したように、本発明は各ベルト受けライナーを
間隔をあけて並べるとともに、ベルト受けライナーを上
ベルトの移動方向に対して斜状にすることにより、ベル
ト受けライナーと上ベルトとの摩擦抵抗が軽減され、し
かも上ベルトの摺動面が万遍なくベルト受けライナーに
接触し、上ベルトの摺動面に凹凸が形成されにくくな
り、ひいてはベルトの消耗が著しく少なくてすむという
優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る砂採取装置においてそ
のベルトコンベヤの上ベルトを支持する固定受台を示す
平面図、第2図は同装置の概略断面図、第3図は前記固
定受台を示す部分断面図、第4図は同じく部分斜視図、
第5図は同じく上ベルトを支持する振動受台を示す部分
斜視図である。 水槽1、ベルトコンベヤ5、上ベルト6a、固定受台15、
ベルト受けライナー17a,17b,17c、振動受台18。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】水槽(1)内の後端下方より前端上方にわ
    たりベルトコンベヤ(5)を傾斜して配設するととも
    に、このベルトコンベヤ(5)の上ベルト(6a)を受台
    (15,18)にて支持し、水槽(1)に流入される原水か
    ら上ベルト(6a)に沈澱した砂を搬出するようにした砂
    採取装置において、 受台(15)には上ベルト(6a)と接触する複数本のベル
    ト受けライナー(17a,17b,17c)を間隔をあけて並べる
    とともに、ベルト受けライナー(17c)を上ベルト(6
    a)の移動方向(A)に対して斜状にしたことを特徴と
    する砂採取装置。
JP28494488A 1988-11-10 1988-11-10 砂採取装置 Expired - Lifetime JPH0679681B2 (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5938818B2 (ja) 2011-08-22 2016-06-22 新電元メカトロニクス株式会社 リリーフ弁
JP6336822B2 (ja) 2014-05-23 2018-06-06 Kyb株式会社 シリンダ装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5938818B2 (ja) 2011-08-22 2016-06-22 新電元メカトロニクス株式会社 リリーフ弁
JP6336822B2 (ja) 2014-05-23 2018-06-06 Kyb株式会社 シリンダ装置

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