JPH0680140B2 - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPH0680140B2 JPH0680140B2 JP61123084A JP12308486A JPH0680140B2 JP H0680140 B2 JPH0680140 B2 JP H0680140B2 JP 61123084 A JP61123084 A JP 61123084A JP 12308486 A JP12308486 A JP 12308486A JP H0680140 B2 JPH0680140 B2 JP H0680140B2
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- JP
- Japan
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- propylene
- ethylene
- block copolymer
- weight
- ethylene block
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、耐衝撃性に優れるとともに、優れた光沢を有
するポリプロピレン組成物に関する。
するポリプロピレン組成物に関する。
発明の技術的背景ならびにその問題点 結晶性ポリプロピレンは剛性、耐熱性などに優れている
反面、衝撃強度、特に低温における耐衝撃性が低いとい
う問題点がある。またその表面光沢も完全には満足でき
ないという問題点があった。
反面、衝撃強度、特に低温における耐衝撃性が低いとい
う問題点がある。またその表面光沢も完全には満足でき
ないという問題点があった。
従来よりこれらの欠点を改良する目的で結晶性ポリプロ
ピレンに、ポリエチレンあるいは、ポリイソブチレン、
ポリブタジエン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体
などのゴム状物質を混合する方法が数多く提案されてい
る。そして、これらのゴム状物質の添加による剛性の低
下を改良するために、タルクなどの無機充填剤を添加混
合することも提案されている。
ピレンに、ポリエチレンあるいは、ポリイソブチレン、
ポリブタジエン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体
などのゴム状物質を混合する方法が数多く提案されてい
る。そして、これらのゴム状物質の添加による剛性の低
下を改良するために、タルクなどの無機充填剤を添加混
合することも提案されている。
たとえば特開昭57−159841号公報には、高密度ポリエチ
レンを添加したポリプロピレン組成物が開示されてい
る。ところがこの公報に開示されたポリプロピレン組成
物は、主成分であるエチレン−プロピレンブロック共重
合体のエチレン含有量の少なさによる耐衝撃性の不充分
さを、高密度ポリエチレンの添加により改良しようとす
るものであるが、このポリプロピレン組成物は、やはり
耐衝撃性と光沢性とのバランスは必ずしも良好ではな
く、これらのバランスをさらに改良することが望まれて
いた。
レンを添加したポリプロピレン組成物が開示されてい
る。ところがこの公報に開示されたポリプロピレン組成
物は、主成分であるエチレン−プロピレンブロック共重
合体のエチレン含有量の少なさによる耐衝撃性の不充分
さを、高密度ポリエチレンの添加により改良しようとす
るものであるが、このポリプロピレン組成物は、やはり
耐衝撃性と光沢性とのバランスは必ずしも良好ではな
く、これらのバランスをさらに改良することが望まれて
いた。
発明の目的 本発明は、上記のような従来技術に伴なう問題点を解決
しようとするものであって、耐衝撃性、剛性に優れると
ともに、良好な光沢を有するポリプロピレン組成物を提
供することを目的としている。
しようとするものであって、耐衝撃性、剛性に優れると
ともに、良好な光沢を有するポリプロピレン組成物を提
供することを目的としている。
発明の概要 本発明に係るポリプロピレン組成物は、 ［Ａ］プロピレン・エチレンブロック共重合体： このプロピレン・エチレンブロック共重合体は以下の組
成を有して、エチレン含有量が３〜50モル％である。
成を有して、エチレン含有量が３〜50モル％である。
（Ｉ）アイソタクチック指数が92以上のプロピレン重合
体成分……97〜60重量％ （II）エチレン含量が15〜40モル％で、極限粘度が１〜
10dl/gであるプロピレン・エチレン共重合体成分……３
〜40重量％ （III）極限粘度が１〜10dl/gである高密度エチレン重
合体成分……０〜20重量％ ［Ｂ］密度0.940g/cm3以上の高密度ポリエチレンからな
り、この高密度ポリエチレン［Ｂ］およびプロピレン・
エチレンブロック共重合体［Ａ］のメルトフローレート
（ASTM D 1238Lに準拠して230℃、2.16kgの同一条件で
測定）はそれぞれ0.3〜100g/10分、0.05〜50g/10分であ
って、高密度ポリエチレン［Ｂ］のメルトフローレート
とプロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］のメル
トフローレートとの比は0.125〜0.4であり、高密度ポリ
エチレン［Ｂ］はプロピレン・エチレンブロック共重合
体［Ａ］100重量部に対して５〜40重量部の量で配合さ
れており、かつ組成物のメルトフローレートが0.2〜100
g/10分であることを特徴としている。
体成分……97〜60重量％ （II）エチレン含量が15〜40モル％で、極限粘度が１〜
10dl/gであるプロピレン・エチレン共重合体成分……３
〜40重量％ （III）極限粘度が１〜10dl/gである高密度エチレン重
合体成分……０〜20重量％ ［Ｂ］密度0.940g/cm3以上の高密度ポリエチレンからな
り、この高密度ポリエチレン［Ｂ］およびプロピレン・
エチレンブロック共重合体［Ａ］のメルトフローレート
（ASTM D 1238Lに準拠して230℃、2.16kgの同一条件で
測定）はそれぞれ0.3〜100g/10分、0.05〜50g/10分であ
って、高密度ポリエチレン［Ｂ］のメルトフローレート
とプロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］のメル
トフローレートとの比は0.125〜0.4であり、高密度ポリ
エチレン［Ｂ］はプロピレン・エチレンブロック共重合
体［Ａ］100重量部に対して５〜40重量部の量で配合さ
れており、かつ組成物のメルトフローレートが0.2〜100
g/10分であることを特徴としている。
本発明に係るポリプロピレン組成物では、高密度ポリエ
チレン［Ｂ］を特定量で含み、しかも高密度ポリエチレ
ン［Ｂ］のメルトフローレートとプロピレン・エチレン
ブロック共重合体［Ａ］のメルトフローレートとの比が
0.125〜0.4であるため、耐衝撃性に優れるとともに表面
光沢に優れたポリプロピレン組成物が得られる。
チレン［Ｂ］を特定量で含み、しかも高密度ポリエチレ
ン［Ｂ］のメルトフローレートとプロピレン・エチレン
ブロック共重合体［Ａ］のメルトフローレートとの比が
0.125〜0.4であるため、耐衝撃性に優れるとともに表面
光沢に優れたポリプロピレン組成物が得られる。
発明の具体的説明 以下本発明に係るポリプロピレン組成物について具体的
に説明する。
に説明する。
本発明に係るポリプロピレン組成物は、 ［Ａ］プロピレン・エチレンブロック共重合体、 および［Ｂ］密度0.940g/cm3以上の高密度ポリエチレン
を必須成分として含む。以下上記各成分についてそれぞ
れ説明する。
を必須成分として含む。以下上記各成分についてそれぞ
れ説明する。
プロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］ プロピレン・エチレンブロック共重合体は、エチレン含
有量が３〜50モル％、好ましくは５〜25モル％であり、
メルトフローレート（MFR:ASTM D 1238 L）が230℃、2.
16kgで測定して0.3〜100g/10分、好ましくは1.5〜50g/1
0分である共重合体である。
有量が３〜50モル％、好ましくは５〜25モル％であり、
メルトフローレート（MFR:ASTM D 1238 L）が230℃、2.
16kgで測定して0.3〜100g/10分、好ましくは1.5〜50g/1
0分である共重合体である。
このプロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］は、
下記の三成分（Ｉ）、（II）および（III）から構成さ
れている。
下記の三成分（Ｉ）、（II）および（III）から構成さ
れている。
（Ｉ）アイソタクチック指数が92以上好ましくは95以上
であるプロピレン重合体成分:97〜40重量％好ましくは9
5〜60重量％ （II）エチレン含有量が15〜40モル％好ましくは25〜40
重量％であり、極限粘度［η］が１〜40dl/g好ましくは
２〜5dl/gであるプロピレン・エチレン共重合体成分:3
〜40重量％ （III）極限粘度［η］が１〜10dl/g好ましくは２〜7dl
/gである高密度エチレン重合体成分:0〜20重量％好まし
くは１〜10重量％このプロピレン・エチレンブロック共
重合体［Ａ］は、上記の各成分（Ｉ）および（II）場合
によって（III）が、順次的に重合した共重合体である
ことが好ましい。
であるプロピレン重合体成分:97〜40重量％好ましくは9
5〜60重量％ （II）エチレン含有量が15〜40モル％好ましくは25〜40
重量％であり、極限粘度［η］が１〜40dl/g好ましくは
２〜5dl/gであるプロピレン・エチレン共重合体成分:3
〜40重量％ （III）極限粘度［η］が１〜10dl/g好ましくは２〜7dl
/gである高密度エチレン重合体成分:0〜20重量％好まし
くは１〜10重量％このプロピレン・エチレンブロック共
重合体［Ａ］は、上記の各成分（Ｉ）および（II）場合
によって（III）が、順次的に重合した共重合体である
ことが好ましい。
プロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］のエチレ
ン含有量が３モル％未満のものは耐衝撃性が低く、一方
50モル％を越えるものは剛性および塗装性に劣るため好
ましくない。
ン含有量が３モル％未満のものは耐衝撃性が低く、一方
50モル％を越えるものは剛性および塗装性に劣るため好
ましくない。
またメルトフローレートが0.3g/10分未満のものは溶融
した際の流動性が悪いため成形性に劣り、一方100g/10
分を越えるものは耐衝撃性などの機械的強度に劣るため
好ましくない。前記プロピレン・エチレンブロック共重
合体［Ａ］を構成するプロピレン重合体成分（Ｉ）のア
イソタクチック指数が92未満であると、成形品の剛性不
足を招くため好ましくない。
した際の流動性が悪いため成形性に劣り、一方100g/10
分を越えるものは耐衝撃性などの機械的強度に劣るため
好ましくない。前記プロピレン・エチレンブロック共重
合体［Ａ］を構成するプロピレン重合体成分（Ｉ）のア
イソタクチック指数が92未満であると、成形品の剛性不
足を招くため好ましくない。
このプロピレン重合体成分（Ｉ）は、他のα−オレフィ
ンを10モル％までの量で含有してもよく、このα−オレ
フィンとしては、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテンなどが挙げられる。
ンを10モル％までの量で含有してもよく、このα−オレ
フィンとしては、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテンなどが挙げられる。
また前記プロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］
を構成するプロピレン・エチレン共重合体成分（II）の
極限粘度［η］が１未満であると、成形品の耐衝撃性が
不十分であるため好ましくなく、一方５を越えるとプロ
ピレン重合体成分（Ｉ）への分散不良を生ずる結果、成
形品の耐衝撃性低下を招くため好ましくない。
を構成するプロピレン・エチレン共重合体成分（II）の
極限粘度［η］が１未満であると、成形品の耐衝撃性が
不十分であるため好ましくなく、一方５を越えるとプロ
ピレン重合体成分（Ｉ）への分散不良を生ずる結果、成
形品の耐衝撃性低下を招くため好ましくない。
さらに、このプロピレン・エチレン共重合体成分（II）
のエチレン含有量が15重量％未満であると成形品の耐衝
撃性が不十分であるため好ましくなく、一方40重量％を
越えると、成形品の耐白化性低下を招くため好ましくな
い。
のエチレン含有量が15重量％未満であると成形品の耐衝
撃性が不十分であるため好ましくなく、一方40重量％を
越えると、成形品の耐白化性低下を招くため好ましくな
い。
このプロピレン・エチレン共重合体成分（II）は、上記
のとおりプロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］
の３〜40重量％の量で存在するが、この量が３重量％未
満であると成形品の耐衝撃性が不足するため好ましくな
く、一方40重量％を越えると、成形品の剛性不良を生ず
るため好ましくない。
のとおりプロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］
の３〜40重量％の量で存在するが、この量が３重量％未
満であると成形品の耐衝撃性が不足するため好ましくな
く、一方40重量％を越えると、成形品の剛性不良を生ず
るため好ましくない。
前記プロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］を構
成するエチレン重合体成分（III）は、密度が0.940g/cm
3以上の高密度ポリエチレン重合体成分であって、その
極限粘度［η］は、１〜10dl/gであるが、この［η］は
1dl/g未満であると、成形品の耐衝撃性不足を生ずるた
め好ましくなく、一方10を越えると、プロピレン重合体
成分（Ｉ）への分散不良を生ずる結果、成形品のである
ため好ましくない。
成するエチレン重合体成分（III）は、密度が0.940g/cm
3以上の高密度ポリエチレン重合体成分であって、その
極限粘度［η］は、１〜10dl/gであるが、この［η］は
1dl/g未満であると、成形品の耐衝撃性不足を生ずるた
め好ましくなく、一方10を越えると、プロピレン重合体
成分（Ｉ）への分散不良を生ずる結果、成形品のである
ため好ましくない。
さらにこのエチレン成分（III）は、その融点が115〜13
2℃であることが好ましく、上記のとおり、プロピレン
・エチレンブロック共重合体［Ａ］の０〜20重量％の量
で存在するが、この量が20重量％を越えると、成形品の
剛性不良を生ずるため好ましくない。
2℃であることが好ましく、上記のとおり、プロピレン
・エチレンブロック共重合体［Ａ］の０〜20重量％の量
で存在するが、この量が20重量％を越えると、成形品の
剛性不良を生ずるため好ましくない。
前記プロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］は、
オレフィン類を立体規則性触媒、好ましくは担体付遷移
金属成分および有機アルミニウム化合物より成る触媒の
存在下に、一つの重合反応系中で重合させることにより
得られる、いわゆる非ポリマーブレンドタイプの共重合
体であり、具体的な製造方法は、本出願人による特開昭
52−98045号および特公昭57−26613号に詳しく説明され
ている。
オレフィン類を立体規則性触媒、好ましくは担体付遷移
金属成分および有機アルミニウム化合物より成る触媒の
存在下に、一つの重合反応系中で重合させることにより
得られる、いわゆる非ポリマーブレンドタイプの共重合
体であり、具体的な製造方法は、本出願人による特開昭
52−98045号および特公昭57−26613号に詳しく説明され
ている。
前記プロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］は、
また必ずしも一つの重合反応系中で重合させることによ
り得られた一種の重合体に限らず、別々に重合させた二
種以上のプロピレン・エチレンブロック共重合体の混合
物であってもよい。
また必ずしも一つの重合反応系中で重合させることによ
り得られた一種の重合体に限らず、別々に重合させた二
種以上のプロピレン・エチレンブロック共重合体の混合
物であってもよい。
なお、本明細書においては、エチレン含有量は、13C−N
MR法により測定した値であり、アイソタクチック指数
（II）は、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分を重量％で表わした
ものである。また極限粘度［η］はデリカン溶媒、135
℃で測定した値を意味している。
MR法により測定した値であり、アイソタクチック指数
（II）は、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分を重量％で表わした
ものである。また極限粘度［η］はデリカン溶媒、135
℃で測定した値を意味している。
高密度ポリエチレン［Ｂ］ 本発明で用いられる高密度ポリエチレンは、その密度が
0.940g/cm3以上であって、その極限粘度［η］は、１〜
4g/dlであることが好ましい。またこの高密度ポリエチ
レンのメルトフローレートは、ASTM D 1238 Lに準拠し
て、230℃、2.16kgで測定して0.05〜50g/10分であるこ
とが好ましい。
0.940g/cm3以上であって、その極限粘度［η］は、１〜
4g/dlであることが好ましい。またこの高密度ポリエチ
レンのメルトフローレートは、ASTM D 1238 Lに準拠し
て、230℃、2.16kgで測定して0.05〜50g/10分であるこ
とが好ましい。
この高密度ポリエチレン［Ｂ］のメルトフローレートと
プロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］のメルト
フローレートとの比は、0.125〜0.4の範囲である。この
比が0.125〜0.4であると、耐衝撃性に優れるとともに表
面光沢に優れたポリプロピレン組成物が得られる。
プロピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］のメルト
フローレートとの比は、0.125〜0.4の範囲である。この
比が0.125〜0.4であると、耐衝撃性に優れるとともに表
面光沢に優れたポリプロピレン組成物が得られる。
この高密度ポリエチレン［Ｂ］は、プロピレン・エチレ
ンブロック共重合体［Ａ］100重量部に対して、５〜40
重量％の量で配合されている。
ンブロック共重合体［Ａ］100重量部に対して、５〜40
重量％の量で配合されている。
このような組成を有する本発明に係るポリプロピレン組
成物は、メルトフローレート（ASTM D 1238 L）が0.2〜
100g/10分好ましくは1.5〜60g/10分であることが望まし
い。
成物は、メルトフローレート（ASTM D 1238 L）が0.2〜
100g/10分好ましくは1.5〜60g/10分であることが望まし
い。
製造方法 本発明のポリプロピレン組成物は、プロピレン・エチレ
ンブロック共重合体［Ａ］および高密度ポリエチレン
［Ｂ］とを前記重量範囲で、たとえばヘンシエルキミサ
ー、ｖ−ブレンダー、リボンブレンダー、ランブラーブ
レンダーなどで混合した後、単軸押出機、多軸押出機、
ニーダー、バンバリーミキサーなどで溶融混練すること
により得られる。中でも多軸押出機、ニーダー、バンバ
リーミキーなどの混練性性能のすぐれた機材を使うこと
により、各成分がより均一に分散した高品質のポリプロ
ピレン組成物が得られる。
ンブロック共重合体［Ａ］および高密度ポリエチレン
［Ｂ］とを前記重量範囲で、たとえばヘンシエルキミサ
ー、ｖ−ブレンダー、リボンブレンダー、ランブラーブ
レンダーなどで混合した後、単軸押出機、多軸押出機、
ニーダー、バンバリーミキサーなどで溶融混練すること
により得られる。中でも多軸押出機、ニーダー、バンバ
リーミキーなどの混練性性能のすぐれた機材を使うこと
により、各成分がより均一に分散した高品質のポリプロ
ピレン組成物が得られる。
本発明のポリプロピレン組成物には、その混合に任意の
段階で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、核剤、帯電
防止剤、難燃剤、顔料、染料あるいはタルク、炭酸カル
シウムなどの無機または有機の充填剤、補強剤などの各
種充填剤を、本発明の目的を損なわない範囲で配合する
ことができる。
段階で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、核剤、帯電
防止剤、難燃剤、顔料、染料あるいはタルク、炭酸カル
シウムなどの無機または有機の充填剤、補強剤などの各
種充填剤を、本発明の目的を損なわない範囲で配合する
ことができる。
発明の効果 本発明に係るポリプロピレン組成物では、高密度ポリエ
チレンを特定量で含み、しかも高密度ポリエチレン
［Ｂ］のメルトフローレートとプロピレン・エチレンブ
ロック共重合体［Ａ］のメルトフローレートとの比が0.
125〜0.4であると、耐衝撃性に優れるとともに表面光沢
に優れたポリプロピレン組成物が得られる。
チレンを特定量で含み、しかも高密度ポリエチレン
［Ｂ］のメルトフローレートとプロピレン・エチレンブ
ロック共重合体［Ａ］のメルトフローレートとの比が0.
125〜0.4であると、耐衝撃性に優れるとともに表面光沢
に優れたポリプロピレン組成物が得られる。
以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。
の実施例に限定されるものではない。
実施例１ 下記の組成を有するポリプロピレン組成物を、ヘンシェ
ルミキサーで混合した後、二軸押出機（日本製鋼所製
CIM-50）を用いて220℃の樹脂温度で造粒して組成物Ｉ
を得た。
ルミキサーで混合した後、二軸押出機（日本製鋼所製
CIM-50）を用いて220℃の樹脂温度で造粒して組成物Ｉ
を得た。
［Ａ］プロピレン・エチレンブロック共重合体:70重量
％ エチレン含有量……８モル％ MFR……18g/10分 上記プロピレン・エチレンブロック共重合体の組成 （Ｉ）プロピレン重合体成分……89重量％ アイソタクチック指数……97 （II）プロピレン・エチレンブロック共重合体成分……
11重量％ エチレン含有量……33モル％ 極限粘度［η］……2.5dl/g ［Ｂ］高密度ポリエチレン［Ｂ］:30重量％ 密度……0.953g/cm3 極限粘度……2.0dl/g MFR……2.3g/10分 （230℃,2.16kg） 高密度ポリエチレンのMFRと、プロピレン・エチレンブ
ロック共重合体のMFRとの比……0.128 次に、この組成物Ｉを射出成形機（ダイナメルタ−SJ−
45C）、型締力140ton、（株）名機製作所製）を用い
て、樹脂温度200℃で試験片を成型した。この試験片を
用いて下記の試験を行ない、下記のような結果を得た。
％ エチレン含有量……８モル％ MFR……18g/10分 上記プロピレン・エチレンブロック共重合体の組成 （Ｉ）プロピレン重合体成分……89重量％ アイソタクチック指数……97 （II）プロピレン・エチレンブロック共重合体成分……
11重量％ エチレン含有量……33モル％ 極限粘度［η］……2.5dl/g ［Ｂ］高密度ポリエチレン［Ｂ］:30重量％ 密度……0.953g/cm3 極限粘度……2.0dl/g MFR……2.3g/10分 （230℃,2.16kg） 高密度ポリエチレンのMFRと、プロピレン・エチレンブ
ロック共重合体のMFRとの比……0.128 次に、この組成物Ｉを射出成形機（ダイナメルタ−SJ−
45C）、型締力140ton、（株）名機製作所製）を用い
て、樹脂温度200℃で試験片を成型した。この試験片を
用いて下記の試験を行ない、下記のような結果を得た。
MFR……11g/10分 曲げ弾性率（23℃）……11,500kg/cm2 アイゾット衝撃強度（23℃）……12kg・cm/cm 落錘衝撃強度（−30℃）……18kg・cm 光沢（20°入射）＊……75％ ＊光沢は鏡面光沢法［JIS Z8741］によって測定した。
この値が大きいほど優れた表面光沢を有している。
比較例１ 実施例１において、下記の組成を有するプロピレン・エ
チレンブロック共重合体を用い、しかも高密度ポリエチ
レンを全く配合しなかった以外は、実施例１と同様にし
て、試験片を作成した。
チレンブロック共重合体を用い、しかも高密度ポリエチ
レンを全く配合しなかった以外は、実施例１と同様にし
て、試験片を作成した。
プロピレン・エチレンブロック共重合体 エチレン含有量……10モル％ MFR……10g/10分 上記プロピレン・エチレンブロック共重合体の組成 （Ｉ）プロピレン重合体成分……87重量％ アイソタクチック指数……97 （II）プロピレン・エチレンブロック共重合体成分……
13重量％ エチレン含有量……32モル％ 極限粘度［η］……2.6dl/g この試験片を用いて各種の試験を行ない、得られた結果
を下記に示す。
13重量％ エチレン含有量……32モル％ 極限粘度［η］……2.6dl/g この試験片を用いて各種の試験を行ない、得られた結果
を下記に示す。
MFR……11g/10分 曲げ弾性率（23℃）……12,500kg/cm2 アイゾット衝撃強度（23℃）……6kg・cm/cm 落錘衝撃強度（−30℃）……50kg・cm 光沢（20°入射）……60％
Claims (1)
- 【請求項１】［Ａ］プロピレン・エチレンブロック共重
合体： このプロピレン・エチレンブロック共重合体は以下の組
成を有して、エチレン含有量は３〜50モル％である。 （Ｉ）アイソタクチック指数が92以上のプロピレン重合
体成分…97〜40重量％ （II）エチレン含量が15〜40モル％で、極限粘度が１〜
10dl/gであるプロピレン・エチレン共重合体成分…３〜
40重量％ （III）極限粘度が１〜10dl/gである高密度エチレン重
合体成分…０〜20重量％ ［Ｂ］密度0.940g/cm3以上の高密度ポリエチレンからな
り、このプロピレン・エチレン共重合体［Ａ］および高
密度ポリエチレン［Ｂ］のメルトフローレート（ASTM D
1238 L）に準拠して230℃、2.16kgの同一条件で測定）
はそれぞれ0.3〜100g/10分、0.05〜50g/10分であって、
高密度ポリエチレン［Ｂ］のメルトフローレートとプロ
ピレン・エチレンブロック共重合体［Ａ］のメルトフロ
ーレートとの比は0.125〜0.4であり、高密度ポリエチレ
ン［Ｂ］はプロピレン・エチレンブロック共重合体
［Ａ］100重量部に対して５〜40重量部の量で配合され
ており、かつ組成物のメルトフローレートが0.2〜100g/
10分であることを特徴とするポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61123084A JPH0680140B2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61123084A JPH0680140B2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62280252A JPS62280252A (ja) | 1987-12-05 |
| JPH0680140B2 true JPH0680140B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=14851807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61123084A Expired - Lifetime JPH0680140B2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680140B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613625B2 (ja) * | 1989-12-26 | 1994-02-23 | 出光石油化学株式会社 | 低光沢性ブロー成形用樹脂組成物 |
| JP2007231136A (ja) | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Kyoraku Co Ltd | プロピレン系樹脂組成物ならびにその組成物からなるブロー成形パネルおよびそのブロー成形パネルからなる自動車用デッキボード |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847402B2 (ja) * | 1976-02-13 | 1983-10-22 | 三井化学株式会社 | 成形用重合体組成物およびその製法 |
| JPS5721448A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polyolefin composition |
| JPS59147045A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-23 | Showa Denko Kk | 耐衝撃性プロピレン系重合体組成物 |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP61123084A patent/JPH0680140B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62280252A (ja) | 1987-12-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |