JPH068023B2 - 熱変位式ｔダイ - Google Patents
熱変位式ｔダイInfo
- Publication number
- JPH068023B2 JPH068023B2 JP61189378A JP18937886A JPH068023B2 JP H068023 B2 JPH068023 B2 JP H068023B2 JP 61189378 A JP61189378 A JP 61189378A JP 18937886 A JP18937886 A JP 18937886A JP H068023 B2 JPH068023 B2 JP H068023B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- lip
- thermal displacement
- displacement unit
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は熱変位式Ｔダイに関する。
この種のＴダイの代表的な例として米国特許第３９４０
２２１号が周知であり、これは第３図に示すように、固
定リップ１と可撓リップ２との間に形成されるリップ隙
間３の調整をダイボルト４により可撓リップ２を変位さ
せて行っている。前記ダイボルト４の一側は鋼鉄の加熱
ブロック５を貫通して可撓リップ２に達しており、その
他側はダイ本体２Ａの頭部突起部に螺合して取付けられ
ている。またその中央部はダイボルト加熱用カートリッ
ジヒータ６と冷却用孔７を有する加熱ブロック５に挿入
されている。従ってダイボルト４をカートリッジヒータ
６で加熱するとダイボルト４は伸長し、この結果可撓リ
ップ２を押して撓ませリップ隙間３を狭くする。ダイボ
ルト４を冷却すればリップ隙間３は逆に広くなる。
２２１号が周知であり、これは第３図に示すように、固
定リップ１と可撓リップ２との間に形成されるリップ隙
間３の調整をダイボルト４により可撓リップ２を変位さ
せて行っている。前記ダイボルト４の一側は鋼鉄の加熱
ブロック５を貫通して可撓リップ２に達しており、その
他側はダイ本体２Ａの頭部突起部に螺合して取付けられ
ている。またその中央部はダイボルト加熱用カートリッ
ジヒータ６と冷却用孔７を有する加熱ブロック５に挿入
されている。従ってダイボルト４をカートリッジヒータ
６で加熱するとダイボルト４は伸長し、この結果可撓リ
ップ２を押して撓ませリップ隙間３を狭くする。ダイボ
ルト４を冷却すればリップ隙間３は逆に広くなる。
このような熱変位式Ｔダイでもリップ隙間の調整は可能
である。しかしながらこの従来装置はダイボルトの熱膨
張収縮を利用してリップ隙間パターンを変化させ、溶融
樹脂の流量を調整する方式であるため複数のダイボルト
間にはかなり大きな温度差、例えば１００°Ｃ以上が生
じる場合もある。この温度差はダイボルト以外の部分に
も何等かの影響を及ぼし、特にリップ間を流れる溶融樹
脂の粘度に影響する。このため加熱ブロック５と可撓リ
ップ２を設けたダイ本体２Ａとの間には通常断熱材８を
設け、ダイボルト４側の温度の影響を溶融樹脂に極力伝
えないようにしているものの完全な断熱は元々不可能で
あり、加えて他の伝熱ルート、例えばダイボルト４から
可撓リップ２等の伝熱ルートもあり、程度の差はあって
も粘度変化は避けられず溶融樹脂の温度に悪影響を及ぼ
していた。
である。しかしながらこの従来装置はダイボルトの熱膨
張収縮を利用してリップ隙間パターンを変化させ、溶融
樹脂の流量を調整する方式であるため複数のダイボルト
間にはかなり大きな温度差、例えば１００°Ｃ以上が生
じる場合もある。この温度差はダイボルト以外の部分に
も何等かの影響を及ぼし、特にリップ間を流れる溶融樹
脂の粘度に影響する。このため加熱ブロック５と可撓リ
ップ２を設けたダイ本体２Ａとの間には通常断熱材８を
設け、ダイボルト４側の温度の影響を溶融樹脂に極力伝
えないようにしているものの完全な断熱は元々不可能で
あり、加えて他の伝熱ルート、例えばダイボルト４から
可撓リップ２等の伝熱ルートもあり、程度の差はあって
も粘度変化は避けられず溶融樹脂の温度に悪影響を及ぼ
していた。
加えるにダイボルトが加熱されて伸びたときはリップ隙
間は狭くなって溶融樹脂の流量を減少させるが、一方上
記伝熱ルートを介して加熱された溶融樹脂は粘度が低下
して流量を増大させる。逆にダイボルトの収縮時はリッ
プ隙間は広くなって流量を増大させる一方、溶融樹脂の
粘度は大きくなって流量は減少する。このようにリップ
隙間の変化と粘度変化とによる流量変化は互に弱め合う
方向で干渉している。例えばリップ隙間を狭くして流量
を減少させる意図にもかかわらず樹脂粘度は低下して流
量は増加する矛盾が起き、リップ隙間のプロファイル調
整は完全には行えなかった。なおリップ隙間を広くする
場合も同様である。
間は狭くなって溶融樹脂の流量を減少させるが、一方上
記伝熱ルートを介して加熱された溶融樹脂は粘度が低下
して流量を増大させる。逆にダイボルトの収縮時はリッ
プ隙間は広くなって流量を増大させる一方、溶融樹脂の
粘度は大きくなって流量は減少する。このようにリップ
隙間の変化と粘度変化とによる流量変化は互に弱め合う
方向で干渉している。例えばリップ隙間を狭くして流量
を減少させる意図にもかかわらず樹脂粘度は低下して流
量は増加する矛盾が起き、リップ隙間のプロファイル調
整は完全には行えなかった。なおリップ隙間を広くする
場合も同様である。
［発明の目的］ 本発明はこのような欠点を除去したものでその目的は、
溶融樹脂に対するリップ隙間による流量変化の効果と粘
度変化による流量変化の効果とが互いに強め合う方向に
働くようにした熱変位式Ｔダイを提供することにある。
溶融樹脂に対するリップ隙間による流量変化の効果と粘
度変化による流量変化の効果とが互いに強め合う方向に
働くようにした熱変位式Ｔダイを提供することにある。
［発明の要点］ 前述の目的を達成するため、本発明の熱変位式Ｔダイは
固定リップと可撓リップの間にリップ隙間が形成された
Ｔダイの可撓リップの幅方向に複数個設けたダイボルト
を有する熱変位ユニットを加熱制御して熱膨張或いは熱
収縮させて前記リップ隙間を調整する熱変位式Ｔダイに
おいて、 可撓リップを取付けたダイ本体の可撓リップの反リップ
隙間側の面に対向した突起部に一端を取付け、他端を自
由端とするとともに、その中央には一端から他端へ有底
の貫通穴を設け、かつ加熱ヒータを取付けた熱変位ユニ
ットと、 熱変位ユニットの有底の貫通穴内に設けられ、一側の先
端を可撓リップの反リップ隙間側の面に押当てするか、
あるいは可撓リップに結合し、他側は熱変位ユニットの
自由端に取付けられたダイボルトから成り、熱変位ユニ
ットの熱膨張係数をダイボルトの熱膨張係数に等しいか
あるいは大きいもので構成していることを特徴とする熱
変位式Ｔダイとした。
固定リップと可撓リップの間にリップ隙間が形成された
Ｔダイの可撓リップの幅方向に複数個設けたダイボルト
を有する熱変位ユニットを加熱制御して熱膨張或いは熱
収縮させて前記リップ隙間を調整する熱変位式Ｔダイに
おいて、 可撓リップを取付けたダイ本体の可撓リップの反リップ
隙間側の面に対向した突起部に一端を取付け、他端を自
由端とするとともに、その中央には一端から他端へ有底
の貫通穴を設け、かつ加熱ヒータを取付けた熱変位ユニ
ットと、 熱変位ユニットの有底の貫通穴内に設けられ、一側の先
端を可撓リップの反リップ隙間側の面に押当てするか、
あるいは可撓リップに結合し、他側は熱変位ユニットの
自由端に取付けられたダイボルトから成り、熱変位ユニ
ットの熱膨張係数をダイボルトの熱膨張係数に等しいか
あるいは大きいもので構成していることを特徴とする熱
変位式Ｔダイとした。
［発明の実施例］ 以下本発明の一実施例を示した第１図について説明す
る。Ａダイ本体１１とＢダイ本体１２との先端には可撓
リップ１３と固定リップ１４とが形成され、両リップ１
３・１４の対向面にリップ隙間１５が形成されている。
Ａダイ本体１１の先端でかつ可撓リップ１３の反リップ
隙間側の面Ｃに対向した突記部２６には、リップ隙間１
５の幅方向に設けた複数の熱変位ユニット１６の一側が
螺合により取付けられておりその他側は自由端になって
いると共に一側から他端に向けて中央に有底の貫通孔が
あけてある。熱変位ユニット１６の貫通孔に挿入された
ダイボルト１７は先端を可撓リップ１３の反リップ隙間
側の面Ｃに押当て他端は熱変位ユニット１６の自由端側
へ螺合により結合され、また熱変位ユニット１６の内部
には熱電対１８が挿入され外部にはヒータ１９が設けて
ある。ここで熱変位ユニット１６とダイボルト１７との
熱膨張係数をα１・α２とするとα１≧α２になってい
る。
る。Ａダイ本体１１とＢダイ本体１２との先端には可撓
リップ１３と固定リップ１４とが形成され、両リップ１
３・１４の対向面にリップ隙間１５が形成されている。
Ａダイ本体１１の先端でかつ可撓リップ１３の反リップ
隙間側の面Ｃに対向した突記部２６には、リップ隙間１
５の幅方向に設けた複数の熱変位ユニット１６の一側が
螺合により取付けられておりその他側は自由端になって
いると共に一側から他端に向けて中央に有底の貫通孔が
あけてある。熱変位ユニット１６の貫通孔に挿入された
ダイボルト１７は先端を可撓リップ１３の反リップ隙間
側の面Ｃに押当て他端は熱変位ユニット１６の自由端側
へ螺合により結合され、また熱変位ユニット１６の内部
には熱電対１８が挿入され外部にはヒータ１９が設けて
ある。ここで熱変位ユニット１６とダイボルト１７との
熱膨張係数をα１・α２とするとα１≧α２になってい
る。
このような構成において熱変位ユニット１６をヒータ１
９により加熱するとダイボルト１７もいくらか加熱され
る。熱変位ユニット１６は加熱により自由端側が図にお
いて上方に伸びここで熱変位ユニット１６の熱膨張係数
がダイボルト１７のそれより大きい場合は熱変位ユニッ
ト１６の伸び量はダイボルト１７のそれより明らかに大
きく、かつダイボルト１７の他端は熱変位ユニット１６
の自由端に螺着されているためダイボルト１７は上方に
吊りあげられて可撓リップ１３から離れようとし、同リ
ップ１３はその押付荷重が減少して上方に撓む。熱変位
ユニット１６とダイボルト１７との熱膨張係数が等しい
場合でも熱変位ユニット１６は加熱源であるヒータ１９
に近いことから伸び量はダイボルト１７より大きくなる
ためダイボルト１７は同様に吊りあげられる。このよう
にリップ隙間１５は広くなって同リップ隙間を流れる溶
融樹脂の流量は増加するが同時に、可撓リップ１３はダ
イボルト１７を介しての熱を受けて温度上昇し溶融樹脂
の粘度は低下して流量が増加する方向に働く。
９により加熱するとダイボルト１７もいくらか加熱され
る。熱変位ユニット１６は加熱により自由端側が図にお
いて上方に伸びここで熱変位ユニット１６の熱膨張係数
がダイボルト１７のそれより大きい場合は熱変位ユニッ
ト１６の伸び量はダイボルト１７のそれより明らかに大
きく、かつダイボルト１７の他端は熱変位ユニット１６
の自由端に螺着されているためダイボルト１７は上方に
吊りあげられて可撓リップ１３から離れようとし、同リ
ップ１３はその押付荷重が減少して上方に撓む。熱変位
ユニット１６とダイボルト１７との熱膨張係数が等しい
場合でも熱変位ユニット１６は加熱源であるヒータ１９
に近いことから伸び量はダイボルト１７より大きくなる
ためダイボルト１７は同様に吊りあげられる。このよう
にリップ隙間１５は広くなって同リップ隙間を流れる溶
融樹脂の流量は増加するが同時に、可撓リップ１３はダ
イボルト１７を介しての熱を受けて温度上昇し溶融樹脂
の粘度は低下して流量が増加する方向に働く。
一方ヒータ１９への給電を切って熱変位ユニット１６を
冷却し、かつ熱変位ユニット１６の熱膨張係数がダイボ
ルト１７のそれより大きい場合は熱変位ユニットの収縮
量がダイボルト１７のそれより大きいため可撓リップ１
３はダイボルト１７に押され図において下方へ撓む。熱
変位ユニット１６とダイボルト１７との熱膨張係数が等
しい場合でも、熱変位ユニット１６はダイボルト１７の
外方にあって温度低下は大きいため収縮量は大きく結局
可撓リップ１３はダイボルト下方へ撓む。このように熱
変位ユニット１６を冷却した場合リップ１５は狭くなっ
てリップ隙間１５を流れる溶融樹脂の流量は減少すると
共に、溶融樹脂自信も冷却されて粘度が大きくなって流
量は減少する方向に働く。
冷却し、かつ熱変位ユニット１６の熱膨張係数がダイボ
ルト１７のそれより大きい場合は熱変位ユニットの収縮
量がダイボルト１７のそれより大きいため可撓リップ１
３はダイボルト１７に押され図において下方へ撓む。熱
変位ユニット１６とダイボルト１７との熱膨張係数が等
しい場合でも、熱変位ユニット１６はダイボルト１７の
外方にあって温度低下は大きいため収縮量は大きく結局
可撓リップ１３はダイボルト下方へ撓む。このように熱
変位ユニット１６を冷却した場合リップ１５は狭くなっ
てリップ隙間１５を流れる溶融樹脂の流量は減少すると
共に、溶融樹脂自信も冷却されて粘度が大きくなって流
量は減少する方向に働く。
第２図は本発明の他の実施例を示している。この例にお
いて熱変位ユニット２１は一側をＡダイ本体タイ１１へ
ボルト２２により固着され他側は自由端になっている。
ダイボルト２３の一側は熱変位ユニット２１を貫通して
可撓リップ１３の反リップ隙間側の面Ｃに螺着され、他
側は熱変位ユニット２１に不図示のネジにより固着され
た押え２４を介して熱変位ユニット２１の自由端側に回
転は自在であるが、軸方向に移動が拘束されて取り付け
られている。従ってダイボルト２３を回転させるとリッ
プ１３に螺着された先端がリップ１３を押引きし、リッ
プ１５を開閉する事が出来る。
いて熱変位ユニット２１は一側をＡダイ本体タイ１１へ
ボルト２２により固着され他側は自由端になっている。
ダイボルト２３の一側は熱変位ユニット２１を貫通して
可撓リップ１３の反リップ隙間側の面Ｃに螺着され、他
側は熱変位ユニット２１に不図示のネジにより固着され
た押え２４を介して熱変位ユニット２１の自由端側に回
転は自在であるが、軸方向に移動が拘束されて取り付け
られている。従ってダイボルト２３を回転させるとリッ
プ１３に螺着された先端がリップ１３を押引きし、リッ
プ１５を開閉する事が出来る。
２５はヒータであり熱変位ユニット２１には図示を省略
したが熱電対が挿入されている。なお１１ないし１５は
それぞれＡダイ本体・Ｂダイ本体・可撓リップ・固定リ
ップそしてリップ隙間である。この実施例の動作は前述
した第１実施例のそれとほぼ同じであるから説明を省略
する。
したが熱電対が挿入されている。なお１１ないし１５は
それぞれＡダイ本体・Ｂダイ本体・可撓リップ・固定リ
ップそしてリップ隙間である。この実施例の動作は前述
した第１実施例のそれとほぼ同じであるから説明を省略
する。
［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば、熱変位ユニット
を加熱するとダイボルトは吊りあげられリップ隙間は広
くなって溶融樹脂の流量は増加し、同時に可撓リップは
ダイボルトの熱を受けて温度上昇し溶融樹脂の粘度を低
下させることにより流量を増加させる。このように本発
明においては従来例とは逆に、リップ隙間による流量変
化の効果と粘度変化による流量変化の効果とが互に強め
あう方向に働くため、プロファイル調整が従来方式より
容易かつ精密に行える。
を加熱するとダイボルトは吊りあげられリップ隙間は広
くなって溶融樹脂の流量は増加し、同時に可撓リップは
ダイボルトの熱を受けて温度上昇し溶融樹脂の粘度を低
下させることにより流量を増加させる。このように本発
明においては従来例とは逆に、リップ隙間による流量変
化の効果と粘度変化による流量変化の効果とが互に強め
あう方向に働くため、プロファイル調整が従来方式より
容易かつ精密に行える。
さらに本発明は熱変位式Ｔダイの下流域に設けた赤外線
等の厚さ計によりシート或いはフィルム厚さを測定し、
この計測値により熱変位ユニットを加熱するヒータを制
御すれば自動化が可能になるほか、上記２つの効果が同
方向に働くため制御性が向上する利点も有する。
等の厚さ計によりシート或いはフィルム厚さを測定し、
この計測値により熱変位ユニットを加熱するヒータを制
御すれば自動化が可能になるほか、上記２つの効果が同
方向に働くため制御性が向上する利点も有する。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は本発明の
他の実施例の断面図、第３図は従来例の断面図である。 １１・１２……ダイ本体，１３……可撓リップ，１５…
…リップ隙間，１６・２１……熱変位ユニット，１７・
２３……ダイボルト。
他の実施例の断面図、第３図は従来例の断面図である。 １１・１２……ダイ本体，１３……可撓リップ，１５…
…リップ隙間，１６・２１……熱変位ユニット，１７・
２３……ダイボルト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野沢 憲司 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 審判の合議体 審判長 堀 泰雄 審判官 海老澤 良輔 審判官 綿谷 晶廣
Claims (1)
- 【請求項１】固定リップと可撓リップの間にリップ隙間
が形成されたＴダイの可撓リップの幅方向に複数個設け
たダイボルトを有する熱変位ユニットを加熱制御して熱
膨張或いは熱収縮させて前記リップ隙間を調整する熱変
位式Ｔダイにおいて、 可撓リップを取付けたダイ本体の可撓リップの反リップ
隙間側の面に対向した突起部に一端を取付け、他端を自
由端とするとともに、その中央には前記一端から他端へ
有底の貫通穴を設け、かつ加熱ヒータを取付けた熱変位
ユニットと、 前記複数の熱変位ユニットの有底の貫通穴内に設けら
れ、一側の先端を可撓リップの反リップ隙間側の面に押
当てするか、あるいは可撓リップに結合し、他側は前記
熱変位ユニットの自由端に取付けられたダイボルトから
成り、前記熱変位ユニットの熱膨張係数を前記ダイボル
トの熱膨張係数に等しいかあるいは大きいもので構成し
ていることを特徴とする熱変位式Ｔダイ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61189378A JPH068023B2 (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 熱変位式ｔダイ |
| EP87111596A EP0256490B1 (en) | 1986-08-12 | 1987-08-11 | Heat displacing type dies |
| DE8787111596T DE3778607D1 (de) | 1986-08-12 | 1987-08-11 | Durch heizen einstellbare breitschlitzduese. |
| US07/083,812 US4781562A (en) | 1986-08-12 | 1987-08-11 | Heat displacing type dies |
| KR1019870008851A KR900007330B1 (ko) | 1986-08-12 | 1987-08-12 | 열변위식 다이 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61189378A JPH068023B2 (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 熱変位式ｔダイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6345024A JPS6345024A (ja) | 1988-02-26 |
| JPH068023B2 true JPH068023B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=16240314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61189378A Expired - Lifetime JPH068023B2 (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 熱変位式ｔダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068023B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104552868B (zh) * | 2013-10-10 | 2018-12-07 | 诺信公司 | 具有热响应唇调整系统的挤压模具 |
| DE102018127670A1 (de) * | 2018-11-06 | 2020-05-07 | Windmöller & Hölscher Kg | Stellvorrichtung für eine Kontrolle einer Austrittsdicke eines Düsenaustrittsspaltes einer Flachfolienmaschine |
| DE102018127671A1 (de) | 2018-11-06 | 2020-05-07 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren für die Kontrolle eines Dickenprofils einer Folienbahn |
-
1986
- 1986-08-12 JP JP61189378A patent/JPH068023B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6345024A (ja) | 1988-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0256490B1 (en) | Heat displacing type dies | |
| US5423668A (en) | Web thickness control | |
| DE69219823T2 (de) | Zur Heizüberschusssteuerung befähigtes Fixiergerät | |
| JPH0637073B2 (ja) | 熱可塑性樹脂を押出し成形するための広幅スリツトノズル | |
| US4252519A (en) | Extrusion die blade | |
| US5355938A (en) | Temperature control device | |
| JPH08118455A (ja) | 熱変位式ｔダイ | |
| JPH068023B2 (ja) | 熱変位式ｔダイ | |
| GB2170522A (en) | Extended nip press | |
| KR100462338B1 (ko) | 열변위식자동티다이의제어방법 | |
| US2128869A (en) | Temperature control device | |
| US4376623A (en) | Extruder with temperature control | |
| JPH0540992Y2 (ja) | ||
| CA2055163A1 (en) | Slot die of an extruder | |
| JPH0540993Y2 (ja) | ||
| EP0388863B1 (en) | Temperature control device | |
| JPH025932Y2 (ja) | ||
| JP2678929B2 (ja) | 成形機の型締装置 | |
| USRE38056E1 (en) | Apparatus for adjusting the lip opening of an extrusion die | |
| EP0625419A1 (en) | Width-wise temperature variation compensation | |
| JPH05177750A (ja) | ダブルフェーサ熱板 | |
| JPS62169615A (ja) | シ−ト状物押出し用ダイ | |
| JPH08300438A (ja) | 熱変位式ｔダイ | |
| JPH0742694Y2 (ja) | 熱変位式ｔダイ | |
| JPS6315725A (ja) | 熱可塑性樹脂フイルム類の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |