JPH0680247B2 - 四角柱状硬化材注入工法 - Google Patents
四角柱状硬化材注入工法Info
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
物の基礎、地山の支保、地下駐車場や地下室の連壁、床
版あるいは地下ダムなどを目的として施工される四角柱
状硬化材注入工法に関するものである。
を高圧で噴射して地盤に硬化材を注入させて硬化材注入
層を造成する工法として、ＣＣＰ工法、ＪＳＧ工法ある
いはＣＪＧ工法などがある。何れの工法も、注入管を回
転上昇させながら注入管の下端から硬化材を高圧噴射し
て地盤に硬化材を注入し、円柱状硬化材注入層を造成し
ていた。
成しようとすると、図９に示すように円柱状硬化材注入
層101を重ねて造成せねばならない。図でＴで示すとこ
ろが連壁の壁の厚さであり、壁厚Ｔの内外の円弧部分10
4・105は、壁内の重ねて造成した部分106と共に無駄な
施工となり、効率が非常に悪いものであった。また、円
柱状硬化材注入工法によると、ノズルから地中へ硬化材
を噴射して到達する距離をコントロールすることが不可
能であるため、連壁の厚さを調整することは不可能であ
った。
図10に示すように注入管102を中心としてノズル103から
放射状に噴射するため噴射箇所が狭く、施工時間がかか
り、施工効率が良いとはいえないものであった。その
上、住宅が建て込んだ狭い場所での基礎工事は、ノズル
から地中への硬化材の到達する距離がコントロールする
ことができないため、隣接地域に影響を及ぼし、狭い場
所での施工が困難なものであった。
入工法では、上記のように連壁造成については効率が悪
く、壁厚を自由に調整できず、施工時間も長く、狭い場
所での施工ができないものであった。
事情に鑑み、壁面体造成の効率が良く、壁厚を自由に調
整でき、施工時間も短く、狭い場所での施工を可能にす
べく、対象地盤に注入管を挿入し硬化材を高圧で噴射し
て地盤に硬化材を注入させて硬化材注入層を造成する工
法において、注入管の下端にアームを開閉自在に枢着
し、アーム先端にノズルを注入管の接線方向に設け、ア
ームを開閉させながら硬化材をノズルより高圧で噴射さ
せて地盤に硬化材を注入させて四角柱状硬化材注入層を
造成する四角柱状硬化材注入工法を提供する。
端のノズルより高圧で硬化材を噴射させて地盤に硬化材
を注入させ、さらに注入管を上昇させて同様の動作を行
い、四角柱状硬化材注入層を造成する。相隣る地盤に対
しても順次同様の施工を行い四角柱状硬化材注入層を造
成する。
により以下詳細に説明する。図１に示すように、セメン
トミルクなどの地盤を硬化させる硬化材を地盤に注入す
る注入管１の下端にアーム２の基端を枢着し、このアー
ム２は適宜手段により開閉可能とし、アーム２の先端に
はノズル３を注入管１の接線方向に向けて配置する。注
入管１を経てノズル３に至った硬化材は 200kg/cm2程度
の高圧で地中に噴射される。
入工法について説明する。まず、図２に示すように、対
象地盤11にボーリングマシンあるいはアースオーガーな
どの適宜手段により所要の深度まで削孔12を設ける。次
に、図３に示すように、削孔12内に前記注入管１を挿入
する。続いて、アーム２を開きながら注入管１を引き上
げ図４に示す状態とする。
り、そこから、注入管１を経た高圧のセメントミルクな
どの硬化材をノズル３より噴射する。ノズル３より噴射
しながらアーム２を閉じる。硬化材の到達距離は、軟弱
地盤で圧力 400kg/cm2の場合１〜３ｍ程度、軟岩で圧力
600kg/cm2でｌｍ程度である。アーム２が閉じた状態が
図５に示す状態である。これで第１ステップの噴射が終
了である。なお、硬化材の噴射は硬化材の単独のみの噴
射の場合もあるが、圧縮空気と共に噴射することもあ
る。
より硬化材を噴射しながらアーム２が全開の状態から全
閉の状態になるので、一定の厚さを有し平面視で長方形
状の図１でＶ1 で示される四角柱状硬化材注入層を造成
する。四角柱状硬化材注入層Ｖ1 が一回の硬化材の噴射
で十分でない場合は、二回硬化材を同一地盤に噴射させ
ることもできる。
ば2.5cm程度上昇させる。これにより噴射のステップを
アップさせる。注入管１がステップアップして図７に示
す状態になると、アーム２を開きながらノズル３より硬
化材をアーム２が全開になるまで噴射を続ける。する
と、前記と同様に、図１に示すように、四角柱状硬化材
注入層Ｖ2 が造成される。
ップアップさせて四角柱状硬化材注入層Ｖを造成する。
この四角柱状硬化材注入層を左右方向にも連ねようとす
る場合は、その四角柱状硬化材注入層の相隣る箇所に同
様にして四角柱状硬化材注入層を造成して連設する。
できる。すなわち、ノズル３の開閉を確実にするため
に、補助アーム11を用い、補助アーム11の一端をノズル
３に固着し、補助アーム11の他端にピン12を突設して、
そのピン12を注入管11の下部に縦方向に刻設した縦案内
溝13に摺動自在に嵌める。また、硬化材を導入する金属
管14を注入管１に収容し、その下端を前記縦案内溝13の
下部近傍に配置して概略ノズル３の位置を向くように屈
曲させ、金属管14の屈曲下部15とノズル３とを可撓性の
ゴム管16で連結する。こうすることにより、高圧の硬化
材を噴射するノズル３の開閉を円滑にすることができ
る。
垂直壁体の例について述べているが、本発明はこれに限
られるものでなく、水平壁体の床版にも適用でき、さら
に、エスカレータなどを収容する斜め状の筒体にもでき
る。さらに、図示例ではアーム２を注入管１の両側に設
けているが、必要に応じて片側に設けてもよい。
入管を挿入し硬化材を高圧で噴射して地盤に硬化材を注
入させて硬化材注入層を造成する工法において、注入管
の下端にアームを開閉自在に枢着し、アーム先端にノズ
ルを注入管の接線方向に設け、アームを開閉させながら
硬化材をノズルより高圧で噴射させ地盤に硬化材を注入
させて四角柱状硬化材注入層を造成する四角柱状硬化材
注入工法であるので、従来の円柱状硬化材注入工法のよ
うに放射状に硬化材を注入するものに比して、硬化材注
入層を造成する効率が良い。
連壁を造成する場合は、円柱状硬化材注入層を重ねて造
成せねばならなかったので、効率が非常に悪いものであ
ったが、本発明の四角柱状硬化材注入工法によると、そ
のような無駄がなくなり施工の効率が良い。さらに、従
来の円柱状硬化材注入工法によると、ノズルから地中へ
硬化材を噴射して到達する距離をコントロールすること
が不可能であったため、壁の厚さを調節することが不可
能であったが、本発明により壁厚を容易に調整できる。
ると、住宅が建て込んだ狭い場所での基礎工事はノズル
から地中への硬化材の到達する距離がコントロールする
ことができないため、隣接地域に影響を及ぼし狭い場所
での施工が困難であったが、本発明の四角柱状硬化材注
入工法によると、ノズルからの硬化材注入方向を境界線
に沿って噴射させることができるので隣接地域に影響を
及ぼすことがない。
体的一実施例の注入管と、それにより造成された四角柱
状硬化材注入工法の斜視図を示す。
を噴射しながらアームを閉じながら硬化材をノズルより
噴射する状態の縦断面図である。
が終了した状態を示す縦断面図である。
ある。
た状態を示す縦断面図である。
平面図てある。
図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 対象地盤に注入管を挿入し硬化材を高圧
で噴射して地盤に硬化材を注入させて硬化材注入層を造
成する工法において、注入管の下端にアームを開閉自在
に枢着し、アーム先端にノズルを注入管の接線方向に設
け、アームを開閉させながら硬化材をノズルより高圧で
噴射させ地盤に硬化材を注入させて四角柱状硬化材注入
層を造成する四角柱状硬化材注入工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6791992A JPH0680247B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 四角柱状硬化材注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6791992A JPH0680247B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 四角柱状硬化材注入工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272125A JPH05272125A (ja) | 1993-10-19 |
| JPH0680247B2 true JPH0680247B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=13358804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6791992A Expired - Lifetime JPH0680247B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 四角柱状硬化材注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680247B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
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| JP6203101B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2017-09-27 | 株式会社不動テトラ | 高圧噴射攪拌工法による地盤改良方法及びこの地盤改良方法に用いる特殊ヘッド |
| JP6261412B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2018-01-17 | 株式会社不動テトラ | 多層遮水構造体の構築方法 |
| JP2019183601A (ja) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | 浩子 松本 | 壁状改良体造成方法 |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP6791992A patent/JPH0680247B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05272125A (ja) | 1993-10-19 |
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