JPH0680261A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気吸引力を利用して給送される用紙の幅方
向のずれを防止する。 【構成】 堆積物Ｐの最上位の用紙Ｙが、サクションベ
ルト４５に吸引されて持ち上げられる。第一空気噴出ノ
ズル５５からの噴出空気が最上位の用紙Ｙとその下の用
紙Ｙとの間に流れ、最上位の用紙Ｙだけがサクションベ
ルト４５に吸着する。用紙Ｙは、サクションベルト４５
の両側に配された一対のガイド板４７ａ，４７ｂによ
り、幅方向にずれることなく吸着されて搬送される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の画像形成装
置において、空気の吸引により積層された用紙を搬送ベ
ルトに吸着させて給送する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の複写機における給紙装置として、
空気の吸引力を利用して堆積された用紙から一枚ずつ分
離して給送するものが知られている。この給紙装置は、
図６，７に示すように、用紙１を積層して載置する給紙
デッキ２の上方に配された搬送ベルト３と、搬送ベルト
３を駆動する前後一対の駆動ローラ４，５と、該駆動ロ
ーラ４，５の間に配され用紙を吸引するための吸引部６
とを備えている。

【０００３】給紙デッキ２の前方には、搬送ベルト３に
吸着された用紙と残りの用紙とを分離するための空気流
を噴出するノズル７が配されている。なお、図７中、８
は搬送ベルトに形成された通気口、９は吸引部６の吸引
口である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般に、マルチ手差し
給紙台や給紙カセットから給紙ローラにより給紙すると
き、給紙台や給紙カセット等に取り付けられている側板
や後端板により給送される用紙の幅方向のずれや先端の
ばらつきを防止している。

【０００５】しかしながら、従来の空気吸引力を利用し
た給紙装置においては、ノズル７からの空気流で用紙を
分離して搬送ベルト３に吸引するため、給紙デッキ２の
側板と搬送ベルト３との間には約３〜１０ｍｍの隙間Ｈ
が設けられている。

【０００６】このため、持ち上げられた用紙の幅方向へ
の規制ができず、用紙が搬送ベルト３に吸引される直前
や搬送ベルト３により給送されているとき、また、ノズ
ル７や吸引部６における空気圧のばらつきにより、用紙
が通常の搬送位置からずれて給送されて、転写不良や紙
づまりの原因となることがある。

【０００７】本発明は、上記に鑑み、空気吸引力を利用
した給紙装置において、給送される用紙のずれを防止す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、図１の如く、用紙供給台４０に積層され
た用紙Ｙを吸引して搬送する搬送ベルト４５と、搬送ベ
ルト４５に用紙Ｙを吸引させる吸引部４６と、吸引され
た用紙Ｙと残りの用紙Ｙとを分離するための空気を噴出
する分離部４４とを備えた給紙装置において、前記搬送
ベルト４５の両側に、吸引された用紙Ｙの幅方向のずれ
を防止するガイド板４７ａ，４７ｂが設けられたもので
ある。

【０００９】請求項２による課題解決手段は、ガイド板
５９ａ，５９ｂを用紙の幅方向に移動可能とする移動手
段６０が設けられたものである。

【００１０】

【作用】上記請求項１による課題解決手段において、吸
引部４６からの吸引力により、用紙供給台４０上の最上
位の用紙Ｙが搬送ベルト４５に吸引されて持ち上げられ
る。また、分離部４４からの噴出空気が、最上位の用紙
Ｙとその下の用紙Ｙとの間に流れ、最上位の用紙Ｙだけ
が搬送ベルト４５に吸着する。このとき、用紙Ｙは、搬
送ベルト４５の両側に配された一対のガイド板４７ａ，
４７ｂにより、幅方向にずれることなく吸着される。

【００１１】そして、用紙Ｙは、搬送ベルト４５の移動
により給送される。このときも用紙Ｙは、ガイド板４７
ａ，４７ｂにより幅方向にずれることがない。このた
め、用紙Ｙは、正常な搬送位置に対して先端部がばらつ
いたり、あるいは、左右方向にずれたり、斜めにずれた
まま搬送されることがない。

【００１２】請求項２による課題解決手段において、ガ
イド板５９ａ，５９ｂを用紙Ｙの幅方向に移動すると、
ガイド板５９ａ，５９ｂが互いに近接離間するため、そ
の間隔を用紙Ｙの幅に応じて設定する。このため、用紙
Ｙの幅方向のずれを防止でき、しかも、複数のサイズの
用紙の給送が行える。

【００１３】

【実施例】

＜第一実施例＞図１は本発明の第一実施例における給紙
装置の構成を示す縦断面図、図２は第一実施例の給紙装
置を備えた複写機の全体構成図、図３は搬送ユニットの
要部平面図、図４は給紙装置の概略側面図である。

【００１４】第一実施例の給紙装置を備えた複写機は、
図２に示すように、複写機本体１０の上部に原稿搬送装
置１１が装備されている。前記複写機本体１０は、その
上部に露光部をなす露光ガラス１２が配設されており、
この露光ガラス１２の下方には、光源ランプ１３，ミラ
ー１４，１５，１６およびレンズ１７からなる光学系１
８が配されている。

【００１５】この光学系１８は、原稿搬送装置１１によ
り露光部に搬送される原稿に対して、光源ランプ１３か
らの照射光により光走査を行い、この反射光を各ミラー
１４，１５，１６およびレンズ１７を介して感光体ドラ
ム１９表面の露光ポイントＡに照射することで、感光体
ドラム１９表面に原稿の画像に応じた静電潜像を形成す
るようになっている。

【００１６】前記感光体ドラム１９の周囲には、感光体
ドラム１９の表面を所定の電位に帯電させるメインチャ
ージャ２０と、現像装置２１と、転写チャージャ２２
と、剥離チャージャ２３とが配設されている。

【００１７】感光体ドラム１９の表面に形成された静電
潜像は、現像装置２１によりトナー像として現像され、
このトナー像が転写チャージャ２２により用紙Ｙに転写
され、次いで、転写された用紙Ｙを剥離チャージャ２３
により感光体ドラム１９から剥離するようになってい
る。

【００１８】また、感光体ドラム１９の下方には、トナ
ー像転写用の用紙Ｙを搬送ローラ２４ａにより感光体ド
ラム１９に搬送する用紙搬送路２４が設けられている。
この用紙搬送路２４の上流側には、各給紙デッキ２５，
給紙カセット等から用紙Ｙを給送する給紙装置２６が夫
々配設されている。一方、用紙搬送路２４の下流側に
は、トナー像が転写された用紙Ｙを搬送する用紙搬送ベ
ルト２７と、トナー像を用紙Ｙ上に定着させる定着器２
８とが配設されている。

【００１９】前記定着器２８の下流側には、転写後の用
紙Ｙにステープル等の後処理を施す後処理装置２９と再
搬送路３０とに用紙Ｙの搬送方向を分岐するデフレクタ
３１が設けられている。

【００２０】前記再搬送路３０は、感光体ドラム１９に
よりトナー像が転写された用紙Ｙを再度感光体ドラム１
９に搬送する循環経路をなすとともに、経路途中に中間
トレイ３２が配設されて、用紙Ｙへの両面複写を可能に
している。

【００２１】前記給紙デッキ２５は、図１の如く、デッ
キ本体２５ａに内装され用紙Ｙが重ねられた堆積物Ｐを
載置する用紙供給台４０と、用紙供給台４０の後部に配
され堆積物Ｐの後端部を揃える後端板４１と、後端板４
１の上部に配置され堆積物Ｐの上面後部に当接する上限
スイッチ４２とを備えている。

【００２２】前記用紙供給台４０は、弾発性を有するば
ね等により上方に付勢され、その後部中央に、後端板４
１の移動用の長溝が形成されている。

【００２３】前記後端板４１は、Ｌ字形状で、デッキ本
体２５ａの後部に図示しないラック、ピニオンを介し
て、用紙Ｙの長さ方向に移動自在に支持されている。こ
のため、堆積物Ｐは、その後端部に後端板４１を当接さ
せることにより、長さ方向の位置決めがされる。前記上
限スイッチ４２は、最上位の用紙Ｙの上面を検知するた
めのスイッチである。

【００２４】前記給紙装置２６は、図１，３の如く、給
紙デッキ２５内の堆積物Ｐの最上位の用紙Ｙを吸引して
搬送する搬送ユニット４３と、吸引された用紙Ｙと残り
の用紙Ｙとを分離するための分離部４４とを備えてい
る。

【００２５】前記搬送ユニット４３は、ユニット本体４
３ａに内装された搬送（サクション）ベルト４５と、サ
クションベルト４５に用紙Ｙを吸引させるための吸引部
４６と、サクションベルト４５に吸引された用紙Ｙの幅
方向のずれを防止するガイド板４７ａ，４７ｂとを備え
ている。

【００２６】前記サクションベルト４５は、給紙デッキ
２５の上方に３〜１０ｍｍの間隔をあけて配され、四本
の無端状ベルト５１がユニット本体４３ａに軸４８ａ，
４８ｂ周りに回転自在に支持されたローラ４９，５０間
に軸方向に間隔をあけて掛け巻きされている。無端状ベ
ルト５１には、厚み方向に挿通する多数の通気孔５２が
分散して形成されている。

【００２７】前記吸引部４６は、サクションベルト４５
の中側から下側の通気孔５２と連通する吸気ダクト５３
と、通気孔５２から吸気ダクト５３を通して空気を吸い
込む吸気ファンと、吸気ファンを駆動するＤＣサーボモ
ータとからなる。

【００２８】前記吸気ダクト５３は、図３の如く、ロー
ラ４９，５０間を通って無端状ベルト５１の間に導か
れ、その開口部５４がサクションベルト４５の下側の中
央部に臨んでいる。これにより、吸気ファンによる吸引
力を下側を走行する無端状ベルト５１に導くように構成
されている。

【００２９】前記ガイド板４７ａ，４７ｂは、図３，４
の如く、サクションベルト４５を挟んで対向配置するよ
うユニット本体４３ａの両側に給紙デッキ本体２５ａの
側板方向に垂下されている。各ガイド板４７ａ，４７ｂ
は、給紙デッキ２５の複写機本体１０への出し入れに支
障をきたさないよう給紙デッキ本体２５ａと１ｍｍの間
隔があけられている。また、夫々のガイド板４７ａ，４
７ｂの間隔は、用紙Ｙの幅よりも僅かに大とされてい
る。

【００３０】なお、図１中、５８は搬送ユニット４３に
設けられ、サクションベルト４５に用紙Ｙが吸引されて
いるか否かを検知する検知スイッチである。

【００３１】前記分離部４４は、複数の第一空気噴出ノ
ズル５５と、複数の第二空気噴出ノズル５６と、第一お
よび第二空気噴出ノズル５５，５６に空気を供給する排
気ファンとからなる。

【００３２】前記第一空気噴出ノズル５５は、図３の如
く、サクションベルト４５の下方の堆積物Ｐの前端側に
配され、用紙Ｙがサクションベルト４５によって送り出
される側から堆積物Ｐの上部前端に向けて空気を吹き付
けることができる。このため、用紙間に空気だまりが生
じ、用紙Ｙを分離することができる。

【００３３】前記第二空気噴出ノズル５６は、第一空気
噴出ノズル５５の上方に配され、サクションベルト４５
により給送されている用紙Ｙの下側に向かって空気を吹
きつけることができる。このため、給送される用紙Ｙの
下側への空気吹き付けによりサクションベルト５１への
用紙Ｙの吸引を補助することができる。

【００３４】空気噴出ノズル５５，５６と排気ファンの
排気口とは、サクションベルト４５のローラ４９，５０
の下方に配された排気ダクト５７を介して連結され、排
気ファンは、前記吸気ファンを駆動するＤＣサーボモー
タにより駆動される。

【００３５】上記構成において、給紙装置２６により給
紙デッキ２５からトナー像転写用の用紙Ｙを感光体ドラ
ム１９に導く動作を説明する。

【００３６】まず、ＤＣモータの駆動により吸気ファン
および排気ファンが回転する。また、サクションベルト
４５のローラ４９，５０にモータからの回転力が伝達さ
れ、サクションベルト４５が移動する。吸気ファンの吸
引力により、サクションベルト４５の通気孔５２から用
紙供給台４０上の堆積物Ｐの上方の空気が吸い込まれ
る。排気ファンからの送風により、排気ダクト５７を介
して第一および第二空気噴出ノズル５５，５６から空気
が噴き出される。

【００３７】すると、堆積物Ｐの最上位の用紙Ｙがサク
ションベルト４５に吸引されて持ち上げられ、第一空気
噴出ノズル５５からの噴出空気が最上位の用紙Ｙとその
下の用紙Ｙとの間に流れ、最上位の用紙Ｙだけがサクシ
ョンベルト４５に吸着する。

【００３８】このとき、用紙Ｙは、サクションベルト４
５の両側に配された一対のガイド板４７ａ，４７ｂによ
り、幅方向にずれることなく吸着される。したがって、
通気孔５２および第一空気噴出ノズル５５の空気圧にば
らつきが生じても、用紙Ｙはずれることがない。

【００３９】そして、用紙Ｙは、サクションベルト４５
の移動により第二空気噴出ノズル５６からの噴出空気に
よりサクションベルト４５に押さえ付けられながら給送
される。このときも用紙Ｙは、ガイド板４７ａ，４７ｂ
により幅方向にずれることがない。その後、用紙Ｙはサ
クションベルト４５から離間して、用紙搬送路２４を通
り感光体ドラム１９に達する。

【００４０】このように、サクションベルト４５への用
紙Ｙの吸引時およびサクションベルト４５による用紙Ｙ
の給送時に、用紙Ｙは、一対のガイド板４７ａ，４７ｂ
により、幅方向にずれることなく吸引されて給送され
る。このため、用紙Ｙは、正常な搬送位置に対して先端
部がばらついたりあるいは左右方向にずれたり、斜めに
ずれたまま搬送されることがなく、転写不良や用紙づま
りを防止できる。

【００４１】＜第二実施例＞図５は第二実施例のガイド
板の移動手段を示す構成図である。なお、第一実施例と
同様の機能を有する部材については同符号を付す。

【００４２】第二実施例の給紙装置には、ガイド板５９
ａ，５９ｂを用紙Ｙの幅方向に移動可能とする移動手段
６０が設けられている。

【００４３】この移動手段６０は、サクションベルト４
５の上方のユニット本体４３ａに内装され、夫々のガイ
ド板５９ａ，５９ｂの後部に取付けられガイド板５９
ａ，５９ｂを支持するラック板６１，６２と、ラック板
６１，６２に噛合うピニオン６３とからなる。

【００４４】前記ラック板６１，６２には、ラック６１
ａ，６２ａが対向するよう形成され、該ラック６１ａ，
６２ａの間にピニオン６３が回転自在に配されている。

【００４５】上記構成において、ガイド板５９ａ，５９
ｂを手動により用紙Ｙの幅方向に移動すると、ガイド板
５９ａ，５９ｂが互いに近接離間するため、その間隔が
自由に設定可能となる。

【００４６】このように、給紙デッキ２５内に積層され
た用紙Ｙのサイズに応じて、ガイド板５９ａ，５９ｂの
間隔を設定することができるため、用紙Ｙの幅方向のず
れを防止し、しかも、一つの搬送ユニット４３で複数の
サイズの用紙Ｙの給送が行える。

【００４７】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。

【００４８】例えば、第二実施例の移動手段６０をサク
ションベルト４５のローラ４９、５０に内装してもよ
い。また、用紙給紙台４０上の用紙Ｙのサイズに合わせ
て移動手段６０のモータを駆動制御してもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明請
求項１によると、搬送ベルトへの用紙の吸引時および搬
送ベルトによる用紙の給送時に、用紙は、ガイド板によ
り幅方向にずれることなく吸引および給送される。この
ため、用紙は、正常な搬送位置に対して先端部がばらつ
いたりあるいは左右方向にずれたり、斜めにずれたまま
搬送されることがなく、転写不良や用紙づまりを防止で
きる。

【００５０】請求項２によると、用紙供給台上に積層さ
れた用紙のサイズに応じて、ガイド板の間隔を設定する
ことができるため、用紙の幅方向のずれを防止し、しか
も、複数のサイズの用紙の給送が行えるといった優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例における給紙装置の構成を
示す縦断面図

【図２】第一実施例の給紙装置を備えた複写機の全体構
成図

【図３】搬送ユニットの要部平面図

【図４】給紙装置の概略側面図

【図５】第二実施例のガイド板の移動手段を示す構成図

【図６】従来の給紙装置の縦断面図

【図７】従来の給紙ユニットの要部平面図

【符号の説明】

４０ 用紙供給台 ４４ 分離部 ４５ 搬送ベルト ４６ 吸引部 ４７ａ，４７ｂ ガイド板 ５９ａ，５９ｂ ガイド板 ６０ 移動手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙供給台に積層された用紙を吸引して
   搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトに用紙を吸着させる
   吸引部と、吸引された用紙と残りの用紙とを分離するた
   めの空気を噴出する分離部とを備えた給紙装置におい
   て、前記搬送ベルトの両側に、吸引された用紙の幅方向
   のずれを防止するガイド板が設けられたことを特徴とす
   る給紙装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の給紙装置において、ガイ
   ド板を用紙の幅方向に移動可能とする移動手段が設けら
   れたことを特徴とする給紙装置。