JPH0680281U - Ａｃインレットフィルタコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複雑な組立作業が不要な構造で、量産性が良
く、小型化を図ることが可能なＡＣインレットフィルタ
コネクタを得る。 【構成】 一対の入力端子部品１とアース端子部品２と
アースインダクタ３とを備え、アース端子部品２のアー
スインダクタ装着部２ｃに係合用穴部７が形成されてお
り、アースインダクタ３は環状磁気コアを係止用突起２
２を形成してなるコアケース内に収納しさらにゴム製カ
バーを被せたコア部品２５に巻線を巻回して構成され、
係止用突起２２を前記係合用穴部７に嵌合させてアース
インダクタ３をアースインダクタ装着部２ｃに位置決め
固定して絶縁樹脂により一体成形して前面凹部５を持つ
樹脂成形体４を構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ノイズ除去用のフィルタ素子、とくにアースインダクタを内蔵した ＡＣインレットフィルタコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、フィルタ素子を有するＡＣインレットフィルタコネクタとしては、実開 昭６０−７６８８０号に示す構造が知られている。この場合、コネクタ本体に別 部品のシールドケースを連結し、このシールドケース内にフィルタ素子としての インダクタを収容している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、実開昭６０−７６８８０号の如き構造であると、シールドケース内 へのフィルタ素子の配置、シールドケースとフィルタ素子との間の絶縁等に手間 がかかり、組立作業性が悪く、小型化にも不向きであった。

【０００４】 一方、実開昭６４−３３２２３号には一対の入力端子をコアで包み込んで樹脂 で成形するインレット型フィルタが提案されている。但し、この場合、使用でき るコアは巻線を有しない長円環状のフェライトビーズコア等であり、巻線を有す るインダクタの場合は適用できない嫌いがある。

【０００５】 本考案は、上記の点に鑑み、複雑な組立作業が不要な構造で、量産性が良く、 小型化を図ることが可能なＡＣインレットフィルタコネクタを提供することを目 的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のＡＣインレットフィルタコネクタは、一 対の入力端子部品とアース端子部品とアースインダクタとを備えるとともに、

【０００７】 前記入力端子部品は前側入力端子部と後側入力端子部とを有し、

【０００８】 前記アース端子部品は前側アース端子部とアースインダクタ装着部と該アース インダクタ装着部から切り離される後側アース端子部とを有し、該アースインダ クタ装着部に係合用穴部が形成されており、

【０００９】 前記アースインダクタは環状磁気コアを係止用突起を形成してなるコアケース 内に収納しさらにゴム製カバーを被せたコア部品に巻線を巻回して構成され、

【００１０】 前記係止用突起を前記係合用穴部に嵌合させて前記アースインダクタを前記ア ースインダクタ装着部に位置決め固定して絶縁樹脂により一体成形し、樹脂成形 体の前面凹部内に前記前側入力端子部及び前側アース端子部を突出させた構成と している。

【００１１】

【作用】

本考案のＡＣインレットフィルタコネクタにおいては、アースインダクタがア ース端子部品により位置決め固定されるため、樹脂成形時の衝撃でアースインダ クタが移動して不良品となることを防止することができる。また、アースインダ クタは、フェライト等の環状磁気コアをコアケース内に収納しさらに弾力のある ゴム製カバーを被せたコア部品に巻線を巻回して構成されており、樹脂成形時の 樹脂収縮によって発生する磁気コアに加わる応力を緩和でき、磁気コアの特性の 低下、特性のばらつきの発生を防止することができる。さらに、コネクタに一体 化したケース内にフィルタ素子を収容する従来一般的な構造に比べ、製造、組立 作業が簡単になり、絶縁樹脂によって一体成形する際の樹脂成形品の外形寸法を 必要最小限として小型化を図ることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案に係るＡＣインレットフィルタコネクタの実施例を図面に従って 説明する。

【００１３】 図１乃至図７で本考案の第１実施例を説明する。図１及び図２のように、ＡＣ インレットフィルタコネクタは、一対の入力端子部品１とアース端子部品２とフ ィルタ素子としてのアースインダクタ３とを備え、これらの３者は絶縁樹脂であ る熱可塑性樹脂により一体成形される。すなわち、熱可塑性樹脂による成形体４ は前面にプラグと嵌合する前面凹部５及び取付用つば部６を有し、前記凹部５内 には、前記一対の入力端子部品１が有する前側ＡＣ電源入力端子部１ａ及びア− ス端子部品２が有する前側アース端子部２ａが突出するごとく固定される。取付 用つば部６には取付穴６ａが形成されている。また、入力端子部品１及びアース 端子部品２の他端に形成された後側入力端子部１ｂ及び後側アース端子部２ｂは 成形体４の背面側に引き出されている（但し、後述するように、後側アース端子 部２ｂは前側アース端子部２ａから切り離される。）。なお、後側入力端子部１ ｂ及び後側アース端子部２ｂはラグ端子形状等となっている。

【００１４】 前記アース端子部品２の前側アース端子部２ａと後側アース端子部２ｂ間の前 記成形体４内に埋設される部分はアースインダクタ装着部２ｃとなっており、ア ースインダクタ３を取り付けるための係合用穴部７が形成されている。そして、 該係合用穴部７の両側には、展開状態のアース端子部品２を示す図７にも示され るように、位置決め用切欠き７ａが形成されている。また、後側アース端子部２ ｂに対し垂直に折り曲げられた折り曲げ片部１１が一体に形成されている。さら に、アースインダクタ装着部２ｃは、図６のように、アースインダクタ３の巻線 ９の引き出し線９ａを挿入するための線配置溝８ａを有する内部端子部８を有し 、同様に後側アース端子部２ｂに一体の折り曲げ片部１１は図５のように巻線９ の引き出し線９ｂを挿入するための線配置溝１０ａを有する内部端子部１０を先 端に有している。前記内部端子部８の肉厚は引き出し線９ａのはんだ付けを考慮 し薄肉となっている。

【００１５】 図３乃至図５に示すように、フェライト等の環状磁気コア（トロイダルコア） ２０を収納するコアケース２１は絶縁樹脂製で環状凹部を形成してなるコアケー ス本体２１ａとこれと同材質の穴あき円板状の蓋体２１ｂとからなっており、コ アケース本体２１ａの外周面には１対の係止用突起２２が一体に形成されている 。また、コアケース本体２１ａの外周面には巻線範囲を規定するリブ２３が形成 されている。弾力を有するゴム製カバー２４は、外周部と両端面部とを持つ（内 周部は有しない）断面コ字状の絶縁性カバーである。そして、環状磁気コア２０ をコアケース２１ａに収納し蓋体２１ｂを嵌めて一体化し、さらにゴム製カバー ２４を被せた図４のコア部品２５のリブ２３間の巻線領域に巻線９を巻回するこ とでアースインダクタ３が構成される。前記熱可塑性樹脂による一体成形前にお いてアースインダクタ３の係止用突起２２は図５の如くアースインダクタ装着部 ２ｃの係合用穴部７に嵌合される。すなわち、突起２２が係合用穴部７の両側の 位置決め用切欠き７ａに嵌まることで、アースインダクタ３はアース端子部品２ に対して動かないように位置決めさ固定される。なお、突起２２の係合用穴部７ への嵌合の際、ゴム製カバー２４は局部的に破れて突起２２が露出し、図５の如 く、突起２２の抜け防止爪２２ａが係合用穴部７の両側に引っ掛かりアース端子 部品２からアースインダクタ３が移動したり脱落したりしないように保持する。 なお、カバー２４は破れなくとも突起２２の係合に問題は生じない。

【００１６】 前記アースインダクタ３の巻線９の一方の引き出し線９ａは、図６のように、 アースインダクタ装着部２ｃに形成された内部端子部８の線配置溝８ａに挿置さ れ、図６の矢印Ｐの向きに内部端子部８をかしめることで内部端子部８で機械的 に挟持される。同様に、巻線９の他方の引き出し線９ｂは、図５のように、後側 アース端子部２ｂに一体に形成された折り曲げ片部１１の内部端子部１０の線配 置溝１０ａに挿置され、内部端子部１０をかしめることで内部端子部１０で機械 的に挟持される。このように、引き出し線９ａ，９ｂをアース端子部品２側にて 機械的に保持した状態で、引き出し線９ａ，９ｂを内部端子部８，１０にはんだ 付けする。

【００１７】 アース端子部品２へのアースインダクタ３の位置決め固定、引き出し線９ａ， ９ｂの内部端子部８，１０へのはんだ付けが終わったのち、１対の入力端子部品 １及びアース端子部品２の相互位置関係を適正に保持しつつ前記熱可塑性樹脂に よる一体成形が実施され、熱可塑性樹脂による成形体４が構成される。

【００１８】 図２から判るように、係合用穴部７の周囲の枠状部１２によりアース端子部品 ２の前側端子部２ａと後側端子部２ｂとが連絡しているので、このままではアー スインダクタ３の巻線９は枠状部１２で短絡状態となる。このため、前記熱可塑 性樹脂による一体成形後に図２の仮想線Ｚのようにアース端子部品２の枠状部１ ２の一部を切欠き、アース端子部品２を、アースインダクタ装着部２ｃを一体に 持つ前側端子部２ａと、後側端子部２ｂとに切り離す。この結果、前側端子部２ ａに一体のアースインダクタ装着部２ｃと、後側端子部２ｂとはアースインダク タ３で接続されることになる。

【００１９】 なお、図７に示すように、１枚の金属板で展開状態のアース端子部品２を打ち 抜き形成し、前側アース端子部２ａを構成する一対の端子片側部分３０ａ，３０ ｂを点線Ｑにて折り曲げ、２枚重ね状態として所望の厚みを有する前側端子部２ ａを構成するとともに、点線Ｒで折り曲げ片部１１を後側端子部２ｂに対し垂直 に折り曲げる構成とすることができる。同様に、入力端子部品１についても前側 電源入力端子部１ａを構成する一対の端子片側部分を折り曲げ、２枚重ね状態と して所望の厚みを有する前側電源入力端子部１ａを構成することができる。この ように各端子部品を作製すれば、各端子部品の製造を容易とし、製造原価低減を 図ることかできる。

【００２０】 また、図７に示すように、アース端子部品２の枠状部１２の肩部１２ａに丸み を持たせることで、枠状部１２の肩部品１２ａが樹脂成形用金型に当たって当該 金型を傷つけて金型寿命を短くする不都合を防止できる。

【００２１】 この第１実施例に示したＡＣインレットフィルタコネクタを電子機器に使用す れば、ＡＣ電源（商用電源）側と当該電子機器との間のア−ス線路にア−スイン ダクタ３を挿入でき、ノイズがア−ス線路を通じて外部(商用電源側)に流出した り、内部（電子機器側）に流入する不都合を除去できる。

【００２２】 この第１実施例の構成によれば、以下の効果を得ることができる。 １対の入力端子部品１、アース端子部品２及びアースインダクタ３を絶縁樹 脂で一体成形し、当該絶縁樹脂でプラグと嵌合する前面凹部５及び取付用つば部 ６を有する成形体４を構成したので、コネクタに別部品のケースを連結し、この ケース内にフィルタ素子を収容する従来一般的な構造に比べ、製造、組立作業が 簡単になり、絶縁樹脂によって一体成形する際の樹脂成形品の外形寸法を必要最 小限として小型化を図ることができる。 アースインダクタ３の係止用突起２２をアース端子部品２の係合用穴部７に 圧入することでアースインダクタ３をアース端子部品２に対して確実に位置決め 固定でき、樹脂成形時の衝撃でアースインダクタ３が移動して不良品となること を防止することができる。 アースインダクタ３は、フェライト等の環状磁気コア２０をコアケース２１ 内に収納しさらに弾力のあるゴム製カバー２４を被せたコア部品２５に巻線９を 巻回して構成されており、樹脂成形時の樹脂収縮によって発生する磁気コア２０ に加わる応力を緩和でき、磁気コア２０の特性（透磁率）の低下、特性のばらつ きの発生を防止することができる。 アースインダクタ３の巻線９の引き出し線９ａ，９ｂをアース端子部品側の 内部端子部８，１０の線配置溝８ａ，１０ａに挿置し、内部端子部８，１０をか しめて引き出し線９ａ，９ｂを機械的に保持状態とし、この状態ではんだ付け作 業を行うことができる。このため、引き出し線９ａ，９ｂの内部端子部８，１０ への接続が確実で、組立時の作業性を改善できる。

【００２３】 なお、上記第１実施例のＡＣインレットフィルタコネクタは、電子機器の筐体 に装着するのに適した構造を持つものであるが、電子機器のプリント基板に装着 するのに適した構造のＡＣインレットフィルタコネクタを第２実施例として図８ 乃至図１３を用いて説明する。

【００２４】 図８及び図１２のように、第２実施例に係るＡＣインレットフィルタコネクタ は、一対の入力端子部品３１とアース端子部品３２とフィルタ素子としてのアー スインダクタ３とを備え、これらの３者は絶縁樹脂である熱可塑性樹脂により一 体成形される。すなわち、熱可塑性樹脂による成形体３４は前面にプラグと嵌合 する前面凹部３５及び取付用つば部３６ａ及びこれに垂直な取付用つば部３６ｂ を有している。各取付用つば部３６ａ，３６ｂにはそれぞれ取付穴（又はフック 等の突起）３６ｃ，３６ｄが形成されている。前記凹部３５内には、前記一対の 入力端子部品３１が有する前側ＡＣ電源入力端子部３１ａ及びア−ス端子部品３ ２が有する前側アース端子部３２ａが突出するごとく固定される。また、入力端 子部品３１は図９に示すように内部で直角に折れ曲がっていて、その他端に形成 された後側入力端子部３１ｂは成形体３４の底面側に引き出されている。また、 アース端子部品３２も図８のように内部で直角に折れ曲がっていて、その他端に 形成された後側アース端子部３２ｂ，３２ｃは成形体３４の底面側及び上面側に 引き出されている（但し、後述するように、後側アース端子部３２ａ，３２ｂは 前側アース端子部３２ａから切り離される。）。

【００２５】 前記アース端子部品３２の前側アース端子部３２ａと後側アース端子部３２ａ ，３２ｂ間の前記成形体３４内に埋設される部分はアースインダクタ装着部３２ ｄとなっており、アースインダクタ３を取り付けるための係合用穴部３７が形成 されている。そして、該係合用穴部３７の両側には、展開状態のアース端子部品 ３２を示す図１３にも示されるように、位置決め用切欠き３７ａが形成されてい る。また、アースインダクタ装着部３２ｄは、図１０のように、アースインダク タ３の巻線９の引き出し線９ａを挿入するための線配置溝３８ａを有する内部端 子部３８を有し、また図１１のように、後側アース端子部３２ｂ，３２ｃの連結 部分に巻線９の引き出し線９ｂを挿入するための線配置溝４０ａを有する内部端 子部４０を有している。前記内部端子部３８の肉厚は引き出し線９ａのはんだ付 けを考慮し薄肉となっている。

【００２６】 なお、成形体３４の底面側に引き出された後側入力端子部３１ｂ及び後側アー ス端子部３２ｂはピン端子形状に形成されており、成形体３４の上面に引き出さ れた後側アース端子部３２ｃはラグ端子形状等となっている。

【００２７】 第１実施例と同様に構成されたアースインダクタ３の巻線９の一方の引き出し 線９ａは、アースインダクタ装着部３２ｄに形成された内部端子部３８の線配置 溝３８ａに挿置され、該内部端子部３８をかしめることで内部端子部３８で機械 的に挟持される。同様に、巻線９の他方の引き出し線９ｂは、後側アース端子部 ３２ｂ，３２ｃの連結部分に形成されたの内部端子部４０の線配置溝４０ａに挿 置され、内部端子部４０をかしめることで内部端子部４０で機械的に挟持される 。このように、引き出し線９ａ，９ｂをアース端子部品３２側にて機械的に保持 した状態で、引き出し線９ａ，９ｂを内部端子部３８，４０にはんだ付けする。

【００２８】 アース端子部品３２へのアースインダクタ３の位置決め固定、引き出し線９ａ ，９ｂの内部端子部３８，４０へのはんだ付けが終わったのち、１対の入力端子 部品３１及びアース端子部品３２の相互位置関係を適正に保持しつつ前記熱可塑 性樹脂による一体成形が実施され、熱可塑性樹脂による成形体３４が構成される 。

【００２９】 なお、図１１から判るように、アースインダクタ装着部３２ｄと後側アース端 子部３２ｂ，３２ｃとを連絡する枠状部４２によりアース端子部品３２の前側端 子部３２ａと後側端子部３２ｂ，３２ｃとが連絡しているので、このままではア ースインダクタ３の巻線９は枠状部４２で短絡状態となる。このため、前記熱可 塑性樹脂による一体成形後に図１１、図１２の仮想線Ｚのようにアース端子部品 ３２の枠状部４２の一部を切欠き、アース端子部品３２を、アースインダクタ装 着部３２ｄを一体に持つ前側端子部３２ａと、後側端子部３２ｂ，３２ｃとに切 り離す。この結果、前側端子部３２ａに一体のアースインダクタ装着部３２ｄと 、後側端子部３２ｂ，３２ｃとはアースインダクタ３で接続されることになる。

【００３０】 なお、図１３に示すように、１枚の金属板で展開状態のアース端子部品３２を 打ち抜き形成し、前側アース端子部３２ａを構成する一対の端子片側部分５０ａ ，５０ｂを点線Ｓにて折り曲げ、２枚重ね状態として所望の厚みを有する前側端 子部３２ａを構成するとともに、点線Ｔでアースインダクタ装着部３２ｄに対し て後側端子部３２ｂ，３２ｃを垂直に折り曲げる構成とすることができる。同様 に、入力端子部品３１についても前側電源入力端子部３１ａを構成する一対の端 子片側部分を折り曲げ、２枚重ね状態として所望の厚みを有する前側入力端子部 ３１ａを構成することができる。このように各端子部品を作製すれば、各端子部 品の製造を容易とし、製造原価低減を図ることかできる。

【００３１】 この第２実施例のＡＣインレットフィルタコネクタは、取付用つば部３６ａ又 は３６ｂの取付穴３６ｃ又は３６ｄを利用してプリント基板にビスで固定して使 用することができ、成形体３４の底面側から引き出された後側入力端子部３１ｂ 及び後側アース端子部３２ｂはプリント基板側の導体パターンに直接接続するこ とができる。なお、その他の作用効果は前述の第１実施例と同様である。

【００３２】 図１４は本考案の第３実施例を示す。この場合、ＡＣインレットフィルタコネ クタの成形体４４は取付用つば部の代わりに位置決め用凸部４５をその底面に有 している。成形体４４以外の内部構造は前述の第２実施例と同様である。この場 合、プリント基板６０に形成された穴部６１に前記成形体側の位置決め用凸部４ ５が嵌合することでプリント基板６０への成形体４４の位置決めが可能であり、 成形体４４のビス止めを省略した場合でも、プラグを成形体４４の凹部３５に嵌 入した際に後側入力端子部３１ｂ及び後側アース端子部３２ｂが接続されたプリ ント基板６０側導体パターンに過大な力が加わることを防止できる。

【００３３】 なお、図１４の第３実施例において、仮想線の如く、ラグ端子形状の後側アー ス端子部３２ｃを成形体４４の背面側に引き出してもよい。

【００３４】 以上本考案の実施例について説明してきたが、本考案はこれに限定されること なく請求項の記載の範囲内において各種の変形、変更が可能なことは当業者には 自明であろう。

【００３５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のＡＣインレットフィルタコネクタによれば、ア ースインダクタがアース端子部品により確実に位置決め固定されるため、樹脂成 形時の衝撃でアースインダクタが移動して不良品となることを防止することがで き、また、アースインダクタは、環状磁気コアをコアケース内に収納しさらに弾 力のあるゴム製カバーを被せたコア部品に巻線を巻回して構成されており、樹脂 成形時の樹脂収縮によって発生する磁気コアに加わる応力を緩和でき、磁気コア の特性の低下、特性のばらつきの発生を防止することができる。さらに、コネク タに一体化したケース内にフィルタ素子を収容する従来一般的な構造に比べ、製 造、組立作業を簡略化でき、量産性の改善が可能であるとともに、絶縁樹脂によ って一体成形する際の樹脂成形品の外形寸法を必要最小限として小型化を図るこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るＡＣインレットフィルタコネクタ
の第１実施例を示す側断面図である。

【図２】第１実施例の底面側よりみた断面図である。

【図３】第１実施例で用いるコア部品の分解斜視図であ
る。

【図４】同斜視図である。

【図５】第１実施例においてアースインダクタをアース
端子部品に装着した状態を示す要部断面図である。

【図６】第１実施例においてアース端子部品に形成され
た内部端子部を示す部分拡大図である。

【図７】第１実施例で用いる展開状態のアース端子部品
を示す底面図である。

【図８】本考案の第２実施例であってアース端子部品及
びアースインダクタを主に示す側断面図である。

【図９】同じく入力端子部品を主に示す側断面図であ
る。

【図１０】第２実施例の上面側よりみた断面図である。

【図１１】同背断面図である。

【図１２】第２実施例の外観を示す正面図である。

【図１３】第２実施例で用いる展開状態のアース端子部
品を示す平面図である。

【図１４】本考案の第３実施例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１，３１ 入力端子部品 １ａ，３１ａ 前側電源入力端子部 １ｂ，３１ｂ 後側入力端子部 ２，３２ アース端子部品 ２ａ，３２ａ 前側アース端子部 ２ｂ，３２ｂ，３２ｃ 後側アース端子部 ２ｃ，３２ｄ アースインダクタ装着部 ３ アースインダクタ ４，３４，４４ 成形体 ５，３５ 凹部 ７，３７ 係合用穴部 ８，１０，３８，４０ 内部端子部 ８ａ，１０ａ，３８ａ，４０ａ 線配置溝 ９ 巻線 ９ａ，９ｂ 引き出し線 １１ 折り曲げ片部 ２０ 環状コア ２１ コアケース ２２ 係止用突起 ２４ ゴム製カバー ２５ コア部品 ４５ 位置決め用凸部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の入力端子部品とアース端子部品と
   アースインダクタとを備えたＡＣインレットフィルタコ
   ネクタにおいて、 前記入力端子部品は前側入力端子部と後側入力端子部と
   を有し、 前記アース端子部品は前側アース端子部とアースインダ
   クタ装着部と該アースインダクタ装着部から切り離され
   る後側アース端子部とを有し、該アースインダクタ装着
   部に係合用穴部が形成されており、 前記アースインダクタは環状磁気コアを係止用突起を形
   成してなるコアケース内に収納しさらにゴム製カバーを
   被せたコア部品に巻線を巻回して構成され、 前記係止用突起を前記係合用穴部に嵌合させて前記アー
   スインダクタを前記アースインダクタ装着部に位置決め
   固定して絶縁樹脂により一体成形し、樹脂成形体の前面
   凹部内に前記前側入力端子部及び前側アース端子部を突
   出させた構成を備えることを特徴とするＡＣインレット
   フィルタコネクタ。
2. 【請求項２】 前記前側入力端子部及び前側アース端子
   部がそれぞれ１枚の金属板を２枚重ねとなるように折り
   曲げて形成したものである請求項１記載のＡＣインレッ
   トフィルタコネクタ。
3. 【請求項３】 前記アースインダクタ装着部及び後側ア
   ース端子部に一体となった部分は前記巻線の引き出し線
   を挿入する線配置溝を有する内部端子部を有している請
   求項１又は２記載のＡＣインレットフィルタコネクタ。
4. 【請求項４】 前記後側入力端子部及び後側アース端子
   部が前記樹脂成形体の底面から引き出されている請求項
   １，２又は３記載のＡＣインレットフィルタコネクタ。
5. 【請求項５】 前記樹脂成形体の底面に位置決め用凸部
   が形成されている請求項４記載のＡＣインレットフィル
   タコネクタ。