JPH0680448A

JPH0680448A - 塊状物用クーラ

Info

Publication number: JPH0680448A
Application number: JP23245392A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Ogawa; 恵右小川
Original assignee: Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1992-08-31
Publication date: 1994-03-22

Abstract

(57)【要約】【目的】塊状物の蓄積高さを所定高さに調節して良好
な冷却効率を確保し、品質の高い製品を得る。【構成】ロータリーキルン１２にて焼成された塊状物
Ｋを、細粒クリンカＳを冷却空気で流動させた流動層中
に蓄積させる一次冷却部１４の側部に、内部へ空気を送
り込んで塊状物Ｋを冷却させる空気供給部１８を設け
る。一次冷却部１４から送り出された塊状物Ｋを充填さ
せる二次冷却部４０内へ空気を送り込んで塊状物Ｋをさ
らに冷却させる冷却空気供給管３を設ける。二次冷却部
４０内の塊状物Ｋを外部へ送り出すテーブルフィーダ４
４を設ける。駆動装置２３によって水平方向へ抜き差し
されるパイプ本体２２の移動状態を検出装置２４によっ
て検出し、その検出信号に基づいて、一次冷却部１４内
に蓄積された塊状物Ｋの高さを割り出し、その高さを所
定高さにすべくテーブルフィーダ４４の駆動を制御する
層高制御装置３０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、焼成した高温塊状物
を冷却して送り出す塊状物用クーラに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、焼成した高温塊状物を冷却し
て送り出す装置として、図３に示すような塊状物用クー
ラが使用されている。このクーラは、上部に設けられた
ロータリーキルン（図示略）によって焼成されて送り込
まれた高温塊状物Ｋへ空気供給パイプ１、１…によって
圧縮空気を吹き付けて、その吹き付け圧力を検出し、塊
状物の有無を検出する充填部２と、冷却空気供給管３か
ら送り込まれた冷却空気を分散板４に吹き付けて半径方
向へ分散させることにより、これら塊状物Ｋを全体的に
冷却させる冷却部５とを有しており、この冷却部５の下
部から冷却した塊状物Ｋを送り出すようになっている。

【０００３】また、冷却部５には、その上部に空気排出
路６が形成されており、この空気排出路６から送り出さ
れた高温の空気を、集塵器（図示略）を介してロータリ
ーキルンへ送り込んで、このロータリーキルンにて良好
な焼成を行わせるようになっている。

【０００４】ところで、この種のクーラにあっては、冷
却部５からの塊状物Ｋの送り出し量を調節して、塊状物
Ｋの蓄積高さを所定高さに維持させる必要がある。即
ち、この塊状物Ｋの蓄積高さが高すぎると、この塊状物
Ｋがオーバーフローして運転できなくなり、また、塊状
物Ｋの充填高さが低すぎると、上方から供給される高温
状態の塊状物Ｋが冷却部５を一気に通過してしまい、充
填層が形成されず冷却部５における冷却が行われなくな
ってしまう。

【０００５】このため、従来より、この冷却部５からの
塊状物Ｋの送り出し量を調節して、充填部２における塊
状物Ｋの蓄積高さを所定高さに維持させるべく、充填部
２の空気供給パイプ１、１…にそれぞれ圧力検出器７、
７…を設け、これら圧力検出器７、７…からそれぞれの
圧力状態を検出し、それぞれの空気供給パイプ１、１…
の前方側における塊状物Ｋの有無を判定し、冷却部５の
下端部に設けられたテーブルフィーダ（図示略）の駆動
を制御するようにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
クーラにあっては、充填部２の内部の塊状物Ｋの有無に
よる微妙な圧力の変化が圧力検出器７、７…によって確
実に検出されないことがあり、また、高温の塊状物Ｋが
空気供給パイプ１、１…の先端に融着して、良好な精度
で塊状物Ｋの蓄積高さを制御することができない恐れが
あった。

【０００７】即ち、空気供給パイプ１、１…から吹き出
す空気は、吹き出し端に塊状物Ｋが存在すれば流れにく
くなって圧力検出器７の圧力が高まり、逆に塊状物が無
ければ圧力検出器７、７…の圧力が低くなるので、塊状
物Ｋの有無を検出できるが、空気供給パイプ１、１…の
先端に塊状物Ｋが詰ったり、塊状物Ｋが融着してしまう
と圧力検出器７、７…の圧力が変化しなくなる。

【０００８】また、上記クーラにあっては、充填部２へ
高温状態の塊状物Ｋを直接蓄積させるものであるので、
これら塊状物Ｋ同士が冷却前に融着してしまい、塊状物
Ｋの品質を低下させてしまうとか、冷却されないで排出
されたり、あるいは充填部２を詰めてしまうという問題
もあった。

【０００９】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、塊状物の蓄積高さを所定高さに調節して良好な冷
却効率を確保し、品質の高い製品を得ることが可能な塊
状物用クーラを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１の発明の塊状物用ク
ーラは、ロータリーキルンにて焼成された塊状物を蓄積
させる一次冷却部と、該一次冷却部の側部に上下方向へ
複数段に設けられ、前記一次冷却部内へ空気を送り込ん
で前記塊状物を冷却する空気供給部と、前記一次冷却部
から送り出された塊状物を充填させる二次冷却部と、該
二次冷却部内へ空気を送り込んで前記塊状物をさらに冷
却させる冷却空気供給管と、前記二次冷却部の下部に設
けられ、この二次冷却部に充填された塊状物を外部へ送
り出すフィーダとを有する塊状物用クーラであって、塊
状物の充填高さを検出するために、一次冷却部の側部に
て上下方向へ複数段にかつ水平方向へ抜き差し可能に支
持された、内部が空気冷却されるパイプ本体と、該パイ
プ本体を抜き差しさせる駆動装置と、前記パイプ本体の
移動状態を検出して検出信号を出力する検出装置とを有
してなり、前記駆動装置によって前記パイプ本体が移動
された際に、前記検出装置からの検出信号に基づいて、
前記パイプ本体の前記一次冷却部内に蓄積された塊状物
への当接の有無を監視することにより、前記一次冷却部
内に蓄積された塊状物の高さを割り出し、この塊状物の
高さを所定高さにすべく前記フィーダを制御する層高制
御装置を設けたことを特徴としている。

【００１１】第２の発明の塊状物用クーラは、第１の発
明の一次冷却部内に、細粒クリンカが充填されてなり、
この細粒クリンカが流動状態にある一次冷却部内へ前記
焼成された塊状物が供給されて高温塊状物が低温の細粒
クリンカでまぶされながら空冷されて相互の融着や内壁
への融着を防ぎながら冷却されることを特徴としてい
る。

【００１２】第３の発明の塊状物用クーラは、第１また
は第２の発明の一次冷却部と二次冷却部との間に、前記
一次冷却部から送り出される塊状物を高密度に充填させ
ることにより一次冷却部内の空気の二次冷却部内への侵
入を防止させる逆流防止管が設けられてなることを特徴
としている。

【００１３】

【作用】第１の発明の塊状物用クーラによれば、空冷さ
れるパイプ本体を駆動装置によって移動させると、これ
ら空冷されるパイプ本体の塊状物への当接状態が検出装
置によって検出される。そして、この検出装置からの検
出信号に基づいて、一次冷却部内における塊状物の高さ
が割り出され、この塊状物の高さを所定の高さ位置とす
べく、テーブルフィーダの駆動が制御される。

【００１４】第２の発明の塊状物用クーラによれば、ロ
ータリーキルンから供給される高温の塊状物が一次冷却
部内の細粒クリンカ内へ供給され、この細粒クリンカ中
を落下し、既に蓄積された塊状物の上方に蓄積される。
即ち、ロータリーキルンから供給される高温の塊状物同
士の直接的な接触が細粒クリンカによって防止され、こ
れら高温の塊状物同士の接触による融着が防止される。

【００１５】第３の発明の塊状物用クーラによれば、逆
流防止管によって一次冷却部内へ送り込まれた空気の二
次冷却部への逆流が防止され、一次冷却部からの高温の
空気の二次冷却部への侵入による二次冷却部内での冷却
効率の低下が防止される。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の塊状物用クーラの一実施例を
図１及び図２によって説明する。なお、従来と同一構造
部分には、同一符号を付して説明を省略する。図におい
て、符号１１は、塊状物用クーラである。このクーラ１
１は、その上部にロータリーキルン１２が設けられてお
り、このロータリーキルン１２によって塊状物Ｋが所定
量づつ送り込まれるようになっている。

【００１７】また、クーラ１１の上部には、バーナ１３
が設けられており、このバーナ１３の火炎によってロー
タリーキルン１２内の塊状物Ｋが焼成されるようになっ
ている。そして、焼成された高温の塊状物Ｋが、ロータ
リーキルン１２の端部から一次冷却部１４内へ落下する
ようになっている。

【００１８】この一次冷却部１４は、下方へ向かって次
第に径が小さくなる円錐形状に形成されており、その内
部には、細粒クリンカＳの流動層が形成されている。そ
して、ロータリーキルン１２から落下した塊状物Ｋは、
この一次冷却部１４の細粒クリンカＳ上へ落下し、さら
にこの細粒クリンカＳ内を通過して、既に蓄積された塊
状物Ｋ上へ蓄積されるようになっている。即ち、この細
粒クリンカＳによって高温の塊状物Ｋ同士の融着が防止
されるよになっている。

【００１９】また、この一次冷却部１４には、その円錐
形状の側部に複数の空気供給部１８、１８…が設けられ
ている。そして、これら空気供給部１８、１８…には、
空気供給装置１６が配管１７、１７…によって接続され
ており、この空気供給装置１６から供給される圧縮空気
を、配管１７、１７…を通して空気供給部１８、１８…
から一次冷却部１４内へ側壁の多数の小穴（図示略）か
ら吹き出させるようになっている。また、配管１７、１
７…の内の最下段に設けられた配管１７ａは、後述する
逆流防止管４１の側部に直接接続されて、この逆流防止
管４１内へ圧縮空気が送り込まれるようになっている。
また、これら圧縮空気の供給量は、各配管１７、１７…
の途中に設けられたバルブ１５、１５…によって行うこ
とができるようになっている。

【００２０】また、これら空気供給部１８、１８…とは
別に一次冷却部１４の円錐形状の側部には、冷却される
パイプ本体２２が、図２に示すように、上下方向へ複数
段にかつ水平方向へ抜き差し可能に支持されており、こ
のパイプ本体２２と、このパイプ本体２２を水平方向へ
抜き差しさせる駆動装置２３と、このパイプ本体２２の
側部に取り付けられて、このパイプ本体２２の水平方向
の位置を検出する検出装置２４とから層高制御装置３０
が構成されている。

【００２１】また、パイプ本体２２には、その内部に空
気流路２５が形成されており、後端部に空気流路２５へ
空気を導き入れる空気取り入れ口２６が形成されてい
る。そして、この空気取り入れ口２６には、ホース２７
が接続されており、このホース２７を介して空気が送り
込まれ、パイプ本体２２の先端部から吹き出されるよう
になっていて、パイプ本体２２を空気冷却するととも
に、細粒クリンカＳを吹き飛ばして、細粒クリンカＳを
塊状物Ｋと誤認させないようになっている。

【００２２】また、パイプ挿入路２１には、その端部に
ジャバラ２８の一端部が固定されており、このジャバラ
２８の他端部は、パイプ本体２２の中間部に形成された
フランジ２９に固定されている。即ち、このジャバラ２
８によって、パイプ挿入路２１とパイプ本体２２との隙
間からの空気の漏れが防止されている。

【００２３】また、前記駆動装置２３は、パイプ本体２
２の後端部に回動可能に連結されたロッド３１と、この
ロッド３１の端部に固定されたピストン３２と、このピ
ストン３２が摺動可能に挿入されたシリンダ３３とから
構成されており、このシリンダ３３内へ供給される流体
（空気あるいは油等）の圧力によってパイプ本体２２を
水平方向へ移動させるようになっている。

【００２４】また、前記検出装置２４は、パイプ本体２
２に固定されたラック３５と、このラック３５と歯合さ
れて、パイプ本体２２の水平方向への移動により、回転
されるピニオン３６と、このピニオン３６に設けられた
エンコーダ（図示略）とから構成されており、パイプ本
体２２が水平方向へ移動した際に、ピニオン３６が回転
されて、この回転量からエンコーダがパイプ本体２２の
水平方向の位置を検出信号として出力するようになって
いる。

【００２５】なお、前記駆動装置２３によるパイプ本体
２２の駆動力は、このパイプ本体２２の先端部が一次冷
却部１４内の塊状物Ｋに当接した際に停止する程度の力
に設定されている。

【００２６】一次冷却部１４の下方には、二次冷却部４
０が設けられており、これら一次冷却部１４と二次冷却
部４０との間には、一次冷却部１４から二次冷却部４０
への空気の逆流を防止する逆流防止管４１が設けられて
いる。

【００２７】また、二次冷却部４０の上面に形成された
空気排出路６には、集塵器４２が接続されており、空気
排出路６から排出された空気が、集塵器４２へ送り込ま
れ、この集塵器４２によって、送り込まれた空気内に含
まれていた細粒クリンカＳが分離され、一次冷却部１４
へ送り込まれるようになっている。

【００２８】また、一次冷却部１４には、オーバーフロ
口４３が形成されており、このオーバーフロ口４３から
一次冷却部１４内の細粒クリンカＳが溢れ出して、二次
冷却部４０内へ送り込まれるようにして、細粒クリンカ
Ｓのレベルを一定に保つようになっている。

【００２９】また、二次冷却部４０の下部には、テーブ
ルフィーダ（フィーダ）４４が設けられている。このテ
ーブルフィーダ４４は、二次冷却部４０の下部に形成さ
れた排出口４５との間に所定の隙間をあけて設けられ、
周縁部に側壁４６が立設された回転テーブル４７からな
るもので、この回転テーブル４７を回転させることによ
り、回転テーブル４７の側壁の一部に形成された排出口
４８から二次冷却部４０内の塊状物Ｋを押し出すように
なっている。

【００３０】次に、上記構成の塊状物用クーラ１１の作
用を説明する。（１）バーナ１３によって焼成されながらロータリーキ
ルン１２によって送り込まれた塊状物Ｋは、このロータ
リーキルン１２の端部から、一次冷却部１４内にて空気
供給部１８、１８…から供給される空気によって流動さ
れている細粒クリンカＳ中へ落下し、さらに、この流動
されている細粒クリンカＳ内を冷却されながら下方へ移
動し、既に蓄積されている塊状物Ｋ上へ蓄積される。

【００３１】ここで、ロータリーキルン１２から落下す
る塊状物Ｋは、細粒クリンカＳ中を移動していくので、
これら高温の塊状物Ｋ同士が直接接触することによる融
着が防止される。

【００３２】（２）さらに、この塊状物Ｋは、徐々に下
方へ移動され、逆流防止管４１を通過し、二次冷却部４
０へ充填される。そして、この二次冷却部４０におい
て、冷却空気供給管３から供給される冷却空気によって
さらに冷却され、この二次冷却部４０の下部に設けられ
たテーブルフィーダ４４によって外部へ送り出される。

【００３３】次に、本実施例の塊状物用クーラ１１の層
高制御装置３０による塊状物Ｋの高さの制御を説明す
る。一次冷却部１４の側部に設けられたパイプ挿入路２
１のそれぞれのパイプ本体２２を駆動装置２３によって
一次冷却部１４の内部方向へ移動させる。

【００３４】このようにすると、それぞれのパイプ本体
２２の先端部が塊状物Ｋに当接し、これらパイプ本体２
２の駆動装置２３による駆動が停止される。

【００３５】そして、この停止したことが位置検出装置
２４によって検出されて、その検出信号が層高制御装置
３０の制御部（図示略）へ出力される。さらに、この制
御部から前記駆動装置２３へパイプ本体２２を逆方向へ
移動させるべく、駆動信号が出力されて、パイプ本体２
２が一次冷却部１４の外部方向へ移動する。即ち、駆動
装置２３によってパイプ本体２２は、上記動作を繰り返
すこととなる。なお、上記クーラ１１では、２段目のパ
イプ本体２２と３段目のパイプ本体２２との間の位置を
塊状物Ｋの所定高さ（塊状物Ｋの冷却に最適な高さ）と
している。ここで、制御部では、次のようにしてテーブ
ルフィーダ４４の回転速度を制御し、一次冷却部１４内
における塊状物Ｋの上面側の高さを調整する。

【００３６】（Ａ）全段のパイプ本体２２が蓄積された
塊状物Ｋに当接されて、一次冷却部１４の内部方向への
移動が停止された場合、一次冷却部１４内における塊状
物Ｋの上面の高さが最上段のパイプ本体２２の設置位置
よりも上方、つまり、所定高さよりもかなり上方である
と判断され、テーブルフィーダ４４の回転が速められ、
このテーブルフィーダ４４からの塊状物Ｋの送り出し量
が増大され、一次冷却部１４内における塊状物Ｋの上面
の高さが急速に下降される。

【００３７】（Ｂ）２段目、３段目及び最下段のパイプ
本体２２が塊状物Ｋに当接されて、一次冷却部１４の内
部方向への移動が停止された場合、一次冷却部１４内に
おける塊状物Ｋの上面の高さが１段目及び２段目のパイ
プ本体２２のそれぞれの設置位置の中間、つまり、所定
高さよりも上方であると判断され、テーブルフィーダ４
４の回転が速められ、このテーブルフィーダ４４からの
塊状物Ｋの送り出し量が増大され、一次冷却部１４内に
おける塊状物Ｋの上面の高さが下降される。

【００３８】（Ｃ）３段目及び最下段のパイプ本体２２
が塊状物Ｋに当接されて、一次冷却部１４の内部方向へ
の移動が停止された場合、一次冷却部１４内における塊
状物Ｋの上面の高さが２段目及び３段目のパイプ本体２
２のそれぞれの設置位置の中間、つまり、所定高さ位置
にあると判断され、テーブルフィーダ４４の回転は維持
され、一次冷却部１４内における塊状物Ｋの上面の高さ
は大きく変化しない。

【００３９】（Ｄ）最下段のパイプ本体２２のみが塊状
物Ｋに当接されて、一次冷却部１４の内部方向への移動
が停止された場合、一次冷却部１４内における塊状物Ｋ
の上面の高さが３段目及び最下段のパイプ本体２２のそ
れぞれの設置位置の中間、つまり、所定高さよりも下方
にあると判定され、テーブルフィーダ４４の回転が減速
される。これにより、一次冷却部１４内における塊状物
Ｋの上面の高さがロータリーキルン１２から送り込まれ
る塊状物Ｋの蓄積によって上昇される。

【００４０】（Ｅ）最上段から最下段迄のパイプ本体２
２の一次冷却部１４の内部方向への移動が塊状物Ｋによ
って停止されなかった場合、一次冷却部１４内における
塊状物Ｋの上面の高さが最下段のパイプ本体２２の設置
位置よりも下方、つまり、所定高さ位置よりもかなり下
方にあると判断され、テーブルフィーダ４４の回転が停
止された状態に維持される。これにより、塊状物Ｋの上
面の高さがロータリーキルン１２から送り込まれる塊状
物Ｋの蓄積によって上昇される。

【００４１】このように、上記実施例のクーラ１１によ
れば、パイプ本体２２の移動状態から、一次冷却部１４
内における塊状物Ｋの上面の高さを検出し、この塊状物
Ｋの高さを所定高さに維持すべく、テーブルフィーダ４
４の駆動を制御して、二次冷却部４０内に充填されてい
る塊状物Ｋの送り出し量を調節するものであるので、従
来のように、空気供給パイプ１、１…から供給する空気
の圧力を検出してテーブルフィーダの駆動を制御するも
のと比較して、より安定した運転が行えるとともに、空
気供給部１８、１８…からの空気の供給量を多くするこ
となく、適正量の冷却空気の供給のみで塊状物Ｋの良好
な冷却効率を確保することができる。

【００４２】また、上記塊状物用クーラ１１によれば、
一次冷却部１４内に細粒クリンカＳを充填し、この細粒
クリンカＳの上方から高温の塊状物Ｋを落下させるよう
にしたので、高温の塊状物Ｋ同士の直接的な接触を防止
して、これら塊状物Ｋ同士の融着を防止することがで
き、さらに良好な製品を製造することができる。

【００４３】また、この塊状物用クーラ１１には、一次
冷却部１４と二次冷却部４０との間に、一次冷却部１４
から送り出される塊状物Ｋを高密度に充填させる逆流防
止管４１を設け、この逆流防止管４１によって一次冷却
部１４内へ供給された空気の二次冷却部４０への逆流を
防止するようにしたので、一次冷却部１４からの高温の
空気の二次冷却部４０への侵入による二次冷却部４０内
での冷却効率の低下を防止することができ、さらに良好
な冷却効率を確保することができる。なお、上記実施例
の塊状物用クーラ１１の具体的な構成及び構造は、実施
例に限定されない。

【００４４】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の塊状物
用クーラによれば、下記の効果を得ることができる。パ
イプ本体の移動状態から、一次冷却部内における塊状物
の上面の高さを検出し、この塊状物の高さを所定高さに
維持すべく、フィーダの駆動を制御して、二次冷却部内
に充填されている塊状物の送り出し量を調節するもので
あるので、従来のように、空気供給パイプから供給する
空気の圧力を検出してテーブルフィーダの駆動を制御す
るものと比較して、より安定した運転を行える。

【００４５】また、一次冷却部内に細粒クリンカを充填
し、この細粒クリンカの上方から高温の塊状物を落下さ
せるようにしたので、高温の塊状物同士の直接的な接触
を防止して、これら塊状物同士の融着を防止することが
でき、さらに良好な製品を製造することができる。

【００４６】また、一次冷却部と二次冷却部との間に、
一次冷却部から送り出される塊状物を高密度に充填させ
る逆流防止管を設け、この逆流防止管によって一次冷却
部内へ供給される空気の二次冷却部への逆流を防止する
ようにしたので、一次冷却部からの高温の空気の二次冷
却部への侵入による二次冷却部内での冷却効率の低下を
防止することができ、さらに良好な冷却効率を確保する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の塊状物用クーラの一実施例を説明する
塊状物用クーラの側断面図である。

【図２】一次冷却部の側部に設けられた移動するパイプ
本体及びその周辺の構成及び構造を説明する移動するパ
イプ本体及びその周辺の断面図である。

【図３】従来の塊状物用クーラの構造を説明するクーラ
の断面図である。

【符号の説明】

３冷却空気供給管１１塊状物用クーラ１２ロータリーキルン１４一次冷却部１８空気供給部２２パイプ本体２３駆動装置２４検出装置３０層高制御装置４０二次冷却部４１逆流防止管４４テーブルフィーダ（フィーダ）Ｋ塊状物Ｓ細粒クリンカ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロータリーキルンにて焼成された塊状物
を蓄積させる一次冷却部と、該一次冷却部の側部に上下
方向へ複数段に設けられ、前記一次冷却部内へ空気を送
り込んで前記塊状物を冷却する空気供給部と、前記一次
冷却部から送り出された塊状物を充填させる二次冷却部
と、該二次冷却部内へ空気を送り込んで塊状物をさらに
冷却させる冷却空気供給管と、前記二次冷却部の下部に
設けられ、この二次冷却部に充填された塊状物を外部へ
送り出すフィーダとを有する塊状物用クーラであって、前記一次冷却部の側部にて上下方向へ複数段にかつ水平
方向へ抜き差し可能に支持されたパイプ本体と、該パイ
プ本体を抜き差しさせる駆動装置と、前記パイプ本体の
移動状態を検出して検出信号を出力する検出装置とを有
してなり、前記駆動装置によって前記パイプ本体が移動された際
に、前記検出装置からの検出信号に基づいて、前記パイ
プ本体の前記一次冷却部内に蓄積された塊状物への当接
の有無を監視することにより、前記一次冷却部内に蓄積
された塊状物の高さを割り出し、この塊状物の高さを所
定高さにすべく前記フィーダを制御する層高制御装置を
設けたことを特徴とする塊状物用クーラ。
【請求項２】前記一次冷却部内には、細粒クリンカが
充填されてなり、この細粒クリンカが冷却空気で流動化
された一次冷却部内へ前記焼成された塊状物が供給され
てなることを特徴とする請求項１記載の塊状物用クー
ラ。
【請求項３】前記一次冷却部と前記二次冷却部との間
には、前記一次冷却部から送り出される塊状物を高密度
に充填させることにより、一次冷却部内の空気の二次冷
却部内への侵入を防止させる逆流防止管が設けられてな
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の塊状
物用クーラ。