JPH0680522U - 端子金具の自動ねじ立て装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、端子台ベースに取り付けることなく
端子金具のみを順次連続的に移送し、簡単にピッチ分の
間欠的移送制御が可能な自動ねじ立て装置とすることを
目的とする。 【構成】本考案は、次の構成部材よりなる端子金具の自
動ねじ立て装置である。 端子金具を仮ねじ穴を上面側に整列して移送する端子
送り用レール 仮ねじ穴にねじ立てするタッピングマシーン タッピングマシーンより上流の端子送り用レール上方
に、端子金具の仮ねじ穴に挿入され一つの端子金具の幅
に合致したピッチで端子金具をタッピングマシーン側に
移送する送りピンが形成された間欠送り装置 タッピングマシーンより下流の端子送り用レールに端
子金具のピッチに適合させた位置で端子金具を停止さ
せ、且つ間欠送り装置の駆動力にて停止力が解除される
程度に端子金具に対して付勢されている端子押さえ

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気的配線用中継端子台等に用いられる端子金具の自動ねじ立て装 置に関するものである。端子台に用いられる端子金具には、平面板部の中央に端 子ねじが螺合されるねじ穴が開設されているが、本考案は、該ねじ穴を自動的に 立てるための装置である。

【０００２】

【従来の技術】

従来、端子金具は形状、大きさ等種々異なるもので、自動ねじ立てが困難であ り、端子金具のねじ立てはタッピングマシーンを作業者が直接運転しているのが ほとんであった。勿論、自動ねじ立て装置も、実用新案公報（昭６２−２８３４ １号）に示されるようなものが存在した。

【０００３】 該自動ねじ立て装置は、タッピングマシーンのスピンドルの上下動と同期して 作動するエアーシリンダーにより送り爪を左右方向に往復作動し、被加工物のね じ穴を１ピッチずつ間欠的にタップ直下に移送する間欠送り装置と組み合わせる ものであった。

【０００４】 しかし、実用新案に係る自動ねじ立て装置は、ねじ立てをする端子金具の装着 された端子台ベースを、端子台ベースにあわせた特殊形状の送り爪によりピッチ 分自動的に移送させるものであり、端子金具のみでのねじ穴立てに利用できるも のではなかった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案は、端子台ベースに取り付けることなく端子金具のみを順次連 続的に移送し、簡単にピッチ分の間欠的移送制御が可能な自動ねじ立て装置を提 供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は如上の目的を達成するため、仮ねじ穴が穿設されている端子金具を仮 ねじ穴を上面側に整列して移送する端子送り用レールの上方に、タップの下降に よりタップが仮ねじ穴にねじ立てするタッピングマシーンを設置し、タッピング マシーンより上流の端子送り用レール上方に、上方より端子金具の仮ねじ穴に挿 入され一つの端子金具の幅に合致したピッチで端子金具をタッピングマシーン側 に移送する送りピンが形成された間欠送り装置を設置し、タッピングマシーンよ り下流の端子送り用レールに端子金具のピッチに適合させた位置で端子金具を停 止させ、且つ間欠送り装置の駆動力にて停止力が解除される程度に端子金具に対 して付勢されている端子押さえを設置したことを特徴とする端子金具の自動ねじ 立て装置を提供せんとするものである。

【０００７】

【実施例】

以下図示の実施例に従い説明する。図１が、本考案に係る自動ねじ立て装置の 全体正面図であり、自動ねじ立て装置は、端子金具供給装置１、端子送り用レー ル２、間欠送り装置３、タッピングマシーン４、端子押さえ５及び端子金具受け 用レール６とによりなるものである。

【０００８】 端子金具供給装置１は、端子金具が多数収納されたボール７より、ボール７内 に形成されたトラック及び端子金具整列機構等を介して、端子送り用レール２に 端子金具を供給するものであり、振動により端子金具を搬送するものである。

【０００９】 端子送り用レール２は、端子金具Ａを端子金具供給装置１よりタッピングマシ ーン４へ、移送するレールであり、端子金具供給装置１側よりタッピングマシー ン４近くまでは自動的に移送されるよう傾斜しているが、タッピングマシーン４ 付近では、間欠送り装置３による強制移送を行なうため、水平に設置されている 。端子送り用レール２で、端子金具Ａは、ねじ立てされる水平面部を上にして移 送される。尚、該端子金具Ａの水平面部には仮ねじ穴Ｂ（穴のみが穿設されてお り、ねじ立てされていないもの）がすでに形成されている。

【００１０】 タッピングマシーン４は、端子送り用レール２の上方に、タップ９の下降によ りタップ９が仮ねじ穴Ｂにねじ立てできる位置に設置されている。タッピングマ シーン４は、通常のタッピングマシーンであり、本考案独自のものである必要は ない。タッピングマシーン４のタップ９近傍には冷却オイル供給パイプ１１が設 置されている。

【００１１】 タッピングマシーン４より上流の端子送り用レール２上方には、上方より端子 金具Ａの仮ねじ穴Ｂに挿入し、該端子金具Ａを移送する送りピン１０が形成され た間欠送り装置３が設置されている。間欠送り装置３は、駆動部３１、駆動部３ １より伸びた動作アーム３２、動作アーム３２の先端部に形成された送りピン１ ０とで構成されるもので、送りピン１０は一の端子金具の幅に合致したピッチで 端子金具をタッピングマシーン４側に移送する役割を有しており、動作要領は図 ５より図８に順に示されている。

【００１２】 送りピン１０の動作について図５より説明する。図５ではタップ９直下の端子 金具Ａ３のねじ立て作業が終了し、タップ９が上昇する。この時、送りピン１０ は下降し、２個分上流の端子金具Ａ５に対して下降し、送りピン１０の先端を端 子金具Ａ５の仮ねじ穴内に挿入する。続いて図６のようにタップ９が上方待機中 に送りピン１０は端子金具Ａ５を一個分タッピングマシーン４側へ移送する。こ の時端子金具Ａ４の仮ねじ穴はタップ９の直下に位置している。尚、図中に示さ れる矢印はタップ９及び送りピン１０の作動方向を示すものである。

【００１３】 続いてタップ９が下降し端子金具Ａ４に対してねじ立て作業をしている間に送 りピン１０は図７に示されるように上昇し、且つ図８の様に端子金具１個分退却 し、次の端子金具Ａ６の仮ねじ穴の真上に位置する。この動作を繰り返すことに より連続的に間欠送り動作を行なうのである。

【００１４】 端子送り用レール２のタッピングマシーン４より下流には、端子金具のピッチ に適合させた位置で端子金具を停止させ、且つ間欠送り装置３の駆動力にて停止 力が解除される程度に端子金具に対して付勢されている端子押さえ５が設置され ている。図示の実施例で、端子押さえ５は、図３に示す通り別設の取付台５１、 取付台５１より端子送り用レール２側へ伸びる押さえアーム５２、押さえアーム ５２先端に取付けられた押さえボール５３とによりなるもので、押さえボール５ ３は、図５においてねじ立て済み端子金具Ａ１を押さえている。

【００１５】 図中１２は、エアー吹出しパイプで、端子送り用レール２末端で端子を端子送 り用レール２より強制的に吹き出し、端子金具受け用レール６に落とし込むため のものである。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は、如上のようにタッピングマシーンより上流に、端子金具の仮ねじ穴 に挿入され所定ピッチで移送する送りピンが形成された間欠送り装置を設置し、 端子送り用レールのタッピングマシーンより下流に端子金具のピッチに適合させ た位置で端子金具を停止させ、且つ間欠送り装置の駆動力にて停止力が解除され る程度に端子金具に対して付勢されている端子押さえを設置したことにより、端 子金具のねじ立てを、端子台ベースに取り付けることなく端子金具のみで順次連 続的に行なうことができ、簡単にピッチ分の間欠的移送制御が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る自動ねじ立て装置の全体正面図

【図２】 ねじ立て部の正面図

【図３】 ねじ立て部の平面図

【図４】 部分拡大説明図

【図５】 端子金具の移送直前の状態を示す説明図

【図６】 端子金具をタップ直下に移送した状態を示す
説明図

【図７】 タッピング中の説明図

【図８】 タッピング終了時の説明図

【符号の説明】

１．．．．．端子金具供給装置 ２．．．．．端子送り用レール ３．．．．．間欠送り装置 ４．．．．．タッピングマシーン ５．．．．．端子押さえ ６．．．．．端子金具受け用レール ７．．．．．ボール ９．．．．．タップ １０．．．．送りピン １１．．．．冷却オイル供給パイプ １２．．．．エアー吹出しパイプ ３１．．．．駆動部 ３２．．．．動作アーム ５１．．．．取付台 ５２．．．．押さえアーム ５３．．．．押さえボール Ａ、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ａ６．．．端子金
具 Ｂ．．．．．仮ねじ穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】仮ねじ穴が穿設されている端子金具を仮ね
   じ穴を上面側に整列して移送する端子送り用レールの上
   方に、タップの下降によりタップが仮ねじ穴にねじ立て
   するタッピングマシーンを設置し、タッピングマシーン
   より上流の端子送り用レール上方に、上方より端子金具
   の仮ねじ穴に挿入され一つの端子金具の幅に合致したピ
   ッチで端子金具をタッピングマシーン側に移送する送り
   ピンが形成された間欠送り装置を設置し、タッピングマ
   シーンより下流の端子送り用レールに端子金具のピッチ
   に適合させた位置で端子金具を停止させ、且つ間欠送り
   装置の駆動力にて停止力が解除される程度に端子金具に
   対して付勢されている端子押さえを設置したことを特徴
   とする端子金具の自動ねじ立て装置。