JPH0680627U - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、蓋の連結片のヒンジ性能を向上
させることができるようにしている。 【構成】 この考案は、容器本体１１の開口部に蓋１２
が開閉自在に装着された容器１０において、蓋の相対す
る位置に連結片３１及び封緘片３２がそれぞれ形成さ
れ、上記連結片３１が接着剤を介して容器本体に接着可
能に構成され、この接着剤が粘弾性に富むエラストマー
系粘接着剤３４Ａを有して構成されたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は容器本体及び蓋を有する容器に係り、特に、蓋の連結片を改良した 容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、容器１には、容器本体２の上方開口部を 蓋３で覆うようにしたものがある。蓋３は、一体成形された連結片４を用いて、 容器本体２に対し開閉自在に構成される。

【０００３】 蓋３には、連結片４と相対する位置に封緘片５が一体成形され、容器１の製造 時には、連結片４及び封緘片５が接着剤６によって容器本体２に接着される。蓋 ３を開くには、封緘片５と容器本体２との接着状態を剥して実施される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、連結片４が粘弾性の低いレジン系接着剤によって接着された場合に は、蓋３を容器本体２に対し大きく開くと、連結片４に層間剥離が生じてこの連 結片４の一部が損傷し、連結片４のヒンジ性が低下する虞れがある。

【０００５】 この考案は、上述の事情を考慮してなされたものであり、蓋の連結片のヒンジ 性能を向上させることができる容器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、容器本体の開口部に蓋が開閉自在に装着された容器において、上 記蓋に形成された上記連結片が接着剤を介して容器本体に接着可能に構成され、 この接着剤が粘弾性に富む接着剤を有して構成されたものである。

【０００７】

【作用】 従って、この考案に係る容器によれば、蓋は、連結片を介して容器本体に対し 開閉可能に構成されるが、この蓋を容器本体に接着する接着剤が粘弾性に富む接 着剤にて構成されたので、蓋を容器本体に対し大きな角度で開いたときに、この 開き変形量が接着剤の粘弾性によって吸収される。この結果、連結片の損傷や剥 離を防止することができ、蓋の連結片のヒンジ性能を向上させることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は図２の容器の一部を示し、（Ａ）は一部正面図であり、（Ｂ）は一部背 面図である。図２は、この考案に係る容器の一実施例において蓋を閉じた状態を 示し、（Ａ）はその正面側斜視図であり、（Ｂ）はその背面側斜視図である。図 ３は、図２の容器の蓋を開いた状態を示し、（Ａ）はその正面側斜視図であり、 （Ｂ）はその背面側斜視図である。図４は、図２の容器の蓋を展開して示す展開 図である。図５は、図２の容器の容器本体を展開して示す展開図である。図６は 、図１（Ａ）の VI-VI線に沿う断面図において、蓋を開封する作用を示す作用断 面図である。図７は、図１（Ｂ）の連結片における接着剤の他の塗布パターンを それぞれ示す背面図である。

【０００９】 図２及び図３に示すように、容器１０は、上方に開口部１３を備えた容器本体 １１と、この容器本体１１の開口部１３を開閉自在とする蓋１２と、を有して構 成される。これらの容器本体１１及び蓋１２の外表面はプラスチックフィルムに よって被覆され、内表面には上記フィルムが被覆されない構成である。上記プラ スチックフィルムは、ポリプロピレン等のポリオレフィン系フィルムである。

【００１０】 容器本体１１は、図５にも示すように、連設された左側面板１４、正面板１５ 、右側面板１６及び背面板１７を直角に折り曲げ、背面板１７に連設した貼着板 １８を左側面板１４に接着して立体化し、更に、左側面板１４、正面板１５、右 側面板１６及び背面板１７に連設した底面片１９を内側へ直角に折り込んで箱形 に構成される。また、左側面板１４、正面板１５、右側面板１６及び背面板１７ に連設された補強板２０を内側へ略 180°折り畳んで接着等し、容器１１の開口 部１３が補強される。

【００１１】 一方、蓋１２は、図２、図３及び図４に示すように、天面板２１に対し前側板 ２２及び後側板２３をそれぞれ直角に折り曲げ、これらの前側板２２及び後側板 ２３にそれぞれ連設された補強片２４及び２５をそれぞれ更に直角に折り込み接 着して立体化される。更に、天面板２１に対し、左側板２６及び右側板２７を直 角に折り曲げ、これらの左側板２６及び右側板２７にそれぞれ連設された補強片 ２８をそれぞれ更に直角に折り込み、蓋１２は箱形に構成される。

【００１２】 箱形に構成された蓋１２では、前側板２２に連設して封緘片３２が突設し、後 側板２３に連設して連結片３１が突設して構成される。

【００１３】 容器本体１１の背面板１７における接着剤塗布部３３（図５）には、図１（Ｂ ）に示すように、エラストマー系粘接着剤３４Ａ及びレジン系接着剤３４Ｂがそ れぞれ１条ずつ、計２条塗布され、これらの接着剤３４Ａ及び３４Ｂによって、 上記蓋１２の連結片３１が容器本体１１に接着される。この封緘片３２の接着状 態で、蓋１２は、容器本体１１に対し開閉自在とされる。このとき、連結片３１ において、後側板２３との境界がヒンジ部３６として機能する。このヒンジ部３ ６に、等ピッチのミシン目３７が刻設され、このミシン目３７は、連結片３１の 表面から裏面に至るまで貫通して形成される。このミシン目３７によって、図３ （Ｂ）に示すように、蓋１２の開状態が保持される。

【００１４】 一方、容器本体１１内に内容物が詰め込まれた後、図５に示す接着剤塗布部３ ８に、図１（Ａ）に示すように、エラストマー系粘接着剤３５Ａ及びレジン系接 着剤３５Ｂがそれぞれ１条、計２条塗布される。これらの接着剤３５Ａ及び３５ Ｂによって、上記封緘片３２が容器本体１１に接着される。

【００１５】 この封緘片３２には、前側板２２との境界にメイン切刃部（切断部）３９、及 びサブ切刃部（補助切断部）４０が刻設される。これらの切刃部３９及び４０は 、ともに、封緘片３２の表面から裏面まで貫通して形成される。また、メイン切 刃部３９のメイン切刃長さＬは、エラストマー系粘接着剤３５Ａ及びレジン系接 着剤３５Ｂの接着剤塗布幅Ｗと略同程度であり、また、サブ切刃部４０のサブ切 刃長さＭは、上記接着剤塗布幅Ｗよりも小さく設定される。このサブ切刃部４０ は、メイン切刃部３９の両側で、このメイン切刃部３９に接近した位置に形成さ れる。

【００１６】 これらのメイン切刃部３９及びサブ切刃部４０は、後に詳説するように、封緘 片３２に層間剥離が生じた際に、この封緘片３２の表面側部分３２ａ（図６）と 裏面側部分３２ｂとの分離を容易にする。また、容器本体１１において封緘片３ ２が接着される上記接着剤塗布部３８には、図５に示すように、下側に凸の半楕 円形状の半切刃部（半切部）４１ａが形成される。更に、その上部に上側に凸の 半楕円形状の半切刃部４１ｂが形成される。この半切刃部４１ａ、４１ｂは、図 ６に示すように、容器本体１１の表面から、この容器本体１１の正面板１５の肉 厚の略半分程度の範囲までカットされたものである。

【００１７】 次に、連結片３１及び封緘片３２をそれぞれ容器本体１１に接着させる上記エ ラストマー系粘接着剤３４Ａ及びレジン系接着剤３４Ｂ並びにエラストマー系粘 接着剤３５Ａ及びレジン系接着剤３５Ｂについて説明する。これらの接着剤は熱 可塑性ホットメルト型接着剤であり、このうち、レジン系接着剤３４Ｂ及び３５ Ｂは高温、つまり室温20℃以上の温度領域で強い接着力を有する接着剤である。 このレジン系接着剤３４Ｂ及び３５Ｂは、具体的には、ポリエチレン（ＰＥ）、 エチレン酢酸ビニル共重合（ＥＶＡ）あるいはエチレン・エチルアクリレート共 重合（ＥＥＡ）等からなる接着剤である。

【００１８】 また、エラストマー系粘接着剤３４Ａ及び３５Ａは低温、つまり約−10℃から 室温（20℃）までの温度領域で強い接着力を有し、然も粘弾性に富む接着剤であ る。このエラストマー系粘接着剤３４Ａ及び３５Ａとしては、具体的に、スチレ ン・ブタジエン・スチレンブロック重合エラストマー（ＳＢＳ）、スチレン・イ ソプレン・スチレンブロック重合エラストマー（ＳＩＳ）あるいはスチレン・エ チレン・ブチレン・スチレンブロック重合エラストマー（ＳＥＢＳ）等である。

【００１９】 上記レジン系接着剤３４Ｂ及び３５Ｂは、連結片３１及び封緘片３２のそれぞ れの先端部４２及び４３側に対応する容器本体１１の位置に塗布される。また、 エラストマー系粘接着剤３４Ａは、連結片３１のヒンジ部３６側に対応する容器 本体１１の位置に塗布され、エラストマー系粘接着剤３５Ａは封緘片３２のメイ ン切刃部３９側に対応する容器本体１１の位置に塗布される。そして、上述の如 く、接着剤を塗布された容器本体１１のそれぞれの位置に連結片３１及び封緘片 ３２を押圧して接着する。尚、連結片３１及び封緘片３２のそれぞれの先端部４ ２及び４３側にエラストマー系粘接着剤３４Ａ及び３５Ａを塗布しても良く、ま た、連結片３１のヒンジ部３６側にレジン系接着剤３４Ｂを、封緘片３２のメイ ン切刃部３９側にレジン系接着剤３５Ｂを塗布しても良い。

【００２０】 上記実施例によれば、蓋１２を開くべく、この蓋１２の封緘片３２の先端部４ ３を把持して、この封緘片３２を容器本体１１から引き剥す際には、図６（Ａ） に示すように、封緘片３２の裏面側部分３２ｂがエラストマー系粘接着剤３５Ａ 及びレジン系接着剤３５Ｂによって容器本体１１の接着剤塗布部３８の半切刃部 ４１ａに強固に接着されているので、この封緘片３２に層間剥離が生じて、封緘 片３２の裏面側部分３２ｂが上記接着剤３５Ａ及び３５Ｂによって容器本体１１ の接着剤塗布部３８に固着状態で残り、封緘片３２の表面側部分３２ａが引き上 げられる。このとき、封緘片３２には、接着剤塗布幅Ｗと略等しい長さＬのメイ ン切刃部３９が形成されているので、図６（Ｂ）に示すように、上記層間剥離の 進行が上記メイン切刃部３９によって阻止され、封緘片３２は、裏面側部分３２ ｂを容器本体１１の接着剤塗布部３８の半切刃部４１ａに残したまま、この裏面 側部分３２ｂと分離して容器本体１１から引き剥される。この結果、容器本体１ １の接着剤塗布部３８の半切刃部４１ａに、メイン切刃部３９によって整った切 断面を備えた小面積の封緘片裏面側部分３２ｂのみが残るので、蓋１２の封緘片 ３２をきれいに剥すことができる。

【００２１】 上記封緘片３２における層間剥離は、図１（Ａ）に示すエラストマー系粘接着 剤３５Ａ及びレジン系接着剤３５Ｂの接着剤塗布幅Ｗの範囲で発生し、従って、 封緘片３２の裏面側部分３２ｂの幅も、上記接着剤塗布幅Ｗと略等しい。ところ が、層間剥離の進行状況によっては、封緘片３２の裏面側部分３２ｂの幅が接着 剤塗布幅Ｗよりも広くなることがある。この実施例では、メイン切刃部３９に接 近してサブ切刃部４０が形成されているので、裏面側部分３２ｂの幅が広がって しまっても、上記メイン切刃部３９及びサブ切刃部４０によって裏面側部分３２ ｂを切断することができる。従って、この場合にも、容器本体１１に残る封緘片 ３２の裏面側部分３２ｂを小面積にすることができ、然も、この裏面側部分３２ ｂの端面をメイン切刃部３９及びサブ切刃部４０によって整った端面にすること ができるので、封緘片３２をきれいに剥すことができる。

【００２２】 更に、封緘片３２を固着する容器本体１１の接着剤塗布部３８には、半切刃部 ４１ａが形成されているので、図６（Ｂ）に示すように、蓋１２の封緘片３２を 容器本体１１から分離した後、図６（Ｃ）に示すように、接着剤塗布部３８に固 着された封緘片３２の裏面側部分３２ｂを引っ張れば、接着剤３５Ａ及び３５Ｂ の接着力の作用で、容器本体１１の接着剤塗布部３８の半切刃部４１ａが容器本 体１１から剥される。このため、容器本体１１から封緘片３２の裏面側部分３２ ｂを、接着剤塗布部３８とともに簡単に取り除くことができる。然も、接着剤塗 布部３８の半切刃部４１ａは容器本体１１から容易に分離されるので、この接着 剤塗布部３８が容器本体１１から分離した痕跡もきれいである。

【００２３】 尚、半切刃部４１ｂは、半切刃部４１ａに塗布された接着剤が封緘片３２接着 時に半切刃部４１ａよりも上側に流出した場合に、接着剤塗布部３８の容器本体 １１からの分離痕跡をきれいにするためのものである。また、上記構成にするこ とで、図６（Ｄ）に示すように、封緘片３２を引き上げるときに、封緘片３２に 層間剥離が生じず、半切刃部４１ａに層間剥離が生じた場合においても、痕跡を きれいにできる。

【００２４】 また、封緘片３２のメイン切刃部３９及びサブ切刃部４０が、封緘片３２にお いて前側板２２との境界の側縁部に不連続に形成されているため、容器１０の製 造工程で、接着剤３５Ａ及び３５Ｂを容器本体１１の接着剤塗布部３８へ塗布す る塗布時に封緘片３２を持ち上げても、或いは容器１０の輸送中に生じる振動に よっても、また、容器１０を収納箱から取り出す際に蓋１２を掴んでも、この封 緘片３２がメイン切刃部３９及びサブ切刃部４０のある上記境界部分で切断され ることがなく、容器製造時等の不都合も生じない。

【００２５】 また、蓋１２の連結片３１及び封緘片３２は、温度によって接着力の異なる２ 種類の接着剤エラストマー系粘接着剤３４Ａ及びレジン系接着剤３４Ｂ並びにエ ラストマー系粘接着剤３５Ａ及びレジン系接着剤３５Ｂを用いているので、熱帯 地域でも寒冷地域でも、蓋１２の封緘片３２及び連結片３１が不必要に剥れるこ とがなく、蓋１２の封緘片３２及び連結片３１を、広い温度領域で接着維持させ ることができる。

【００２６】 更に、連結片３１において、特に、ヒンジ部３６側に、粘弾性に富むエラスト マー系粘接着剤３４Ａが塗布された場合には、蓋１２を大きく開いて、この蓋１ ２の後側板２３と連結片３１との角度が略 0°となっても、エラストマー系粘接 着剤３４Ａが伸びて連結片３１に層間剥離が生ぜず、この連結片３１の損傷や剥 離を防止することができる。このため、連結片３１のヒンジ性能を良好にするこ とができる。

【００２７】 また、封緘片３２において、特に、先端部４３側にレジン系接着剤３５Ｂが塗 布された場合には、この封緘片３２の先端部４３を把持して引き上げる際に、封 緘片３２に容易に層間剥離を発生させることができる。このため、封緘片３２の 開封性を良好にすることができる。

【００２８】 上記実施例では、連結片３１を容器本体１１の接着剤塗布部３３に固着させる のに、２条打ちのエラストマー系粘接着剤３４Ａ及びレジン系接着剤３４Ｂを用 いるものを述べたが、エラストマー系粘接着剤３４Ａ及びレジン系接着剤３４Ｂ を組み合わせて３条以上塗布させても良い。この場合、特に、ヒンジ性能を向上 させるために、エラストマー系粘接着剤３４Ａをヒンジ部３６側に塗布するよう にしても良い。

【００２９】 また、図７（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、エラストマー系粘接着剤３４Ａ及 びレジン系接着剤３４Ｂを１列上で交互に塗布し、連結片３１の両脇にエラスト マー系粘接着剤３４Ａを塗布しても良い。更に、図７（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ） に示すように、連結片３１において、エラストマー系粘接着剤３４Ａをヒンジ部 ３６側に、レジン系接着剤３４Ｂを先端部４２側に交互に塗布しても良い。これ らの図７（Ａ）〜（Ｅ）の各塗布パターンの場合にも、前記実施例と同様に、広 い温度領域で連結片３１の剥離を防止できるとともに、ヒンジ性能も良好にでき る。更に、図７（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）において、特に、広い温度領域におけ る接着性を主眼とすれば、連結片３１のヒンジ側に、レジン系接着剤３４Ｂを、 先端部４２側にエラストマー系粘接着剤３４Ａを塗布しても良い。

【００３０】 尚、連結片３１をエラストマー系粘接着剤３４Ａのみで容器本体１１に接着さ せ、このエラストマー系粘接着剤３４Ａの粘弾性の作用で、連結片３１のヒンジ 性を良好にしても良い。また、封緘片３２をレジン系接着剤３５Ｂのみで容器本 体１１に接着させて、封緘片３２の開封性を良好にするようにしても良い。

【００３１】 また、上記実施例では、容器本体１１及び蓋１２が外表面をプラスチックフィ ルムで覆ったものを述べたが、これらの容器本体１１及び蓋１２は、プラスチッ クフィルムに被覆されない単なる紙であっても良く、またプラスチック単体にて 構成されたものでも良い。

【００３２】 尚、メイン切刃部３９を連続的な切断部に代えて、不連続的な切断部、即ちミ シン目で形成しても良い。また、メイン切刃部３９を蓋１２の前側板２２と封緘 片３２との境界に設けなくても良い。

【００３３】

【考案の効果】

以上のように、この考案に係る容器によれば、蓋の連結片のヒンジ性能を向上 させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は図２の容器の一部を示し、（Ａ）は一部
正面図であり、（Ｂ）は一部背面図である。

【図２】図２は、この考案に係る容器の一実施例におい
て蓋を閉じた状態を示し、（Ａ）はその正面側斜視図で
あり、（Ｂ）はその背面側斜視図である。

【図３】図３は、図２の容器の蓋を開いた状態を示し、
（Ａ）はその正面側斜視図であり、（Ｂ）はその背面側
斜視図である。

【図４】図４は、図２の容器の蓋を展開して示す展開図
である。

【図５】図５は、図２の容器の容器本体を展開して示す
展開図である。

【図６】図６は、図１（Ａ）のVI-VI 線に沿う断面図に
おいて、蓋を開封する作用を示す作用断面図である。

【図７】図７は、図１（Ｂ）の連結片における接着剤の
他の塗布パターンをそれぞれ示す背面図である。

【図８】従来の容器を示し、（Ａ）は正面側斜視図であ
り、（Ｂ）は背面側斜視図である。

【符号の説明】

１０ 容器 １１ 容器本体 １２ 蓋 １３ 開口部 ３１ 連結片 ３２ 封緘片 ３４Ａ エラストマー系粘接着剤 ３４Ｂ レジン系接着剤 ３５Ａ エラストマー系粘接着剤 ３５Ｂ レジン系接着剤 ３９ メイン切刃部（切断部） ４０ サブ切刃部（補助切断部） ４１ａ 半切刃部（半切部） ４２ 連結片の先端部 ４３ 封緘片の先端部 Ｌ メイン切刃長さ Ｗ 接着剤塗布幅

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体の開口部に蓋が開閉自在に装着
   された容器において、上記蓋に形成された上記連結片が
   接着剤を介して容器本体に接着可能に構成され、この接
   着剤が粘弾性に富む接着剤を有して構成されたことを特
   徴とする容器。
2. 【請求項２】 上記接着剤は、エラストマー系粘接着剤
   である請求項１に記載の容器。