JPH0681508U - 内視鏡用処置具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可撓管部と操作部本体との接続部において、
組み立て工程を単純化して組み立ての自動化が容易な構
造にし、組み立てコストを低減する。 【構成】 内視鏡用処置具としての生検鉗子は、先端側
から作用部、細長の可撓管部３、操作部を備えて構成さ
れている。可撓管部３の後端部には突起部を形成する管
状部材３２が配設されている。一方、操作部本体６に
は、操作部本体６のほぼ中心軸と側方外表面との間で先
端から軸方向に沿って開口した係合溝部２３が設けら
れ、この係合溝部２３は管状部材３２を受け入れる拡大
部２３ｆを有している。可撓管部３を係合溝部２３に係
入し、管状部材３２を拡大部２３ｆに係合させた状態
で、この上から固定部材２１を係合溝部２３に嵌合させ
て固定することによって、可撓管部３と操作部本体６と
が接続されるようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内視鏡の処置用チャンネルに挿通して使用する内視鏡用処置具に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、内視鏡による観察を行いながら各種処置を行う内視鏡用処置具が一 般に用いられている。このような内視鏡用処置具は、内視鏡の処置用チャンネル を介して目的部位まで挿入し、処置を行うことができるように、細長で可撓性を 有する可撓管部を有している。

【０００３】 従来の内視鏡用処置具は、例えば図１３に示すように、可撓管部５１の先端部 に作用部５２が設けられ、この作用部５２を作動させる作動ワイヤ５３が可撓管 部５１内を挿通している。そして、可撓管部５１の基端部には操作部本体５４が 連設され、操作部本体５４の外周部を摺動可能にスライダ５５が設けられており 、スライダ５５に前記作動ワイヤ５３の基端部が接続されている。

【０００４】 このような内視鏡用処置具では、操作部本体５４の先端部内部にネジ溝５６が 設けられており、可撓管部５１と操作部本体５４との接続においては、前記ネジ 溝５６に可撓管部５１の基端部外周に半田付等で取り付けた接続コイル５７をね じ込んで接着するような構造となっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前述したような従来の内視鏡用処置具においては、可撓管部５１と操作部本体 ５４との接続部は、接続コイル５７を操作部本体５４のネジ溝５６にねじ込んで 接着する構造となっており、組み立て工程において可撓管部５１の回転操作等が 必要である。

【０００６】 このため、前記接続部の組み立てコストを低減するために機械による組み立て の自動化を行おうとした場合に、回転操作を行うためには自動機の構造が複雑と なってしまい、可撓管部と操作部本体との組み立て工程の自動化が困難である問 題点があった。

【０００７】 本考案は、これらの事情に鑑みてなされたもので、可撓管部と操作部本体との 接続部において、組み立て工程を単純化でき、機械による組み立ての自動化が容 易で組み立てコストを低減することが可能な内視鏡用処置具を提供することを目 的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】

本考案による内視鏡用処置具は、内視鏡の処置用チャンネルに挿通する細長の 可撓管部と、該可撓管部の先端部に設けられた作用部と、前記可撓管部内を挿通 し前記作用部を作動させる作動ワイヤと、前記可撓管部の基端部に設けられ前記 作動ワイヤを操作する操作部とを有する処置具であって、 前記可撓管部は、基端部に突起部を有し、 前記操作部は、ほぼ中心軸と側方外周部との間で先端から軸方向に沿って細長 に開口し前記可撓管部の基端部が係入する係合溝部を有し、該係合溝部の一部に 前記可撓管部の突起部が係合する拡大部を形成した操作部本体と、前記操作部本 体の係合溝部に前記可撓管部の基端部を係入した状態で前記可撓管部の上から前 記係合溝部に嵌合して固定する固定部材とを備えて構成したものであり、 前記可撓管部と操作部本体との接続構造及び接続工程が簡略化する。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１ないし図８は本考案の第１実施例に係り、図１は内視鏡用処置具の一例で ある生検鉗子の全体構成を示す構成説明図、図２は生検鉗子の先端部の構成を示 す断面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は生検鉗子の先端部の作用部と可撓 管部との接続部の構成を示す断面図、図５は生検鉗子の基端側に設けられる操作 部本体の先端側の構成を示す断面図、図６は可撓管部と操作部本体との接続部の 接続構造を説明する斜視図、図７は生検鉗子の作用部を作動させる作動ワイヤの 基端部の構成を示す断面図、図８は生検鉗子を梱包材に梱包した状態を示す斜視 図である。

【００１０】 図１は、内視鏡の処置用チャンネルに挿通して使用される内視鏡用処置具の一 例として、生検鉗子１を示したものである。

【００１１】 生検鉗子１は、内視鏡の処置用チャンネルに挿通するコイル等からなる細長な 可撓管部３を有する挿入部２と、挿入部２の先端側に設けられた作用部４と、挿 入部２の基端側に連結された操作部５とを備えて構成されている。操作部５は、 操作部本体６の外周部にスライダ７が摺動可能に設けられ、後端部にリング８が 連設されて構成されている。

【００１２】 可撓管部３の先端部には、図２ないし図４に示すように、カップ軸穴９とスリ ット１０とを有する支持部材１１が取り付けられている。スリット１０には互い に向きあう２つのカップ部材１２の後端側が係入し、これらのカップ部材１２が カップ軸１３を中心に回動可能に取り付けられ、カップ部材１２の後方にはリン ク部材１４が連結されている。

【００１３】 リンク部材１４の後端部には、連結部材１５を介して作動ワイヤ１６が取り付 けられ、この作動ワイヤ１６は、可撓管部３内を挿通し、後端部が操作部５のス ライダ７に連結されている。

【００１４】 ２つのカップ部材１２は、閉じた状態では、図４に示すように先端部分１２ａ が当接し、根元部分１２ｂには隙間１７があくようになっている。

【００１５】 支持部材１１に貫通して形成されたカップ軸穴９の一方の開口部には、皿部９ ａが形成され、またカップ軸１３の一端には皿状の頭部１３ａが形成されており 、それぞれの皿部９ａと頭部１３ａが互いにはまり合っている。カップ軸１３の 他端においては、カップ軸１３は支持部材１１にレーザ等の溶接１８によって結 合されている。このとき、図３に示されるように、カップ軸穴９の皿部９ａの大 きさは、カップ軸１３の頭部１３ａが係合したときに、支持部材１１の外周面よ り突出しない大きさとなっている。

【００１６】 連結部材１５は、細長の摺動部１５ａを有し、この摺動部１５ａには、後端よ り軸方向に細長に形成された接続穴１５ｂが設けられている。作動ワイヤ１６の 先端部は、接続穴１５ｂに挿入され、この状態で摺動部１５ａの外表面からのレ ーザ等の溶接１９により連結部材１５と結合されている。

【００１７】 支持部材１１は、後端部に凹部を形成した可撓管受け入れ部１１ａを有してお り、この受け入れ部１１ａの内径は、可撓管部３の外径と同じか、それ以上にな っている。可撓管部３は、受け入れ部１１ａにその先端部を挿入した状態で受け 入れ部１１ａの外表面からのレーザ等の溶接２０によって支持部材１１と結合さ れている。

【００１８】 可撓管部３の後端側に連結される操作部５は、図１及び図５に示すように、操 作部本体６と、可撓管部３の基端部を固定する固定部材２１と、操作部本体６の 外周部を摺動するスライダ７と、作動ワイヤ１６の基端部を固定するワイヤ連結 部材２２とを備えている。

【００１９】 操作部本体６は、図６に示すように、先端部分に可撓管部３及び固定部材２１ を受け入れる軸方向に細長に形成された係合溝部２３を有しており、中央部には スライダ７が摺動可能に取り付けられる摺動部２４と、ワイヤ連結部材２２がは め込まれてスライダ７に係合しスライダ７と共に摺動可能であるスリット２５と が設けられ、後端部には術者が操作時に親指を入れるリング８が取り付けられて いる。

【００２０】 スライダ７は、図５に示すように内部にワイヤ連結部材２２が取り付けられる ようになっており、操作部本体６の摺動部２４が挿通される軸方向に貫通した摺 動穴２６が設けられ、また図１に示すように術者の人差し指及び中指等で支持さ れる翼部２７が両端部に設けられている。また、スライダ７は、図８に示すよう に翼部２７とはおよそ９０°異なる方向に平面部２８が設けられ、断面が角丸の 方形状となっている。

【００２１】 ワイヤ連結部材２２は、中央部に作動ワイヤ１６の基端部が嵌合する嵌合穴２ ２ａを有し、一端部にスライダ７の係合部とかみ合う突起２２ｂが設けられ、作 動ワイヤ１６の基端部を保持すると共にスライダ７内に挿入されて嵌合するよう になっている。

【００２２】 また、前記作動ワイヤ１６の後端部には、図７に示すように、補強パイプ２９ が被せられて補強され、補強パイプ２９と作動ワイヤ１６とはプラズマ溶接等に より溶接されている。作動ワイヤ１６の後端は、補強パイプ２９の外径より大き く球状になるように溶接されて溶接部３０が形成されている。

【００２３】 溶接部３０の前部には、内径が補強パイプ２９より大きく、かつ、溶接部３０ の外径より小さく、また、外径が溶接部３０の外径より大きい管状の嵌合部材３ １が作動ワイヤ１６に挿通して配置されている。この嵌合部材３１は、ワイヤ連 結部材２２の嵌合穴２２ａにはめ込まれ、これによって作動ワイヤ１６の端部及 び補強パイプ２９がワイヤ連結部材２２を介してスライダ７に連結固定されるよ うになっている。

【００２４】 可撓管部３の後端には、図５及び図６に示すように、管状部材３２が、半田付 、ロウ付、かしめ、レーザ溶接、プラズマ溶接等の手段によって取り付けられ、 突起部を形成している。

【００２５】 図６に示すように、前記操作部本体６の係合溝部２３は、操作部本体６のほぼ 中心軸と側方外表面との間で先端から軸方向に沿って開口している。この係合溝 部２３に嵌合する固定部材２１は、その全長において、操作部本体６の係合溝部 ２３の幅とほぼ同じ幅を有し、側面に側面突起２１ａ及び側面凹部２１ｂを有し ている。

【００２６】 また、係合溝部２３は、断面形状において底面２３ａと側面２３ｂとを有し、 底面２３ａには、可撓管部３を受け入れるＵ字状の可撓管溝２３ｃが設けられ、 側面２３ｂには、固定部材２１の側面突起２１ａを受け入れる取付溝２３ｄが設 けられている。また、係合溝部２３の後部には、可撓管部３の外径より狭い幅の 補強パイプ２９を受け入れるパイプ溝２３ｅを有し、このパイプ溝２３ｅの前方 には可撓管部３の後端の突起である管状部材３２を受け入れる拡大部２３ｆが形 成され、更に拡大部２３ｆの前方には、固定部材２１の側面凹部２１ｂと嵌合す る縮小部２３ｇが形成されている。

【００２７】 可撓管部３と操作部５の操作部本体６との接続部は、図６に示すように、補強 パイプ２９がパイプ溝２３ｅへ、管状部材３２が拡大部２３ｆへ、可撓管部３が 可撓管溝２３ｃへはめ込まれた状態で、固定部材２１の側面凹部２１ｂと縮小部 ２３ｇとがかみ合う位置で側面突起２１ａと取付溝２３ｄとがかみ合う位置まで 固定部材２１がはめ込まれて固定されることによって、可撓管部３と操作部本体 ６とが接続されるようになっている。

【００２８】 また、生検鉗子１は、使用前の状態では、図８に示すように、作用部４に横穴 ３３ａを有するキャップ３３が被せられ、また操作部５の操作部本体６をはさみ 込んで保持する凸部３４ａと操作部本体６の先端位置より長く伸びた舌部３４ｂ とを有する固定板３４が操作部５に取り付けられた状態で、開口部材を引っ張っ て開けるピールオープン式の滅菌パック３５に封入され、エチレンオキサイドガ スやγ線等によって滅菌されている。

【００２９】 以上のように構成された生検鉗子１を使用する際には、まず、スライダ７を操 作部本体６に対し前進させると、それに伴って作動ワイヤ１６が可撓管部３内を 前進し、先端部の連結部材１５を押し出す。押し出された連結部材１５はリンク 部材１４の後端を押し、それにより、リンク部材１４の先端側は外側に開かれ、 これに伴いリンク部材１４に連結されたカップ部材１２は、カップ軸１３を中心 に回動し、カップ部材１２の先端は開く。

【００３０】 そして、スライダ７を操作部本体６に対し後退させると、作動ワイヤ１６、連 結部材１５及びリンク部材１４の後端は引き戻され、リンク部材１４の先端側は 内側に向かって閉じられ、これによりカップ部材１２の先端は閉じられる。この 開閉するカップ部材１２によって生検を行うことができる。

【００３１】 ここで、スライダ７を前進させるとき、可撓管部３も一緒に前進しようとする が、可撓管部３の後端の突起部である管状部材３２が操作部本体６の係合溝部２ ３の拡大部２３ｆ内に係合しており、この拡大部２３ｆ内で引っかかるため、可 撓管部３は操作部本体６に対し固定された位置を維持する。また、スライダ７を 後退させるときは、可撓管部３も一緒に後退しようとするが、可撓管部３の後端 または管状部材３２の後端が、係合溝部２３の拡大部２３ｆ内で突き当たるため 、可撓管部３は後退せずにその位置を維持する。

【００３２】 本実施例の生検鉗子１では、カップ部材１２の根元部分１２ｂに隙間１７を設 け、先端部分１２ａが必ずかみ合うようにしたので、生検の際に、先端側に隙間 ができて組織が逃げてしまうことがなく、確実に生検できる。

【００３３】 また、カップ軸１３の頭部１３ａが支持部材１１の外周から突き出ない構造と したため、頭部１３ａの突き出た部分をやすり等で削り取る工程が不要になり、 組み立てコストを低減して安価にできる。

【００３４】 また、可撓管部３と支持部材１１との接合部において、支持部材１１の受け入 れ部１１ａの内径を可撓管部３の外径と同じかまたは大きくすることによって、 可撓管部３の先端部を削ったりして細く加工する必要がなくなり、組み立てコス トを低減して安価にできる。

【００３５】 さらに、連結部材１５と作動ワイヤ１６との接続を溶接にすることによって、 従来用いられた半田、ロウ付等に比べて組み立て時間を短縮でき、また、半田や ロウを流し込む横穴が不要であるため部品も安価にできる。また、レーザ溶接等 の自動化にも適した構造となっている。

【００３６】 また、作動ワイヤ１６と補強パイプ２９とはプラズマ溶接によって取り付けら れているため、半田付、ロウ付等に比べて作業が容易になり、また自動化にも適 しているので安価にできる。

【００３７】 本実施例では、可撓管部３と操作部本体６との接続において、可撓管部３の後 端部を操作部本体６の係合溝部２３に側方から係入し、この上に固定部材２１を 側方から嵌合させるだけであるため、この接続部の組み立て工程において接着や ねじ込みなどを行う必要がなく、組み立てが簡単にでき、安価に組み立てること ができる。また、可撓管部３の後端部や固定部材２１を係合溝部２３にはめ込む 工程は全て本体側面からの一方向から行うことができ、回転操作がないため、機 械による組み立ての自動化を容易に行うことができる。

【００３８】 以上のように本実施例によれば、組み立て工程の単純化が可能であると共に、 機械による組み立ての自動化が容易な構造にでき、組み立てコストを低減するこ とが可能となる。

【００３９】 図９及び図１０は本考案の第２実施例に係り、図９は可撓管部と操作部本体と の接続部の構成を示す断面図、図１０は生検鉗子の作用部を作動させる作動ワイ ヤの基端部の構成を示す断面図である。

【００４０】 第２実施例は、第１実施例の生検鉗子において可撓管部と操作部本体との接続 部、及び作動ワイヤの基端部の構成を変更した例である。

【００４１】 本実施例では、図９に示すように、可撓管部３を密巻コイルで形成し、その後 端部に、可撓管部３の外周にねじ嵌合可能な径とピッチを有するねじ込みコイル ４１をねじ込むか、または、ねじ込みコイル４１をねじ込んだ後接着、半田付、 ロウ付等を行って取り付けることによって突起部が形成されている。可撓管部３ と操作部本体６とを接続する場合には、前記突起部が係合溝部２３の拡大部２３ ｆに係合するようになっている。

【００４２】 また、図１０に示すように、作動ワイヤ１６の後端部において、作動ワイヤ１ ６と補強パイプ２９と嵌合部材３１の３つの部材が溶接部４２によってまとめて 溶接されている。その他は第１実施例と同様に構成されている。

【００４３】 このように、可撓管部３の後端部の突起部はねじ込みコイル４１をねじ込んだ ものによって構成されるため、第１実施例に比べて、可撓管部３と突起部、及び 可撓管部３と操作部本体の接続強度をより高くすることができる。

【００４４】 その他の作用及び効果は第１実施例と同様である。

【００４５】 図１１は本考案の第３実施例に係る可撓管部と操作部本体との接続部の構成を 示す断面図である。

【００４６】 第３実施例は、可撓管部と操作部本体との接続部の構成を変更した他の例であ る。

【００４７】 図１１に示すように、本実施例では、可撓管部３を密巻コイルで形成し、その 後端部の１ないし数巻をほぼ９０°側方に曲げることによって突起部４３が形成 されている。可撓管部３と操作部本体６とを接続する場合には、前記突起部４３ が係合溝部２３の拡大部２３ｆに係合するようになっている。

【００４８】 このように、可撓管部３の後端部の突起部は、可撓管部３の密巻コイルの後端 部を曲げただけで構成されるため、第１実施例の効果に加えて、さらに安価に製 作することが可能である。

【００４９】 その他の構成及び作用、効果は第１実施例と同様である。

【００５０】 図１２は本考案の第４実施例に係る可撓管部と操作部本体との接続部の構成を 示す断面図である。

【００５１】 第４実施例は、第３実施例と同様に可撓管部と操作部本体との接続部の構成を 変更した例である。

【００５２】 図１２に示すように、本実施例では、可撓管部３の後端部において、密巻コイ ルの後端の１ないし数巻をほぼ９０°側方に曲げることによって突起部４３が形 成されており、さらに、この突起部４３の後端側に管状のスペーサー４４が補強 パイプ２９に挿通されて配置されている。可撓管部３と操作部本体６とを接続す る場合には、前記突起部４３及びスペーサー４４が係合溝部２３の拡大部２３ｆ に係入するようになっている。その他は第１実施例と同様に構成されている。

【００５３】 本実施例の生検鉗子を使用する際にスライダ７を後退させてカップ部材１２を 閉じたときには、可撓管部３にも後退方向の力が加わる。このとき、可撓管部３ の曲げられていない部分の後端がスペーサー４４に突き当たり、可撓管部３の後 退を止めるようになっている。

【００５４】 このように、本実施例では、可撓管部３が後退するとき、スペーサー４４が可 撓管部３の後端部を直接支持するようになっているため、第３実施例の効果に加 えて、可撓管部３に加わる後退方向の力に対して、より大きな強度が得られる。

【００５５】 その他の作用及び効果は第１及び第３実施例と同様である。

【００５６】 なお、前記各実施例においては、処置具として生検鉗子を例にして述べたが、 これに限らず、操作部とこれに接続される可撓管部とを有して構成された他の処 置具にも適用することが可能である。

【００５７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、可撓管部と操作部本体との接続部におい て、組み立て工程を単純化でき、機械による組み立ての自動化が容易で組み立て コストを低減することが可能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ないし図８は本考案の第１実施例に係り、
図１は内視鏡用処置具の一例である生検鉗子の全体構成
を示す構成説明図

【図２】生検鉗子の先端部の構成を示す断面図

【図３】図２のＡ−Ａ断面図

【図４】生検鉗子の先端部の作用部と可撓管部との接続
部の構成を示す断面図

【図５】生検鉗子の基端側に設けられる操作部本体の先
端側の構成を示す断面図

【図６】可撓管部と操作部本体との接続部の接続構造を
説明する斜視図

【図７】生検鉗子の作用部を作動させる作動ワイヤの基
端部の構成を示す断面図

【図８】生検鉗子を梱包材に梱包した状態を示す斜視図

【図９】図９及び図１０は本考案の第２実施例に係り、
図９は可撓管部と操作部本体との接続部の構成を示す断
面図

【図１０】生検鉗子の作用部を作動させる作動ワイヤの
基端部の構成を示す断面図

【図１１】本考案の第３実施例に係る可撓管部と操作部
本体との接続部の構成を示す断面図

【図１２】本考案の第４実施例に係る可撓管部と操作部
本体との接続部の構成を示す断面図

【図１３】従来の内視鏡用処置具の構成を示す構成説明
図

【符号の説明】

３…可撓管部 ４…作用部 ５…操作部 ６…操作部本体 ７…スライダ １６…作動ワイヤ ２１…固定部材 ２３…係合溝部 ２３ｃ…可撓管溝 ２３ｄ…取付溝 ２３ｆ…拡大部 ２３ｇ…縮小部 ３２…管状部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内視鏡の処置用チャンネルに挿通する細
   長の可撓管部と、該可撓管部の先端部に設けられた作用
   部と、前記可撓管部内を挿通し前記作用部を作動させる
   作動ワイヤと、前記可撓管部の基端部に設けられ前記作
   動ワイヤを操作する操作部とを有する内視鏡用処置具で
   あって、 前記可撓管部は、基端部に突起部を有し、 前記操作部は、ほぼ中心軸と側方外周部との間で先端か
   ら軸方向に沿って細長に開口し前記可撓管部の基端部が
   係入する係合溝部を有し、該係合溝部の一部に前記可撓
   管部の突起部が係合する拡大部を形成した操作部本体
   と、前記操作部本体の係合溝部に前記可撓管部の基端部
   を係入した状態で前記可撓管部の上から前記係合溝部に
   嵌合して固定する固定部材とを備えて構成したことを特
   徴とする内視鏡用処置具。