JPH068151B2 - 変形プラスチックボトルの修正方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1)産業上の利用分野 本願発明は衝突等により凹状に変形したプラスチックボ
トルを修正する方法に関する。

(2)従来技術 醤油、食用油、味淋等が充填されるプラスチックボトル
はカートンからの取り出し、整列等の工程を経て充填工
程に移送されるが、その移送中にボトル同士あるいは機
器との衝突により凹状に変形することがままある。しか
しこれらプラスチックボトルは透明なものが多く、変形
したものを検出することが困難なため、そのまま充填工
程へ移送しているのが実情であった。

(3)発明が解決しようとする問題点 凹状に変形したプラスチックボトルに液体を充填した場
合、充填量不足、商品価値の喪失等をきたし、特にボト
ル底部の変形はスターホイール、スクリューコンベア等
で移送する後工程に重大な支障を生じさせるため、解決
が迫られていた問題点であった。

またテレビカメラによる検査も挙げられるが、時間もか
かり、装置も高価なため実用的ではなかった。

(4)問題点を解決するための手段 このような現状に鑑み本願発明者は鋭意研究の結果、プ
ラスチックボトルに醤油等の液体を充填するに際し、前
もって該ボトル内に空気を噴射し、ボトルの洗浄を行な
っていることに着目し、その噴射空気でもってボトル内
部を加圧すれば凹状に変形したボトルを修正できるとい
う知見を得て本願発明を完成させた。

プラスチックボトルの内部にノズル装置のパイプ状に移
送されたノズルを挿入しそれを介して空気を噴射させプ
ラスチックボトルを空気洗浄する工程に、ノズル装置を
さらに下動させそれに装着された突起部材と緩衝部材に
よりプラスチックボトルを密閉し、ノズルより噴射され
る空気でプラスチックボトルを加圧する工程を設けたこ
とを特徴とする変形プラスチックボトルの修正方法であ
る。

以下に本願発明を詳述するに、最初に説明の都合上プラ
スチックボトルの空気による洗浄手順について述べる。

まず第１図，２図において１はプラスチックボトル２を
空気の噴射により洗浄するボトル洗浄装置、３は該洗浄
装置１へプラスチックボトル２を供給するボトル供給装
置、４はプラスチックボトル２を次工程に送り出すボト
ル送出装置で、該供給および送出装置３，４はプラスチ
ックボトル２を列状に移送するスクリュウコンベア５、
及びプラスチックボトル２をＵターンさせながら洗浄装
置１へプラスチックボトル２を供給またはボトル洗浄装
置１から排出させるスターホイル６より構成される。

そしてボトル洗浄装置１における工程の概略はＡ−Ｂが
プラスチックボトル２の導入区間、Ｂ−Ｃが空気洗浄区
間、Ｃ−Ｄが送出区間となっている。

ボトル洗浄装置１の概略は第２図のように構成されてお
り、まず７はプラスチックボトル２が第１図の如く外周
に円環状に載置される円板状のボトルテーブルで、８は
洗浄用の空気を噴射するノズル装置９を軸支する軸受け
フレームである。該軸受けフレーム８は円筒形で、その
上下のカバー板１０，１１に軸受１２が配置されてお
り、ボトルテーブル７と軸受フレーム８はパイプ状の連
結部材１３により一体化されている。該軸受１２はカバ
ー板１０，１１の外周部に等間隔で多数配置されてお
り、例えば本実施例の場合は２４個配置されている。

１４は固定軸で、連結部材１３を挿通し、軸受フレーム
８を串刺し状に貫通して設置されており、その上部には
ノズル装置９と系合しそれを上下動させるノズルカム１
５が軸受けフレーム８に包みこまれる如く一体的に設置
されている。

そして前記軸受フレーム８は軸受１６を介して固定軸１
４に回転自在に支持されており、従って軸受フレーム
８、ボトルテーブル７、連結部材１３は固定軸１４を中
心として一体的に回転する。さらに固定軸１４の頂部に
はノズル装置９、個々に噴射空気を供給する分配装置１
７が嵌挿されており、該軸１４の頂部に穿設されている
空気入口１８より噴射空気の供給を受け、分配装置１７
の空気出口１９よりノズル装置９に噴射空気を供給す
る。なお分配装置１７はカバー１０に固定され、それと
一体的に回転する。

前記ノズル装置９は棒状の軸部材２０とパイプ状のノズ
ル２１より形成されており、軸部材２０は軸受１２に挿
通され、また軸部材２０においてノズルカム１５と対応
する位置にはカム係合部材２２が固定されていて軸受フ
レーム８の回転に応じて上下動する構成となっている。
この場合のノズル装置９の上下動は２段で、その動きは
第３図に示す如く作動する。

ノズル２１は軸部材２０の下方にそれと直線状に固定さ
れ、その上部には噴射空気入り口２２が分岐されてお
り、下方は噴射空気の出口２３を形成する。噴射空気入
り口２２は分配装置１７の空気出口１９と連結され、噴
射空気の供給を受け得るよう構成されており、ノズル２
１がプラスチックボトル２の内部に挿入され噴射空気に
より該ボトル２内の空気洗浄をする。

一方ボトルテーブル７の外周部には円環状にノズル装置
９に対応して、ボトル押え装置２４が上下動自在に配置
されており、該装置２４はボトルテーブル７を貫通して
設置される逆Ｌ字状をしたボトル押え部材２５、該部材
２５を上下動させるボトル押えカム２６、およびボトル
押え部材２５を下方に弾圧するバネ２７より構成され
る。バネ２７は図示すの如くボトル押え部材２５の最下
端部に固定されている鍔状部材２８とボトルテーブル７
の間に介装される。

このようにプラスチックボトル２はバネ２７の弾圧力に
よりボトルテーブル７に固定されるため、ボトル押え装
置２４が作動中は逆Ｌ字状部材２５とボトル押えカム２
６とは離れており、例えばボトル洗浄装置１よりプラス
チックボトル２を排出させるときの如くボトル押え力を
解除するときのみボトル押えカム２６によりボトル押え
部材２５の下端部が押上げられる構成となっている。

ボトル押え部材２５の他の先端部２９はリング状に形成
されており、バネ２７の弾圧力によりプラスチックボト
ル２をボトルテーブル７上の決められた位置に定置させ
る作用をする。

ボトル洗浄装置１は以上のように構成されており、ボト
ル供給装置３によりボトルテーブル７上に供給されたプ
ラスチックボトル２は、直ちに第１図のＡの位置でボト
ル押え装置２４により該テーブル７上に固定される。次
いでＢの位置まで進んだ時点でノズル装置９が下降し、
プラスチックボトル２内にノズル２１が挿入され該ボト
ル２内に空気が噴射され、内部が洗浄される。この工程
は２４０度進んだＣの位置まで続けられ、その位置でノ
ズル２１は第２図の右側に示す高さまで上昇し、洗浄工
程は終了する。その後Ｄの位置でボトル押え装置２４の
押え力がボトル押えカム２６により解除され、ボトル送
出装置４により次工程に送られる。

次に本願発明に係るプラスチックボトル２の加圧手段に
ついて述べるに、第４図においてＥ−Ｆを導入区間、Ｆ
−Ｇを修正区間、Ｇ−Ｈを洗浄区間、Ｈ−Ｉを送出区間
とし、全てのプラスチックボトル２が修正区間を経るよ
う構成する。

そこでまず本願発明においてノズル装置３５は第６図の
如くパイプ状のノズル３６、該ノズル３６を上下動自在
に支持するノズルボデイ３７、およびノズル３６を下方
に押圧するバネ３８より構成される。同図においてプラ
スチックボトル２に挿入されるノズル３６は中段部およ
び上部にそれぞれ突起部材を有し、中段部の逆三角錐状
をした突起部材３９はノズル装置３５がプラスチックボ
トル２内を下降した場合、プラスチックボトル２の開口
部４０と第８図の如く当接し、プラスチックボトル２の
密閉作用をする。本実施例の場合プラスチックボトル２
はボトル押え装置２４によりその肩部を押さえられるこ
とになる。

他方の鍔状の突起部材４１は、後述するごとくバネ３８
と係合するためのものである。

一方ノズルボデイ３７はその中央部にノズル挿通孔４２
が上部まで穿設され、その上部側面には噴射空気入り口
４３が開口されており、それらは各々連通される。また
該ボデイ３７の中央部には円筒形の空間４５が設けられ
ており、そこには前記バネ３８が収納される。

ノズルボデイ３７のノズル挿通孔４２にはノズル３６が
上下動自在に挿通され、噴射空気入り口４３のノズル３
６の空気孔４４とは連通し、該入り口４３からの噴射空
気は空気孔４４を通ってプラスチックボトル２の内部へ
噴射される。そしてその際ノズル３６の突起部材４１は
空間４５の下方に位置させ、バネ３８を空間４５の天井
面４６と該突起部材４１の上面４７との間に介装し、突
起部材３９とプラスチックボトル２の開口部４０が当接
した場合、バネ３８の押圧力でシールがなされるよう構
成する。またこのバネ３８はプラスチックボトル２を押
し潰さないためのクッションの作用もする。

本願発明におけるノズル装置３５とプラスチックボトル
２の位置関係は第５図に示す如く、まず第４図において
Ｅ−Ｆの導入区間は第５図(a)、Ｆ−Ｇの加圧区間は第
５図(b)、Ｇ−Ｈの洗浄区間は第５図(c)、Ｈ−Ｉの送出
区間は第５図(a)にそれぞれ相当する。

従って前記工程を行なうために、ノズル装置３５をそれ
に応じた作動をさせるわけであるが、その手段はカム機
構により行い、その作動を３段にし、その作動を第７図
に示す如くすればよい。なお前記Ｆ−Ｇの加圧区間とＧ
−Ｈの空気洗浄区間の順序は逆転してもよく、その場合
はノズルカム１５の形状を調節すればよい。

このノズル装置３５の作動に関し、前記加圧区間におい
てプラスチックボトル２の開口部４０にノズル装置３５
の突起部材３９を接触させるだけではなく、それよりも
ノズル装置３５をさらに押し下げバネ３８の弾圧力によ
り該開口部４０を押圧するようノズルカム１５でノズル
装置３５を作動させるべく構成する。

本願発明は以上の如く構成されており、ボトル供給装置
３によりボトル洗浄装置１に供給されたプラスチックボ
トル２は、回転しているボトルテーブル７に第４図のＥ
の位置で移され、直ちにボトル押え装置２４で定置され
同時にプラスチックボトル２の開口部４０よりノズル装
置３５のノズル３６が挿入される。

次いでＦの位置でノズル３６の突起部材３９でプラスチ
ックボトル２が密閉され、ノズル３６より吹出される噴
射空気でもってその内部が加圧されてプラスチックボト
ル２の形状修正がなされる。この場合プラスチックボト
ル２の強度にもよるが１リツトルボトルの場合で噴射空気の
圧力は１〜５kg／cmが適当であり、また加圧時間は少な
くとも１秒程度でよい。

その後ノズル装置３５はＧの位置で少し上昇してプラス
チックボトル２は開放され、前述の通りにプラスチック
ボトル２の空気による洗浄がなされ、Ｄの位置で洗浄は
終了する。そしてその後ノズル装置３５はさらに上昇
し、Ｉの位置でプラスチックボトル２より抜き去られ、
さらにボトル押え装置２４の押え力も解除されて、ボト
ル送出装置４により次工程に送られる。

第９図はプラスチックボトル２の密閉手段の他の実施例
を示し、本実施例においてはボトルおさえ装置２４のボ
トル押え部材２５でプラスチックボトル２の開口部４０
を押さえ、該部材２５を介してプラスチックボトル２を
密閉する。本実施例においては突起部材３９をプラスチ
ック材で形成すれば、シール性が向上する。

第１０図はノズル装置３５の上下動手段の他の実施例
で、シリンダー５０を利用するもので、本実施例によれ
ばシリンダー５０にはクッション作用があるので、第６
図に示すようなバネ機構を必要としない。

(5)発明の効果 本願発明は以上の通り構成されており、簡便な手段で変
形したプラスチックボトルの修正をすることができ、充
填量不足、あるいは商品価値の喪失等が解消される。さ
らには後工程におけるトラブル例えばスターホイールへ
の咬み込み等も解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラスチックボトルの空気洗浄工程を示す概略
平面図、第２図は第１図２２−２視断面図、第３図は第
１図におけるノズル装置の作動図、第４図は本願に係る
ボトル修正方法の概略平面図、第５図はノズルとプラス
チックボトルの各工程における位置関係図、第６図は本
願発明に係るノズル装置の正面断面図、第７図は本願発
明におけるノズル装置の作動図、第８図はノズル装置に
よるプラスチックボトルの密閉手段の詳細図、第９図は
密閉手段の他の実施例、第１０図はノズル装置の上下動
手段の他の実施例をそれぞれしめす。 なお図面において１はボトル洗浄装置、２はプラスチッ
クボトル、３はボトル供給装置、４はボトル送出装置、
７はボトルテーブル、８は軸受けフレーム、９はノズル
装置、１５はノズルカム、１７は分配装置、２４はボト
ル押え装置、３５はノズル装置をそれぞれ示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックボトルの内部にノズル装置の
   パイプ状に形成されたノズルを挿入しそれを介して空気
   を噴射させプラスチックボトルを空気洗浄する工程に、
   ノズル装置をさらに下動させそれに装着された突起部材
   と緩衝部材によりプラスチックボトルを密閉し、ノズル
   より噴射される空気でプラスチックボトルを加圧する工
   程を設けたことを特徴とする変形プラスチックボトルの
   修正方法。