JPH068152B2 - ビ−ルデイスペンサ - Google Patents
ビ−ルデイスペンサInfo
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- JPH068152B2 JPH068152B2 JP30442886A JP30442886A JPH068152B2 JP H068152 B2 JPH068152 B2 JP H068152B2 JP 30442886 A JP30442886 A JP 30442886A JP 30442886 A JP30442886 A JP 30442886A JP H068152 B2 JPH068152 B2 JP H068152B2
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- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明はビールタンクよりビールを取出して供給するビ
ールディスペンサに関する。
ールディスペンサに関する。
(ロ)従来の技術 ビールディスペンサは特開昭６０−９９８９７号公報で
示されているように、ビールタンクに炭酸ガスを印加し
てその圧力によりビールを押出すのが一般的である。こ
のとき炭酸ガスの圧力を高くしすぎると、ビールタンク
内のビールが温度と圧力の係数による炭酸ガス溶解度の
飽和状態から外れて炭酸ガスを多く溶解してしまい、そ
の結果ガスのききすぎた苦くそして泡の立ちやすいビー
ルとなる。また炭酸ガスの圧力を低くすぎると、ビール
に含まれる炭酸ガスがタンク内に逃げ出して気の抜けた
ビールとなる。そのためビールタンクから取出したビー
ルをバルブから供給するまでの間に瞬間的に冷却するビ
ールディスペンサにおいては、その時々のタンク内のビ
ール温度に合わせてタンクに掛ける炭酸ガス圧を調整す
る必要があり、これを自動的に行なう装置もある。また
タンク内のビール温度が一定であればこのような調整は
不要であるから、冷蔵庫内にビールタンクを置き一定の
炭酸ガス圧を掛けてビールを押出す方法もある。上記公
報に示されている装置はこのタイプである。
示されているように、ビールタンクに炭酸ガスを印加し
てその圧力によりビールを押出すのが一般的である。こ
のとき炭酸ガスの圧力を高くしすぎると、ビールタンク
内のビールが温度と圧力の係数による炭酸ガス溶解度の
飽和状態から外れて炭酸ガスを多く溶解してしまい、そ
の結果ガスのききすぎた苦くそして泡の立ちやすいビー
ルとなる。また炭酸ガスの圧力を低くすぎると、ビール
に含まれる炭酸ガスがタンク内に逃げ出して気の抜けた
ビールとなる。そのためビールタンクから取出したビー
ルをバルブから供給するまでの間に瞬間的に冷却するビ
ールディスペンサにおいては、その時々のタンク内のビ
ール温度に合わせてタンクに掛ける炭酸ガス圧を調整す
る必要があり、これを自動的に行なう装置もある。また
タンク内のビール温度が一定であればこのような調整は
不要であるから、冷蔵庫内にビールタンクを置き一定の
炭酸ガス圧を掛けてビールを押出す方法もある。上記公
報に示されている装置はこのタイプである。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかしてビールディスペンサの設置場所によつてはビー
ルタンクとビールを供給するバルブとの間の距離が長く
なり、ビール搬送管が例えば５０ｍにも及ぶことがあ
る。このように長い距離であると、ビールタンクを冷蔵
庫内に置いたビールディスペンサの場合、タンクに印加
する炭酸ガスの圧力を通常の１atg（ゲージ圧力）（絶
対圧力では２ataで、以下絶対圧力で説明する）に設定
すると、バルブからの単位時間当たりの供給量はごく僅
かとなる。これを解決するためにタンクに印加する炭酸
ガスの絶対圧力を３乃至５ataに上昇させると、タンク
内のビールに炭酸ガスが余分に溶け込むことになる。そ
してこのことは瞬間冷却式のビールディスペンサについ
てもいえる。
ルタンクとビールを供給するバルブとの間の距離が長く
なり、ビール搬送管が例えば５０ｍにも及ぶことがあ
る。このように長い距離であると、ビールタンクを冷蔵
庫内に置いたビールディスペンサの場合、タンクに印加
する炭酸ガスの圧力を通常の１atg（ゲージ圧力）（絶
対圧力では２ataで、以下絶対圧力で説明する）に設定
すると、バルブからの単位時間当たりの供給量はごく僅
かとなる。これを解決するためにタンクに印加する炭酸
ガスの絶対圧力を３乃至５ataに上昇させると、タンク
内のビールに炭酸ガスが余分に溶け込むことになる。そ
してこのことは瞬間冷却式のビールディスペンサについ
てもいえる。
上記点より本発明は、ビールタンクとバルブとの間の距
離が長くても充分な押し出し力を与えることができると
共に、炭酸ガスがその副作用としてタンク内のビールに
余分に溶け込むことが防止されるビールディスペンサを
提供するものである。
離が長くても充分な押し出し力を与えることができると
共に、炭酸ガスがその副作用としてタンク内のビールに
余分に溶け込むことが防止されるビールディスペンサを
提供するものである。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明はビールタンクよりビールを取出して供給するビ
ールディスペンサにおいて、炭酸ガス及び不溶性で且つ
不活性なガスが吸込側に同時に印加されるエアコンプレ
ッサと、該エアコンプレッサより供給される２種類のガ
スの混合圧が前記ビールタンクからビールを押し出すの
に充分で且つ適正な量の炭酸ガスが前記ビールタンクに
導入できる炭酸ガス分圧に調圧する調整装置と、入口側
が該エアコンプレッサの吐出側に接続されると共に出口
側が前記ビールタンクのガス流入用接続部に接続される
サージタンクと、該サージタンク内の圧力を検知してそ
の圧力値に応じて前記エアコンプレッサの駆動を制御す
るよう設けられる圧力スイツチとを具備したことを特徴
とするものである。
ールディスペンサにおいて、炭酸ガス及び不溶性で且つ
不活性なガスが吸込側に同時に印加されるエアコンプレ
ッサと、該エアコンプレッサより供給される２種類のガ
スの混合圧が前記ビールタンクからビールを押し出すの
に充分で且つ適正な量の炭酸ガスが前記ビールタンクに
導入できる炭酸ガス分圧に調圧する調整装置と、入口側
が該エアコンプレッサの吐出側に接続されると共に出口
側が前記ビールタンクのガス流入用接続部に接続される
サージタンクと、該サージタンク内の圧力を検知してそ
の圧力値に応じて前記エアコンプレッサの駆動を制御す
るよう設けられる圧力スイツチとを具備したことを特徴
とするものである。
(ホ)作用 エアコンプレッサの吸込側には、調整装置にてそれぞれ
所定の設定圧力に調圧されている炭酸ガス及び不溶性で
且つ不活性なガスが同時に印加されており、エアコンプ
レッサはその混合圧をサージタンクに供給する。そし
て、サージタンクの内部の圧力が圧送圧としてビールタ
ンクに供給されてビールが押し出される。圧力スイツチ
はサージタンク内の圧力を検知しており、その圧力値に
応じてエアコンプレッサの駆動が制御される。
所定の設定圧力に調圧されている炭酸ガス及び不溶性で
且つ不活性なガスが同時に印加されており、エアコンプ
レッサはその混合圧をサージタンクに供給する。そし
て、サージタンクの内部の圧力が圧送圧としてビールタ
ンクに供給されてビールが押し出される。圧力スイツチ
はサージタンク内の圧力を検知しており、その圧力値に
応じてエアコンプレッサの駆動が制御される。
(ヘ)実施例 第１図は本発明に依るビールディスペンサを示し、ビー
ル貯蔵庫(4)とビール供給部(5)とから成り、両者を断熱
材(6)を巻回したビール搬送管(7)にて接続している。ビ
ール貯蔵庫(4)は外箱(4A)と内箱(4B)との間に断熱材(8)
を介在させた筐体を備え、筐体内にビールタンク(1)を
配置して冷却装置(10)により冷却している。ビール供給
部(5)の前面パネルにはビール注出用の手動バルブ(10)
が取付けられており、手動バルブ(10)はビール搬送管
(7)を通してビールタンク(1)のヘツト(11)に連結されて
いる。炭酸ガスボンベ(12)及びチツ素ガスボンベ(13)に
は出て行くガスの圧力を調整するための減圧弁(14)(15)
をそれぞれ設けて、エアコンプレッサ(2)の吸込側に接
続するガスチユーブ(16)(17)にはニードルバルブ形式の
可変流路抵抗器(18)(19)を介挿している。またエアコン
プレッサ(2)の吐出側にはサージタンク(3)を接続してい
る。サージタンク(3)はその内圧を感知して指定の圧力
にてエアコンプレッサ(2)をＯＮ・ＯＦＦするための圧
力スイツチ(20)を具備して、出口側をビールタンク(1)
のヘツド(11)に連結している。
ル貯蔵庫(4)とビール供給部(5)とから成り、両者を断熱
材(6)を巻回したビール搬送管(7)にて接続している。ビ
ール貯蔵庫(4)は外箱(4A)と内箱(4B)との間に断熱材(8)
を介在させた筐体を備え、筐体内にビールタンク(1)を
配置して冷却装置(10)により冷却している。ビール供給
部(5)の前面パネルにはビール注出用の手動バルブ(10)
が取付けられており、手動バルブ(10)はビール搬送管
(7)を通してビールタンク(1)のヘツト(11)に連結されて
いる。炭酸ガスボンベ(12)及びチツ素ガスボンベ(13)に
は出て行くガスの圧力を調整するための減圧弁(14)(15)
をそれぞれ設けて、エアコンプレッサ(2)の吸込側に接
続するガスチユーブ(16)(17)にはニードルバルブ形式の
可変流路抵抗器(18)(19)を介挿している。またエアコン
プレッサ(2)の吐出側にはサージタンク(3)を接続してい
る。サージタンク(3)はその内圧を感知して指定の圧力
にてエアコンプレッサ(2)をＯＮ・ＯＦＦするための圧
力スイツチ(20)を具備して、出口側をビールタンク(1)
のヘツド(11)に連結している。
上記の構成で圧力スイツチ(20)のＯＮにてエアコンプレ
ッサ(2)が運転されれば、その吸込側のガスチユーブ(1
6)(17)に対する負圧は同じになるから、可変流路抵抗器
(18)(19)の抵抗値や減圧弁(14)(15)の設定圧力に応じて
CO2及びN2がエアコンプレッサに吸込まれてサージタン
ク(3)へ圧送されることになる。そしてサージタンク(3)
内における混合ガスの圧力がヘツド(11)に印加されて、
バルブ(10)を開放すると、ビールタンク(1)のビールが
ビール搬送管(7)を通つて供給される。またサージタン
ク(3)内の圧力低下にて圧力スイツチ(20)がＯＮする
と、エアコンプレッサ(2)が駆動する。このときサージ
タンク(3)内における混合ガスのCO2とN2との比率は、そ
の内部圧力のそれぞれの分圧に依存している。ここで分
圧はそれぞれのガスがエアコンプレッサ(2)に吸込まれ
る体積に比例した絶対圧力であるから、CO2とN2との体
積比率を調整することで、ビールがバルブ(10)から供給
されるのに充分な圧送圧力と過不足のない正しいCO2分
圧を得ることができる。すなわちビールを圧送するのに
必要な圧力が６ataで、ビールタンク(1)に加えるCO2ガ
ス圧が２ataまでならCO2の過溶解が起きないとすると、
N2ガス圧を４ataに設定すれば、適当に炭酸ガスを含有
したビールを充分なガス圧にて圧送できることになる。
したがつてこの場合には可変流路抵抗器(18)(19)や減圧
弁(14)(15)にてエアコンプレッサ(2)に吸込まれるCO2ガ
スとN2ガスの体積比率を１：２に調整し、且つ圧力スイ
ツチ(20)がＯＮする圧力を６ata、そしてＯＦＦする圧
力を６ataより大きな値に設定するものである。尚、チ
ツ素ガスは不活性でビールに吸収されにくく、しかも衛
生や味の面でも問題のないガスとして知られており、か
かる特性を満足できれば他のガスで代用することも可能
であるが、チツ素ガスが最も一般的である。
ッサ(2)が運転されれば、その吸込側のガスチユーブ(1
6)(17)に対する負圧は同じになるから、可変流路抵抗器
(18)(19)の抵抗値や減圧弁(14)(15)の設定圧力に応じて
CO2及びN2がエアコンプレッサに吸込まれてサージタン
ク(3)へ圧送されることになる。そしてサージタンク(3)
内における混合ガスの圧力がヘツド(11)に印加されて、
バルブ(10)を開放すると、ビールタンク(1)のビールが
ビール搬送管(7)を通つて供給される。またサージタン
ク(3)内の圧力低下にて圧力スイツチ(20)がＯＮする
と、エアコンプレッサ(2)が駆動する。このときサージ
タンク(3)内における混合ガスのCO2とN2との比率は、そ
の内部圧力のそれぞれの分圧に依存している。ここで分
圧はそれぞれのガスがエアコンプレッサ(2)に吸込まれ
る体積に比例した絶対圧力であるから、CO2とN2との体
積比率を調整することで、ビールがバルブ(10)から供給
されるのに充分な圧送圧力と過不足のない正しいCO2分
圧を得ることができる。すなわちビールを圧送するのに
必要な圧力が６ataで、ビールタンク(1)に加えるCO2ガ
ス圧が２ataまでならCO2の過溶解が起きないとすると、
N2ガス圧を４ataに設定すれば、適当に炭酸ガスを含有
したビールを充分なガス圧にて圧送できることになる。
したがつてこの場合には可変流路抵抗器(18)(19)や減圧
弁(14)(15)にてエアコンプレッサ(2)に吸込まれるCO2ガ
スとN2ガスの体積比率を１：２に調整し、且つ圧力スイ
ツチ(20)がＯＮする圧力を６ata、そしてＯＦＦする圧
力を６ataより大きな値に設定するものである。尚、チ
ツ素ガスは不活性でビールに吸収されにくく、しかも衛
生や味の面でも問題のないガスとして知られており、か
かる特性を満足できれば他のガスで代用することも可能
であるが、チツ素ガスが最も一般的である。
第２図は冷却装置(21)にて冷却する瞬間冷却式の場合で
本発明を説明するもので、この例では１つのビール供給
部(5)及びビール搬送管(7)に対して２個のビールタンク
(1A)(1B)を並列接続したユニツトを複数並設するととも
に、各ビールタンクのヘツド(11)には共通のエアコンプ
レッサ(2)及びサージタンク(3)を介してCO2とN2との混
合ガスを印加する構成である。そしてビールを圧送する
のに必要なガス圧を例えば６ataに選ぶならば上記と同
様に圧力スイツチ(20)がＯＮする圧力を６ataとし、ビ
ールタンクの温度に応じて変えるべきCO2ガスの圧力をC
O2側の可変流路抵抗器(18)の抵抗値に換算して設定する
ものである。このように瞬間冷却式のビールディスペン
サではビールタンクの温度に応じてCO2分圧を適宜定め
ることになるが、この場合CO2分圧が設定により増減し
た場合にその分N2分圧が変動して全体としての圧送圧力
は変わらない。しかして第２図の例において、何れかの
バルブ(10)を開放すると、サージタンク(3)の混合ガス
圧にてこのバルブに対応するビールタンク(1A)(1B)から
ビールが供給される。
本発明を説明するもので、この例では１つのビール供給
部(5)及びビール搬送管(7)に対して２個のビールタンク
(1A)(1B)を並列接続したユニツトを複数並設するととも
に、各ビールタンクのヘツド(11)には共通のエアコンプ
レッサ(2)及びサージタンク(3)を介してCO2とN2との混
合ガスを印加する構成である。そしてビールを圧送する
のに必要なガス圧を例えば６ataに選ぶならば上記と同
様に圧力スイツチ(20)がＯＮする圧力を６ataとし、ビ
ールタンクの温度に応じて変えるべきCO2ガスの圧力をC
O2側の可変流路抵抗器(18)の抵抗値に換算して設定する
ものである。このように瞬間冷却式のビールディスペン
サではビールタンクの温度に応じてCO2分圧を適宜定め
ることになるが、この場合CO2分圧が設定により増減し
た場合にその分N2分圧が変動して全体としての圧送圧力
は変わらない。しかして第２図の例において、何れかの
バルブ(10)を開放すると、サージタンク(3)の混合ガス
圧にてこのバルブに対応するビールタンク(1A)(1B)から
ビールが供給される。
(ト)発明の効果 本発明に依ると、ビールから炭酸ガスが抜けたり或いは
余分に溶け込んだりせずに、比較的長い距離を搬送する
ことができる。またビールを圧送する途中において搬送
管の温度が変化すると泡立ちの原因となるが、本発明に
おいては炭酸ガスの飽和圧力よりかなり高い圧力、即ち
炭酸ガス圧と他のガス圧との合計圧力にて押し出すため
に泡の分離が防止される。
余分に溶け込んだりせずに、比較的長い距離を搬送する
ことができる。またビールを圧送する途中において搬送
管の温度が変化すると泡立ちの原因となるが、本発明に
おいては炭酸ガスの飽和圧力よりかなり高い圧力、即ち
炭酸ガス圧と他のガス圧との合計圧力にて押し出すため
に泡の分離が防止される。
第１図はビールタンクを冷蔵する方式での本発明の実施
例を示し、第２図は瞬間冷却式での本発明の実施例を示
す。 (1)…ビールタンク、(2)…エアコンプレッサ、(3)…サ
ージタンク、(12)…炭酸ガスボンベ、(13)…チツ素ガス
ボンベ、(18)(19)…可変流路抵抗器。
例を示し、第２図は瞬間冷却式での本発明の実施例を示
す。 (1)…ビールタンク、(2)…エアコンプレッサ、(3)…サ
ージタンク、(12)…炭酸ガスボンベ、(13)…チツ素ガス
ボンベ、(18)(19)…可変流路抵抗器。
Claims (1)
- 【請求項１】ビールタンクよりビールを取出して供給す
るビールディスペンサにおいて、炭酸ガス及び不溶性で
且つ不活性なガスが吸込側に同時に印加されるエアコン
プレッサと、該エアコンプレッサより供給される２種類
のガスの混合圧が前記ビールタンクからビールを押し出
すのに充分で且つ適正な量の炭酸ガスが前記ビールタン
クに導入できる炭酸ガス分圧に調圧する調整装置と、入
口側が該エアコンプレッサの吐出側に接続されると共に
出口側が前記ビールタンクのガス流入用接続部に接続さ
れるサージタンクと、該サージタンク内の圧力を検知し
てその圧力値に応じて前記エアコンプレッサの駆動を制
御するよう設けられる圧力スイツチとを具備したことを
特徴とするビールディスペンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30442886A JPH068152B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | ビ−ルデイスペンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30442886A JPH068152B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | ビ−ルデイスペンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162492A JPS63162492A (ja) | 1988-07-06 |
| JPH068152B2 true JPH068152B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=17932882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30442886A Expired - Fee Related JPH068152B2 (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | ビ−ルデイスペンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068152B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8878005B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-11-04 | Riken | Method for promoting the formation of secondary cell wall of plant |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001165396A (ja) * | 1999-12-09 | 2001-06-22 | Nippon Tansan Gas Co Ltd | 炭酸飲料加圧注出ガス用のボンベ |
| CN114774221B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-10-03 | 宁波东君工程技术有限公司 | 一种co2与啤酒混合后稳压装置 |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP30442886A patent/JPH068152B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8878005B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-11-04 | Riken | Method for promoting the formation of secondary cell wall of plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63162492A (ja) | 1988-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |