JPH0681620U - 液体分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スパイラル型膜分離装置等において、原液の滞
留をよく防止でき、かつ、濾過効率も良好である液体分
離装置を提供する。 【構成】内側に透過水流路を有する封筒膜の開口部が透
過水集液管１１に連通され、その封筒膜が透過水集液管
１１をコアとして多層状に形成され、その層間が原液流
路とされた膜エレメント１が筒型ケ−ス２内に挿入さ
れ、該膜エレメント１の一端の外周と筒型ケ−ス２の内
周との間にシ−ル部材４が装着され、筒型ケ−スの一端
側に原液流入口５１が設けられ、上記シ−ル部材４の装
着位置を境として筒型ケ−ス他端側で、かつ同位置の近
傍の筒型ケ−ス外面箇所に原液流出口５２が設けられて
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は液体の濃縮、精製等に使用する液体分離装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

液体を濃縮、精製等する場合、精密濾過膜、限外濾過膜または逆浸透膜を用い た液体分離装置が使用されることがあり、この液体分離装置の一形式として、ス パイラル型膜分離装置が存在する。

【０００３】 図３は従来のスパイラル型膜分離装置を示している。 図３において、１’は膜エレメントを示し、一端をキャップ１３’で閉鎖した 透過水集液管１１’に、内側に透過水流路を有する封筒膜の開口を連通し、その 封筒膜を透過水集液管１１’の回りに巻回する（１２’は巻回体を示している） と共に巻回層間に原液流路材を介在させて原液流路を確保してある。図３におい て、この膜エレメント１’を筒型ケ−ス２’内に挿入し、封筒膜巻回体１２’の 一端外周と筒型ケ−ス内周面との間にゴムリング等のシ−ル部材４’を装着し、 原液流入口５１’を有する端板３２’を筒型ケ−ス一端に取付け、透過液取出し 口管部３３’と濃縮原液流出口５２’を有する端板３１’を筒型ケ−ス他端に取 付け、膜エレメント１’の透過水集液管１１’他端と透過液取出し口管部３３’ とを連結して、スパイラル型膜分離装置を組み立ている。

【０００４】 このスパイラル型膜分離装置により原液を分離処理するには、原液流流入口５ １’から原液をケ−ス２’内に送入し、この原液が膜エレメント１’の原液流路 を通過する間、原液中の溶媒が膜を透過し、透過液が封筒膜の透過水流路を経て 透過水集液管内に至り、これを透過液取出し口管部３３’から取り出していく。 一方、溶媒の分離により溶質濃度が濃縮された原液を原液流出口５２’から流出 させていく。

【０００５】 膜分離装置においては、経時的な膜汚染による透過流量の低下が避けられず、 定期的な膜交換が必要である。而るに、スパイラル型膜分離装置においては、装 置を分解し、膜エレメントを取出すことにより、膜交換を効率よく行うことがで き、この際の膜分離装置の分解、再組立てを容易に行い得るように、膜エレメン ト１’の外径を筒型ケ−ス２’の内径よりもやや小さくしてあり、原液がこれら の間の間隙ａ’を素通りすることのないように、この間隙ａ’をシ−ル材４’で 閉塞している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図３に示した従来のスパイラル型膜分離装置においては、原液 が膜エレメント１’の封筒膜層間を膜エレメントの軸方向に流れるだけであるか ら、シ−ル部材４’背後の間隙ａ’に原液が溜り、処理原液が制約される等の不 具合がある。

【０００７】 かかる不具合を排除するために、シ−ル部材４’の箇所において原液を図３の 点線で示すようにショ−トサ−キットさせることが公知であるが、実質上原液の 一部を膜エレメント１’の膜に殆ど接触させることなく素通りさせることになり 、濾過効率上、不利である。

【０００８】 本考案の目的は、スパイラル型膜分離装置等において、原液の滞留をよく防止 でき、かつ、濾過効率も良好である液体分離装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の液体分離装置は、内側に透過水流路を有する封筒膜の開口部が透過水 集液管に連通され、その封筒膜が透過水集液管をコアとして多層状に形成され、 その層間が原液流路とされた膜エレメントが筒型ケ−ス内に挿入され、該膜エレ メント一端の外周と筒型ケ−ス内周との間にシ−ル部材が装着され、筒型ケ−ス の一端側に原液流入口が設けられ、上記シ−ル部材の装着位置を境として筒型ケ −ス他端側で、かつ同位置の近傍の筒型ケ−ス外面箇所に原液流出口が設けられ ていることを特徴とする構成である。

【００１０】

【作用】

上記シ−ル部材の装着位置を境として筒型ケ−ス他端側で、かつ同位置の近傍 の透過水流路外面箇所に原液流出口が設けらているから、シ−ル部材の背後での 原液の滞留をよく軽減できる。 また、膜エレメントの原液通路を通過した原液が、膜エレメントと筒型ケ−ス との間隙を経て原液流出口に達し、原液の全部が膜エレメントを通過するから、 濾過効率が良好である。

【００１１】

【実施例】

以下、図面により本考案の実施例を説明する。 図１は本考案の実施例を示す説明図である。 図１において、１は膜エレメントであり、内側に透過水流路を有する封筒膜の 開口を透過水集液管１１に連通し、その封筒膜を透過水集液管１１をコアとして 巻回する（１２は巻回体を示している）と共に巻回層間に原液流路材を介在させ たスパイラル型膜エレメント、またはその封筒膜をブリ−ツ状に多層化すると共 にその層間に原液流路材を介在させたブリ−ツ型膜エレメントを使用でき、水密 な外皮を設け、透過水集液管１１の下端をキャップ１３で閉塞してある。

【００１２】 ２は縦型の筒型ケ−スであり、下端に端板３１を着脱可能に取付け、膜エレメ ント１を挿入してある。４は膜エレメント１の封筒膜体上端外周と筒型ケ−ス２ の内周との間に装着したシ−ル部材である。３２は筒型ケ−ス上端に着脱可能に 取り付けた端板であり、透過水取出しコネクタ−３３を有し、このコネクタ−３ ３と膜エレメント１の透過水集液管１１の上端とを連結してある。５１は筒型ケ −ス２の上端側に設けた原液流流入口である。５２は濃縮原液流流出口であり、 上記シ−ル部材４の装着位置を境として筒型ケ−ス下端側で、かつ同位置の近傍 の筒型ケ−ス外面箇所に設けてある。

【００１３】 図１において、原液は原液流流入口５１から筒型ケ−ス内上部に圧入され、こ の原液の全部が膜エレメント１の封筒膜の層間原液流路を通過し、膜エレメント １の下端より筒型ケ−ス内面と膜エレメント外面との間隙ａを経て原液流流出口 ５２から出ていき、原液流流出口５２に至るまでの筒型ケ−ス内面と膜エレメン ト外面との間隙ａでは、原液の滞留を排除できる。

【００１４】 また、原液流流出口５２をシ−ル部材４の近傍に設けてあるから、原液流流出 口５２からシ−ル部材４に至るまでの間隙を僅小にでき、この僅少間隙でも、原 液が原液流出口５２の流れに誘引されて流動されるから、原液の滞留を充分に防 止できる。

【００１５】 なお、上記実施例においては、筒型ケ−ス２の上端部側面に原液流入口５１を 設けているが、図２に示すように、上側端板３２に原液流入ベンド管５１を取り 付けてもよく、この場合、上側端板（円形）３２の回転により、原液流入管５１ と濃縮原液流出管５２との方向を適宜に設定でき、配管上、便利である。図２に おいて、図１と同一符号は同一の構成要素を示している。 また、上記実施例は縦型であるが、横型で設置できることは勿論である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の液体分離装置は、上述した通りの構成であり、膜エレメント外周と筒 型ケ−ス内周との間隙でのシ−ル部材が装着されている最端位置に近接して筒型 ケ−ス側壁に原液流出口が設けられているから、同間隙の全長にわたり原液を流 動させ得、原液の滞留による不具合、例えば、微生物の繁殖を回避できる。 また、膜エレメントの原液通路を通過した原液が、膜エレメントと筒型ケ−ス との間隙を経て原液流出口に達し、原液の全部を膜エレメントに通過させること ができるから、濾過効率も良好に保障できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す説明図である。

【図２】本考案の別実施例を示す説明図である。

【図３】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 膜エレメント １１ 透過水集液管 ２ 筒型ケ−ス ４ シ−ル部材 ５１ 原液流入口 ５２ 原液流出口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内側に透過水流路を有する封筒膜の開口部
   が透過水集液管に連通され、その封筒膜が透過水集液管
   をコアとして多層状に形成され、その層間が原液流路と
   された膜エレメントが筒型ケ−ス内に挿入され、該膜エ
   レメント一端の外周と筒型ケ−ス内周との間にシ−ル部
   材が装着され、筒型ケ−スの一端側に原液流入口が設け
   られ、上記シ−ル部材の装着位置を境として筒型ケ−ス
   他端側で、かつ同位置の近傍の筒型ケ−ス外面箇所に原
   液流出口が設けられていることを特徴とする液体分離装
   置。