JPH0681920U - 無公害容器 - Google Patents
無公害容器Info
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼却処理しても残留物を生じることがなく、
また、有害ガスを発生することもない環境に優しい無公
害容器を提供する。 【構成】 この容器は澱粉質の高い物質と耐水性を高め
る物質とを含む複合材料で形成されている。その製造方
法は、米を水に浸して、加熱することにより得られるゾ
ル状の物質にカルボキシメチルセルロースを加えて溶解
させる。次いで、この混合物を金型の間に注入して成形
体を形成し、所定時間、加圧、加熱すればよい。
また、有害ガスを発生することもない環境に優しい無公
害容器を提供する。 【構成】 この容器は澱粉質の高い物質と耐水性を高め
る物質とを含む複合材料で形成されている。その製造方
法は、米を水に浸して、加熱することにより得られるゾ
ル状の物質にカルボキシメチルセルロースを加えて溶解
させる。次いで、この混合物を金型の間に注入して成形
体を形成し、所定時間、加圧、加熱すればよい。
Description
【０００１】
本考案は、食品の包装等に用いられる無公害容器に関する。
【０００２】
昨今の大気汚染、水質汚染といった環境汚染は、大きな社会問題となっている 。特に、石油化学製品によって引き起こされている問題は複雑にして困難を極め ている。食品を包装する容器について考えてみても、人間の利便性から考えられ た発砲スチロールや石油化学製品から成るトレー容器等が街中に氾濫しており、 都市のゴミ行政を圧迫していると同時に、焼却した際に発生する有害ガスによる 公害問題を引き起こしている。
【０００３】 そこで、例えば、特開平４−５７７３４号公報に示されているように、砂等の 鉱物質粒子、木材パルプ等の繊維状補強材、小麦粉等の植物性結合剤、重炭酸ソ ーダ等の発砲剤、及び、水とを含む可塑性組成物を成形し、次いで、熱処理する ことにより発砲させ、それと同時に乾燥硬化させることにより、容器を製造する 方法が知られている。
【０００４】
しかしながら、上記公報に示されるような容器は、材料として鉱物質粒子が使 用されるので、焼却処理すると残留物が生じる。このため、焼却処理する上で、 その残留物を処理する工程が必要となり、面倒である。また、鉱物質粒子の粒径 が５０μｍより小さいと、容器にひび割れが生じたり、変形したりする上に、製 品の強度が低下するといった問題がある。 本考案は、上述した問題点を解決するもので、焼却処理しても残留物を生じる ことがなく、また、有害ガスを発生することもない環境に優しい無公害容器を提 供することを目的とする。
【０００５】
上記目的を達成するために本考案は、澱粉質の高い物質と耐水性を高める物質 とを含む複合材料で形成された無公害容器である。
【０００６】
上記の構成でなる容器によれば、澱粉質の高い物質と耐水性を高める物質とを 含む複合材料で形成されるので、軽くてある程度の強度がある上、耐水性があり 、各種の物質、特に食品等に対する包装用の容器として利用することができる。 そして、廃棄されても土中において容易に微生物により分解され、環境汚染を生 じないばかりではなく、焼却処理されても残留物を生じることがなく、また、有 害ガスを発生することもない。
【０００７】
以下、本考案の無公害容器の一実施例を図１に示し、その製造方法の一実施例 を図２に示す。容器１は澱粉質の高い物質と耐水性を高める物質とを含む複合材 料で形成されている。その製造方法を説明すると、澱粉質の高い物質である米を 水に浸して（＃１）、加熱すると（＃２）、ゾル状の物質が得られる。この物質 を攪拌しながら、耐水性糊剤としてのカルボキシメチルセルロースを少しずつ加 えて溶解させる（＃３）。次いで、この混合物をトレイ状の金型の間に注入して 厚さ約２〜３ｍｍの成形体を形成し（＃４）、型を外さないまま、所定時間、加 圧、加熱する（＃５）。この加熱は、型全体を約２５０℃に加熱した炉内に約１ ５分程度入れておけばよい。所定時間経過後、型を取り外すと、トレイ状の容器 が得られる。図２は、上記の製造方法により製造されたトレイ容器１の一例を示 す。なお、容器の形状はトレイ状のものに限られず、カップ状のものであっても 同様に製造し得る。
【０００８】 本考案は上記実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲にお いて種々の変形が可能である。例えば、本実施例においては、澱粉質の高い物質 として米（古々米でもよい）を使用したが、雑穀、バナナ、あるいは、それらの 混合物を利用してもよい。また、耐水性を高める物質もしくは溶剤としてカルボ キシメチルセルロースの代わりにアルギン酸ナトリウムや、コンニャクを使用し てもよい。また、耐水性を高めるために澱粉質の高い物質に樹脂を加えてもよく 、その場合には水を弾く性質が高まる。さらに、上記では澱粉質の物質に耐水性 を高める物質を混入した例を示したが、澱粉質の物質で成形体を作成しておき、 その表面に耐水姓を高める物質を塗布するようにしてもよい。なお、容器の形状 は、トレイ状の他、カップ状であってよい。
【０００９】
以上のように本考案によれば、澱粉質の高い物質と耐水性を高める物質とを含 む複合材料で形成されるので、軽くてある程度の強度があり、耐水性がある容器 が得られ、この容器は、各種の物品、特に、食品等に対する包装用の容器として 利用することができる。そして、廃棄されても土中において容易に微生物により 分解され、環境汚染を生じないばかりではなく、鳥獣が食しても無害であり、さ らには、焼却処理されても残留物を生じることがなく、また、有害ガスを発生す ることもなく、無害であって、都市ゴミ行政の改善にも寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例による容器の斜視図である。
【図２】本考案の一実施例による容器の製造方法を示し
たフローチャートである。
たフローチャートである。
１ トレイ容器
Claims (1)
- 【請求項１】 澱粉質の高い物質と耐水性を高める物質
とを含む複合材料で形成されたことを特徴とする無公害
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2921293U JPH0681920U (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 無公害容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2921293U JPH0681920U (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 無公害容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681920U true JPH0681920U (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=12269892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2921293U Pending JPH0681920U (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 無公害容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0681920U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999052777A1 (en) * | 1998-04-09 | 1999-10-21 | Et. Eitoku Corporation | Container |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527175A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-20 | Hitachi Ltd | Low pressure mercury vapor lamp |
| JPS54152586A (en) * | 1978-03-10 | 1979-11-30 | Maryland Cup Corp | Ice cream with jacket and method and device for making said ice cream |
| JPS58125452A (ja) * | 1982-01-04 | 1983-07-26 | メリ−ランド・カツプ・コ−ポレイシヨン | 食品用食用容器とその塗装方法 |
| JPS6219428A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 脱気押出装置 |
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| JPS6327902A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-02-05 | Niigata Eng Co Ltd | 数値制御装置 |
| JPH0272821A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-13 | Sadami Ito | 可食容器の製造方法 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP2921293U patent/JPH0681920U/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950718 |