JPH0682123A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH0682123A JPH0682123A JP4233421A JP23342192A JPH0682123A JP H0682123 A JPH0682123 A JP H0682123A JP 4233421 A JP4233421 A JP 4233421A JP 23342192 A JP23342192 A JP 23342192A JP H0682123 A JPH0682123 A JP H0682123A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 36
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 abstract description 19
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 13
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 7
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気調和機に用いる熱交換器において、運転
開始時やコンプレッサーの周波数変化時に発生する異音
発生を解決し、異音発生の原因である管内を流れる冷媒
の圧力脈動を抑えることを目的とする。 【構成】 複数配列されたフィン２２と、フィン２２に
挿入接合されＵ字管２６により蛇行状に配管された伝熱
管２５と、伝熱管２５の両端に接続された入口管２７お
よび出口管２８と、伝熱管２５と平行かつフィン２２後
方かつ入口管２７より上方に位置し一端を前記入口管２
７に接続し他端を封止した接続管２９とから構成するこ
とにより、冷媒の圧力脈動が抑えられることができる。
開始時やコンプレッサーの周波数変化時に発生する異音
発生を解決し、異音発生の原因である管内を流れる冷媒
の圧力脈動を抑えることを目的とする。 【構成】 複数配列されたフィン２２と、フィン２２に
挿入接合されＵ字管２６により蛇行状に配管された伝熱
管２５と、伝熱管２５の両端に接続された入口管２７お
よび出口管２８と、伝熱管２５と平行かつフィン２２後
方かつ入口管２７より上方に位置し一端を前記入口管２
７に接続し他端を封止した接続管２９とから構成するこ
とにより、冷媒の圧力脈動が抑えられることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機等冷凍サイク
ル装置に用いられる熱交換器に関するものである。
ル装置に用いられる熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、空気調和機の冷凍サイクルはコ
ンプレッサー、四方弁、室外側熱交換器、膨張弁、室内
側熱交換器から構成され、各部品を順次かつ環状に接続
し冷媒を循環させている。
ンプレッサー、四方弁、室外側熱交換器、膨張弁、室内
側熱交換器から構成され、各部品を順次かつ環状に接続
し冷媒を循環させている。
【０００３】以下に、従来の室内側熱交換器について示
す。図４は、特開平４−４８１９１号公報に示された従
来の室内側熱交換器である。図４において、１は熱交換
器で、２は複数配列されたフィンで、両端には端板３、
４が設けられている。５はフィン２に挿入接合されＵ字
管６により蛇行状に配管された伝熱管で、両端には入口
管７、出口管８を取り付けている。また、伝熱管５の一
部には内部に閉塞部９を設けることにより、サイドブラ
ンチ空洞部１０が形成されている。
す。図４は、特開平４−４８１９１号公報に示された従
来の室内側熱交換器である。図４において、１は熱交換
器で、２は複数配列されたフィンで、両端には端板３、
４が設けられている。５はフィン２に挿入接合されＵ字
管６により蛇行状に配管された伝熱管で、両端には入口
管７、出口管８を取り付けている。また、伝熱管５の一
部には内部に閉塞部９を設けることにより、サイドブラ
ンチ空洞部１０が形成されている。
【０００４】以上のように構成された室内側熱交換器に
ついて、その動作を説明する。空調機を運転すると、図
示しないコンプレッサーより吐出された冷媒が熱交換器
１に流れ込み、伝熱管５の外面やフィン２を流れる気流
と熱交換される。しかし、その運転開始時やコンプレッ
サーの運転周波数変化時等で、冷媒の循環量が急変する
と冷媒流に圧力脈動が生じ、その圧力脈動から異音を発
生し不快感を与える場合がある。よって、図４に示す熱
交換器は、熱交換器１内部にサイドブランチ空洞部１０
を設けることにより冷媒の脈動を抑え異音の発生を低減
している。
ついて、その動作を説明する。空調機を運転すると、図
示しないコンプレッサーより吐出された冷媒が熱交換器
１に流れ込み、伝熱管５の外面やフィン２を流れる気流
と熱交換される。しかし、その運転開始時やコンプレッ
サーの運転周波数変化時等で、冷媒の循環量が急変する
と冷媒流に圧力脈動が生じ、その圧力脈動から異音を発
生し不快感を与える場合がある。よって、図４に示す熱
交換器は、熱交換器１内部にサイドブランチ空洞部１０
を設けることにより冷媒の脈動を抑え異音の発生を低減
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成では、サイドブランチ空洞部１０には冷媒が流れず
熱交換に寄与しないため、熱交換器１の熱交換能力が低
下するという問題点を有していた。
構成では、サイドブランチ空洞部１０には冷媒が流れず
熱交換に寄与しないため、熱交換器１の熱交換能力が低
下するという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、熱交換器の熱交換能力を低下させずに冷媒の圧力脈
動を低減する熱交換器を提供するものである。
で、熱交換器の熱交換能力を低下させずに冷媒の圧力脈
動を低減する熱交換器を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の熱交換器は、複数配列されたフィンと、フィ
ンに挿入接合されＵ字管により蛇行状に配管された伝熱
管と、伝熱管の両端に接続された入口管および出口管
と、入口管に略垂直上方に向け接続され他端を封止した
接続管とから構成されるものである。
に本発明の熱交換器は、複数配列されたフィンと、フィ
ンに挿入接合されＵ字管により蛇行状に配管された伝熱
管と、伝熱管の両端に接続された入口管および出口管
と、入口管に略垂直上方に向け接続され他端を封止した
接続管とから構成されるものである。
【０００８】また、本発明の熱交換器は、複数配列され
たフィンと、前記フィンに挿入接合されＵ字管により蛇
行状に配管された伝熱管と、伝熱管の両端に接続された
入口管および出口管と、前記伝熱管と平行かつフィン後
方かつ入口管より上方に位置し一端を前記入口管に接続
し他端を封止した管とから構成されるものである。
たフィンと、前記フィンに挿入接合されＵ字管により蛇
行状に配管された伝熱管と、伝熱管の両端に接続された
入口管および出口管と、前記伝熱管と平行かつフィン後
方かつ入口管より上方に位置し一端を前記入口管に接続
し他端を封止した管とから構成されるものである。
【０００９】また、本発明の熱交換器は、複数配列され
たフィンと、前記フィンに挿入接合されＵ字管により蛇
行状に配管された伝熱管と、伝熱管の両端に接続された
入口管および出口管と、前記入口管下方に接続し他端に
極細管を接続した接続管とからなり、前記極細管のもう
一方の端を出口管に接続したことを特徴とするものであ
る。
たフィンと、前記フィンに挿入接合されＵ字管により蛇
行状に配管された伝熱管と、伝熱管の両端に接続された
入口管および出口管と、前記入口管下方に接続し他端に
極細管を接続した接続管とからなり、前記極細管のもう
一方の端を出口管に接続したことを特徴とするものであ
る。
【００１０】
【作用】この構成によって、サイドブランチ空洞部が形
成し熱交換器内部の冷媒の圧力脈動が抑えられ、かつフ
ィンに挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管すべてに冷
媒を流すことができる。
成し熱交換器内部の冷媒の圧力脈動が抑えられ、かつフ
ィンに挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管すべてに冷
媒を流すことができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１２】図１において、１１は熱交換器で、１２は
複数配列されたフィンで、両端には端板１３、１４を設
けている。１５はフィン１２に挿入接合されＵ字管１６
により蛇行状に配管された伝熱管で、両端には入口管１
７、出口管１８を取り付けている。また、入口管には略
垂直上方に向け他端を封止した接続管１９を接続し、サ
イドブランチ空洞部２０を形成している。
複数配列されたフィンで、両端には端板１３、１４を設
けている。１５はフィン１２に挿入接合されＵ字管１６
により蛇行状に配管された伝熱管で、両端には入口管１
７、出口管１８を取り付けている。また、入口管には略
垂直上方に向け他端を封止した接続管１９を接続し、サ
イドブランチ空洞部２０を形成している。
【００１３】以上のように構成された熱交換器につい
て、その動作を説明する。運転開始時やコンプレッサー
の運転周波数変化時等で、冷媒の循環量が急変すると冷
媒流に圧力脈動が生じるが、熱交換器１１では、入口管
１７に接続したサイドブランチ空洞部２０を設けること
により冷媒の脈動を抑え異音の発生を低減している。ま
た、サイドブランチ空洞部２０を入口管１７より上方に
接続しているため冷凍機油の滞留がなく、コンプレッサ
ーでの冷凍機油不足による信頼性低下はない。さらに、
フィン１２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管１５
すべてに冷媒が流れるため、熱交換器１１の持つ能力を
十分に発揮できる。
て、その動作を説明する。運転開始時やコンプレッサー
の運転周波数変化時等で、冷媒の循環量が急変すると冷
媒流に圧力脈動が生じるが、熱交換器１１では、入口管
１７に接続したサイドブランチ空洞部２０を設けること
により冷媒の脈動を抑え異音の発生を低減している。ま
た、サイドブランチ空洞部２０を入口管１７より上方に
接続しているため冷凍機油の滞留がなく、コンプレッサ
ーでの冷凍機油不足による信頼性低下はない。さらに、
フィン１２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管１５
すべてに冷媒が流れるため、熱交換器１１の持つ能力を
十分に発揮できる。
【００１４】以上のように本実施例によれば、複数配列
されたフィン１２と、フィン１２に挿入接合されＵ字管
１６により蛇行状に配管された伝熱管１５と、伝熱管１
５の両端に接続された入口管１７および出口管１８と、
入口管１７に略垂直上方に向け接続され他端を封止した
接続管１９とから構成することにより、冷媒の脈動を抑
え異音の発生を低減でき不快感を与えることがなく、ま
た、フィン１２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管
１５すべてに冷媒が流れるため、熱交換器１１の持つ能
力を十分に発揮することができる。
されたフィン１２と、フィン１２に挿入接合されＵ字管
１６により蛇行状に配管された伝熱管１５と、伝熱管１
５の両端に接続された入口管１７および出口管１８と、
入口管１７に略垂直上方に向け接続され他端を封止した
接続管１９とから構成することにより、冷媒の脈動を抑
え異音の発生を低減でき不快感を与えることがなく、ま
た、フィン１２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管
１５すべてに冷媒が流れるため、熱交換器１１の持つ能
力を十分に発揮することができる。
【００１５】以下本発明の他の一実施例について、図面
を参照しながら説明する。図２において、２１は熱交換
器で、２２は複数配列されたフィンで、両端には端板２
３、２４を設けている。２５はフィン２２に挿入接合さ
れＵ字管２６により蛇行状に配管された伝熱管で、両端
には入口管２７、出口管２８を取り付けている。また、
伝熱管２５と平行かつフィン後方かつ入口管２７より上
方に、一端を入口管２７に接続し他端を封止した接続管
２９を設けており、接続管２９は端板２３、２４で固定
されている。接続管２９により、サイドブランチ空洞部
３０を形成している。
を参照しながら説明する。図２において、２１は熱交換
器で、２２は複数配列されたフィンで、両端には端板２
３、２４を設けている。２５はフィン２２に挿入接合さ
れＵ字管２６により蛇行状に配管された伝熱管で、両端
には入口管２７、出口管２８を取り付けている。また、
伝熱管２５と平行かつフィン後方かつ入口管２７より上
方に、一端を入口管２７に接続し他端を封止した接続管
２９を設けており、接続管２９は端板２３、２４で固定
されている。接続管２９により、サイドブランチ空洞部
３０を形成している。
【００１６】以上のように構成された熱交換器につい
て、その動作を説明する。運転開始時やコンプレッサー
の運転周波数変化時等で、冷媒の循環量が急変すると冷
媒流に圧力脈動が生じるが、熱交換器２１では、入口管
２７に接続したサイドブランチ空洞部３０を設けること
により冷媒の脈動を抑え異音の発生を低減している。ま
た、サイドブランチ空洞部３０を入口管２７より上方に
接続しているため冷凍機油の滞留がなく、コンプレッサ
ーでの冷凍機油不足による信頼性低下はない。さらに、
フィン２２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管２５
すべてに冷媒が流れるため、熱交換器２１の持つ能力を
十分に発揮できる。また本実施例では、サイドブランチ
空洞部３０にあたる接続管２９がフィン２２後方、つま
り風路に位置しているため熱交換器２１の設置スペース
を比較的少なくできる。
て、その動作を説明する。運転開始時やコンプレッサー
の運転周波数変化時等で、冷媒の循環量が急変すると冷
媒流に圧力脈動が生じるが、熱交換器２１では、入口管
２７に接続したサイドブランチ空洞部３０を設けること
により冷媒の脈動を抑え異音の発生を低減している。ま
た、サイドブランチ空洞部３０を入口管２７より上方に
接続しているため冷凍機油の滞留がなく、コンプレッサ
ーでの冷凍機油不足による信頼性低下はない。さらに、
フィン２２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管２５
すべてに冷媒が流れるため、熱交換器２１の持つ能力を
十分に発揮できる。また本実施例では、サイドブランチ
空洞部３０にあたる接続管２９がフィン２２後方、つま
り風路に位置しているため熱交換器２１の設置スペース
を比較的少なくできる。
【００１７】以上のように本実施例によれば、複数配列
されたフィン２２と、フィン２２に挿入接合されＵ字管
２６により蛇行状に配管された伝熱管２５と、伝熱管２
５の両端に接続された入口管２７および出口管２８と、
伝熱管２５と平行かつフィン後方かつ入口管２７より上
方に位置し一端を入口管２７に接続し他端を封止した接
続管２９とから構成することにより、冷媒の脈動を抑え
異音の発生を低減でき不快感を与えることがなく、ま
た、フィン２２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管
２５すべてに冷媒が流れるため、熱交換器２２の持つ能
力を十分に発揮することができ、さらに、サイドブラン
チ空洞部３０による熱交換器２２の設置スペース増大を
抑えることができる。
されたフィン２２と、フィン２２に挿入接合されＵ字管
２６により蛇行状に配管された伝熱管２５と、伝熱管２
５の両端に接続された入口管２７および出口管２８と、
伝熱管２５と平行かつフィン後方かつ入口管２７より上
方に位置し一端を入口管２７に接続し他端を封止した接
続管２９とから構成することにより、冷媒の脈動を抑え
異音の発生を低減でき不快感を与えることがなく、ま
た、フィン２２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管
２５すべてに冷媒が流れるため、熱交換器２２の持つ能
力を十分に発揮することができ、さらに、サイドブラン
チ空洞部３０による熱交換器２２の設置スペース増大を
抑えることができる。
【００１８】以下本発明の他の一実施例について、図面
を参照しながら説明する。図３において、３１は熱交換
器で、３２は複数配列されたフィンで、両端には端板３
３、３４を設けている。３５はフィン３２に挿入接合さ
れＵ字管３６により蛇行状に配管された伝熱管で、両端
には入口管３７、出口管３８を取り付けている。また、
入口管３７には接続管３９を設けており、接続管３９の
他端には極細管４１を接続し、極細管４１の他端は出口
管３８に接続されている。接続管３９はサイドブランチ
空洞部４０を形成している。
を参照しながら説明する。図３において、３１は熱交換
器で、３２は複数配列されたフィンで、両端には端板３
３、３４を設けている。３５はフィン３２に挿入接合さ
れＵ字管３６により蛇行状に配管された伝熱管で、両端
には入口管３７、出口管３８を取り付けている。また、
入口管３７には接続管３９を設けており、接続管３９の
他端には極細管４１を接続し、極細管４１の他端は出口
管３８に接続されている。接続管３９はサイドブランチ
空洞部４０を形成している。
【００１９】以上のように構成された熱交換器につい
て、その動作を説明する。運転開始時やコンプレッサー
の運転周波数変化時等で、冷媒の循環量が急変すると冷
媒流に圧力脈動が生じるが、熱交換器３１では、入口管
３７に接続したサイドブランチ空洞部４０を設けること
により冷媒の脈動を抑え異音の発生を低減している。ま
た、フィン３２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管
３５すべてに冷媒が流れるため、熱交換器３１の持つ能
力を十分に発揮できる。さらに、本実施例では、サイド
ブランチ空洞部４０にあたる接続管３９がＵ字管３６側
部に位置するため、サイドブランチ空洞部４０を設置す
るための特別なスペースを比較的抑えることができる。
また、サイドブランチ空洞部４０が入口管３７より下方
に位置するため、冷媒中に同時に流れる冷凍機油が滞留
するが、他端に極細管４１を設けることで冷凍機油は出
口管３８へ排出され、コンプレッサーでの冷凍機油不足
による信頼性低下はない。ここで、冷媒の伝熱管３５へ
の流れは、極細管４１を取り付けているため伝熱管の管
内流動抵抗より大きく、阻害されることはない。
て、その動作を説明する。運転開始時やコンプレッサー
の運転周波数変化時等で、冷媒の循環量が急変すると冷
媒流に圧力脈動が生じるが、熱交換器３１では、入口管
３７に接続したサイドブランチ空洞部４０を設けること
により冷媒の脈動を抑え異音の発生を低減している。ま
た、フィン３２に挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管
３５すべてに冷媒が流れるため、熱交換器３１の持つ能
力を十分に発揮できる。さらに、本実施例では、サイド
ブランチ空洞部４０にあたる接続管３９がＵ字管３６側
部に位置するため、サイドブランチ空洞部４０を設置す
るための特別なスペースを比較的抑えることができる。
また、サイドブランチ空洞部４０が入口管３７より下方
に位置するため、冷媒中に同時に流れる冷凍機油が滞留
するが、他端に極細管４１を設けることで冷凍機油は出
口管３８へ排出され、コンプレッサーでの冷凍機油不足
による信頼性低下はない。ここで、冷媒の伝熱管３５へ
の流れは、極細管４１を取り付けているため伝熱管の管
内流動抵抗より大きく、阻害されることはない。
【００２０】以上のように本実施例によれば、複数配列
されたフィン３２と、フィン３２に挿入接合されＵ字管
３６により蛇行状に配管された伝熱管３５と、伝熱管３
５の両端に接続された入口管３７および出口管３８と、
前記入口管３７下方に接続し他端に極細管４１を接続し
た接続管３９とからなり、前記極細管４１のもう一方の
端を出口管３８に接続した構成にすることにより、冷媒
の脈動を抑え異音の発生を低減でき不快感を与えること
がなく、また、フィン３２に挿入接合され熱交換に寄与
する伝熱管３５すべてに冷媒が流れるため、熱交換器３
１の持つ能力を十分に発揮することができ、さらに、サ
イドブランチ空洞部４０による熱交換器３１の設置スペ
ース増大を抑えることができる。
されたフィン３２と、フィン３２に挿入接合されＵ字管
３６により蛇行状に配管された伝熱管３５と、伝熱管３
５の両端に接続された入口管３７および出口管３８と、
前記入口管３７下方に接続し他端に極細管４１を接続し
た接続管３９とからなり、前記極細管４１のもう一方の
端を出口管３８に接続した構成にすることにより、冷媒
の脈動を抑え異音の発生を低減でき不快感を与えること
がなく、また、フィン３２に挿入接合され熱交換に寄与
する伝熱管３５すべてに冷媒が流れるため、熱交換器３
１の持つ能力を十分に発揮することができ、さらに、サ
イドブランチ空洞部４０による熱交換器３１の設置スペ
ース増大を抑えることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明は、複数配列された
フィンと、フィンに挿入接合されＵ字管により蛇行状に
配管された伝熱管と、伝熱管の両端に接続された入口管
および出口管と、入口管に略垂直上方に向け接続され他
端を封止した管とから構成することにより、冷媒の脈動
を抑え異音の発生を低減でき不快感を与えることがな
く、また、フィンに挿入接合され熱交換に寄与する伝熱
管すべてに冷媒が流れるため、熱交換器の持つ能力を十
分に発揮することができる。
フィンと、フィンに挿入接合されＵ字管により蛇行状に
配管された伝熱管と、伝熱管の両端に接続された入口管
および出口管と、入口管に略垂直上方に向け接続され他
端を封止した管とから構成することにより、冷媒の脈動
を抑え異音の発生を低減でき不快感を与えることがな
く、また、フィンに挿入接合され熱交換に寄与する伝熱
管すべてに冷媒が流れるため、熱交換器の持つ能力を十
分に発揮することができる。
【００２２】また本発明は、複数配列されたフィンと、
前記フィンに挿入接合されＵ字管により蛇行状に配管さ
れた伝熱管と、伝熱管の両端に接続された入口管および
出口管と、前記伝熱管と平行かつフィン後方かつ入口管
より上方に位置し一端を前記入口管に接続し他端を封止
した管とから構成することにより、冷媒の脈動を抑え異
音の発生を低減でき不快感を与えることがなく、また、
フィンに挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管すべてに
冷媒が流れるため、熱交換器の持つ能力を十分に発揮す
ることができ、さらに、サイドブランチ空洞部による熱
交換器設置スペースの増大を抑えることができる。
前記フィンに挿入接合されＵ字管により蛇行状に配管さ
れた伝熱管と、伝熱管の両端に接続された入口管および
出口管と、前記伝熱管と平行かつフィン後方かつ入口管
より上方に位置し一端を前記入口管に接続し他端を封止
した管とから構成することにより、冷媒の脈動を抑え異
音の発生を低減でき不快感を与えることがなく、また、
フィンに挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管すべてに
冷媒が流れるため、熱交換器の持つ能力を十分に発揮す
ることができ、さらに、サイドブランチ空洞部による熱
交換器設置スペースの増大を抑えることができる。
【００２３】また本発明は、複数配列されたフィンと、
フィンに挿入接合されＵ字管により蛇行状に配管された
伝熱管と、伝熱管の両端に接続された入口管および出口
管と、前記入口管下方に接続し他端に極細管を接続した
接続管とからなり、前記極細管のもう一方の端を出口管
に接続した構成にすることにより、冷媒の脈動を抑え異
音の発生を低減でき不快感を与えることがなく、また、
フィンに挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管すべてに
冷媒が流れるため、熱交換器の持つ能力を十分に発揮す
ることができ、さらに、サイドブランチ空洞部による熱
交換器設置スペースの増大を抑えることができる。
フィンに挿入接合されＵ字管により蛇行状に配管された
伝熱管と、伝熱管の両端に接続された入口管および出口
管と、前記入口管下方に接続し他端に極細管を接続した
接続管とからなり、前記極細管のもう一方の端を出口管
に接続した構成にすることにより、冷媒の脈動を抑え異
音の発生を低減でき不快感を与えることがなく、また、
フィンに挿入接合され熱交換に寄与する伝熱管すべてに
冷媒が流れるため、熱交換器の持つ能力を十分に発揮す
ることができ、さらに、サイドブランチ空洞部による熱
交換器設置スペースの増大を抑えることができる。
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施例における熱交換
器の要部断面図 （Ｂ）は本発明の第１の実施例における熱交換器の側面
図
器の要部断面図 （Ｂ）は本発明の第１の実施例における熱交換器の側面
図
【図２】（Ａ）は本発明の第２の実施例における熱交換
器の要部断面図 （Ｂ）は本発明の第２の実施例における熱交換器の側面
図
器の要部断面図 （Ｂ）は本発明の第２の実施例における熱交換器の側面
図
【図３】（Ａ）は本発明の第３の実施例における熱交換
器の要部断面図 （Ｂ）は本発明の第３の実施例における熱交換器の側面
図
器の要部断面図 （Ｂ）は本発明の第３の実施例における熱交換器の側面
図
【図４】（Ａ）は従来の熱交換器の要部断面図 （Ｂ）は従来の熱交換器の側面図
１１、２１、３１ 熱交換器 １２、２２、３２ フィン １５、２５、３５ 伝熱管 １６、２６、３６ Ｕ字管 １７、２７、３７ 入口管 １８、２８、３８ 出口管 １９、２９、３９ 接続管 ４１ 極細管
Claims (3)
- 【請求項１】複数配列されたフィンと、前記フィンに挿
入接合されＵ字管により蛇行状に配管された伝熱管と、
伝熱管の両端に接続された入口管および出口管と、前記
入口管に略垂直上方に向け接続され他端を封止した接続
管とからなる熱交換器。 - 【請求項２】複数配列されたフィンと、前記フィンに挿
入接合されＵ字管により蛇行状に配管された伝熱管と、
伝熱管の両端に接続された入口管および出口管と、前記
伝熱管と平行かつフィン後方かつ入口管より上方に位置
し一端を前記入口管に接続し他端を封止した接続管とか
らなる熱交換器。 - 【請求項３】複数配列されたフィンと、前記フィンに挿
入接合されＵ字管により蛇行状に配管された伝熱管と、
伝熱管の両端に接続された入口管および出口管と、前記
入口管に接続し他端に極細管を接続した接続管とからな
り、前記極細管のもう一方の端を出口管に接続したこと
を特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4233421A JPH0682123A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4233421A JPH0682123A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682123A true JPH0682123A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16954796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4233421A Pending JPH0682123A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682123A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008089238A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Denso Corp | 車両用空調装置 |
-
1992
- 1992-09-01 JP JP4233421A patent/JPH0682123A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008089238A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Denso Corp | 車両用空調装置 |
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