JPH0682153A - 断熱箱体 - Google Patents
断熱箱体Info
- Publication number
- JPH0682153A JPH0682153A JP23566992A JP23566992A JPH0682153A JP H0682153 A JPH0682153 A JP H0682153A JP 23566992 A JP23566992 A JP 23566992A JP 23566992 A JP23566992 A JP 23566992A JP H0682153 A JPH0682153 A JP H0682153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- foamable resin
- heat insulating
- outer box
- insulating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 断熱体の内側に発泡性樹脂を侵入させるため
に設けられた通路に対向する外箱部分に凹みが生ずるこ
とを防止する。 【構成】 外箱１１内に、第１，第２の箱部を並べて有
する内箱１２を配設し、第１，第２の箱部の対向壁面間
にその対向壁面間の部分を囲むように断熱体１８を配設
する。この断熱体１８には、発泡性樹脂１３を該断熱体
１８の内側に侵入させるための導入孔１９を、断熱体１
８の外側から内側に向かって発泡性樹脂１３の流動方向
に傾くように形成する。すると、断熱体１８の内側への
発泡性樹脂１３の侵入量が増し、その充填密度を高くす
ることができるので、外箱のうち、断熱体の通路に対向
する部分に凹みが生ずるおそれがない。
に設けられた通路に対向する外箱部分に凹みが生ずるこ
とを防止する。 【構成】 外箱１１内に、第１，第２の箱部を並べて有
する内箱１２を配設し、第１，第２の箱部の対向壁面間
にその対向壁面間の部分を囲むように断熱体１８を配設
する。この断熱体１８には、発泡性樹脂１３を該断熱体
１８の内側に侵入させるための導入孔１９を、断熱体１
８の外側から内側に向かって発泡性樹脂１３の流動方向
に傾くように形成する。すると、断熱体１８の内側への
発泡性樹脂１３の侵入量が増し、その充填密度を高くす
ることができるので、外箱のうち、断熱体の通路に対向
する部分に凹みが生ずるおそれがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は外箱と内箱との間に発泡
性樹脂を充填して構成する断熱箱体に係わり、特に内箱
が第１および第２の箱部を並べて有し、その両箱部の対
向壁面間にその対向壁面間部分を囲むように断熱体を設
けたものに関する。
性樹脂を充填して構成する断熱箱体に係わり、特に内箱
が第１および第２の箱部を並べて有し、その両箱部の対
向壁面間にその対向壁面間部分を囲むように断熱体を設
けたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば冷蔵庫の断熱箱体は、鉄板製の外
箱とプラスチック製の内箱との間に発泡性樹脂を充填す
ることによって形成される。この場合、内箱には、冷凍
室形成用の箱部と冷蔵室形成用の箱部が上下に並べて一
体に形成されている。このような内箱は発泡性樹脂の充
填後は、該発泡性樹脂により外箱と一体化されるので良
いが、発泡性樹脂の充填前にあっては、内箱がプラスチ
ック製で強度的に弱いため、両箱部を連結している部分
が撓んで両箱部の間隔が狭められ、この結果、冷凍室と
冷蔵室との仕切壁の厚さが薄くなるおそれがある。そこ
で、内箱の両箱部間に略コ字形の断熱体を配置し、この
断熱体により両箱部の間隔を保持した状態で発泡性樹脂
を注入充填するようにしている。この場合、図７に示す
ように、断熱体１には、導入孔２を形成し、発泡性樹脂
をこの導入孔２から断熱体１の内側に侵入させるように
している。
箱とプラスチック製の内箱との間に発泡性樹脂を充填す
ることによって形成される。この場合、内箱には、冷凍
室形成用の箱部と冷蔵室形成用の箱部が上下に並べて一
体に形成されている。このような内箱は発泡性樹脂の充
填後は、該発泡性樹脂により外箱と一体化されるので良
いが、発泡性樹脂の充填前にあっては、内箱がプラスチ
ック製で強度的に弱いため、両箱部を連結している部分
が撓んで両箱部の間隔が狭められ、この結果、冷凍室と
冷蔵室との仕切壁の厚さが薄くなるおそれがある。そこ
で、内箱の両箱部間に略コ字形の断熱体を配置し、この
断熱体により両箱部の間隔を保持した状態で発泡性樹脂
を注入充填するようにしている。この場合、図７に示す
ように、断熱体１には、導入孔２を形成し、発泡性樹脂
をこの導入孔２から断熱体１の内側に侵入させるように
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のものでは、外箱３のうち、断熱体１に形成した導入
孔２に対向する部位が、図７に破線で示すように凹み、
外観を損なうという問題があった。このような凹みが生
ずる理由は、断熱体１の内側への発泡性樹脂の侵入は導
入孔２を通じて行われることから、どうしても発泡性樹
脂の侵入量が少なくなり、充填密度が低くなる傾向とな
って、その固化時の収縮により断熱体１の外側の発泡性
樹脂を引き込むようになるため、その影響が外箱３に及
ぶからであると考えられる。
成のものでは、外箱３のうち、断熱体１に形成した導入
孔２に対向する部位が、図７に破線で示すように凹み、
外観を損なうという問題があった。このような凹みが生
ずる理由は、断熱体１の内側への発泡性樹脂の侵入は導
入孔２を通じて行われることから、どうしても発泡性樹
脂の侵入量が少なくなり、充填密度が低くなる傾向とな
って、その固化時の収縮により断熱体１の外側の発泡性
樹脂を引き込むようになるため、その影響が外箱３に及
ぶからであると考えられる。
【０００４】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、断熱体の内側に発泡性樹脂を侵入させ
るために設けられた通路に対向する外箱部分に凹みが生
ずるおそれのない断熱箱体を提供するにある。
で、その目的は、断熱体の内側に発泡性樹脂を侵入させ
るために設けられた通路に対向する外箱部分に凹みが生
ずるおそれのない断熱箱体を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の断熱箱体
は、断熱体に設けられて発泡性樹脂を該断熱体の内側に
侵入させるための通路を、断熱体の外側から内側に向か
って発泡性樹脂の流動方向に傾くように形成したことを
特徴とするものである。
は、断熱体に設けられて発泡性樹脂を該断熱体の内側に
侵入させるための通路を、断熱体の外側から内側に向か
って発泡性樹脂の流動方向に傾くように形成したことを
特徴とするものである。
【０００６】請求項２記載の断熱箱体は、断熱体に設け
られて発泡性樹脂を該断熱体の内側に侵入させるための
通路を、外箱のコーナー部に対向する部位に形成したこ
とを特徴とするものである。
られて発泡性樹脂を該断熱体の内側に侵入させるための
通路を、外箱のコーナー部に対向する部位に形成したこ
とを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】請求項１記載の手段によれば、断熱体の通路が
発泡性樹脂の流動方向に傾いているので、断熱体の内側
への発泡性樹脂の侵入量が増し、その充填密度を高くす
ることができる。
発泡性樹脂の流動方向に傾いているので、断熱体の内側
への発泡性樹脂の侵入量が増し、その充填密度を高くす
ることができる。
【０００８】請求項２記載の手段によれば、断熱体内側
への発泡性樹脂の充填密度が低く、その影響が通路に対
向する外箱のコーナー部に及んでも、コーナー部は強度
的に強いので、凹みを生ずるおそれがない。
への発泡性樹脂の充填密度が低く、その影響が通路に対
向する外箱のコーナー部に及んでも、コーナー部は強度
的に強いので、凹みを生ずるおそれがない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を冷蔵庫の断熱箱体
に適用して図１ないし図５を参照しながら説明する。冷
蔵庫の断熱箱体は、図２に示すように、鉄板製の外箱１
１内にプラスチック製の内箱１２を配設し、両箱１１お
よび１２間に発泡性ウレタン等の発泡性樹脂１３を充填
して成る。内箱１２には、第１の箱部１４および第２の
箱部１５が上下に並べて一体に形成されており、第１の
箱部１４内は例えば冷凍室１６とされ、第２の箱部１５
内は例えば冷蔵室１７とされる。
に適用して図１ないし図５を参照しながら説明する。冷
蔵庫の断熱箱体は、図２に示すように、鉄板製の外箱１
１内にプラスチック製の内箱１２を配設し、両箱１１お
よび１２間に発泡性ウレタン等の発泡性樹脂１３を充填
して成る。内箱１２には、第１の箱部１４および第２の
箱部１５が上下に並べて一体に形成されており、第１の
箱部１４内は例えば冷凍室１６とされ、第２の箱部１５
内は例えば冷蔵室１７とされる。
【００１０】上記第１および第２の両箱部１４および１
５の対向壁面、すなわち第１の箱部１４の下面壁１４ａ
と第２の箱部１５の上面壁１５ａとの間には、図３にも
示すように、両壁１４ａおよび１５ａの間隔を保持する
ために、例えば発泡スチロール製の断熱体１８が配置さ
れている。この断熱体１８は、図１にも示すように、略
コ字形に形成されていて、第１の箱部１４の下面壁１４
ａと第２の箱部１５の上面壁１５ａとの間の空間（発泡
性樹脂１３の充填後は該発泡性樹脂が詰まっている）を
三辺１８ａ〜１８ｃで囲むように設けられている。
５の対向壁面、すなわち第１の箱部１４の下面壁１４ａ
と第２の箱部１５の上面壁１５ａとの間には、図３にも
示すように、両壁１４ａおよび１５ａの間隔を保持する
ために、例えば発泡スチロール製の断熱体１８が配置さ
れている。この断熱体１８は、図１にも示すように、略
コ字形に形成されていて、第１の箱部１４の下面壁１４
ａと第２の箱部１５の上面壁１５ａとの間の空間（発泡
性樹脂１３の充填後は該発泡性樹脂が詰まっている）を
三辺１８ａ〜１８ｃで囲むように設けられている。
【００１１】上記断熱体１８の対向二辺１８ａおよび１
８ｃには、発泡性樹脂１３を断熱体１８の内側に侵入さ
せるための通路たる導入孔１９が例えば２個ずつ形成さ
れている。発泡性樹脂１８の充填は、図４に示すよう
に、外箱１１を横倒しにして該外箱１１の上下両面壁１
１ａおよび１１ｂに形成された注入口２０から発泡性樹
脂１３の原液Ａを注入する。そして、その原液Ａは外箱
１１内への注入後、膨脹しつつ矢印Ｂで示すように流動
して外箱１１と内箱１２との間に充満するようになる。
８ｃには、発泡性樹脂１３を断熱体１８の内側に侵入さ
せるための通路たる導入孔１９が例えば２個ずつ形成さ
れている。発泡性樹脂１８の充填は、図４に示すよう
に、外箱１１を横倒しにして該外箱１１の上下両面壁１
１ａおよび１１ｂに形成された注入口２０から発泡性樹
脂１３の原液Ａを注入する。そして、その原液Ａは外箱
１１内への注入後、膨脹しつつ矢印Ｂで示すように流動
して外箱１１と内箱１２との間に充満するようになる。
【００１２】断熱体１８の導入孔１９は、図５に示すよ
うに、断熱体１８の外側から内側に向かって、発泡性樹
脂１３の充填時に該発泡性樹脂１３が流動する方向、す
なわち矢印Ｂ方向に傾くように傾けて形成されている。
この場合、導入孔１９の傾き角θは、４５度以下に設定
することが好ましい。また、導入孔１９の断熱体１８表
面における開口幅Ｗは、外箱１１と断熱体１８との間の
隙間寸法をＴとしたとき、Ｔの１／２以下に設定するこ
とが好ましい。
うに、断熱体１８の外側から内側に向かって、発泡性樹
脂１３の充填時に該発泡性樹脂１３が流動する方向、す
なわち矢印Ｂ方向に傾くように傾けて形成されている。
この場合、導入孔１９の傾き角θは、４５度以下に設定
することが好ましい。また、導入孔１９の断熱体１８表
面における開口幅Ｗは、外箱１１と断熱体１８との間の
隙間寸法をＴとしたとき、Ｔの１／２以下に設定するこ
とが好ましい。
【００１３】このように構成した本実施例では、発泡性
樹脂１３の充填時、該発泡性樹脂１３は矢印Ｃ方向に流
れるが、図５から明らかなように、導入孔１９は発泡性
樹脂１３の流動方向と同方向に斜め上向きに形成されて
いるため、導入孔１９への発泡性樹脂１３の侵入が促進
されるようになる。この結果、断熱体１８の内側への発
泡性樹脂１３の侵入量、ひいては充填密度が高くなり、
その固化時の収縮により断熱体１８の外側に存する発泡
性樹脂１３を断熱体１８の内側に引き込む傾向が少なく
なる。従って、外箱１１のうち、導入孔１９に対向する
部分に凹みが生ずることが防止される。
樹脂１３の充填時、該発泡性樹脂１３は矢印Ｃ方向に流
れるが、図５から明らかなように、導入孔１９は発泡性
樹脂１３の流動方向と同方向に斜め上向きに形成されて
いるため、導入孔１９への発泡性樹脂１３の侵入が促進
されるようになる。この結果、断熱体１８の内側への発
泡性樹脂１３の侵入量、ひいては充填密度が高くなり、
その固化時の収縮により断熱体１８の外側に存する発泡
性樹脂１３を断熱体１８の内側に引き込む傾向が少なく
なる。従って、外箱１１のうち、導入孔１９に対向する
部分に凹みが生ずることが防止される。
【００１４】図６は本発明の他の実施例を示すもので、
この実施例は導入孔２１を外箱１１のコーナー部Ｃと対
向する部位、すなわち断熱体１８のコーナー部に形成し
たものである。この構成のものでは、仮に断熱体１８の
内側への発泡性樹脂１３の充填率が低くなって、その固
化時の収縮により断熱体１８の外側に存する発泡性樹脂
１３を断熱体１８の内側に引き込む傾向が強くなって
も、外箱１１のうち、その引き込み力を受ける部分は、
強度的に強いコーナー部Ｃであるから、該コーナー部Ｃ
が凹むおそれはない。
この実施例は導入孔２１を外箱１１のコーナー部Ｃと対
向する部位、すなわち断熱体１８のコーナー部に形成し
たものである。この構成のものでは、仮に断熱体１８の
内側への発泡性樹脂１３の充填率が低くなって、その固
化時の収縮により断熱体１８の外側に存する発泡性樹脂
１３を断熱体１８の内側に引き込む傾向が強くなって
も、外箱１１のうち、その引き込み力を受ける部分は、
強度的に強いコーナー部Ｃであるから、該コーナー部Ｃ
が凹むおそれはない。
【００１５】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、例えば冷蔵庫の断熱箱体
に限られず、第１および第２の箱部を備えた内箱を外箱
に配設して発泡性樹脂を充填して構成する断熱箱体一般
に広く適用して実施できる等、その要旨を逸脱しない範
囲で種々の変更が可能である。
例に限定されるものではなく、例えば冷蔵庫の断熱箱体
に限られず、第１および第２の箱部を備えた内箱を外箱
に配設して発泡性樹脂を充填して構成する断熱箱体一般
に広く適用して実施できる等、その要旨を逸脱しない範
囲で種々の変更が可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
のような効果を得ることができる。請求項１記載の断熱
箱体では、断熱体に設けられて発泡性樹脂を該断熱体の
内側に侵入させるための通路を、断熱体の外側から内側
に向かって発泡性樹脂の流動方向に傾くように形成した
ことにより、断熱体の内側への発泡性樹脂の侵入量が増
し、その充填密度を高くすることができるので、外箱の
うち、断熱体の通路に対向する部分に凹みが生ずるおそ
れがない。
のような効果を得ることができる。請求項１記載の断熱
箱体では、断熱体に設けられて発泡性樹脂を該断熱体の
内側に侵入させるための通路を、断熱体の外側から内側
に向かって発泡性樹脂の流動方向に傾くように形成した
ことにより、断熱体の内側への発泡性樹脂の侵入量が増
し、その充填密度を高くすることができるので、外箱の
うち、断熱体の通路に対向する部分に凹みが生ずるおそ
れがない。
【００１７】請求項２記載の断熱箱体は、断熱体に設け
られて発泡性樹脂を該断熱体の内側に侵入させるための
通路を、外箱のコーナー部に対向する部位に形成したこ
とにより、断熱体内側への発泡性樹脂の充填密度が低く
ても、断熱体の通路に対向する部分は強度的に強い外箱
のコーナー部であるから、該コーナー部が凹むことはな
い。
られて発泡性樹脂を該断熱体の内側に侵入させるための
通路を、外箱のコーナー部に対向する部位に形成したこ
とにより、断熱体内側への発泡性樹脂の充填密度が低く
ても、断熱体の通路に対向する部分は強度的に強い外箱
のコーナー部であるから、該コーナー部が凹むことはな
い。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、図２のI −I
線に沿う横断面図
線に沿う横断面図
【図２】縦断面図
【図３】一部除去して示す要部の斜視図
【図４】発泡性樹脂の充填時の状態を示す概略的な縦断
面図
面図
【図５】発泡性樹脂の充填時の状態で示す要部の拡大断
面図
面図
【図６】本発明の他の実施例を示す部分断面図
【図７】従来例を示す部分断面図
１１は外箱、１２は内箱、１３は発泡性樹脂、１４は第
１の箱部、１５は第２の箱部、１８は断熱体、１９およ
び２１は導入孔（通路）である。
１の箱部、１５は第２の箱部、１８は断熱体、１９およ
び２１は導入孔（通路）である。
Claims (2)
- 【請求項１】 外箱と、この外箱内に配置され第１およ
び第２の箱部を並べて有する内箱と、前記第１および第
２の箱部の対向壁面間にその対向壁面間部分を囲むよう
に配置された断熱体と、前記外箱と内箱との間に充填さ
れた発泡性樹脂とを備えたものにおいて、前記断熱体に
設けられて前記発泡性樹脂を該断熱体の内側に侵入させ
るための通路を、断熱体の外側から内側に向かって発泡
性樹脂の流動方向に傾くように形成したことを特徴とす
る断熱箱体。 - 【請求項２】 外箱と、この外箱内に配置され第１およ
び第２の箱部を並べて有する内箱と、前記第１および第
２の箱部の対向壁面間にその対向壁面間部分を囲むよう
に配置された断熱体と、前記外箱と内箱との間に充填さ
れた発泡性樹脂とを備えたものにおいて、前記断熱体に
設けられて前記発泡性樹脂を該断熱体の内側に侵入させ
るための通路を、前記外箱のコーナー部に対向する部位
に形成したことを特徴とする断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23566992A JPH0682153A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23566992A JPH0682153A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682153A true JPH0682153A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16989449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23566992A Pending JPH0682153A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682153A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000130922A (ja) * | 1998-10-26 | 2000-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | 断熱箱体の製造方法 |
| EP3978848A4 (en) * | 2019-05-24 | 2022-07-13 | Qingdao Haier Refrigerator Co., Ltd | REFRIGERATOR AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP23566992A patent/JPH0682153A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000130922A (ja) * | 1998-10-26 | 2000-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | 断熱箱体の製造方法 |
| EP3978848A4 (en) * | 2019-05-24 | 2022-07-13 | Qingdao Haier Refrigerator Co., Ltd | REFRIGERATOR AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF |
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