JPH068229U - バルカナイズドファイバー歯付カートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂フィルム、紙、加工紙、金属箔など
のシートをロール状に巻回して収納し、シートの端部を
所定長さに引出して切断することのできる歯付カートン
において、収納物の切断が容易で安全性が高く、使用後
の焼却の際有毒ガスの発生しない処分が容易な歯付カー
トンを提供することを目的とする。 【構成】 一枚の台紙により、底板、前面板、背面板及
び妻板とからなる本体と本体の開口を覆う蓋体とを一体
に形成してなるカートンにバルカナイズドファイバーま
たはその加工品からなる切歯を取付けたことを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂フィルム、紙、金属箔または加工紙等のシートをロール状 に巻回して収納し、シートの端部を所定の長さに引き出して切断することの出来 る切歯付カートンに関する。

【０００２】

【従来技術】

家庭などで食品等の包装に使用される合成樹脂製フィルムやアルミホイルは、 周知のように紙管にロール状に巻回し厚紙製のカートンに収納されている。そし て必要に応じフィルムやアルミホイルの端部を引き出して、カートンの前面ある いは蓋体の先端側に設けた切歯で切断するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで前記カートンに設けた切歯は金属製であることが多く、フィルムやホ イルの切断中あるいはカートンを掴んだときに手指を傷つけることがある。また フィルムやホイルを使い終わった時にはカートンを廃棄するが、切歯部分が金属 製であるため焼却処分をしても切歯部分だけが焼け残ってしまいその処置に困る という難点がある。

【０００４】 本考案は前記従来形の切歯付カートンの難点を排除するためになされたもので その目的とするところはフィルム、ホイルなどの収納物の切断が容易で安全性が 高く、しかも使用後の焼却の際、有毒ガスが発生せず、かつ処分が容易である切 歯付カートンを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案は、一枚の台紙により底板、前面板、背面板及 び妻板とからなる本体と、本体の開口を覆う蓋体を一体に形成してなるカートン にバルカナイズドファイバーまたはその加工品からなる切歯を取付けたものであ る。 なお、本考案にいうバルカナイズドファイバーまたはその加工品とは、バルカ ナイズドファイバー及び耐水処理を施したり、またサイズ剤をコーティングした バルカナイズドファイバーなどをいう。

【０００６】

【実施例】

以下図示の実施例に基づき本考案を具体的に説明する。 図１は本考案の第１実施例を示す斜視図、図２は展開図で図中符号１がバルカナ イズドファイバー歯付カートンであって、板紙製の箱体２とこれに取付ける切歯 ３とから構成される。

【０００７】 箱体２は、図２の展開図に示すような板紙Ｐから構成される。すなわち板紙Ｐ に矩形状の底板４を区画し、この相対する長辺側には折線５，６を介して同形の 前面板７、背面板８をそれぞれ連設すると共に、これらの両端側には折線９，１ ０を介して接着片１１，１２を延設する、一方底板４の相対する短辺側にはフラ ップ１３付きの妻板１４を折線１５を介して連設する。また背面板８の長辺側に は折線１６を介して蓋体１７を連設すると共に、この蓋体１７には折線１８を介 して接合片１９が連設されている。この接合片１９はハ字形の破断線２０とこれ に連なる折線１８と平行な破断線２１によって差込み片２２と接着片２３とに区 画されている。なお図２において符号２４は前面板７の前記差込み片２２に対応 する位置に設けた係止用スリットである。

【０００８】 つぎに箱体２に取付ける切歯３について説明する。この切歯３はバルカナイズ ドファイバー製で、本実施例では厚さ約０．５ミリメートル、幅約１．５センチ メートル、長さは底板４の長辺より僅かに短く形成されており、長辺側の一方に は鋸歯状の歯３ａが形成されている（図３）。この切歯３はバルカナイズドファ イバー製のプレートをプレス機等により打抜くことで容易に得ることができる。 なおバルカナイズドファイバーは耐水性に劣るので、切歯用には耐水処理を施し たバルカナイズドファイバーを用い、または打抜いた切歯にサイズ剤などをコー ティングしておくことが好ましい。

【０００９】 上記構成の本実施例のカートンの組立てに当たっては、まず底板４の前面側に 切歯３を取付ける。すなわち底板４と前面板７を区画する折線５から僅かに歯３ ａが突出するようにしてホットメルト接着剤Ｈを用いて切歯３を底板４に接着固 定する。ついで底板４を中心にして前面板７、背面板８、妻板１４をそれぞれ折 線５，６，１５によって垂直に立ち上げ、接着片１１，１２を妻板１４の内側に 位置させて接着する。次に合成樹脂フィルムのようなロール巻きされた商品Ｇを カートン内に収納し、蓋体１７で開口面を覆った上で接合片１９を前面板７に重 ね合わせ、接合片に区画した接着片２３を接着剤Ｈを用いて前面板７にスポット 接着する。

【００１０】 前記構成のバルカナイズドファイバー歯付きカートンの開封および商品の取り だしに当たっては、まず図４に示すように接合片１９に区画した接着片２３，２ ３の各端部を摘んで外側に引っ張ると、接着片２３は破断線２０，２１に沿って 引裂かれ、かつ前面板７から剥離されて開封される。ついでロール状に巻かれた フィルムの端部を摘んで所望の長さだけを引き出し、前面板７の上縁から前面板 ７に沿って垂下させたのち、前面板７方向に押圧し、この下端部に突出した切歯 ３で切断するものである。なお使用後は接合片１９に区画した差込み片２２を前 面板７に設けたスリット２４に挿入して開口部を蓋体１７で閉塞しておく。

【００１１】 本実施例のカートンは前記のように切歯をバルカナイズドファイバー製とした ので、金属製の切歯のように手指を傷つけることがなく、しかも金属製に比較し 非常に高い弾性と剛性を併せ持っているので、外力による歯の変形、ツブレが発 生しない。また使用済みになった時の焼却の際、有毒ガスか発生せず、かつ処分 が容易である。

【００１２】 なお前記実施例においては、切歯３を箱体２の底板４の前面部に取付けたが、 図５に示すように前面板７の上端縁内側に歯３０ａを突出させて切歯３０をホッ トメルト接着してもよい。

【００１３】 さらに図６及び図７に示すように蓋体４０に連設した接合片４１の内側に取付 けてもよい。この場合接合片４１を山形に刻設した破断線４２で押さえ片４３と 接着片４４とに区画し、前記破断線４２に沿って接続片４４を引裂いたとき切歯 ４５の歯４５ａが押さえ片４３の縁から突出するようにしてホットメルト接着す るものである。

【００１４】 つぎに本考案の第２の実施例について説明する。この実施例は前記実施例同様 に切歯をバルカナイズドファイバー製としたものであるが、特にポリエチレンフ ィルム、ポリ塩化ビニルフィルムのように伸びの大きいラップフィルムの切断を 容易にするため、切歯の両端部に刃先が外向きに開いた錐刃群を設けたものであ る。

【００１５】 本実施例のカートン５０は、図８に示すように前記第１の実施例と同じく底板 ５１、前面板５２背面板５３、妻板５４、蓋体５５とからなり、この蓋体５５に は破断線５６，５７によって差し込み片５８と接着片５９とに区画された接合片 ６０が連設されている。また前面板５２の前記差し込み片５８に対応する箇所に は係止用スリット６１が形成されている。

【００１６】 ついで切歯６２について説明する。この切歯６２は長方形で、耐水処理を施し たバルカナイズドファイバーにサイズ剤をコーティングしたもので第１の実施例 同様の大きさで、長辺側の一方の中央部に設けた歯６２ａとこの歯６２ａの両側 に配設した錐刃群６２ｂ，６２ｂとから構成されている。すなわち図９に示すよ うに二等辺三角形で頂角約６０度をもって形成した歯６２ａの両端側（本実施例 では端部から２０mm）に外向きに開いた錐刃群６２ｂ，６２ｂを形成するもので ある。この錐刃群６２ｂは、図９に拡大して示すように頂角θを挾む辺の内、切 歯６２の端に近い辺の長さをａ、中央に近い辺の長さをｂとしたときａ＜ｂとな るように構成し、頂角θが外向きに開いた状態となっている。因みに切断にふさ わしい頂角角度θは５０〜６０度で本実施例では５８度としている。また前記錐 刃群６２ｂの歯数は３刃以上、好ましくは１０刃、さらには錐刃群６２ｂの幅は ４mm以上、好ましくは１０mm以上２０mm以下である。

【００１７】 前記構成の本実施例のカートンの組立ては、第１の実施例同様に切歯６２を刃 先が底板５１と前面板５２の稜線からわずかに突出するようにしてホットメルト 接着剤Ｈを用いて底板５１に接着固定する。しかるのち定法にしたがってカート ンを組み立てロール巻きされた商品Ｇを収納した上で、接合片６０に区画した接 着片５９を接着剤Ｈで前面板５２にスポット接着する。

【００１８】 本実施例のカートンの開封は前記第１の実施例同様に接着片５９を前面板５２ から引剥がして蓋体５５を開放する。しかるのちロール状に巻かれたフィルムの 端部を摘んで所望の長さだけ引き出し、前面板５２の下端部に突出した切歯６２ を用いて切断する、そして本実施例のカートンにおいては、切歯６２の両側に外 向きに開いた錐刃群６２ｂが形成されているので、切り初めにこの外向きの錐刃 群６２ｂにフィルムが食い込み、フィルムを確実にとらえてスベリを防ぎ、所定 の位置で確実にカットすることができる。 因みに第１実施例のカートン、本実施例で得たカートンを用いて各フィルムの 切断試験を行った結果は別表のとおりで、本実施例のカートンは伸びの大きいポ リエチレン、ポリ塩化ビニルフィルムのカートンとして最適であることが顕著に あらわれている。

【００１９】

【表１】

【００２０】

【考案の効果】

本考案は前記構成としたので以下のような効果を奏する。 請求項１のカートンは、切歯で手指を傷つけることがなく安全であり、しか も使用ずみの場合には箱は勿論切歯までをも同時に焼却処分することが可能で、 不燃廃棄物に伴うゴミ公害の発生を防止する。 請求項２のカートンは、切歯のスベリがなくポリエチレン、ポリ塩化ビニル フィルムなどの伸びの大きいフィルムのカートンとして最適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す斜視図である。

【図２】第１の実施例の箱体を示す展開図である。

【図３】第１実施例の切歯を示す斜視図である。

【図４】カートンの開封状態を示す一部省略した斜視図
である。

【図５乃至図７】切歯の取付け位置を変えた変形例を示
す図である。

【図８】第２の実施例を示す斜視図である。

【図９】第２の実施例の切歯を示す図である。

【符号の説明】

１，５０ バルカナイズドファイバー歯付きカートン ３，３０，４５，６２ 切歯 ４，５１ 底板 ７，５２ 前面板 ８，５３ 背面板 １４，５４ 妻板 １７，５５ 蓋板 ６２ａ 歯 ６２ｂ 錐刃群

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚の台紙により底板、前面板、背面板
   及び妻板とからなる本体と、本体の開口を覆う蓋体とを
   一体に形成してなるカートンに、バルカナイズドファイ
   バーまたはその加工品からなる切歯を取付けたバルカナ
   イズドファイバー歯付カートン。
2. 【請求項２】 切歯は中央部に形成した二等辺三角形状
   の歯と、この歯の両側に形成され外向きに開いた錐刃と
   からなる請求項１記載のバルカナイズドファイバー歯付
   カートン。
3. 【請求項３】 切歯は底板と前面板の稜線に、歯先が前
   面板からわずかに突出するようにして取付けられている
   請求項１または２記載のバルカナイズドファイバー歯付
   カートン。
4. 【請求項４】 切歯の前面板の上端縁に取付けられてい
   る請求項１または２記載のバルカナイズドファイバー歯
   付カートン。
5. 【請求項５】 切歯は蓋体に連設した接合片に取付けら
   れている請求項１または２記載のバルカナイズドファイ
   バー歯付カートン。