JPH0682408A - オイルの劣化度評価方法，およびその評価装置 - Google Patents
オイルの劣化度評価方法，およびその評価装置Info
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- JPH0682408A JPH0682408A JP23559992A JP23559992A JPH0682408A JP H0682408 A JPH0682408 A JP H0682408A JP 23559992 A JP23559992 A JP 23559992A JP 23559992 A JP23559992 A JP 23559992A JP H0682408 A JPH0682408 A JP H0682408A
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- Japan
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- oil
- electrode
- electrodes
- deterioration
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 対象オイルの劣化度を可及的に簡単な手段
で、しかも、オイル自体の性状変化などを齎らす惧れな
しに評価する。 【構成】 所定間隔で上下に対向して配置される１組の
上部，下部の各測定電極と、各測定電極間に接近して配
置される比較電極とからなる評価電極群を用い、当該評
価電極群を対象オイル中に浸漬させた後、下部の測定電
極に対して所要の正弦波電圧を印加させた状態で、下部
の電極のインピーダンス軌跡から、対象オイルにおける
電荷移動抵抗の値を算出し、当該電荷移動抵抗値によっ
て所期の対象オイルにおける劣化度を評価し得るように
する。
で、しかも、オイル自体の性状変化などを齎らす惧れな
しに評価する。 【構成】 所定間隔で上下に対向して配置される１組の
上部，下部の各測定電極と、各測定電極間に接近して配
置される比較電極とからなる評価電極群を用い、当該評
価電極群を対象オイル中に浸漬させた後、下部の測定電
極に対して所要の正弦波電圧を印加させた状態で、下部
の電極のインピーダンス軌跡から、対象オイルにおける
電荷移動抵抗の値を算出し、当該電荷移動抵抗値によっ
て所期の対象オイルにおける劣化度を評価し得るように
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、オイルの劣化度評価
方法，およびその評価装置に関するものである。
方法，およびその評価装置に関するものである。
【従来の技術】一般に、適当なオイル貯槽内に貯留され
て循環使用されるオイル，例えば、自動車に用いられる
エンジンオイルについては、その劣化が、単に、エンジ
ン自体の効率低下を招くだけではなく、当該自動車を効
率的に稼働させるための経済性についてまで大きく影響
することから、当該オイルの劣化度を常時，適正に判定
してメンテナンスする必要がある。従来、この種のオイ
ルにおける劣化度を評価するのには、通常の場合、対象
となるオイルをモニタリングして、その化学的性質，ま
たは電気的性質を試験して判断する手段がよく知られて
いる。すなわち、前者の化学的性質の試験については、
対象オイルを分析試験することで、その動粘度性，全酸
価の値，全アルカリ価の値，不溶解分の解析などの各点
から劣化度を評価し、また、後者の電気的性質の試験に
ついては、対象オイル中に浸漬される各測定電極間に所
要電圧を印加させることで、その誘電正接，所定体積で
の電気抵抗率，印加電圧に対する過渡的な応答電流値な
どの各点から劣化度を評価するようにしている。
て循環使用されるオイル，例えば、自動車に用いられる
エンジンオイルについては、その劣化が、単に、エンジ
ン自体の効率低下を招くだけではなく、当該自動車を効
率的に稼働させるための経済性についてまで大きく影響
することから、当該オイルの劣化度を常時，適正に判定
してメンテナンスする必要がある。従来、この種のオイ
ルにおける劣化度を評価するのには、通常の場合、対象
となるオイルをモニタリングして、その化学的性質，ま
たは電気的性質を試験して判断する手段がよく知られて
いる。すなわち、前者の化学的性質の試験については、
対象オイルを分析試験することで、その動粘度性，全酸
価の値，全アルカリ価の値，不溶解分の解析などの各点
から劣化度を評価し、また、後者の電気的性質の試験に
ついては、対象オイル中に浸漬される各測定電極間に所
要電圧を印加させることで、その誘電正接，所定体積で
の電気抵抗率，印加電圧に対する過渡的な応答電流値な
どの各点から劣化度を評価するようにしている。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようにしてなされる従来でのオイルの劣化度評価手段に
おいては、次のような種々の問題点を生ずることにな
る。つまり、前者の化学的性質の試験によって評価する
場合には、対象オイルを分析するために、数多くの分析
機器類を必要とするために、比較的大がかりな手段にな
って好ましくないほか、その分析試験に際しては、比較
的長い時間を必要とし、併せて、分析操作自体について
も、極めて煩雑であるという不利を有している。また、
後者の電気的性質の試験によって評価する手段の場合に
あっては、対象オイル中に浸漬される各測定電極に対し
て、例えば、２５０Ｖ〜１０００Ｖ程度の比較的高い電
圧を印加させて行なうが、こゝでの高電圧印加による測
定においては、該当オイル自体の性状が徒らに変化して
了う（例えば、印加電圧によってオイルの分子がイオン
化されるなど）惧れがあり、このようなオイル自体の性
状変化，ひいては破壊を伴う試験手段は、劣化度評価の
ためのモニタリングとして必ずしも適当ではなく、この
場合にも前者と同様に、その測定操作に際して、比較的
長い時間と手数を必要とするという不都合があった。こ
の発明は、従来のこのような問題点を解消するためにな
されたもので、その目的とするところは、対象となるオ
イルの劣化度を可及的に簡単な手段により、しかも、対
象オイルの性状変化などを齎らす惧れなしに、所期通り
評価し得るようにした，この種のオイルの劣化度評価方
法，およびその評価装置を提供することである。
ようにしてなされる従来でのオイルの劣化度評価手段に
おいては、次のような種々の問題点を生ずることにな
る。つまり、前者の化学的性質の試験によって評価する
場合には、対象オイルを分析するために、数多くの分析
機器類を必要とするために、比較的大がかりな手段にな
って好ましくないほか、その分析試験に際しては、比較
的長い時間を必要とし、併せて、分析操作自体について
も、極めて煩雑であるという不利を有している。また、
後者の電気的性質の試験によって評価する手段の場合に
あっては、対象オイル中に浸漬される各測定電極に対し
て、例えば、２５０Ｖ〜１０００Ｖ程度の比較的高い電
圧を印加させて行なうが、こゝでの高電圧印加による測
定においては、該当オイル自体の性状が徒らに変化して
了う（例えば、印加電圧によってオイルの分子がイオン
化されるなど）惧れがあり、このようなオイル自体の性
状変化，ひいては破壊を伴う試験手段は、劣化度評価の
ためのモニタリングとして必ずしも適当ではなく、この
場合にも前者と同様に、その測定操作に際して、比較的
長い時間と手数を必要とするという不都合があった。こ
の発明は、従来のこのような問題点を解消するためにな
されたもので、その目的とするところは、対象となるオ
イルの劣化度を可及的に簡単な手段により、しかも、対
象オイルの性状変化などを齎らす惧れなしに、所期通り
評価し得るようにした，この種のオイルの劣化度評価方
法，およびその評価装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】本発明者は、この種のオ
イルの劣化度を正確に評価するための新規な手法につ
き、長年に亘って種々検討を重ね、鋭意に開発努力を続
けた結果、オイルの使用時間，ひいては劣化度と、当該
オイルにおける電荷移動抵抗との間に密接な関係のある
ことを見出して、この発明を完成するに至った。図２に
は、オイルの使用時間と当該オイルにおける電荷移動抵
抗との関係を示してある。こゝでは、評価対象のオイル
中に浸漬した所定間隔による１組の対向する各測定電極
に対し、所要の比較的微弱な正弦波電圧を印加させると
共に、これらの各測定電極間に接近して比較電極を配置
させた状態において、この比較電極との間に得られるイ
ンピーダンス軌跡を示しており、この場合は、未使用の
エンジンオイルａと、通算１５４１時間に亘って使用し
たエンジンオイルｂと、通算２７３２時間に亘って使用
したエンジンオイルｃとのそれぞれにつき、当該インピ
ーダンスの実部と虚部とにプロットしたときの各インピ
ーダンス軌跡を表わしたもので、当該各インピーダンス
軌跡から明らかなように、対象オイルの劣化に伴う不溶
解成分，および水分などの増加によって、その電荷移動
抵抗の値が低下することが判る。すなわち、この発明に
係るオイルの劣化度評価方法は、所定間隔で上下に対向
して配置される１組の上部，下部の各測定電極と、当該
各測定電極間に接近して配置される比較電極とを用い、
評価対象としてのオイル中に、これらの各電極を浸漬さ
せると共に、前記比較電極に対し、１０ｋＨｚ〜１００
ｍＨｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度の正弦
波電圧を下部の測定電極に印加させて、得られる下部の
測定電極のインピーダンス軌跡から、前記対象オイルに
おける電荷移動抵抗の値を算出し、前記電荷移動抵電荷
移動抵抗抗値によって劣化度評価をなすことを特徴とす
るものである。また、この発明に係るオイルの劣化度評
価装置は、所定間隔で上下に対向して配置される１組の
上部，下部の各測定電極，および当該各測定電極間に接
近して配置される比較電極からなり、評価対象のオイル
中に浸漬されて、比較電極に対し、１０ｋＨｚ〜１００
ｍＨｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度の正弦
波電圧を下部の測定電極に印加させ得るようにした評価
電極群と、前記正弦波電圧の印加によって検出される下
部の測定電極のインピーダンス軌跡を測定する測定手段
と、当該測定されるインピーダンス軌跡から、前記対象
オイルにおける電荷移動抵抗の値を算出する演算手段と
を少なくとも備え、前記電荷移動抵抗値によって劣化度
評価をなすことを特徴とするものである。
イルの劣化度を正確に評価するための新規な手法につ
き、長年に亘って種々検討を重ね、鋭意に開発努力を続
けた結果、オイルの使用時間，ひいては劣化度と、当該
オイルにおける電荷移動抵抗との間に密接な関係のある
ことを見出して、この発明を完成するに至った。図２に
は、オイルの使用時間と当該オイルにおける電荷移動抵
抗との関係を示してある。こゝでは、評価対象のオイル
中に浸漬した所定間隔による１組の対向する各測定電極
に対し、所要の比較的微弱な正弦波電圧を印加させると
共に、これらの各測定電極間に接近して比較電極を配置
させた状態において、この比較電極との間に得られるイ
ンピーダンス軌跡を示しており、この場合は、未使用の
エンジンオイルａと、通算１５４１時間に亘って使用し
たエンジンオイルｂと、通算２７３２時間に亘って使用
したエンジンオイルｃとのそれぞれにつき、当該インピ
ーダンスの実部と虚部とにプロットしたときの各インピ
ーダンス軌跡を表わしたもので、当該各インピーダンス
軌跡から明らかなように、対象オイルの劣化に伴う不溶
解成分，および水分などの増加によって、その電荷移動
抵抗の値が低下することが判る。すなわち、この発明に
係るオイルの劣化度評価方法は、所定間隔で上下に対向
して配置される１組の上部，下部の各測定電極と、当該
各測定電極間に接近して配置される比較電極とを用い、
評価対象としてのオイル中に、これらの各電極を浸漬さ
せると共に、前記比較電極に対し、１０ｋＨｚ〜１００
ｍＨｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度の正弦
波電圧を下部の測定電極に印加させて、得られる下部の
測定電極のインピーダンス軌跡から、前記対象オイルに
おける電荷移動抵抗の値を算出し、前記電荷移動抵電荷
移動抵抗抗値によって劣化度評価をなすことを特徴とす
るものである。また、この発明に係るオイルの劣化度評
価装置は、所定間隔で上下に対向して配置される１組の
上部，下部の各測定電極，および当該各測定電極間に接
近して配置される比較電極からなり、評価対象のオイル
中に浸漬されて、比較電極に対し、１０ｋＨｚ〜１００
ｍＨｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度の正弦
波電圧を下部の測定電極に印加させ得るようにした評価
電極群と、前記正弦波電圧の印加によって検出される下
部の測定電極のインピーダンス軌跡を測定する測定手段
と、当該測定されるインピーダンス軌跡から、前記対象
オイルにおける電荷移動抵抗の値を算出する演算手段と
を少なくとも備え、前記電荷移動抵抗値によって劣化度
評価をなすことを特徴とするものである。
【作用】従って、この発明では、１組の上部，下部の各
測定電極と各測定電極間に接近する比較電極とを対象オ
イル中に浸漬させた後、比較電極に対し、１０ｋＨｚ〜
１００ｍＨｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度
の正弦波電圧を下部の測定電極に印加させることによ
り、下部の電極のインピーダンス軌跡を測定すると共
に、このようにして測定されるインピーダンス軌跡か
ら、こゝでの対象オイルにおける電荷移動抵抗の値を算
出できて、結果的に、所期のオイル劣化度を容易に評価
し得る。
測定電極と各測定電極間に接近する比較電極とを対象オ
イル中に浸漬させた後、比較電極に対し、１０ｋＨｚ〜
１００ｍＨｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度
の正弦波電圧を下部の測定電極に印加させることによ
り、下部の電極のインピーダンス軌跡を測定すると共
に、このようにして測定されるインピーダンス軌跡か
ら、こゝでの対象オイルにおける電荷移動抵抗の値を算
出できて、結果的に、所期のオイル劣化度を容易に評価
し得る。
【実施例】以下，この発明に係るオイルの劣化度評価方
法，およびその評価装置の実施例につき、図１および図
２を参照して詳細に説明する。図１は、この発明の一実
施例を適用した劣化度評価装置の概要を模式的に示す構
成説明図である。すなわち、この図１に示す実施例構成
において、符号１１は、この場合，適当なオイル貯槽Ａ
内に貯留されて循環使用する，こゝでの評価対象として
のオイルＢ中に浸漬して用いる評価電極群であり、所定
間隔（例えば、３ｍｍ程度）で上下に相対向して配置さ
れる１組の上部，下部の各測定電極１２ａ，１２ｂと、
当該各測定電極１２ａ，１２ｂ間に接近して配置される
比較電極１３とからなっている。こゝで、前記上部，下
部の各測定電極１２ａ，１２ｂと、比較電極１３との各
電極材料には、例えば、白金を用いるのが好ましいもの
であって、この場合，当該白金については、これが不溶
性であって、しかも、反応活性が比較的高いことから、
こゝでの電極材料として最適である。そして、前記下部
の測定電極１２ｂに対しては、１０ｋＨｚ〜１００ｍＨ
ｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度の正弦波電
圧を印加させる。なお、前記各測定電極１２ａ，１２ｂ
のうち、一方の測定電極１２ａを上部に配置させてお
き、当該上部測定電極１２ａの対極となる他方の測定電
極１２ｂを所定間隔で下部に位置させたのは、この下部
測定電極１２ｂ上に対して、前記対象オイルＢ中におけ
る不溶解成分，ならびに水分などをトラップし易くする
ことにより、当該対象オイルの劣化度をより一層正確に
評価するためである。また、２１は、前記した下部の測
定電極１２ｂへ正弦波電圧を印加させるＡＣインピーダ
ンスメーター、２２は応答正弦波電流を検出測定する応
答正弦波電流測定回路であって、それぞれに測定手段を
構成しており、さらに、２３は、当該測定手段２１，２
２によって得たインピーダンス軌跡から、前記対象オイ
ルＢにおける電荷移動抵抗の値を算出する電荷移動抵抗
演算回路であって、演算手段を構成し、このようにして
算出された電荷移動抵抗値は、こゝでの対象オイルＢの
劣化度評価として適宜の表示回路２４上に表示される。
従って、この実施例装置の構成においては、評価電極群
１１としての，所定間隔で対向配置させた１組の上部，
下部の各測定電極１２ａ，１２ｂと、当該各測定電極１
２ａ，１２ｂ間に接近して配置させた比較電極１３との
それぞれを対象オイルＢ中に浸漬させておき、下部の測
定電極１２ｂに所要の正弦波電圧をＡＣインピーダンス
メーター２１により印加させ、また応答正弦波電流は応
答正弦波電流測定回路２２によって測定され、引続き、
このようにして測定されるインピーダンス軌跡から、電
荷移動抵抗演算回路２３により、対象オイルＢでの電荷
移動抵抗の値を効率的かつ正確に演算して算出できると
共に、算出された電荷移動抵抗値を表示回路２４上に表
示させて、先に図２で述べたように、当該電荷移動抵抗
値によって対象オイルＢの劣化度を正しく評価し得るの
である。
法，およびその評価装置の実施例につき、図１および図
２を参照して詳細に説明する。図１は、この発明の一実
施例を適用した劣化度評価装置の概要を模式的に示す構
成説明図である。すなわち、この図１に示す実施例構成
において、符号１１は、この場合，適当なオイル貯槽Ａ
内に貯留されて循環使用する，こゝでの評価対象として
のオイルＢ中に浸漬して用いる評価電極群であり、所定
間隔（例えば、３ｍｍ程度）で上下に相対向して配置さ
れる１組の上部，下部の各測定電極１２ａ，１２ｂと、
当該各測定電極１２ａ，１２ｂ間に接近して配置される
比較電極１３とからなっている。こゝで、前記上部，下
部の各測定電極１２ａ，１２ｂと、比較電極１３との各
電極材料には、例えば、白金を用いるのが好ましいもの
であって、この場合，当該白金については、これが不溶
性であって、しかも、反応活性が比較的高いことから、
こゝでの電極材料として最適である。そして、前記下部
の測定電極１２ｂに対しては、１０ｋＨｚ〜１００ｍＨ
ｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度の正弦波電
圧を印加させる。なお、前記各測定電極１２ａ，１２ｂ
のうち、一方の測定電極１２ａを上部に配置させてお
き、当該上部測定電極１２ａの対極となる他方の測定電
極１２ｂを所定間隔で下部に位置させたのは、この下部
測定電極１２ｂ上に対して、前記対象オイルＢ中におけ
る不溶解成分，ならびに水分などをトラップし易くする
ことにより、当該対象オイルの劣化度をより一層正確に
評価するためである。また、２１は、前記した下部の測
定電極１２ｂへ正弦波電圧を印加させるＡＣインピーダ
ンスメーター、２２は応答正弦波電流を検出測定する応
答正弦波電流測定回路であって、それぞれに測定手段を
構成しており、さらに、２３は、当該測定手段２１，２
２によって得たインピーダンス軌跡から、前記対象オイ
ルＢにおける電荷移動抵抗の値を算出する電荷移動抵抗
演算回路であって、演算手段を構成し、このようにして
算出された電荷移動抵抗値は、こゝでの対象オイルＢの
劣化度評価として適宜の表示回路２４上に表示される。
従って、この実施例装置の構成においては、評価電極群
１１としての，所定間隔で対向配置させた１組の上部，
下部の各測定電極１２ａ，１２ｂと、当該各測定電極１
２ａ，１２ｂ間に接近して配置させた比較電極１３との
それぞれを対象オイルＢ中に浸漬させておき、下部の測
定電極１２ｂに所要の正弦波電圧をＡＣインピーダンス
メーター２１により印加させ、また応答正弦波電流は応
答正弦波電流測定回路２２によって測定され、引続き、
このようにして測定されるインピーダンス軌跡から、電
荷移動抵抗演算回路２３により、対象オイルＢでの電荷
移動抵抗の値を効率的かつ正確に演算して算出できると
共に、算出された電荷移動抵抗値を表示回路２４上に表
示させて、先に図２で述べたように、当該電荷移動抵抗
値によって対象オイルＢの劣化度を正しく評価し得るの
である。
【発明の効果】以上、実施例によって詳述したように、
この発明によれば、所定間隔で配置された１組の上部，
下部の各測定電極と、これらの各測定電極間に接近して
配置された比較電極とによる評価電極群を用い、当該評
価電極群を対象オイル中に浸漬させた上で、下部の測定
電極に対して所要の正弦波電圧を印加させることによ
り、下部の電極のインピーダンス軌跡を測定し、かつこ
のようにして測定されるインピーダンス軌跡から、こゝ
での対象オイルにおける電荷移動抵抗の値を算出するよ
うにしたから、当該電荷移動抵抗値によって所期の対象
オイルにおける劣化度を、非破壊の基で、極めて迅速か
つ正確に評価し得るもので、この結果，対象オイルの効
率的なメンテナンスが可能になり、しかも、装置自体の
構成も比較的簡単で容易に実施できるなどの優れた特長
がある。
この発明によれば、所定間隔で配置された１組の上部，
下部の各測定電極と、これらの各測定電極間に接近して
配置された比較電極とによる評価電極群を用い、当該評
価電極群を対象オイル中に浸漬させた上で、下部の測定
電極に対して所要の正弦波電圧を印加させることによ
り、下部の電極のインピーダンス軌跡を測定し、かつこ
のようにして測定されるインピーダンス軌跡から、こゝ
での対象オイルにおける電荷移動抵抗の値を算出するよ
うにしたから、当該電荷移動抵抗値によって所期の対象
オイルにおける劣化度を、非破壊の基で、極めて迅速か
つ正確に評価し得るもので、この結果，対象オイルの効
率的なメンテナンスが可能になり、しかも、装置自体の
構成も比較的簡単で容易に実施できるなどの優れた特長
がある。
【図１】この発明のオイルの劣化度評価装置の概要を模
式的に示す構成説明図である。
式的に示す構成説明図である。
【図２】この発明におけるオイルの使用時間と当該オイ
ルにおける電荷移動抵抗との関係を示すグラフである。
ルにおける電荷移動抵抗との関係を示すグラフである。
１１ 評価電極群 １２ａ 上部測定電極 １２ｂ 下部測定電極 １３ 比較電極 ２１ ＡＣインピーダンスメーター（測定手段） ２２ 応答正弦波電流測定回路（測定手段） ２３ 電荷移動抵抗演算回路（演算手段） ２４ 表示回路 Ａ オイル貯槽 Ｂ 測定対象のオイル
Claims (3)
- 【請求項１】 所定間隔で上下に対向して配置される１
組の上部，下部の各測定電極と、当該各測定電極間に接
近して配置される比較電極とを用い、 評価対象としてのオイル中に、これらの各電極を浸漬さ
せると共に、前記比較電極に対し、１０ｋＨｚ〜１００
ｍＨｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度の正弦
波電圧を下部の測定電極に印加させて、得られるインピ
ーダンス軌跡から、前記対象オイルにおける電荷移動抵
抗の値を算出し、 前記電荷移動抵抗値によって劣化度評価をなすことを特
徴とするオイルの劣化度評価方法。 - 【請求項２】 所定間隔で上下に対向して配置される１
組の上部，下部の各測定電極，および当該各測定電極間
に接近して配置される比較電極からなり、評価対象のオ
イル中に浸漬されて、比較電極に対し、１０ｋＨｚ〜１
００ｍＨｚ程度の範囲内で、ピーク値が１．８Ｖ程度の
正弦波電圧を下部の測定電極に印加させ得るようにした
評価電極群と、 前記正弦波電圧の印加によって検出される下部の測定電
極のインピーダンス軌跡を測定する測定手段と、 当該測定されるインピーダンス軌跡から、前記対象オイ
ルにおける電荷移動抵抗の値を算出する演算手段とを少
なくとも備え、 前記電荷移動抵抗値によって劣化度評価をなすことを特
徴とするオイルの劣化度評価装置。 - 【請求項３】 前記各測定電極，および比較電極が、白
金電極であることを特徴とする請求項２に記載のオイル
の劣化度評価装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23559992A JPH0682408A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | オイルの劣化度評価方法，およびその評価装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23559992A JPH0682408A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | オイルの劣化度評価方法，およびその評価装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682408A true JPH0682408A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16988396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23559992A Pending JPH0682408A (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | オイルの劣化度評価方法，およびその評価装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682408A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6861851B2 (en) | 2002-10-16 | 2005-03-01 | The Lubrizol Corporation | Method for on-line monitoring of quality and condition of non-aqueous fluids |
| US7259575B2 (en) | 2005-04-08 | 2007-08-21 | The Lubrizol Corporation | Method for on-line fuel-dilution monitoring of engine lubricant |
| US7355415B2 (en) | 2004-05-07 | 2008-04-08 | The Lubrizol Corporation | Method for on-line monitoring of condition of non-aqueous fluids |
| JP2023058374A (ja) * | 2021-10-13 | 2023-04-25 | 三菱重工業株式会社 | 油劣化検出装置、油劣化検出システム及び油劣化検出方法 |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP23559992A patent/JPH0682408A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6861851B2 (en) | 2002-10-16 | 2005-03-01 | The Lubrizol Corporation | Method for on-line monitoring of quality and condition of non-aqueous fluids |
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