JPH0682724U - 耐屈曲性同軸ケーブル - Google Patents

耐屈曲性同軸ケーブル

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Publication number
JPH0682724U
JPH0682724U JP2850693U JP2850693U JPH0682724U JP H0682724 U JPH0682724 U JP H0682724U JP 2850693 U JP2850693 U JP 2850693U JP 2850693 U JP2850693 U JP 2850693U JP H0682724 U JPH0682724 U JP H0682724U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coaxial cable
conductor
conductive resin
present
resin layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP2850693U
Other languages
English (en)
Inventor
裕一 鈴木
秀樹 大塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei Electric Co Ltd
Original Assignee
Nissei Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 柔軟で、耐屈曲性に優れ、軽量化された同軸
ケーブルを得る。 【構成】 内部導体1、絶縁体2、外部導体3及びシー
ス層4からなる同軸ケーブルにおいて、該外部導体が少
なくとも押出形成された導電性樹脂層を含む。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、信号伝達用の同軸ケーブルに関し、特に、ロボットなどのように頻 繁に移動する機器へ信号を伝達するのに適した同軸ケーブルに関するものである 。
【0002】
【従来の技術】
信号伝達用の同軸ケーブルには、従来、内部導体上に絶縁層を設け、その上に 金属導電体線を横巻きするか、あるいは金属導電体編組で外部導体を形成し、更 にその上に、シース層を設けたものが知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
このような同軸ケーブルを、ロボットなどのように頻繁に移動する機器に接続 して使用していると、屈曲疲労により短時間の内に、外部導体、内部導体を先頭 にケーブルが破断するという問題が生ずる。そのため、導体として、強度の高い 材質のものを用いるなどの検討がなされているが、未だ十分に満足できるものは 得られていない。また、金属導電体を使用しているため、重くなるという問題も ある。
【0004】 本考案の目的は、かかる従来の同軸ケーブルの問題点を解消し、柔軟で耐屈曲 性に優れ、しかも軽量化された同軸ケーブルを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案者らは、上記目的を達成するために、屈曲に対し、構成材料中もっとも 弱いとされる外部導体の屈曲性を高めることを考え、検討を重ねた結果、本考案 を完成するに至った。
【0006】 即ち、本考案は、内部導体、絶縁層、外部導体及びシース層からなる同軸ケー ブルにおいて、該外部導体が少なくとも押出成形された導電性樹脂を含むことを 特徴とする、耐屈曲性同軸ケーブルである。
【0007】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面により説明する。 図1は、本考案の同軸ケーブルの一例を示す斜視図であり、1は内部導体、2 は絶縁層、3は導電性樹脂層、4はシース層である。
【0008】 導電性樹脂層3を形成する導電性樹脂は、FEP、PFA、PTFEなどのフ ッ素樹脂に、カーボン等の導電性物質を添加混合せしめたものであり、体積抵抗 率が100 〜10-2Ω/cmであることが好ましい。導電性樹脂層3は、絶縁層 2上に押出すことによって形成され、その厚さは、0.05mm以上であること が望ましい。
【0009】 図1は、導電性樹脂層3を単独で使用した例を示すものであるが、本考案は、 これに限定されるものでなく、導電性樹脂層3と金属導電体編組、金属導電体横 巻き、金属導電体線、金属箔、及び金属箔ラミネートテープ等とを組み合わせて 使用してもよい。
【0010】 図2は、導電性樹脂層3の上に金属導電体編組3aを設けた例を、図3は、導 電性樹脂層3の上下にそれぞれ金属導電体編組3aと金属導電体横巻き3bとを 設けた例を、また図4は、導電性樹脂層3と金属導電体線3cとを組み合わせて 使用した例を示すものである。
【0011】 導電性樹脂層3と金属導電体編組3a、金属導電体横巻き3b、金属導電体線 3c等との組み合わせ、配置は、上記の例に限定されるものではなく、用途に応 じ、任意に選択することができる。
【0012】 いま、0.05mmの銀メッキ軟銅線30本の撚り合わせからなる内部導体上 に、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体(以下FEPと略す)から なる厚さ0.3mmの絶縁層を形成し、その上に0.1mmの厚さの導電テトラ フルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(以下導電P FAと略す)を押出形成し、これに0.05mmの銀メッキ軟銅線7本撚り合わ せからなる導体を縦添えして、外部導体とし、その上にFEPからなる厚さ0. 2mmのシース層を形成して本考案の同軸ケーブルを作成した。
【0013】 一方、比較のために、上記同軸ケーブルにおいて、導電PFA層に代えて直径 0.08mmの銀メッキ軟銅線を横巻きし、外部導体とした同軸ケーブルを作成 した。
【0014】 両方の同軸ケーブルについて、JIS C 3005を参考にして、耐屈曲性 を測定したところ、前者(本考案)は、500,000回屈曲後でも同軸特性が 低下しなかったのに対し、後者(従来例)は外部導体に断線を生じており、本考 案の同軸ケーブルは、耐屈曲性が著しく向上していた。また、重量も約15%軽 量化された。
【0015】
【考案の効果】
本考案によれば、ケーブルの軽量化が可能で、柔軟で、耐屈曲性に優れた同軸 ケーブルを得ることができ、ロボットなどのように頻繁に移動する機器に接続し て使用する同軸ケーブルに適している。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の耐屈曲性同軸ケーブルの一例を示す斜
視図である。
【図2】本考案の耐屈曲性同軸ケーブルの他の例を示す
斜視図である。
【図3】本考案の耐屈曲性同軸ケーブルの更に他の例を
示す斜視図である。
【図4】本考案の耐屈曲性同軸ケーブルの別の例を示す
斜視図である。
【符号の説明】
1 内部導体 2 絶縁層 3 導電性樹脂層 3a 金属導電体編組 3b 金属導電体横巻き 3c 金属導電体線 4 シース層

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部導体、絶縁体、外部導体及びシース
    層からなる同軸ケーブルにおいて、該外部導体が少なく
    とも押出形成された導電性樹脂層を含むことを特徴とす
    る耐屈曲性同軸ケーブル。
JP2850693U 1993-04-30 1993-04-30 耐屈曲性同軸ケーブル Pending JPH0682724U (ja)

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JP2850693U JPH0682724U (ja) 1993-04-30 1993-04-30 耐屈曲性同軸ケーブル

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JPH0682724U true JPH0682724U (ja) 1994-11-25

Family

ID=12250569

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JP2850693U Pending JPH0682724U (ja) 1993-04-30 1993-04-30 耐屈曲性同軸ケーブル

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JP (1) JPH0682724U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010149467A (ja) * 2008-12-26 2010-07-08 Seiko Epson Corp 吐出検査装置、流体吐出装置及びシールドケーブルの加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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