JPH0682819U - 着磁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 径と極数の異なる磁気歯車を単一の着磁装置
で製造することである。 【構成】 着磁ヨーク９の内周面に複数の突起部１０を
等間隔に形成する。突起部１０に対し、第一の導線、第
二の導線、第三の導線をそれぞれ１個の突起部、２個の
突起部、３個の突起部を一単位として多段に巻装する。
同一導線による隣接する各単位の巻線は、それぞれ互い
に巻線方向が逆に設定されている。突起部１０の先端面
と、突起部１０間に配置された磁性体１５とのギャップ
に、ギャップ幅の厚みを有するアダプター１６を嵌挿す
る。着磁の際には、いずれかの導線を選択してパルス電
流を印加する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば円柱状磁性材料に多極着磁を施して磁気歯車を製作するため の着磁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、非接触で回転を伝達し得る磁気歯車等を製作する場合、最も重要なこ とは磁性体の着磁である。 この磁性体を着磁するための着磁装置の一例を、図３により説明する。 図３に示す着磁装置１は円柱状磁性体の側面に着磁する機構を有しており、円 筒状の着磁ヨーク２の内周面には、着磁形状に相当する複数の突起部３が溝４を 挟んで等間隔に配列されており、各突起部３にはそれぞれ導線５が巻かれている 。この場合、導線５は隣接する突起部３，３間でその巻線方向が逆に設定されて いる。 又、各突起部３の先端側には、突起部３の先端に近接して円柱状の磁性体６が 同心状に配設されることになる。

【０００３】 そして、円柱状の磁性体６の外周面に多極着磁を施す場合、導線５に適宜の大 きさのパルス電流を印加することで、それぞれ隣接する突起部３，３間に磁束が 発生し、多極着磁が施されることになる。 このようにして、図４に示すように、円柱状の磁性体６の外周面にＳ極とＮ極 が交互に着磁されることになる。尚、中央の軸孔は回転軸を嵌合するためのもの である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような従来の着磁装置１では、着磁ヨーク２の突起部３と磁性 体６との間にギャップが生じないように設計する必要があるが、一方で磁気歯車 の径は様々であるために、各磁性体の外径に応じた大きさの各突起部３間の内径 を有する複数の着磁ヨーク２を製造して揃えておく必要がある。 又、磁気歯車に必要な極数も様々であるから、これに対処するために突起部３ の数の異なる複数の着磁ヨーク２を揃える必要がある。 従って、突起部３間内径の異なる着磁ヨーク２について、それぞれ数の異なる 突起部３を有するものを揃えることが必要になり、磁気歯車の実径と極数に対応 した着磁ヨーク２がそれぞれ必要である。このようなことは着磁装置１の数が増 えすぎて煩雑であるだけでなく、製造コストが著しく高くなる欠点がある。

【０００５】 本考案は、このような実情に鑑みて、単一の着磁ヨークで外径と極数の異なる 複数種の磁性体を着磁できるようにした着磁装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案による着磁装置は、複数の突起部を有する着磁ヨークと、突起部に巻装 されている導線とが設けられた着磁装置において、導線は単一及び複数の突起部 をそれぞれ一単位として複数段に巻かれていることを特徴とするものである。

【０００７】 又、複数の突起部を有する着磁ヨークと、突起部に巻装されている導線とが設 けられた着磁装置において、突起部と突起部間に配置された磁性体との間のギャ ップに、このギャップ幅に応じた厚みのアダプターが嵌挿されるようにしたこと を特徴とするものである。

【０００８】 又、複数の突起部を有する着磁ヨークと、突起部に巻装されている導線とが設 けられた着磁装置において、導線は単一及び複数の突起部をそれぞれ一単位とし て複数段に巻かれていると共に、突起部と突起部間に配置された磁性体との間の ギャップに、このギャップ幅に応じた厚みのアダプターが嵌挿されるようにした ことを特徴とするものである。

【０００９】 又、アダプターは、突起部に対面する透磁率の高い部材と突起部間に位置する 非透磁性部材とが交互に配列された円筒形状であることを特徴とする。

【００１０】

【作用】

磁性体に着磁すべき極数に応じて複数段に巻かれた導線の１つを選択してパル ス電流を流すことで、所要の極数が磁性体に着磁される。

【００１１】 所要の径を有する磁性体を着磁ヨーク内に配置させる際、突起部と磁性体外径 との間にギャップがある場合、そのギャップと同等の厚みを有するアダプターを 嵌挿させることで、ギャップをなくすことができる。

【００１２】 適宜の径を有し且つ適宜数の磁極を着磁すべき磁性体に対し、これを着磁ヨー ク内に配置させる際、突起部と磁性体外径との間にギャップがあれば、ギャップ と同等の厚みのアダプターを嵌挿し、この状態で複数段に巻かれた導線の１つを 選択してパルス電流を流せば、磁性体に所要数の磁極が着磁される。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の好適な一実施例を図１及び図２により説明する。図１は実施例 による着磁装置の着磁ヨークの平面図、図２は導線が省略された着磁装置と磁性 体との軸方向分解斜視図である。 図に示す着磁装置８において、円筒状の着磁ヨーク９の内周面には、着磁形状 に相当する適宜数（実施例では１２個）の突起部１０が、溝１１を挟んで等間隔 に配列されている。溝１１の最奥部１１ａは円状の広がりを有しており、各突起 部３にそれぞれ巻かれている複数の導線が位置決めされ得るようになっている。

【００１４】 即ち、実線で示す第一の導線１２は１つの突起部１０を単位として個々の突起 部１０毎に巻かれており、隣接する突起部１０，１０に巻装される導線１２，１ ２の巻線方向は逆に設定されている。又、一点鎖線で示す第二の導線１３は２つ の突起部１０，１０を単位として一体に巻かれており、隣接する各単位毎の導線 １３，１３は巻線方向が逆になっている。そして、二点鎖線で示す第三の導線１ ４は連続する３つの突起部１０を単位として一体に巻かれており、隣接する各単 位毎の導線１４，１４は巻線方向が逆に設定されている。尚、図１において、各 巻線は１単位置きに図示が省略されている。 このようにして、各導線１２，１３，１４は多段に巻かれている。そのため、 第一の導線１２，第二の導線１３及び第三の導線１４にそれぞれ択一的にパルス 電流を印加することで、１２極、６極、４極の磁極が磁性体に着磁されることに なる。

【００１５】 又、図２において、着磁のために着磁ヨーク９の突起部１０先端面間に磁性体 １５が同心状に配置された状態で、両者の間にギャップが存在する場合、そのギ ャップに相当する厚みを有する円筒状のアダプター１６が嵌挿されるようになっ ている。 このアダプター１６は、突起部１０の先端面に対応する幅を有する透磁率の最 も高い透磁性部材（純鉄）１７と、溝１１の開口端に対応する幅を有する非透磁 性部材１８とが軸方向に延びて交互に配列されて構成されている。しかも、アダ プター１６は、予め設定されている突起部１０の先端面による内径と、各種磁気 歯車を構成する磁性体１５の各種内径との差に応じて、数種の厚み（内径）を有 するものを予め製作しておくものとする。

【００１６】 本実施例は上述のように構成されているから、磁性体を着磁して磁気歯車を製 作する場合、所要の外径を有する磁性体１５を選択して、着磁ヨーク９の突起部 １０先端面で形成される内径内に同心的に配設する。この状態で、突起部１０先 端面と磁性体１５との間にギャップが存在する場合、ギャップ幅に相当する厚み の内径を有するアダプター１６を選択し、両者の間に嵌挿する。この時、アダプ ター１６の透磁性部材１７が突起部１０の先端面と対応するようにアダプター１ ６を位置決めする。

【００１７】 この状態で、着磁すべき極数に応じて多段に巻かれた導線１２，１３，１４の いずれか１種を選択してパルス電流を流せば、各単位毎に突起部１０を流れる磁 束が決定され、磁性体１５に所要の数の磁極が着磁される。 このようにして、単一の着磁装置８を用いて所要の極数と外径を有する磁気歯 車が製作できる。

【００１８】 以上のように本実施例によれば、単一の着磁装置８を用いて適宜の径を有する 磁性体１５に適宜数の極を着磁することができ、磁気歯車の径と極数に応じて別 個の着磁装置を用意する必要もなく、製造が容易になる上に製造コストを低廉に することができる。

【００１９】 尚、上述の説明では、多段に巻く導線を三種類に設定したが、これに限定され ることなく、着磁ヨーク９に形成される突起部１０の数に応じて適宜種類の段数 に巻装することができる。 又、隣接する複数の突起部１０で１つの極を着磁する場合、上述の実施例では これら複数の突起部１０をまとめて導線で巻く構成にしたが、これに代えてこれ ら複数の突起部１０を個々にしかも巻き線方向を同一にして、これを一単位とし て巻装して構成するようにしてもよい。

【００２０】

【考案の効果】

上述のように、本考案に係る着磁装置は、導線が単一及び複数の突起部をそれ ぞれ一単位として複数段に巻かれているから、単一の着磁ヨークで磁性体に複数 種の極数を着磁することができ、その製造が容易になると共に製造コストを低廉 にすることができる。 又、本考案に係る着磁装置は、突起部と磁性体との間のギャップに、ギャップ 幅に応じた厚みのアダプターが嵌挿されるようにしたから、単一の着磁ヨークで 異なる外径を有する磁性体を着磁することができ、その製造が容易になると共に 製造コストを低廉にすることができる。 又、本考案に係る着磁装置は、導線が複数段に巻かれていると共に、突起部と 磁性体との間にギャップ幅に応じた厚みのアダプターが嵌挿されるようにしたか ら、単一の着磁ヨークを用いて径の異なる磁性体に複数種の極を着磁することが でき、製造が簡単且つ容易になる上に製造コストを低廉にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による着磁装置の要部平面図
である。

【図２】図１の実施例について、磁性体の配設状態の軸
方向分解斜視図である。

【図３】従来の着磁装置の略平面図である。

【図４】着磁された磁気歯車の斜視図である。

【符号の説明】

８ 着磁装置 ９ 着磁ヨーク １０ 突起部 １２ 第一導線 １３ 第二導線 １４ 第三導線 １５ 磁性体 １６ アダプター １７ 透磁性部材 １８ 非透磁性部材

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の突起部を有する着磁ヨークと、該突
   起部に巻装されている導線とが設けられた着磁装置にお
   いて、前記導線は単一及び複数の突起部をそれぞれ一単
   位として巻装されて複数段に巻かれていることを特徴と
   する着磁装置。
2. 【請求項２】複数の突起部を有する着磁ヨークと、該突
   起部に巻装されている導線とが設けられた着磁装置にお
   いて、前記突起部と該突起部間に配置された磁性体との
   間のギャップに、該ギャップ幅に応じた厚みのアダプタ
   ーが嵌挿されるようにしたことを特徴とする着磁装置。
3. 【請求項３】複数の突起部を有する着磁ヨークと、該突
   起部に巻装されている導線とが設けられた着磁装置にお
   いて、前記導線は単一及び複数の突起部をそれぞれ一単
   位として巻装されて複数段に巻かれていると共に、前記
   突起部と該突起部間に配置された磁性体との間のギャッ
   プに、該ギャップ幅に応じた厚みのアダプターが嵌挿さ
   れるようにしたことを特徴とする着磁装置。
4. 【請求項４】前記アダプターは、突起部に対面する透磁
   率の高い部材と突起部間に位置する非透磁性部材とが交
   互に配列された円筒形状であることを特徴とする請求項
   ２又は３に記載の着磁装置。