JPH0683111U - ベンディングロール機を利用したプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大型のベンディングロール機をプレス機とし
ても使用できるようにして稼働率を増大すること。 【構成】 ベンディングロール機のボトムロール１３上
にプレス機用の下型取付部材２６を載せ、この下型取付
部材２６の下部両側の凹所２７と上記両ボトムロール１
３の上部を係合させる。ベンディングロール機のトップ
ロール２３の下側にはプレス機用の上型取付部材２９の
上部中央の凹所３０を係合させ、この上型取付部材２９
の上側の複数個所とベンディングロール機の昇降フレー
ム４の複数個所とを調節自在の締付手段３２により締付
けて一体化する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は一般にシップベンダーと称する大型のベンディグロール機を利用し たプレス機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図２ないし図４は公知の大型ベンディンクロール機を示すもので、例えば造船 所において船舶用の鋼板のような大型の鋼板を曲げるためのものである。

【０００３】 図２において、１はベースフレームで、その両側に図３に示すような門形のサ イドフレーム２を固定する。

【０００４】 このサイドフレーム２の中央の開口３には昇降フレーム４の両端部を昇降自在 に入れ、このフレーム４の両端上には図３、４に示すような加圧用シリンダ５の ラム６の下端を連結するが、この加圧用シリンダ５はサイドフレーム２の上端内 に固定したもので、油圧により作動する。

【０００５】 図３の７はサイドフレーム２の中央開口３の両側に固定した一対の引きもどし シリンダで、油圧により作動し、この両シリンダ７の上端から突出したラム１０ は、昇降フレーム４の両端部両側の受部１１に連結してある。また、サイドフレ ーム２の中央開口３の両側上部寄りには上記受部１１のガイド１２を設ける。 １３は前後一対のボトムロールで、両サイドフレーム２の中央開口３の下端の 支持部９に設けた前後方向のガイドレール１４に進退自在に装着し、油圧シリン ダ１５で移動させる前後の軸受１６にそれぞれ両端を回転自在に支持させている 。

【０００６】 また、ボトムロール１３の下側はベースフレーム１上に位置調整自在に取付け た複数の軸受１７で支承せしめた複数のバックアップロール１９により支持され ている。 上記両ボトムロール１３は図２に示すギヤボックス２０内の連動ギヤにより、 同方向に正転または逆転するように連動され、モータ２１により駆動される。

【０００７】 上記昇降フレーム４の両端下部の軸受２２にはトップロール２３の両端付近を 回転自在に支承する。上記トップロール２３も昇降フレーム４の下側に設けた軸 受２４に支承された多数のバックアップロール２５により支持されている。

【０００８】 上記従来例のベンディングロール機においては引きもどしシリンダ７を働かせ て昇降フレーム４を上昇させ、ボトムロール１３とトップロール２３の間を開き 、加工しようとする鋼板などをボトムロール１３上に載せて、モータ２１により ボトムロール１３を回転させながら加圧用シリンダ５を働かせてトップロール２ ３をボトムロール１３上の鋼板に押し付けて曲げ加工を行う。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような従来のベンディングロール機は造船所などおいて、船体に用いる 大型の鋼板などの曲げ加工に用いるものであるから、使用頻度が低いため、コス トアップにつながるという問題があった。 この考案の課題は上記の問題点を解決するために、ベンディングロール機とし て使用しない間はプレス機として使用できる装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は、ベースフレーム上の一対のボトム ロール上に昇降フレームにより支えられたトップロールを設けたベンディングロ ール機において、上記両ボトムロール上にプレス機用の下型取付部材を載せて、 この下型取付部材の下部両側の凹所と上記両ボトムロールの上部を係合させ、前 記トップロールの下側にはプレス機用の上型取付部材の上部中央の凹所を係合さ せ、この上型取付部材の上側の複数個所と上記昇降フレームの複数個所とを調節 自在の締付手段により締付けて一体化できるようにする構成を採用した。

【００１１】

【作用】

鋼板の曲げ加工がなく、ベンディングロール機としての機能が一時不要となっ たとき、あらかじめ用意してある下型取付部材をボトムロール上に載せてその下 部両側の凹所をボトムロールの上側に係合させる。

【００１２】 また、上型取付部材はトップロールの下側に当てがって凹所とトップロールの 下側とを係合させ、上型取付部材の上側の複数個所に設けてある締付手段の上端 を、あらかじめ昇降フレームの下部に設けてある連結部に連結したのち、締付手 段を操作して上型取付部材をトップロールに強固に固定する。 そののち、下型取付部材と上型取付部材に下型と上型をそれぞれ固定してプレ ス作業を行う。

【００１３】

【実施例】

図１は実施例を示すもので、ベンディングロール機は図２ないし図４に示す公 知のものを用いるので、実施例に必要な部分のみを説明する。 この図１において、２６は下型取付部材で、その下部両側にボトムロール１３ の外周に適合する円弧状断面の凹所２７が形成してあるから、両ボトムロール１ ３の間隔を適宜調節して部材２６の凹所２７にボトムロール１３を係合させる。

【００１４】 ２９は上型取付部材で、その上面中央の円弧状断面の凹所３０をトップロール ２３の下側に係合させ、同取付部材２９の上面両側の複数個所に連結部３１を設 け、この各連結部３１に締付手段３２の下端をピンにより着脱および回転自在に 連結する。

【００１５】 また、昇降フレーム４の下端には上記各連結部３１に対応する連結部３３を設 けて、前記締付手段３２の上端をピンにより着脱および回転自在に連結する。 上記締付部材３２は実施例の場合、逆ねじを切った上下のボルトを、上下に逆 方向の雌ねじを切ったねじ筒にねじ込んだターンバックル式のものであるが、他 の任意の方式のものを利用できる。

【００１６】 また、下型取付部材２６の上面と上型取付部材２９の下面には複数のＴ型溝３ ４、３５をそれぞれ設けてプレス加工用の下型や上型の取付けを容易にする。 上記実施例の作用を説明すれば、ベンディングロール機としての使用を休止し ている期間において、あらかじめ用意してある下型取付部材２６をボトムロール １３上に載せてその下部両側の凹所２７をボトムロール１３の上側に係合させて 水平に安定させる。

【００１７】 また、上型取付部材２９はトップロール２３の下側に当てがって凹所３０とト ップロール２３の下側とを係合させ、上型取付部材２９の上側の複数個所に連結 してある締付手段３２の上端を、あらかじめ昇降フレーム４の下部に設けてある 連結部３３に連結したのち、締付手段３２のねじ筒を回して上型取付部材２９を トップロール２３に強固にかつ水平に固定する。 そののち、下型取付部材２６と上型取付部材２９に下型と上型をそれぞれ固定 してプレス作業を行う。

【００１８】

【考案の効果】

この考案は上記のように休止中のベンディングロール機のボトムロール上とト ップロールの下部に下型取付部材と上型取付部材を簡単に取付けられるので、使 用頻度の少ないシップベンダーのような大型のベンディングロール機を油圧プレ スの代用として利用することにより、使用頻度を高めることができる。

【００１９】 また、下型取付部材の下部両側の凹所と両ボトムロールの上部を係合させるこ とにより下型取付部材は安定し、トップロールの下側にはプレス機用の上型取付 部材の上部中央の凹所を係合させ、この上型取付部材の上側の複数個所と上記昇 降枠の複数個所とを調節自在の締付手段により締付けて一体化するようになって いるから、下型取付部材と上型取付部材の着脱が容易であるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の拡大縦断側面図

【図２】従来のベンディングロール機の正面図

【図３】同上の側面図

【図４】図３のＡ−Ａ縦断面図

【符号の説明】

１ ベースフレーム ２ サイドフレーム ４ 昇降フレーム ５ 加圧用シリンダ ６ ラム ７ 引きもどしシリンダ １０ ラム １３ ボトムロール ２３ トップロール ２６ 下型取付部材 ２７ 凹所 ２９ 上型取付部材 ３０ 凹所 ３２ 締付手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースフレーム上の一対のボトムロール
   上に昇降フレームにより支えられたトップロールを設け
   たベンディングロール機において、上記両ボトムロール
   上にプレス機用の下型取付部材を載せて、この下型取付
   部材の下部両側の凹所と上記両ボトムロールの上部を係
   合させ、前記トップロールの下側にはプレス機用の上型
   取付部材の上部中央の凹所を係合させ、この上型取付部
   材の上側の複数個所と上記昇降フレームの複数個所とを
   調節自在の締付手段により締付けて一体化したことを特
   徴とするベンディングロール機を利用したプレス機。