JPH0683198U - 鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置 - Google Patents
鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置Info
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- JPH0683198U JPH0683198U JP2676293U JP2676293U JPH0683198U JP H0683198 U JPH0683198 U JP H0683198U JP 2676293 U JP2676293 U JP 2676293U JP 2676293 U JP2676293 U JP 2676293U JP H0683198 U JPH0683198 U JP H0683198U
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- forging
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- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009497 press forging Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クランプ解除用シリンダへの作動油を送る配
管ラインの構成を簡単にでき、故障の発生原因を減ら
す。 【構成】 スライド2の前面部所要位置に、クランプ具
6を開閉可能に設ける。クランプ具6に鍛造工具3への
クランプ力を付与するクランプロッド7を、スライド2
内に組み込み、先端をクランプ具6に連結する。クラン
プ具6にスライド2の側方へ延びる延長レバー部6aを
連設して、クランプ具6全体をL字状に形成する。クラ
ンプ具6を開くためのクランプ解除用シリンダ10を、
延長レバー部6aに対峙させて配置する。クランプ解除
用シリンダ10を固定フレーム4に固定する。
管ラインの構成を簡単にでき、故障の発生原因を減ら
す。 【構成】 スライド2の前面部所要位置に、クランプ具
6を開閉可能に設ける。クランプ具6に鍛造工具3への
クランプ力を付与するクランプロッド7を、スライド2
内に組み込み、先端をクランプ具6に連結する。クラン
プ具6にスライド2の側方へ延びる延長レバー部6aを
連設して、クランプ具6全体をL字状に形成する。クラ
ンプ具6を開くためのクランプ解除用シリンダ10を、
延長レバー部6aに対峙させて配置する。クランプ解除
用シリンダ10を固定フレーム4に固定する。
Description
【0001】
本考案はスラブの幅圧下等を行う鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置に関する ものである。
【0002】
スラブの如き材料の内部欠陥を潰して品質を向上させる等のために、近年、圧 延ライン内に水平対向型の鍛造プレスを設置することが行われている。
【0003】 この種鍛造プレスは、図2に一例を示す如く、スラブ1のパスラインLを挟ん で左右両側部に、たとえば、コネクティングロッドの作動によりスラブ1の幅方 向へ高速で往復動するスライド2を対向させて配置し、該各スライド2の対向面 となる前面に取り付けた鍛造工具3を、上記スライド2の往復動で近接、離反さ せることによってスラブ1が幅圧下されるようにしてある。4はスライド2の往 復動をガイドする固定フレームを示す。
【0004】 上記鍛造プレスにおいては、定期的に、あるいは、必要時に鍛造工具3を交換 する必要があるので、運転時には鍛造工具3を確実に保持し、交換時には鍛造工 具3を簡単に取り外せるように開閉可能としたクランプ装置が用いられている。 かかるクランプ装置としては、たとえば、図3に示す如く、スライド2の前面部 に、鍛造工具3の取付座3aを押し付けてクランプさせるクランプ具6を配置し て、スライド2側に支持させた枢軸5に基端部を回動自在に枢着して、該枢軸5 を支点として先端部が前後方向に回動して開閉可能となるようにし、且つ該クラ ンプ具6に常時閉じ力(クランプ力)を与えて鍛造工具3を保持できるようにす るために、先端を上記クランプ具6の先端側に連結したクランプロッド7を、皿 ばねの如きスプリング8の弾発力で常時後方へ押圧付勢されるようにして上記ス ライド2内に組み込み、更に、上記スライド2内に、上記クランプロッド7の末 端部と対峙させてクランプ解除用シリンダ9を組み入れ、該クランプ解除用シリ ンダ9の伸長作動で上記クランプロッド7をスプリング8に抗し押し出してクラ ンプ具6を開くことにより、鍛造工具3を交換できるようにしてある。
【0005】
ところが、上記従来のクランプ装置の場合、クランプ解除用シリンダ9が高速 で往復動するスライド2内に組み込まれているため、クランプ解除用シリンダ9 へ作動油を供給するための配管ラインの構成が複雑となると共に、プレス時のシ ョックがクランプ解除用シリンダ9に伝わることになり、故障の発生原因となる 問題がある。
【0006】 そこで、本考案は、高速で往復動するスライド内へ作動油を供給しなくても自 由に開閉させることができるような鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置を提供し ようとするものである。
【0007】
本考案は、上記課題を解決するために、固定フレームに沿って往復動するスラ イドの前面端部位置に、鍛造工具に先端部を押し当ててクランプするためのクラ ンプ具を、スライド側に支持された枢軸を支点に開閉可能に設け、且つ上記スラ イド内に組み込んだクランプロッドによって上記クランプ具にクランプ力を作用 させるようにクランプロッドの前端をクランプ具の先端側に連結してある鍛造プ レスの鍛造工具クランプ装置において、上記クランプ具の枢軸を挟んで先端部と は反対側の端部に、上記スライドの側方部へ折れ曲がるように延びる延長レバー 部を連設し、該延長レバー部の側方に、該延長レバーを押してクランプ具のクラ ンプを解除させるようにするクランプ解除用シリンダを上記固定フレーム側に設 置してなる構成とする。
【0008】
クランプ解除用シリンダを伸長させると、クランプ具の延長レバー部が押され ることにより、クランプロッドによるクランプ力に抗してクランプ具が開かれる 。したがって、鍛造工具を取り外すことができる。一方、鍛造工具をセットした 後、クランプ解除用シリンダを収縮させて延長レバー部から離反させると、クラ ンプロッドによるクランプ力がクランプ具に与えられて鍛造工具がクランプされ る。
【0009】
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。
【0010】 図1は本考案の一実施例を示すもので、図3に示すクランプ装置と同様に、ス ライド2の前面部に、鍛造工具3の取付座3aに先端部を押し付けて鍛造工具3 をクランプさせるようにするクランプ具6を開閉可能に設け、該クランプ具6の 先端側に、スライド2内に組み入れたクランプロッド7の前端を連結して、該ク ランプロッド7を介しクランプ具6にクランプ力を作用させて鍛造工具3をクラ ンプさせられるようにしてある構成において、上記クランプ具6の開閉支点とな る枢軸5側の端部、すなわち、枢軸5を挟んで先端側とは反対側の端部に、スラ イド2の側方部へ折れ曲がって後方へ延びるようにした延長レバー部6aを連設 して、クランプ具6を全体的にL字状に形成し、且つ該クランプ具6の上記延長 レバー部6aの外側面部に対峙させて、クランプ解除用シリンダ10を配置し、 該クランプ解除用シリンダ10を、スライド2の往復動をガイドする固定フレー ム4側に、取付ブラケット11を介して固定し、該クランプ解除用シリンダ10 を伸長作動させてクランプ具6の延長レバー部6aを押すことにより、クランプ ロッド7によるクランプ力に抗してクランプ具6が開かれるようにする。なお、 図1において、図3と同一部分には同一符号が付してある。
【0011】 鍛造工具3を交換する場合に、先ず、鍛造工具3を取り外すときは、クランプ 解除用シリンダ10を伸長作動させるようにする。クランプ解除用シリンダ10 を伸長作動させると、クランプ具6の延長レバー部6aが押されることにより、 クランプ具6が枢軸5を中心に回動してクランプ具6の先端部が前方へ移動させ られるようになり、クランプロッド7によるクランプ力に抗してクランプ具6が 枢軸5を支点として開かれる。したがって、鍛造工具3はクランプが解除されて 落下させられ、簡単に取り外すことができる。次に、別の鍛造工具3をスライド 2の前面部にセットしてクランプさせるときは、上記クランプ解除用シリンダ1 0を伸長状態としてクランプ具6を開いた状態にしたまま鍛造工具3をスライド 2の前面部に位置させた後、クランプ解除用シリンダ10を収縮作動させて延長 レバー部6aから離反させるようにすると、開かれていたクランプ具6がクラン プロッド7のクランプ力により閉じられるため、クランプ具6の先端部が鍛造工 具3の取付座3aに押接させられることにより、鍛造工具3がクランプされるこ とになる。このようにして鍛造工具3の交換を簡単に行うことができる。
【0012】 上記において、クランプ解除用シリンダ10は固定フレーム4側に設置してあ るため、高速で往復動するスライド2内に作動油を送り込む必要はなく、したが って、クランプ解除用シリンダ10へ作動油を供給するための配管ラインの構成 は複雑化することなく簡単になると共に、プレス時のショックがクランプ解除用 シリンダ10に伝わることもない。
【0013】 なお、本考案は上記実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸 脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0014】
以上述べた如く、本考案の鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置によれば、スラ イド内に組み込まれたクランプロッドによりクランプ力が与えられるようにした クランプ具に、スライドの側方へ折れ曲がって延びる延長レバー部を連設し、こ の延長レバー部に対峙させるように配置したクランプ解除用シリンダを固定フレ ーム側に設置したので、高速で往復動するスライドへ作動油を送ることなく、上 記クランプ解除用シリンダによって自由にクランプ具を開閉することができ、又 、作動油を送る配管ラインの構成が簡単になると共に、プレス時のショックがク ランプ解除用シリンダに伝わることもなく、故障の原因を減らすことができる、 等の優れた効果を発揮する。
【図1】本考案の鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置の
一実施例を示す概要図である。
一実施例を示す概要図である。
【図2】鍛造プレスの一例を示す概略図である。
【図3】従来の鍛造工具クランプ装置の一例を示す概要
図である。
図である。
2 スライド 3 鍛造工具 4 固定フレーム 5 枢軸 6 クランプ具 6a 延長レバー部 7 クランプロッド 10 クランプ解除用シリンダ
Claims (1)
- 【請求項1】 固定フレームに沿って往復動するスライ
ドの前面端部位置に、鍛造工具に先端部を押し当ててク
ランプするためのクランプ具を、スライド側に支持され
た枢軸を支点に開閉可能に設け、且つ上記スライド内に
組み込んだクランプロッドによって上記クランプ具にク
ランプ力を作用させるようにクランプロッドの前端をク
ランプ具の先端側に連結してある鍛造プレスの鍛造工具
クランプ装置において、上記クランプ具の枢軸を挟んで
先端部とは反対側の端部に、上記スライドの側方部へ折
れ曲がるように延びる延長レバー部を連設し、該延長レ
バー部の側方に、該延長レバーを押してクランプ具のク
ランプを解除させるようにするクランプ解除用シリンダ
を上記固定フレーム側に設置してなることを特徴とする
鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2676293U JPH0683198U (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2676293U JPH0683198U (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683198U true JPH0683198U (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=12202304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2676293U Pending JPH0683198U (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 鍛造プレスの鍛造工具クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683198U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945868A (ja) * | 1972-08-08 | 1974-05-01 |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP2676293U patent/JPH0683198U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945868A (ja) * | 1972-08-08 | 1974-05-01 |
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