JPH0683208U - コレットチャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 保持部材を簡単に交換する。保持部材を正確
に主軸軸線に合わせて連結する。保持部材の寿命を延長
する。 【構成】 コレットチャックは、基台１と保持部材２と
拡開手段３とを備える。基台１は、主軸軸線Ｓと同心の
円柱状である位置決凹部４と、位置決凹部４の開口端面
に主軸軸線Ｓに直交する平面の位置決端面５とを有す
る。位置決端面５に固定ネジ６をねじ込んでいる。保持
部材２は、位置決凹部４に嵌入される挿入凸部７と、位
置決端面５に密着する固定鍔８を有し、固定鍔８は固定
ネジ６を挿入するネジ孔９を有する。ネジ孔９は、固定
ネジ６を摺動させるスリット部９Ａと、固定ネジ６の頭
部外径よりも大きい挿通部９Ｂとを有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、円筒の外側面を旋削するときに、被工作物を保持するコレットチ ャックに関する。

【０００２】

【従来の技術】

円筒状の被工作物の外側面を旋削するとき、被工作物は、内面を押圧して旋盤 等に固定する必要がある。旋削する外側面をチャックで挟着すると、チャックが 邪魔になって、外側面を旋削できないからである。この用途にコレットチャック が使用される。コレットチャックは、例えば、ベアリングの内輪や外輪等の外側 面を旋削するとき、円筒状の被工作物の内側を押圧して旋盤に取り付けるために 使用される。

【０００３】 現在使用されているコレットチャックの断面図を図１に示す。この図に示すコ レットチャックは、旋盤に固定される基台１と、基台１に交換できるように取り 付ける保持部材２と、保持部材２の先端を拡開して被工作物を保持する拡開手段 ３とを備えている。

【０００４】 基台１は、機器に固定される鍔を有し、中心部分を突出させて、この部分には 主軸軸線Ｓと同心にテーパー孔１５を開口している。テーパー孔１５は、保持部 材２を主軸軸線Ｓと同心に連結するために設けられる。テーパー孔１５に保持部 材２を固定するために、テーパー孔１５の先端に雌ネジ孔１６を設けている。保 持部材２は、テーパー孔１５に密着して主軸軸線Ｓと同心に連結されるテーパー 部を有する。テーパー部の先端には、雌ネジ孔１６にねじ込むためにネジ部１７ を有する。保持部材２の先端部分は、縦に４分割して、中心にテーパー部材１２ を挿入してる。テーパー部材１２は機器のシリンダー１３に連結されて、保持部 材２の先端部分を強制的に拡開する。シリンダー１３がテーパー部材１２を押圧 すると、これが縦割した先端部分を拡開して、被工作物の内面に押圧されて保持 する。

【０００５】 この構造のコレットチャックは、保持部材のネジ部を、基台の雌ネジ孔に挿入 して、基台に固定する。このとき、保持部材のテーパー部を、基台のテーパー孔 に案内して、保持部材を主軸軸線の中心に固定している。内径が異なる被工作物 を保持するときは、保持部材を交換する。保持部材は、反時計方向に回転して、 基台から外すことができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

この構造のコレットチャックは、保持部材を基台に連結する構造が原因で、下 記のないしの欠点がある。 保持部材を基台に固定した状態で、被工作物を正確に主軸軸線に保持するた めに、頻繁に保持部材の外周を研磨する必要がある。 保持部材の交換に時間がかかる。 保持部材の寿命が短い。

【０００７】 の欠点は、保持部材を基台に確実に固定するため、外周を叩いて基台に連結 することに起因する。保持部材に保持された被工作物を旋削するとき、保持部材 が緩まないようにする必要がある。このため、保持部材は確実に基台に固定する 必要がある。保持部材を確実に固定するために、図１の矢印で示すように、外周 を接線方向に叩いて基台に連結している。とくに、保持部材のネジ部が緩む方向 に被工作物を旋削するとき、保持部材が緩みやすいので、保持部材を確実に固定 するために、外周を叩いて基台に連結している。保持部材の外周を叩くと、保持 した被工作物の中心が主軸軸線からずれる。中心がずれると、保持部材の外周を 旋削して、芯だしする必要がある。このため、この構造のコレットチャックは、 保持部材を基台に連結するとき、保持部材を頻繁に旋削する必要がある。したが って、この従来のコレットチャックは、保持部材の外周を叩いて、確実に固定す るのに手間がかかるばかりでなく、外周を旋削して芯だしするのに更に手間がか かる欠点がある。

【０００８】 以上のようにして、保持部材を基台に連結するので、保持部材の交換に時間 がかかる。保持部材の交換時間を短縮することは、コレットチャックにとって極 めて大切なことである。それは、保持部材を交換する時間は、被工作物を旋削で きず無駄な時間となるからである。コレットチャックが多用されるベアリングの 製造工程において、保持部材は頻繁に交換する。一定時間使用すると、外径が異 なる被工作物を旋削するからである。

【０００９】 の欠点である保持部材の寿命が短いのは、保持部材を交換する毎に、頻繁に 旋削することが原因である。

【００１０】 この考案は、従来のコレットチャックが有するこれ等の欠点を解決することを 目的に開発されたものである。この考案の重要な目的は、保持部材を簡単かつ容 易に、しかも迅速に交換でき、さらに、被工作物を正確に主軸軸線に合わせて保 持できるコレットチャックを提供することにある。また、この考案の他の重要な 目的は、保持部材の寿命を延長できるコレットチャックを提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この考案のコレットチャックは、前述の目的を達成するために下記の構成を備 える。この考案のコレットチャックは、旋盤や研磨機等の機器に固定される基台 １と、この基台１に脱着自在に連結されて被工作物の内側を押圧して保持する保 持部材２と、この保持部材２の先端を強制的に拡開して、被工作物を保持する拡 開手段３とを備える従来のコレットチャックを改良したもので、下記の構成を有 することを特徴とする。

【００１２】 （ａ） 基台１は、主軸軸線Ｓと同心に円柱状の位置決凹部４を有する。位置決 凹部４の開口端面には位置決端面５を有する。位置決端面５には、複数本の固定 ネジ６を主軸軸線Ｓと平行な方向にねじ込んでいる。 （ｂ） 位置決端面５は、主軸軸線Ｓに直交する平面と平行な平滑面である。 （ｃ） 保持部材２は、位置決凹部４に嵌入される挿入凸部７と、挿入凸部７を 位置決凹部４に嵌入した状態で、位置決端面５に密着する固定鍔８を有する。固 定鍔８は、固定ネジ６を挿入するネジ孔９を有する。 （ｄ） ネジ孔９は、主軸軸線Ｓを中心とする円周方向に延長して、固定ネジ６ のネジ部の外径よりも広く、頭部外径よりも狭い幅のスリット部９Ａと、このス リット部９Ａに連通して、固定ネジ６の頭部外径よりも大きい挿通部９Ｂとを有 する。

【００１３】

【作用】

この考案のコレットチャックは、下記のようにして保持部材を脱着する。 ［最初に保持部材を基台に固定する方法］ 保持部材２を基台１から外した状態で、基台１の位置決端面５に固定ネジ６ をねじ込む。固定ネジ６は、完全にはねじ込まない。 基台１にねじ込んだ固定ネジ６の頭部を、保持部材２の固定鍔８に設けたネ ジ孔９の挿通部９こに案内する。この状態で、保持部材２の挿入凸部７を、基台 １の位置決凹部４に嵌入する。 保持部材２を回転して、固定ネジ６を、ネジ孔９のスリット部９Ａに移動さ せる。 固定ネジ６をねじ込んで、保持部材２の固定鍔８を基台１の位置決端面５に 固定する。この状態で、固定鍔８は位置決端面５に密着し、挿入凸部７は位置決 凹部４に嵌入されて、保持部材２は基台１の正確な位置に固定される。 ［保持部材を交換する方法］ 固定ネジ６を緩める。ただし、固定ネジ６をネジ孔９から完全に除去する必 要はない。 保持部材２を回転して、ネジ孔９の挿通部９Ｂを固定ネジ６に位置させる。 保持部材２を基台１から引き出して外す。このとき、固定ネジ６の頭部は、 ネジ孔９の挿通部９Ｂを通過する。挿通部９Ｂは、固定ネジ６の頭部よりも大き いので、固定ネジ６の頭部は、挿通部９Ｂを通過できる。 外径が異なる保持部材２を用意し、この保持部材２のネジ孔９の挿通部９Ｂ を、基台１の固定ネジ６の頭部に位置させる。 保持部材２を主軸軸線Ｓと平行に移動させて、保持部材２の挿入凸部７を、 基台１の位置決凹部４に挿入する。 保持部材２を回転し、固定ネジ６を、ネジ孔９のスリット部９Ａに位置させ る。 固定ネジ６を締め付けて、固定鍔８を基台１の位置決端面５に固定する。 以上のように、この考案のコレットチャックは、固定ネジを完全に抜き取るこ となく、保持部材を簡単に脱着して、正確な位置に固定できる。

【００１４】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施 例は、この考案の技術思想を具体化するためのコレットチャックを例示するもの であって、この考案のコレットチャックは、構成部品の材質、形状、構造、配置 等を下記のものに特定するものでない。この考案のコレットチャックは、実用新 案登録請求の範囲を逸脱しない範囲で変更することができる。

【００１５】 さらに、この明細書は、実用新案登録請求の範囲を理解し易いように、実施例 に示される部材に対応する番号を、「実用新案登録請求の範囲の欄」、「作用の 欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している 。ただ、実用新案登録請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するも のでは決してない。

【００１６】 図２の斜視図と、図３および図４の断面図に示すコレットチャックは、基台１ と、保持部材２と拡開手段３とを備えている。

【００１７】 基台１は、全体の形状を円盤状とし、外周には機器に固定する貫通孔１０を設 けている。中心をリング状に突出させ、リングの内側に円柱状の位置決凹部４を 、位置決凹部４の開口端面に位置決端面５を設けている。

【００１８】 位置決凹部４は、保持部材２を連結する中心位置を決定する。したがって、位 置決凹部４は、内面を研磨し、円柱の中心を、主軸軸線Ｓに正確に合わせている 。位置決端面５は、主軸軸線Ｓに直交する面と平行な面で、表面を研磨して平滑 面としている。

【００１９】 位置決端面５には、３本の固定ネジ６をねじ込んでいる。固定ネジ６は、位置 決端面５に等間隔に配列されて、主軸軸線Ｓと平行な方向にねじ込まれている。 位置決端面５には、固定ネジ６をねじ込む雌ネジ孔１１を設けている。

【００２０】 保持部材２は、位置決凹部４に嵌入される挿入凸部７と、挿入凸部７を位置決 凹部４に嵌入した状態で、位置決端面５に密着する固定鍔８を有する。挿入凸部 ７は円柱状で、位置決凹部４に隙間なく挿入できるように、挿入凸部７の外径を 、位置決凹部４の内径にほぼ等しく設計している。挿入凸部７の外周も研磨して 平滑面とし、位置決凹部４の内面に隙間なくスムーズに挿入できるようにしてい る。挿入凸部７は、位置決凹部４に嵌入できるように、位置決凹部４よりも浅く 設計される。

【００２１】 固定鍔８は、位置決端面５に密着する表面を研磨して平滑面としている。固定 鍔８は、等間隔にネジ孔９を貫通して設けている。ネジ孔９は、基台１の固定ネ ジ６を挿入する。さらに、ネジ孔９は、ここに固定ネジ６を挿通した状態で、保 持部材２を回転できるように、スリット部９Ａと挿通部９Ｂとで構成している。

【００２２】 スリット部９Ａは、固定ネジ６のネジ部を摺動でき、かつ、固定ネジ６の頭部 で挟着できるように、固定ネジ６のネジ部の外径よりも広く、頭部の外径よりも 狭く設計される。スリット部９Ａは、保持部材２を回転したときに、固定ネジ６ のネジ部が摺動する。したがって、スリット部９Ａは、主軸軸線Ｓを中心とする 円周方向に延長して設けられている。図５に示す保持部材２は、挿通部９Ｂの両 側にスリット部９Ａを設けている。この構造の保持部材２は、保持部材２を基台 １に連結した後、左右いずれかの方向に回動して、固定ネジ６を締め止めする。 保持部材２を回動して固定する方向は、被工作物の旋削方向を考慮して決定する 。すなわち、被工作物を旋削するときに、保持部材２が基台１に対して回転しな い方向に回転して、基台１に固定する。たとえば、基台１を右に回転して被工作 物を旋削するときには、保持部材２を右に回転させて、固定ネジ６で固定する。 図５に示すように、挿通部９Ｂの両側にスリット部９Ａを設けた保持部材２は、 左右いずれかの方向に回転して、基台１に固定できるので、保持部材２を確実に 基台１に固定できる特長がある。ただ、図示しないが、挿通部の片側にスリット 部を設けることができるのはいうまでもない。挿通部は、保持部材を脱着すると きに、基台に固定した固定ネジとの頭部を通過させる。したがって、挿通部の内 径は、固定ネジの頭部の外径よりも大きくする。

【００２３】 保持部材２が被工作物を保持する連結部２Ａは、縦に４分割されて、中心にテ ーパー状の拡開孔１７を設けている。連結部２Ａは、外側に拡開されて、被工作 物の内面を押圧して保持する。連結部２Ａは円柱状で、外径を拡開して、被工作 物を保持する。

【００２４】 拡開手段３は、保持部材２の拡開孔１７に挿入されたテーパー部材１２を備え る。テーパー部材１２は、機器に設けられたシリンダー１３に連結される。シリ ンダー１３でテーパー部材１２が引っ張られると、これが保持部材２の拡開孔１ ４に挿入されて、保持部材２の連結部２Ａを拡開する。テーパー部材１２を牽引 するシリンダー１３は、機器に内蔵されている。この考案は、保持部材２が被工 作物を保持する部分を拡開する機構を、以上のように、テーパー部材１２を引っ 張って連結部２Ａを拡開する構造に特定しない。拡開手段は、図１に示すように 、テーパー部材を押し出して、連結部を拡開することもできる。この場合、連結 部には、先端に向かって小さくなるテーパー孔を設け、このテーパー孔にテーパ ー部材を挿入して、連結部を拡開する。

【００２５】

【考案の効果】

この考案のコレットチャックは、従来のように、保持部材の外周を叩いて基台 に連結する必要がない。固定ネジを少し緩め、保持部材を回転して交換できる。 このため、従来のコレットチャックに比較して、簡単かつ容易に、しかも迅速に 交換できる。とくに、この考案のコレットチャックは、固定ネジを完全に緩めて 基台から抜き取ることなく、これを基台の位置決端面に固定した状態で、保持部 材を脱着できる。保持部材を外すときは、固定ネジを緩め、保持部材を回して基 台から外し、別の保持部材の固定鍔の挿通部に固定鍔の頭部を挿入して、保持部 材を基台に連結し、その後保持部材を少し回転して、固定ネジをスリット部に案 内して固定ネジを締め付けて固定できる。この状態で、基台に連結された保持部 材は、挿入凸部を基台の位置決凹部に、固定鍔を位置決端面に密着して、正確に 定位置に連結される。したがって、この考案のコレットチャックは、簡単かつ容 易に、しかも迅速に脱着して、基台の主軸軸線に正確に合わせて連結できる特長 がある。

【００２６】 また、この考案のコレットチャックは、保持部材を交換したときに、研磨して 芯だしする手間を少なくできる。それは、基台の位置決凹部と位置決端面と、保 持部材の挿入凸部と固定鍔とで正確な位置に連結できるからである。このため、 この考案のコレットチャックは、従来のように保持部材を研磨して芯だしする手 間を少なくできる。このことは、脱着手間を省力化できることに加えて、保持部 材の寿命を延長することにも効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のコレットチャックの一例を示す断面図

【図２】この考案のコレットチャックの一例を示す斜視
図

【図３】図２に示すコレットチャックの基台の断面図

【図４】図２に示すコレットチャックの保持部材の断面
図

【図５】図２に示すコレットチャックの平面図

【符号の説明】

１…基台 ２…保持部材 ２Ａ…連結部 ３…拡開手段 ４…位置決凹部 ５…位置決端面 ６…固定ネジ ７…挿入凸部 ８…固定鍔 ９…ネジ孔 ９Ａ…スリット部 ９Ｂ
…挿通部 １０…貫通孔 １１…雌ネジ孔 １２…テーパー部材 １３…シリンダー １４…拡開孔 １５…テーパー孔 １６…雌ネジ孔 １７…ネジ部 Ｓ…主軸軸線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器に固定される基台(1)と、この基台
   (1)に脱着自在に連結されて被工作物の内側を押圧して
   保持する保持部材(2)と、この保持部材(2)の先端を強制
   的に拡開して、被工作物を保持する拡開手段(3)とを備
   える下記の構成を有することを特徴とするコレットチャ
   ック。 （ａ） 基台(1)は、主軸軸線(S)と同心に円柱状の位置
   決凹部(4)を有し、位置決凹部(4)の開口端面に位置決端
   面(5)を有し、位置決端面(5)には複数本の固定ネジ(6)
   が主軸軸線(S)と平行な方向にねじ込まれている。 （ｂ） 位置決端面(5)は、主軸軸線(S)の直交面と平行
   な平滑面である。 （ｃ） 保持部材(2)は、位置決凹部(4)に嵌入される挿
   入凸部(7)と、挿入凸部(7)を位置決凹部(4)に嵌入した
   状態で、位置決端面(5)に密着する固定鍔(8)を有し、固
   定鍔(8)は固定ネジ(6)を挿入するネジ孔(9)を有する。 （ｄ） ネジ孔(9)は、主軸軸線(S)を中心とする円周方
   向に延長して、固定ネジ(6)のネジ部の外径よりも広
   く、頭部外径よりも狭い幅のスリット部(9A)と、このス
   リット部(9A)に連通して、固定ネジ(6)の頭部外径より
   も大きい挿通部(9B)とを有する。