JPH0683773U - 繊維機械に供給すべき繊維量の制御装置 - Google Patents

繊維機械に供給すべき繊維量の制御装置

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JPH0683773U
JPH0683773U JP026407U JP2640791U JPH0683773U JP H0683773 U JPH0683773 U JP H0683773U JP 026407 U JP026407 U JP 026407U JP 2640791 U JP2640791 U JP 2640791U JP H0683773 U JPH0683773 U JP H0683773U
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JP
Japan
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fiber
signal
measuring
amount
fiber layer
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JP026407U
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ライフェルト フェルディナント
Original Assignee
マシーネンフアブリーク リーテル アクチエンゲゼルシヤフト
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/06—Arrangements in which a machine or apparatus is regulated in response to changes in the volume or weight of fibres fed, e.g. piano motions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は繊維機械への繊維の供給に際し、繊
維層表面の幅方向に見て複数位置に現われる厚さばらつ
きを機械的に測定し、制御された繊維量を供給するもの
である。 【構成】 無限長で一定幅の繊維層の厚さ変動を幅方向
に沿った多数の位置で機械的に測定し、各位置での厚さ
変動を表わす機械的個別信号を発する測定手段と、繊維
層引渡し手段と、各個別の機械的信号を電気信号に変換
する手段と、個別的信号を合同平均値電気信号にするた
めの信号累計手段と、実測値の合同平均値を基準値と比
較するための制御手段と、繊維層の厚さ変動の作用で制
御されるように、制御手段と繊維引渡し手段とに接続し
た設定手段、とを含んだ繊維供給量制御装置。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】 本考案は繊維層表面の幅方向に見て複数位置に現われる厚さばらつきを測定装 置によって機械的に検知し、所与の基準値と比較する前に平均値演算によってま とめ、基準値に対する実測値のずれに応じて繊維機械への繊維供給量を変化させ る繊維機械への繊維供給量制御装置に係わる。
【０００２】 公知装置ではフリースの厚さを測定するトラフレバーの撓みをレバー機構全体 としてまとめ、この撓みデータを機械的に処理する。これは構造コストが高くつ き、このような機構で実現し得る精度に限界がある。
【０００３】 本考案の目的は繊維量制御精度が簡単な構成で高められるように頭書の装置を 改良することにある。 本考案ではこの目的を請求項１に特徴として記載した構成要件によって達成す る。
【０００４】 機械信号を処理して電気信号に変換することにより、カードまたは梳綿機に供 給すべきフリース状繊維材料のばらつきを簡単な構成で測定できる。また、測定 信号の電気的処理により、調整部材を制御または調整する際の反応時間を短くす ることができるから、繊維量の制御精度が著しく高められる。
【０００５】
【実施例】
以下添付図面に図示した実施例を参照して本考案を詳細に説明する。 図１はカードまたは梳綿機の上流側に設けられ、下端に２つのドッファ２，３ を有し、このドッファの下方にカードに供給すべきフリース５の支持テーブル４ を設置してある空気圧式繊維供給装置の供給シュート１を示す。支持テーブル４ の下流側にはフィードローラ６及びフィードテーブル７から成る供給機構があり 、その下流側にテーカインローラ８、及びカードのシリンダ９が続く。
【０００６】 支持テーブル４とフィードテーブル７との間にフリース５の表面の幅方向に複 数のトラフレバー10が互いに狭い間隔で配置されている。ここで重要なのはトラ フレバー10の位置と形状である。
【０００７】 固設された回転可能な、場合によっては駆動される支持ローラ11の下面に前記 トラフレバー10が下方から当接することによりフリースを確実に締めつける。個 々のトラフレバー10はレバーアーム28の一端に取付けられており、レバーアーム 28はそのほぼ中間点に設けられた支点12を中心に回転可能であり、他端がおもり 13またはばねで付勢されている。
【０００８】 各レバーアーム28の支点12とおもり13の間にアンカー14を設け、これをそれぞ れと対応の可動コイル15と咬合させる。すべての可動コイル15の出力側に共通の 平均値演算回路16を接続し、この演算回路の出力側に時定回路17、例えば積分部 材及び公知の制御系18を接続してある。時定回路17を制御系18のＩ部分とも連携 させることができる。制御系18はカードのフィードローラ６を駆動するための駆 動モータ19と接続している。
【０００９】 以下に本考案装置の動作態様を説明する。フリース５の表面の幅方向に見て複 数の位置に厚さばらつきが現われると、このばらつきを個々のトラフレバー10が 機械的に検知する。その結果発生する機械的個別信号はアンカー14及び可動コイ ル15を介して電気的個別信号に変換され、平均値演算回路16によって電気的に累 計され、電気的累計信号（平均値）としてまとめられる。
【００１０】 累計信号は時間遅延（時定回路17）を伴なって制御系18に供給され、所与の基 準値と比較される前にフィードローラ６の駆動モータ19の回転数を変えて（誤差 補正）カードへの繊維材料供給量を増減させる。平均値を経時的に積分すれば長 期的傾向（長期的誤差）を補正することも可能である。
【００１１】 図２では、測定部材20が支持ローラ11と対向する丸みのある支持面を具備する 。この支持面に抵抗素子21を取付け、この抵抗素子の前記支持面20とは反対側の 端部に圧縮ばね22を接続する。
【００１２】 前記抵抗素子21には平均値演算回路16及び制御系18と接続するタッパ23を連携 させる。制御系18は供給シュート１のドッファ２，３を駆動するモータ19の定格 回転数を調定する。
【００１３】 図３では複数の測定部材20ａ〜20ｈが互いに狭い間隔で並置され、ばね22ａ〜 22ｈの作用下にフリース５を狭んで支持ローラ11に圧接する。各測定部材20ａ〜 20ｈの幅は約60mmであり、合計18個の測定部材が並置されている。狭い間隔で並 置されたトラフレバー10が図１の場合と同様にフリース５及び支持ローラ11に作 用する。
【００１４】 図４では制御系の出力側に回転数連動素子23を、この素子の出力側に例えば回 転数調整具SIMOREG のよなモータ制御回路24，25が接続されている。モータ制御 回路24，25の出力側には回転数を制御できる駆動モータ26，27、例えば直流モー タが接続されている。 繊維材料５の上方に測定部材10，20を配置する実施態様も本考案の範囲に含ま れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カードへのフィードローラの回転数が制御され
る本考案装置を略示する側面図、
【図２】カードの上流に設置された供給装置の回転数が
制御される本考案装置を略示する側面図、
【図３】図２に示した測定部材の正面図、
【図４】カードのフィードローラの回転数及び供給装置
の回転数が制御される本考案装置の側面図である。
【符号の説明】
１…シュート ２，３…ドッファ ４…支持テーブル ５…フリース ６…フィードローラ ７…フィードテーブル 10…トラフレバー 14…アンカー 15…可動コイル 16…平均値演算回路 17…時定回路 18…制御系 19…駆動モータ 20…測定部材 21…抵抗素子 22…圧縮バネ

Claims (11)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 無限長で一定幅の繊維層の厚さ変動を幅
    方向に沿った多数の位置で機械的に測定し、各位置での
    厚さ変動量を表す機械的個別信号を発するための測定手
    段と、繊維層引渡し手段とを含み； （ａ）各機械的個別信号を電気的個別信号に変換するた
    めに該測定手段に接続された変換器手段； （ｂ）個別的信号を合同平均値電気信号に結合するため
    に変換器手段に接続された信号累計手段； （ｃ）設定信号を発するため、繊維層の厚さの所定基準
    値に実測値の合同平均値電気信号を比較するために該信
    号累計手段に接続された制御手段； （ｄ）繊維層の繊維量が繊維層の厚さ変動の作用で制御
    されるように、設定信号によって設定手段を制御するた
    めに、該制御手段と繊維引渡し手段とに接続された設定
    手段； とを含んでいる繊維機械への繊維供給量制御装置。
  2. 【請求項２】 繊維材料（５）の量に影響する制御量と
    して、測定部材（10，20）の下流に配置されたカードま
    たは梳綿機のフィードローラ（６）の回転数が累計信号
    によって調整（制御）されることを特徴とする請求項１
    に記載の装置。
  3. 【請求項３】 繊維材料（５）の量に影響する制御量と
    して、測定部材（10，20）の上流に配置された装置（例
    えばカードフィーダ）のコンベアローラ（２，３）の回
    転数が累計信号によって調整（制御）されることを特徴
    とする請求項１に記載の装置。
  4. 【請求項４】 繊維材料（５）の量に影響する制御量と
    して、フィードローラ（６）及びコンベアローラ（２，
    ３）の回転数が調整されることを特徴とする請求項１か
    ら３までのいずれかに記載の装置。
  5. 【請求項５】 厚さばらつきを検知する測定部材が複数
    の並置されたおもりまたはばね付勢式可動測定素子（1
    0，20）、例えばトラフ・レバー（10）と固設された回
    転可能な対向ローラ（11）から成ることを特徴とする請
    求項１から４までのいずれか１項に記載の装置。
  6. 【請求項６】 それぞれの測定素子（10，11）に測定素
    子の長手方向移動を電気信号に変換するための変換装置
    を連携させたことを特徴とする請求項１から５までのい
    ずれか１項に記載の装置。
  7. 【請求項７】 変換装置がアンカー（14）及び可動コイ
    ル（15）を含むことを特徴とする請求項１から６までの
    いずれか１項に記載の装置。
  8. 【請求項８】 すべての変換装置の出力側に平均値演算
    回路（16）を接続したことを特徴とする請求項１から７
    までのいずれか１項に記載の装置。
  9. 【請求項９】 平均値演算回路（16）の出力側に時定回
    路（17）を接続したことを特徴とする請求項１から８ま
    でのいずれか１項に記載の装置。
  10. 【請求項10】 平均値演算回路（17）の出力側に制御系
    （18）を接続したことを特徴とする請求項１から８まで
    のいずれか１項に記載の装置。
  11. 【請求項11】 制御系（18）の出力側に回転数連動素子
    （23）を、この連動素子の出力側にそれぞれ回転数調整
    素子（25，26）、例えばモータ制御回路を接続したこと
    を特徴とする請求項１から10までのいずれか１項に記載
    の装置。
JP026407U 1982-02-18 1991-04-18 繊維機械に供給すべき繊維量の制御装置 Pending JPH0683773U (ja)

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