JPH068394Y2

JPH068394Y2 - 管継手用スリーブ

Info

Publication number: JPH068394Y2
Application number: JP2578589U
Authority: JP
Inventors: 晴示島田
Original assignee: ニッタ・ムアー株式会社
Priority date: 1989-03-06
Filing date: 1989-03-06
Publication date: 1994-03-02
Anticipated expiration: 2004-03-02
Also published as: JPH02116092U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は管継手用スリーブに関し、より詳細には、継
手本体のインサート部の外側に中心軸方向に移動可能に
設けられ、前記インサート部との間に管を挿入して当該
管を係止・接続するようにした管継手用スリーブに関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来より、この種継手用スリーブは公知であるが、従来
のものはいずれも金属製であり、しかも形状は単なる円
環ないし円筒形のものが多かった。

〔考案が解決しようとする課題〕

このため、前記従来の管継手用スリーブは、挿入・接続
する管の外径寸法や肉厚の誤差が大きくなると挿入がで
きなくなる場合が多くなり、また小さくなるとスリーブ
による押圧・係止作用が著しく低下してしまい、事実上
このような管を接続することが不可能であった。

また、前記従来のスリーブは、金属棒材ないし管材を機
械加工して製作するため、製作に手間がかかり、しかも
高コストとなっていた。

そこで、この考案の目的は、挿入・接続しようとする管
の外径寸法や肉厚の誤差がかなり大きくても、管継手に
接続することができると共に、管を保持する力が非常に
大であり、管を安定して保持することができる管継手用
スリーブを提供することである。

この考案の他の目的は、製作が非常に容易であり、しか
も低コストで製作することができる管継手用スリーブを
提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この考案では次のような技術
的手段を講じている。

すなわち、合成樹脂により形成されていると共に、支点
部(10)により接続され且つ当該支点部(10)を支点として
半径方向に変移可能とされた少なくとも二つの部分(1a)
(1b)から構成されており、前記各部分(1a)(1b)は、管挿入側より形成された少なく
とも二つのスリット(8)と、継手本体側より前記スリッ
ト(8)のそれぞれとほぼ並ぶように形成された少なくと
も二つの他のスリット(9)とにより形成されていること
を特徴とするものである。

前記各スリット(8)(9)は、略中心軸方向に延びるように
形成するのが好ましい。

継手本体側の内面には、管の表面を押圧するようにした
段部を設けることができる。

〔作用〕

以上の技術的手段は次のように作用する。

管(30)を継手本体(21)のインサート部(23)に挿入しなが
らスリーブ(1)内に挿入した状態で、管(30)に内圧や外
力が作用した場合、管(30)には管挿入側に移動する力が
作用する。この力によってスリーブ(1)は管(30)と共に
管挿入側に移動するので、スリーブ(1)の管挿入側部分
は、インサート部(23)に設けた膨出部(26)等の管押圧部
により半径方向外側に押し広げられる。

管挿入側部分のこの変位によって、同時にスリーブ(1)
の各部分(1a)(1b)が支点部(10)を支点として回動し、継
手本体側部分が半径方向内側に押される。

こうして、インサート部(23)の管押圧部と各部分(1a)(1
b)の管挿入側部分の間で管(30)が押圧・挟持されると同
時に、各部分(1a)(1b)の継手本体側が管(30)の外面を押
圧し、その角(7)によって係止することができる。

管(30)の外径が基準値より大きい場合は、支点部(10)を
支点として各部分(1a)(1b)の管挿入側部分が半径方向外
側に少し広がり、管(30)を挿入することが可能となる。
その後は、前記と同様にして管(30)を係止・挟持するこ
とができる。

管(30)の外径が基準値より小さいときは、管(30)をスリ
ーブ(1)内に挿入して、管(30)の外径が基準値である場
合よりも管挿入側に来るように、スリーブ(1)をインサ
ート部(23)の管押圧部まで移動すればよい。各部分(1a)
(1b)の管挿入側部分の外側への変位により、前記と同様
にして各部分(1a)(1b)の継手本体側が内側に変位し、管
(30)を係止・挟持することができる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照しながらこの考案の実施例を説明
する。

第１図〜第３図において、(1)はこの考案に係る管継手
用スリーブで、合成樹脂を成形して製作されている。こ
のスリーブ(1)は略円筒形であり、内面の略中央部に内
側に突出した環状の突出部(2)が形成してある。

突出部(2)の管挿入側には、突出部(2)に続いて端部ま
で、管を押圧するための断面をテーパー状とした押圧面
(3)が形成してある。従ってこの押圧面(3)は、突出部
(2)の端縁から開口端部に行くにつれて内径が増加する
円錐台形である。

突出部(2)の管挿入側とは反対側すなわち、継手本体側
には、突出部(2)に続いて円筒面(4)が設けてある。この
円筒面(4)の内径は、前記突出部(2)の内径より大きい。

この実施例では、前記円筒面(4)から端部まで、さらに
もう一つの円筒面(5)が設けてある。この円筒面(5)の内
径は、前記円筒面(4)の内径よりもさらに大きくなって
いる。従って、突出部(2)と開口端部の間に二つの円筒
面(4)(5)が階段状に並んで配設されていることになる。
また、前記円筒面(4)の端には、ほぼ直角の角(6)が形成
され、円筒面(5)の端すなわち開口端にも、同様角(7)が
形成されている。

このスリーブ(1)の筒状の側壁には、第１図に示すよう
に、四つのスリット(8)(9)が中心軸方向に形成してあ
る。管挿入側に設けた二つのスリット(8)は、中心軸に
対して互いに対向する位置にあり、円錐台形の押圧面
(3)を越えて突出部(2)まで延びている。継手本体(2)側
に設けた他の二つのスリット(9)は、前記両スリット(8)
のそれぞれと一直線上に並ぶように配置してある。この
スリット(9)は、外側の円筒面(5)を越えて内側の円筒面
(4)まで達している。この実施例では、管挿入側のスリ
ット(8)の方が、継手本体側のスリット(9)よりも少し長
くなっている。

一直線上に並ぶ二つのスリット(8)(9)の端部間には、そ
れぞれ、幅の狭い支点部(10)が形成されている。従っ
て、四つのスリット(8)(9)と二つの支点部(10)により、
スリーブ(1)は中心軸に沿った面に沿って二つの部分(1
a)(1b)に分割された形になっている。

前述の通り、スリーブ(1)は合成樹脂によって形成され
ているため、いくらか可撓性を持っている。従って、こ
うすることにより、二つの略半円筒形の部分(1a)(1b)
を、前記二つの支点部(10)を支点として半径方向に回動
させることが可能となる。

突出部(2)の内径(a)は、挿入する管の外径よりも少し小
さくされ、円筒面(4)(5)の内径(b)(c)は、当該管の外径
よりも大きく設定されている。従って、挿入時には、管
は突出部(2)によって外側から少し押圧されながら挿入
され、円筒面(4)(5)には押圧されない。また、円錐台形
の押圧面(3)の内径は、いずれの部分も突出部(2)の内径
(a)より大きいので、押圧面(3)によっても管は押圧され
ない。

なお、(11)はスリーブ(1)の内部に中心軸に沿って形成
された貫通孔であり、(12)は突出部(2)と押圧面(3)の境
界に形成された角である。

以上の構成としたスリーブ(1)は、貫通孔(11)及びスリ
ット(8)(9)を成形時に金型によって抜くことができ、従
って後加工することなく合成樹脂の射出成形のみによっ
て製作することが可能である。

この管継手用スリーブ(1)は、第４図に示すようにして
管継手に使用される。

第４図において、管継手(20)は、継手本体(21)と、前記
構成としたスリーブ(1)とから構成されている。継手本
体(21)は、略中央部に機器に取り付ける際にスパナ等を
係合する係合鍔(22)が設けてあり、その一端に管挿入用
のインサート部(23)が、他端に機器に取り付けるための
ネジ部(24)が設けてある。前記スリーブ(1)は、両円筒
面(4)(5)が係合鍔(22)側に来るように配置して、インサ
ート部(23)の外側に中心軸方向に移動可能として取り付
けてある。

インサート部(23)は、係合鍔(22)側に形成された円筒形
部分(25)と、係合鍔(22)と反対側の端部に形成された断
面略台形の膨出部(26)とから成っている。円筒形部分(2
5)の外径(d)は、この円筒形部分(25)に挿入した状態に
おける管の内径よりも少し小さくされ、膨出部(26)の外
径(e)は、管の内径よりもかなり大きく形成されてい
る。

従って、管をインサート部(23)に挿入するときは、管を
押し広げながら膨出部(26)を通すことが必要であり、膨
出部(26)を通過すると、管は合成樹脂の持つ弾性により
径が減少して、第４図に示すように円筒形部分(25)に沿
う。管は合成樹脂またはゴム製なので、挿入作業は容易
である。

前記膨出部(26)は、スリーブ(1)との間に管を挿入し
て、管を押圧・挟持する管押圧部を構成している。

このように構成した管継手(20)に管を接続する過程は、
次の通りである。

まず、スリーブ(1)を係合鍔(22)にほぼ当接する位置ま
で移動しておき、この状態で管(30)をインサート部(23)
の膨出部(26)に挿入すると共に、管(30)の先端が係合鍔
(22)に当接するまでスリーブ(1)とインサート部(23)の
間に押し込む。

次に、第４図(a)に示すようにスリーブ(1)のみを管挿入
側に移動し、円錐台形の押圧面(3)を管(30)を介して、
膨出部(26)に設けた円錐台形の押圧面(27)に当接させ
る。この状態では、スリーブ(1)の押圧力により、スリ
ーブ(1)の二つの部分(1a)(1b)は少し広がるのみであ
る。また、膨出部(26)の押圧面(27)とスリーブ(1)の押
圧面(3)の間の距離(f)は、管(30)の厚みとほぼ等しくな
っている。

最後に、前記状態で管(30)を強く引っ張ると、スリーブ
(1)の突出部(2)が管(30)を押圧しているため、スリーブ
(1)は管(28)と共に同方向に移動する。この状態では、
第４図(b)に示すように、膨出部(26)の押圧面(27)とス
リーブ(1)の押圧面(3)の間の距離(f)は、管(30)の厚み
よりもかなり小さくなり、管(30)を押圧・挟持すること
ができる。

このとき、押圧面(3)と突出部(2)の境界の角(12)が管(3
0)の表面に食い込むので、挟持力が増加する。

また、スリーブ(1)の管挿入側は、移動に伴ってインサ
ート部(23)の面(27)によって半径方向外側に押し出され
る。このため、スリーブ(1)の二つの部分(1a)(1b)は、
図中に矢印で示すように、管挿入側が支点部(10)を支点
として外側に変位する。そして、継手本体側は、逆に
「てこ」の原理で内側に変位する。こうして、両円筒面
(4)(5)の角(6)(7)が管(30)の表面に食い込み、管(30)を
強固に係止することができる。この係止力は、管(30)の
引っ張り力に比例する。

管(30)を取り外すときは、管(30)を押してスリーブ(1)
を継手本体(21)側に移動させればよい。スリーブ(1)が
移動すると、管(30)の押圧力がなくなるため、スリーブ
(1)を押さえながら管(30)を引き抜けば、容易に取り外
すことができる。

なお、前記実施例では、二つの円筒面(4)(5)を設けてい
るが、一つでもよいことは勿論であり、また、スリット
(8)(9)の数も特に限定されることはなく、少なくとも二
つ設けてスリーブ(1)を少なくとも二つの部分に分ける
ことができればよい。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、この考案の管継手用ス
リーブ(1)を使用すれば、スリット(8)(9)によって半径
方向に変位可能として少なくとも二つの部分(1a)(1b)に
分けているので、管(30)の外径寸法や肉厚にかなりの誤
差があっても、管継手(20)に接続することが可能であ
り、さらに、管(30)を挟持する力は管(30)の引っ張り力
に比例して増加するので、管(30)の保持力が非常に大で
ある。

また、管(30)の誤差にかかわらず安定した保持性能を発
揮し、外径が基準値である場合と同様に管(30)を保持す
ることができる。

さらに、このスリーブ(1)は射出成形により容易に製作
することができ、しかもまったく後加工なしに使用でき
るので、製作が非常に容易であり、しかも低コストで製
作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る管継手用スリーブの一実施例
を示す斜視図である。第２図は、同スリーブのスリットに沿った断面図であ
る。第３図は、同スリーブの右側面図である。第４図は、同スリーブの使用状態を示す断面説明図で、
(a)は管を挿入した状態を、(b)は挿入した管を引っ張っ
て管を係止した状態を示すものである。 (1)……管継手用スリーブ、(1a)(1b)……部分 (2)……突出部、(3)……押圧面 (4)(5)……円筒面、(6)(7)……角 (8)(9)……スリット、(10)……支点部 (11)……貫通孔、(12)……角 (20)……管継手、(21)……継手本体 (23)……インサート部、(25)……円筒形部分 (26)……膨出部、(27)……押圧面 (30)……管

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】継手本体のインサート部の外側に中心軸方
向に移動可能に設けられる管継手用スリーブであって、
当該スリーブと前記インサート部との間に管を挿入し
て、当該スリーブの管挿入側と前記インサート部の管押
圧部により前記管を押圧・保持するようにしたものにお
いて、合成樹脂により形成されていると共に、支点部により接
続され且つ当該支点部を支点として半径方向に変位可能
とされた少なくとも二つの部分から構成されており、前記各部分は、管挿入側より形成された少なくとも二つ
のスリットと、継手本体側より前記スリットのそれぞれ
とほぼ並ぶように形成された少なくとも二つの他のスリ
ットとにより形成されていることを特徴とする管継手用
スリーブ。
【請求項２】前記各スリットが、略中心軸方向に延びて
いる請求項１に記載の管継手用スリーブ。
【請求項３】継手本体側の内面に段部が設けてあり、当
該段部の角で管の表面を押圧するようにしている請求項
１または２に記載の管継手用スリーブ。