JPH0684007B2 - 軌道桁の型枠パッキン装置 - Google Patents
軌道桁の型枠パッキン装置Info
- Publication number
- JPH0684007B2 JPH0684007B2 JP1104460A JP10446089A JPH0684007B2 JP H0684007 B2 JPH0684007 B2 JP H0684007B2 JP 1104460 A JP1104460 A JP 1104460A JP 10446089 A JP10446089 A JP 10446089A JP H0684007 B2 JPH0684007 B2 JP H0684007B2
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- JP
- Japan
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- packing
- frame
- lower frame
- support
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、軌道桁の型枠パッキン装置に係り、特にモノ
レール軌道桁製作に好適な軌道桁の型枠パッキン装置に
関するものである。
レール軌道桁製作に好適な軌道桁の型枠パッキン装置に
関するものである。
従来、モノレール軌道桁を製作する型枠装置にあって
は、側型桁と下枠との間の隙間からモルタルが洩れるの
を防止するために、前記隙間にパッキンを挿入する構造
となっていた。また、該パッキンは各型枠への追従性を
よくするために、内部に連続した空所を設けてチューブ
状に構成されており、該空間に圧縮空気を注入し表面を
各型枠に密着させる構造となっていた。
は、側型桁と下枠との間の隙間からモルタルが洩れるの
を防止するために、前記隙間にパッキンを挿入する構造
となっていた。また、該パッキンは各型枠への追従性を
よくするために、内部に連続した空所を設けてチューブ
状に構成されており、該空間に圧縮空気を注入し表面を
各型枠に密着させる構造となっていた。
上記従来技術は、パッキンの支持装置が非常に狭い部分
に設けられており、該パッキン自体の押付調整を行なう
場合、作業性が悪く能率向上について十分な配慮がなさ
れていなかった。また、パッキンの交換あるいは他部品
の保守についても十分な配慮がなされていなかった。
に設けられており、該パッキン自体の押付調整を行なう
場合、作業性が悪く能率向上について十分な配慮がなさ
れていなかった。また、パッキンの交換あるいは他部品
の保守についても十分な配慮がなされていなかった。
本発明の目的とするところは、作業性がよく作業能率の
向上が図れる軌道桁の型枠パッキン装置を提供すること
にある。
向上が図れる軌道桁の型枠パッキン装置を提供すること
にある。
上記目的は、側型枠全長を複数に分割した長さを有し断
面がＶ字状をしたパッキンと、該パッキン内面に嵌入さ
れパッキンへの一方の接触面が側型枠下部の傾斜面に略
平行であるとともに他方の接触面が下枠表面に略平行で
あり該両接触面が側型枠下部の傾斜面および下枠表面に
対向する間隔を隔てて形成されたＶ字状支持面を具備し
先端側にその長手方向について断続的に切欠きが形成さ
れた支持枠と、球面座を介して該支持枠の中間部に取付
けられた押込み板と、該押込み板を介して前記支持枠を
支持し前記下枠と前記側型枠の隙間に前記パッキンを押
し込む中間支持手段と、前記支持枠の端部を支持し前記
下枠と前記側型枠の隙間に前記パッキンを押し込む端部
支持手段とから構成したことにより、達成される。
面がＶ字状をしたパッキンと、該パッキン内面に嵌入さ
れパッキンへの一方の接触面が側型枠下部の傾斜面に略
平行であるとともに他方の接触面が下枠表面に略平行で
あり該両接触面が側型枠下部の傾斜面および下枠表面に
対向する間隔を隔てて形成されたＶ字状支持面を具備し
先端側にその長手方向について断続的に切欠きが形成さ
れた支持枠と、球面座を介して該支持枠の中間部に取付
けられた押込み板と、該押込み板を介して前記支持枠を
支持し前記下枠と前記側型枠の隙間に前記パッキンを押
し込む中間支持手段と、前記支持枠の端部を支持し前記
下枠と前記側型枠の隙間に前記パッキンを押し込む端部
支持手段とから構成したことにより、達成される。
前記パッキンと支持枠は簡単に着脱できる構成となって
おり、かつ、該支持枠を介して中間支持手段および端部
支持手段によってパッキンを下枠と側型枠との隙間に押
し込むため、該パッキンの各型枠に対する調整が容易に
行なえる。また、パッキン自体の取替えあるいは他部材
の保守が容易に行なえる。
おり、かつ、該支持枠を介して中間支持手段および端部
支持手段によってパッキンを下枠と側型枠との隙間に押
し込むため、該パッキンの各型枠に対する調整が容易に
行なえる。また、パッキン自体の取替えあるいは他部材
の保守が容易に行なえる。
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図により説
明する。同図において、１は側型枠であって第２図およ
び第３図にはその下端部が示されそいる。２は下枠で、
前記側型枠１とによって軌道桁の側面および下面を形成
するためのものである。３は前記側型枠１と下枠２との
隙間に挿入され、断面がＶ字型に構成されたゴム製のパ
ッキンである。４は該パッキン３を側型枠１の下枠２と
の隙間に押し込むためのアクチュエータで、油圧シリン
ダ，油圧ジャッキ，圧縮空気圧または電動ジャッキ等で
作動するものから構成される。９は側型枠１に支持され
る腕で、前記アクチュエータ４を支持するためのもので
ある。５は前記アクチュエータ４を縮める方向に設けら
れた戻しばねである。10は前記アクチュエータ４に併設
される平行リンクであって、押込み板11,球面座12,ボル
ト15,パッキン３および該パッキン３の支持枠７を揺動
可能に支持するものである。前記支持枠７はパッキン３
の内側に嵌挿され、Ｖ字型支持面を有し、先端側に断続
的に切欠18が形成されており湾曲可能な構成となってい
る。押込み板11は前記アクチっエータ４および平行リン
ク10が連結され、これらによって支持されている。該押
込み板11の先端に前記球面座12を介してボルト15により
前記押込み板11が取付けられている。この球面座12によ
って押込み板11はその角度を自由に変えることができ
る。ところで、押込み装置６を構成するアクチュエータ
４はパッキン３の長さに応じて１ないし２セット配置さ
れるものである。前記押込み装置６および平行リンク10
等によって中間部支持手段が構成される。また、前記ゴ
ムパッキン３の長さｌは、1.5〜2.5m程度であり、軌道
桁の全長が20〜22mであることから８〜14本程度に分割
され、その長さは比較的短いものとなっている。δはパ
ッキン３同士の接続面の間隙寸法を示しており、寸法的
には零になるように調整される。Ｒは側型枠１の曲げ半
径を示しており、最小半径は約80mとしている。ｔは前
記ゴム製のパッキン３の厚さであり、摩耗、経年劣化な
どによる変形防止のため、各型枠への接触面を10〜15mm
程度としている。また、第２図に示されているようにパ
ッキン３の内部先端部には、型枠接触面の追従性を向上
させるために他の部分よりも厚さを薄くした部分が設け
られている。16は隣接したパッキン３の各支持枠７を同
時に押込むための端部支持手段で、逆Ｕ字型の押え金８
で接続点17を押込むものである。この端部支持手段16に
もアクチュエータが備えられており、油圧，空気圧，ね
じ式等の各種駆動手段が用いられる。本端部支持手段16
も腕９によって側型枠に支持されている。
明する。同図において、１は側型枠であって第２図およ
び第３図にはその下端部が示されそいる。２は下枠で、
前記側型枠１とによって軌道桁の側面および下面を形成
するためのものである。３は前記側型枠１と下枠２との
隙間に挿入され、断面がＶ字型に構成されたゴム製のパ
ッキンである。４は該パッキン３を側型枠１の下枠２と
の隙間に押し込むためのアクチュエータで、油圧シリン
ダ，油圧ジャッキ，圧縮空気圧または電動ジャッキ等で
作動するものから構成される。９は側型枠１に支持され
る腕で、前記アクチュエータ４を支持するためのもので
ある。５は前記アクチュエータ４を縮める方向に設けら
れた戻しばねである。10は前記アクチュエータ４に併設
される平行リンクであって、押込み板11,球面座12,ボル
ト15,パッキン３および該パッキン３の支持枠７を揺動
可能に支持するものである。前記支持枠７はパッキン３
の内側に嵌挿され、Ｖ字型支持面を有し、先端側に断続
的に切欠18が形成されており湾曲可能な構成となってい
る。押込み板11は前記アクチっエータ４および平行リン
ク10が連結され、これらによって支持されている。該押
込み板11の先端に前記球面座12を介してボルト15により
前記押込み板11が取付けられている。この球面座12によ
って押込み板11はその角度を自由に変えることができ
る。ところで、押込み装置６を構成するアクチュエータ
４はパッキン３の長さに応じて１ないし２セット配置さ
れるものである。前記押込み装置６および平行リンク10
等によって中間部支持手段が構成される。また、前記ゴ
ムパッキン３の長さｌは、1.5〜2.5m程度であり、軌道
桁の全長が20〜22mであることから８〜14本程度に分割
され、その長さは比較的短いものとなっている。δはパ
ッキン３同士の接続面の間隙寸法を示しており、寸法的
には零になるように調整される。Ｒは側型枠１の曲げ半
径を示しており、最小半径は約80mとしている。ｔは前
記ゴム製のパッキン３の厚さであり、摩耗、経年劣化な
どによる変形防止のため、各型枠への接触面を10〜15mm
程度としている。また、第２図に示されているようにパ
ッキン３の内部先端部には、型枠接触面の追従性を向上
させるために他の部分よりも厚さを薄くした部分が設け
られている。16は隣接したパッキン３の各支持枠７を同
時に押込むための端部支持手段で、逆Ｕ字型の押え金８
で接続点17を押込むものである。この端部支持手段16に
もアクチュエータが備えられており、油圧，空気圧，ね
じ式等の各種駆動手段が用いられる。本端部支持手段16
も腕９によって側型枠に支持されている。
このような構成において、曲線軌道桁製作時には図示し
ていないが側型枠ジャッキによって、側型枠１を所定の
半径Ｒの曲率に曲げる。この動作によって腕９が複数設
けられている場合は、パッキン３もある程度の曲率にな
るが、モルタルの充填圧等により接続点17は側型枠曲率
に沿わないものとなるため、前記端部支持手段16で各パ
ッキン３の端部を押込む。また、下枠２の平坦面に変位
が発生した場合でも、押込み装置６および端部支持手段
16によって加圧されるため、パッキン３は支持枠７の楔
作用で側型枠１と該下枠２との隙間に挿入され、該隙間
が完全に密閉される。パッキン３は支持枠７の押込みに
よって両側へ開くように断面Ｖ字状に形成されているた
め、側型枠１および下枠２の変位に対して十分追従する
ことができる。また、押込み装置６および端部支持手段
16のアクチュエータは球面座12を介して支持枠７を支持
しているため、パッキン３の各型枠への追従性を向上さ
せることができる。ところで、前記支持枠７は湾曲でき
るように切欠18を有しているが、上と下の平板部分は一
体に形成され、パッキン３に対しても図示していないが
皿ボルト等で接続されている。
ていないが側型枠ジャッキによって、側型枠１を所定の
半径Ｒの曲率に曲げる。この動作によって腕９が複数設
けられている場合は、パッキン３もある程度の曲率にな
るが、モルタルの充填圧等により接続点17は側型枠曲率
に沿わないものとなるため、前記端部支持手段16で各パ
ッキン３の端部を押込む。また、下枠２の平坦面に変位
が発生した場合でも、押込み装置６および端部支持手段
16によって加圧されるため、パッキン３は支持枠７の楔
作用で側型枠１と該下枠２との隙間に挿入され、該隙間
が完全に密閉される。パッキン３は支持枠７の押込みに
よって両側へ開くように断面Ｖ字状に形成されているた
め、側型枠１および下枠２の変位に対して十分追従する
ことができる。また、押込み装置６および端部支持手段
16のアクチュエータは球面座12を介して支持枠７を支持
しているため、パッキン３の各型枠への追従性を向上さ
せることができる。ところで、前記支持枠７は湾曲でき
るように切欠18を有しているが、上と下の平板部分は一
体に形成され、パッキン３に対しても図示していないが
皿ボルト等で接続されている。
次に、型枠内でコンクリートが固化した後、各型枠を外
す作業を行なうが、この時押込み装置６および端部支持
手段16はそれぞれの加圧力を解除することで、戻しばね
５によって側型枠１と下枠２との隙間部分から容易に離
れる。
す作業を行なうが、この時押込み装置６および端部支持
手段16はそれぞれの加圧力を解除することで、戻しばね
５によって側型枠１と下枠２との隙間部分から容易に離
れる。
このような構成によれば、パッキン３の操作は押込み装
置６および端部支持手段16によって行なわれるため、加
圧力の調整等も容易に行えることもあって作業性を大幅
に向上させることができる。また、パッキン３は従来の
チューブ状のものに比べて簡単な構成とすることがで
き、安価なものとすることができる。また、該パッキン
３は構造が簡単なことから必要に応じて各部の厚さを選
択できるため、使用頻度および条件に合わせて種々仕様
を変更し寿命を延ばすことができる。さらに、該パッキ
ン３および支持枠７に比較的長さが短く、この点でもそ
の操作性が良好であり、かつ、曲率に対する追従性も良
好となる。側型枠１の下部13に形成された軽斜面に略平
行な接触面および下枠外表面に略平行な接触面からなる
Ｖ次状支持面を支持枠７が備えていること、さらに、前
記各接触面は側型枠13の前記傾斜面および下枠外表面に
それぞれ対向する間隔を隔てて形成されていることか
ら、パッキン３を側型枠１の前記傾斜面および下枠２の
外表面に対して面接触によって密着させることができ
る。したがって、パッキン３を側型枠13および下枠２に
対して面接触によって密着させることから、接触面の凹
凸或いは異物が挾みこまれる等の不具合が生じた場合で
も、コンクリートの漏れを防止することができる。な
お、前記パッキン３の面接触による密着は、本願の従来
例として述べた空圧膨張式のパッキンを用いる場合に
も、同様な作用効果を奏することができるが、本願にお
いては、空気圧を利用せずに機械的な構造で該従来技術
と同様な作用効果を奏することができるものである。こ
のことは、空圧を用いた場合の空圧源の確保、配管の設
置、空圧膨張式のパッキン等を必要とせず構造の簡略化
につながる。
置６および端部支持手段16によって行なわれるため、加
圧力の調整等も容易に行えることもあって作業性を大幅
に向上させることができる。また、パッキン３は従来の
チューブ状のものに比べて簡単な構成とすることがで
き、安価なものとすることができる。また、該パッキン
３は構造が簡単なことから必要に応じて各部の厚さを選
択できるため、使用頻度および条件に合わせて種々仕様
を変更し寿命を延ばすことができる。さらに、該パッキ
ン３および支持枠７に比較的長さが短く、この点でもそ
の操作性が良好であり、かつ、曲率に対する追従性も良
好となる。側型枠１の下部13に形成された軽斜面に略平
行な接触面および下枠外表面に略平行な接触面からなる
Ｖ次状支持面を支持枠７が備えていること、さらに、前
記各接触面は側型枠13の前記傾斜面および下枠外表面に
それぞれ対向する間隔を隔てて形成されていることか
ら、パッキン３を側型枠１の前記傾斜面および下枠２の
外表面に対して面接触によって密着させることができ
る。したがって、パッキン３を側型枠13および下枠２に
対して面接触によって密着させることから、接触面の凹
凸或いは異物が挾みこまれる等の不具合が生じた場合で
も、コンクリートの漏れを防止することができる。な
お、前記パッキン３の面接触による密着は、本願の従来
例として述べた空圧膨張式のパッキンを用いる場合に
も、同様な作用効果を奏することができるが、本願にお
いては、空気圧を利用せずに機械的な構造で該従来技術
と同様な作用効果を奏することができるものである。こ
のことは、空圧を用いた場合の空圧源の確保、配管の設
置、空圧膨張式のパッキン等を必要とせず構造の簡略化
につながる。
また、前記面接触の効果をさらに高めるために、前記支
持枠を球面座を介して押込み板で支持することは有効で
ある。すなわち、支持枠の支持面の各接触面が側型枠の
傾斜面および下枠外表面に略平行でそれぞれ対向するよ
うに形成されていたとしても、両者の間で追従し得る構
造となっている必要がある。この支持枠の支持面を側型
枠の傾斜面および下枠外表面に追従させるために、前記
球面座を備えた押込み板が設置されている。
持枠を球面座を介して押込み板で支持することは有効で
ある。すなわち、支持枠の支持面の各接触面が側型枠の
傾斜面および下枠外表面に略平行でそれぞれ対向するよ
うに形成されていたとしても、両者の間で追従し得る構
造となっている必要がある。この支持枠の支持面を側型
枠の傾斜面および下枠外表面に追従させるために、前記
球面座を備えた押込み板が設置されている。
以上説明したように本発明によれば、作業性がよく作業
能率の向上が図れる。
能率の向上が図れる。
第１図は本発明による型枠パッキン装置の一実施例のパ
ッキン支持手段を示す平面斜視図、第２図は第１図のア
ーア部におけるパッキン押込み時の断面図、第３図は第
１図のイーイ部の第２図と同様な断面図である。 １……側型枠、２……下枠、３……パッキン、６……押
込み装置、７……支持枠、９……腕、10……平行リン
ク、16……端部支持手段
ッキン支持手段を示す平面斜視図、第２図は第１図のア
ーア部におけるパッキン押込み時の断面図、第３図は第
１図のイーイ部の第２図と同様な断面図である。 １……側型枠、２……下枠、３……パッキン、６……押
込み装置、７……支持枠、９……腕、10……平行リン
ク、16……端部支持手段
Claims (3)
- 【請求項１】下枠と側型枠との隙間に挿入される軌道桁
の型枠パッキン装置において、側型枠全長を複数に分割
した長さを有し断面がＶ字状をしたパッキンと、該パッ
キン内面に嵌入されパッキンへの一方の接触面が側型枠
下部の傾斜面に略平行であるとともに他方の接触面が下
枠表面に略平行であり該両接触面が側型枠下部の傾斜面
および下枠表面に対向する間隔を隔てて形成されたＶ字
状支持面を具備し先端側にその長手方向について断続的
に切欠きが形成された支持枠と、球面座を介して該支持
枠の中間部に取付けられた押込み板と、該押込み板を介
して前記支持枠を支持し前記下枠と前記側型枠の隙間に
前記パッキンを押し込む中間支持手段と、前記支持枠の
端部を支持し前記下枠と前記側型枠の隙間に前記パッキ
ンを押し込む端部支持手段とから構成したことを特徴と
する軌道桁の型枠パッキン装置。 - 【請求項２】請求項１記載の軌道桁の型枠パッキン装置
において、前記中間部支持手段は、戻し機構を有し、か
つ、端部支持手段は、隣接する支持枠にまたがって該支
持枠を支持するものとしたことを特徴とする軌道桁の型
枠パッキン装置。 - 【請求項３】請求項１記載の軌道桁の型枠パッキン装置
において、前記パッキンは、その内面先端部に他部分よ
りも薄肉部を有していることを特徴とする軌道桁の型枠
パッキン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1104460A JPH0684007B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 軌道桁の型枠パッキン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1104460A JPH0684007B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 軌道桁の型枠パッキン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02285101A JPH02285101A (ja) | 1990-11-22 |
| JPH0684007B2 true JPH0684007B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=14381207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1104460A Expired - Lifetime JPH0684007B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 軌道桁の型枠パッキン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684007B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60257Y2 (ja) * | 1982-06-10 | 1985-01-07 | 株式会社佐藤工業所 | 台車式コンクリ−ト製品製造装置における自動式の隙間シ−ル装置 |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP1104460A patent/JPH0684007B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02285101A (ja) | 1990-11-22 |
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