JPH0684064B2

JPH0684064B2 - ポリエステル系蒸着フイルム

Info

Publication number: JPH0684064B2
Application number: JP62043889A
Authority: JP
Inventors: 浩三前田; 浩二山田; 勝朗久世; 修牧村
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1987-02-25
Filing date: 1987-02-25
Publication date: 1994-10-26
Anticipated expiration: 2009-10-26
Also published as: JPS63209835A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は蒸着されたポリエステル系フイルム、特に耐水
性に優れた層間接着力を有したポリエステル系蒸着フイ
ルムに関する。

（従来の技術）金属等で蒸着されたポリエステルフイルム、特にポリエ
チレンテレフタレートフイルに易ヒートシール材料とし
てのポリオレフィン層が積層されたフイルム積層体は食
品包装、工業部品包装、保護被膜等の用途においてその
優れた酸素防止性、水分防止性、更には可視光、紫外線
等に対する光線遮蔽性の故に多用されている。しかしな
がら、これら蒸着ポリエステルフイルム積層体はいつの
場合も満足されているわけではなく、各用途において種
々の問題が残されており、新たな要求が高まっている。

例えば食品包装分野においては内包する食品類の殺菌を
目的としてなされる煮沸処理等の熱水処理によって容易
に剥離してしまう欠点がある。特にこれら剥離現象にお
いて問題となる箇所は、基材であるポリエステルフイル
ムと蒸着層との界面における耐水接着力の不足によって
引きおこされる場合が多い。

基材ポリエステルフイルムと金属等の蒸着層の接着性を
改善する方法としては英国特許第1370893号に記載され
たフイルムの加熱による方法など各種の方法が提案され
ているがいずれも未だ充分とはいえないものであり、特
に耐水接着力において不充分であった。一方、ポリエス
テルフイルムの印刷インキや写真用乳剤、マット化剤、
磁性塗料その他の各種塗料に対する接着性を改善するこ
とを目的とした各種の方法も提案されており、特に印刷
フイルムにおいては印刷層の熱水処理時の剥離を改良す
る方法として特公昭55-4583、特公昭55-12870等にみら
れるような特定の共重合ポリエステルをフイルム用ポリ
エステル原料にブレンドする方法も提案されているが、
このような方法も対象が金属等の蒸着層の場合には充分
な耐水接着性を得られるにはいたっていない。更に各塗
料用途に応じてアルキルチタネート系、ウレタン系等の
いわゆるアンカーコート剤をフイルム表面に塗布する方
法が用いられる。しかし、これらは、一般的には、その
性能が未だ不充分であるばかりでなく、ある場合には有
効であっても、他の場合にはまったく効果がないなどの
汎用性に乏しく、特に金属等の蒸着層に対してはほとん
どその効果を発揮し得ないのが現状である。また、それ
自身加水分解、貯蔵性等の点で非常に不安定なものが多
い。更には、これらはいずれも高価格であり、一般に有
機溶剤系で用いられるためその引火性、毒性等の危険が
多く、作業性、公害、省エネルギー等の立場からも非常
に不都合なものである。また、最近これらのアンカーコ
ート剤に代るポリエステルに良好な接着性を有する下塗
り剤として、特開昭48-37480号公報に一例がみられるよ
うなポリエステル系、ポリエーテルエステル共重合体系
等が提案されている。しかしながら、これらの重合体
は、一般的にはポリエステルフイルムに対する接着性は
良好ではあるが、他の２次加工時における上塗り剤に対
しては対象により不充分な場合があり、汎用性に乏し
い。特に比較的極性の高い成分の塗料や金属等の蒸着層
に対しては、接着性が不充分である場合が多い。また、
これら加工剤に適用できる溶剤も、毒性、引火性の強い
ものが多く特公昭54-16557号公報にもみられるごとく、
加工剤を組成的に変化させ水溶化させる試みも数多くな
されているが、この場合には、当然のことながら、得ら
れた下塗り塗膜の耐水性が乏しく、金属等の蒸着フイル
ムが水分に接するごとき最終用途では剥離欠点を発生し
やすい。一方、これらの方法とは別に、ポリオレフィン
系フイルムを中心としたプラスチックフイルムに対し、
ヒートシール性、ガスバリア性等を付与する目的で塩化
ビニリデン系樹脂を塗工する際のアンカーコーティング
剤として、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エス
テル及び、アクリル酸またはメタクリル酸、メチロール
アクリルアミド、アクリルアミドまたはメタクリルアミ
ド等の共重合体により成る水溶性アクリル系重合体（特
開昭48-80127号公報）のアクリル系アンカーコート剤が
提案されている。しかしこの場合には、水溶性であるた
めに、当然のことながら耐水性を要する用途には問題を
生じやすい。と同時に完全な水溶液系の場合には、疎水
性フイルム基材に対する漏れが悪く、均一な塗膜が得ら
れ難い。また、これらアクリル系化合物を、界面活性剤
を乳化剤として含む系で乳化重合を行ない、粒子状エマ
ルジョンを塗布する方法（特開昭52-155633号公報）等
も提案されているが、含まれる界面活性剤のために、や
はり耐水性が問題となり、良好な耐水層間接着力を有す
る金属等の蒸着ポリエステルフイルムが得られていな
い。

（発明が解決しようとする問題点）本発明者らは上記従来技術の問題点に鑑み、金属等で蒸
着されたポリエステル系フイルムにおいて特に耐水性に
優れた層間接着力を有したポリエステル系蒸着フイルム
を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）すなわち本発明は少なくとも片面に、（Ａ）全ジカルボ
ン酸成分中0.5〜４モル％がスルホン酸金属塩基含有ジ
カルボン酸であるジカルボン酸類と多価アルコール類と
から成る水不溶性ポリエステル共重合体、（Ｂ）沸点が
60〜200℃である水溶性有機化合物、（Ｃ）水とから成
る水性樹脂分散液が塗布されてなるポリエステル系フイ
ルムの該塗布面上に、金属等の蒸着層を設けてなる耐水
接着力に優れたポリエステル系蒸着フイルムである。

本発明に用いられる水不溶性ポリエステル共重合体
（Ａ）は、スルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸0.5〜
４モル％と、スルホン酸金属塩基を含有しないジカルボ
ン酸96〜99.5モル％との混合ジカルボン酸をグリコール
成分と反応させて得られた実質的に水不溶性のポリエス
テル共重合体である。実質的に水不溶性とは、ポリエス
テル共重合体を80℃の熱水中で攪拌しても熱水中にポリ
エステル共重合体が消散しないことを意味し、具体的に
はポリエステル共重合体を過剰の80℃熱水中で24時間攪
拌処理した後のポリエステル共重合体の重量減少が５重
量％以下のものである。

上記のスルホン散金属塩基含有ジカルボン酸としては、
スルホテレフタル酸、5-スルホイソフタル酸、4-スルホ
フタル酸、4-スルホナフタレン‐2,7-ジカルボン酸、５
〔4-スルホフエノキシ〕イソフタル酸等の金属塩があげ
られ、特に好ましいのは5-ナトリウムスルホイソフタル
酸、ナトリウムスルホテレフタル酸である。これらのス
ルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸成分は、全ジカルボ
ン酸成分に対して0.5〜４モル％であり、４モル％を超
えると金属等の蒸着層との層間接着力における耐水性が
著しく低下するので特に重要である。また0.5モル％未
満では水に対する分散性が低下する。

ポリエステル共重合体の水に対する分散性は、共重合組
成分、水溶性有機化合物の種類及び配合比などによって
異なるが、上記スルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸は
水に対する分散性を損わない範囲で少量の方が好まし
い。

スルホン酸金属塩基を含まないジカルボン酸としては、
芳香族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸が使用できる。
芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、オルソフタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸等
をあげることができる。これらの芳香族ジカルボン酸は
全ジカルボン酸成分の40モル％以上であることが好まし
い。40モル％未満ではポリエステル共重合体の機械的強
度や耐水性が低下する。脂肪族及び脂環族のジカルボン
酸としては、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、1,3-
シクロペンタンジカルボン酸、1,2-シクロヘキサンジカ
ルボン酸、1,3-シクロヘキサンジカルボン酸、1,4-シク
ロヘキサンジカルボン酸などがあげられる。これらの非
芳香族ジカルボン酸成分を加えると、場合によっては接
着性能が高められるが、一般的にはポリエステル共重合
体の機械的強度や耐水性を低下させる。

上記混合ジカルボン酸と反応させるグリコール成分とし
ては、炭素数２〜８個の脂肪族グリコールまたは炭素数
６〜12個の脂環族グリコールであり、具体的には、エチ
レングリコール、1,2-プロピレングリコール、1,3−プ
ロパンジオール、1,4-ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコール、1,6-ヘキサンジオール、1,2-シクロヘキサン
ジメタノール、1,3-シクロヘキサンジメタノール、1,4-
シクロヘキサンジメタノール、p-キシリレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールな
どがあげられる。

ポリエステル共重合体は、通常の溶融重縮合によって得
られる。すなわち、上記のジカルボン酸成分及びグリコ
ール成分を直接反応させて水を留去しエステル化したの
ち、重縮合を行なう直接エステル化法、あるいは上記ジ
カルボン酸成分のジメチルエステルとグリコール成分を
反応させてメチルアルコールヲ留出しエステル交換を行
なわせたのち重縮合を行なうエステル交換法などによっ
て得られる。その他、溶液重縮合、界面重縮合なども使
用され、この発明のポリエステル共重合体は重縮合の方
法によって限定されるものではない。

スルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸が５モル％以上共
重合されたポリエステルの分散は特開昭60−198240号の
記載の如く、熱水中ではげしく撹拌することによって分
散できるが該ポリエステル共重合体の水系分散液を得る
には、水溶性有機化合物とともに水に分散しないと分散
不可能である。例えば、分散する場合、上記ポリエステ
ル共重合体と水溶性有機化合物とを50〜200℃であらか
じめ混合し、この混合物に水を加え撹拌して分散する方
法、あるいは逆に、混合物を水に加え撹拌して分散する
方法、あるいはポリエステル共重合体と水溶性有機化合
物と水とを共存させて40〜120℃で撹拌する方法があ
る。

上記水溶性有機化合物は、20℃で１の水に対する溶解
度が20g以上の有機化合物であり、具体的に脂肪族及び
脂環族にアルコール、エーテル、エステル、ケトン化合
物であり、例えばメタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、n-ブタノール等の１価アルコール類、エチレン
グリコール、プロピレングリコール等のグリコール類、
メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、n-ブチルセロソ
ルブ等のグリコール誘導体、ジオキサン、テトラヒドロ
フラン等のエーテル類、酢酸エチル等のエステル類、メ
チルエチルケトンン類のケトン類である。これら水溶性
有機化合物は、単独または２種以上を併用することがで
きる。上記化合物のうち、水への分散性、フイルムへの
塗布性からみて、ブチルセロソルブ、エチルセロソルブ
が好適である。

上記の（Ａ）ポリエステル共重合体、（Ｂ）水溶性有機
化合物及び（Ｃ）水の配合重量割合は（Ａ）／（Ｂ）＝100/20〜100/5000 （Ｂ）／（Ｃ）＝100/50〜100/10000 を満足することが重要である。ポリエステル共重合体に
対して水溶性有機化合物が少なく（Ａ）／（Ｂ）が100/
20を超える場合は、水系分散液の分散性が低下する。こ
の場合、界面活性剤を添加することによって、分散性を
補助することができるが、界面活性剤の量が多過ぎると
接着性、耐水性が低下する。逆に（Ａ）／（Ｂ）が100/
5000未満の場合、または（Ｂ）／（Ｃ）が100/50を超え
る場合は、水系分散液中の水溶性有機化合物量が多くな
りコート後の溶剤残留の危険性が生じやすい。更にコス
ト高となるので化合物回収を考慮する必要がある。
（Ｂ）／（Ｃ）が100/10000未満の場合は、水系分散液
の表面張力が大きくなり、フイルムへの漏れ性が低下
し、塗布斑を生じ易くなる。この場合、界面活性剤の添
加によって漏れ性を改良することができるが、界面活性
剤の量が多過ぎると上記したと同時に接着性や耐水性が
低下する。

また以上の水系ポリエステル共重合体樹脂分散液中に、
シリカ、炭酸カルシウム、カオリナイト、アルミナ、タ
ルク、硫酸バリウムその他各種の無機系粒子や、ベンゾ
グアナミン系樹脂やポリスチレン系樹脂等の有機系の0.
01μ〜10μ程度の不活性粒子を、添加することにより滑
り性や耐ブロッキング性の改良がはかれる場合がある。
また必要により有機系、無機系の制電剤その他の添加剤
を混合することは、本来の目的である金属等の蒸着層と
の層間接着力の耐水性を大きく疎害しない限り、添加
物、添加量について何等制限されるものではない。

本発明におけるコーティング用分散液組成物の塗布方法
は、通常の方法によって行なうことが可能であるが、特
に熱可塑性樹脂が溶融押出しされた後の未延伸フイル
ム、あるいは、縦または横方向へ一軸に延伸された後の
フイルムに塗布を行ない、次いで二軸または一軸方向に
延伸を行なった後熱処理を行なうことにより二軸配向さ
れたコートフイルムを得る方法がコート被膜の密着性、
透明性及び経済性の見地から好ましい。特に塗膜の乾燥
性、作業性等を考慮した場合、一軸方向に延伸した後塗
布する方式が好ましく、縦方向に一軸延伸された後塗布
し、更に横方向に延伸することにより二軸配向フイルム
を得る方法が特に好ましい。塗布されるべき塗布量は二
軸延伸後のフイルム上に存在する量として0.005〜5g/m²
が好ましく0.01〜3g/m²が特に好ましい。塗布量が0.005
g/m²未満の場合は所期の効果が得られず、5g/m²を越え
ると、ブロッキング等の弊害を生じやすい。

また必要により塗布工程の前または後にコロナ処理その
他による物理的、化学的な表面活性化処理を行なっても
よい。

また、本発明において該水性樹脂分散液が塗布されるべ
き基材ポリエステルフイルムは主たる成分がポリエチレ
ンテレフタレートより成りその80％以上がポリエチレン
テレフタレートであることが好ましい。ポリエステル成
分として残り20％未満はジカルボン酸成分として芳香
族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸が使用でき、芳香族
ジカルボン酸としてはイソフタル酸、オルソフタル酸、
2,6-ナフタレンジカルボン酸等、脂肪族及び脂環族のジ
カルボン酸としては、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、シュウ酸、1,3-シクロペンタンジカルボン酸、1,2-
シクロヘキサンジカルボン酸、1,3-シクロヘキサンジカ
ルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸などやp-ヒ
ドロキシ安息香酸等のオキシ酸の一部などと、グリコー
ル成分として炭素数２〜８個の脂肪族グリコールまたは
炭素数６〜12個の脂環族グリコールであり、具体的に
は、エチレングリコール、1,2-プロピレングリコール、
1,3-プロパンジオール、1,4-ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、1,6-ヘキサンジオール、1,2-シクロヘ
キサンジメタノール、1,3-シクロヘキサンジメタノー
ル、1,4-シクロヘキサンジメタノール、p-キシリレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ールなど、またポリエーテルとして、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコールなどとから成るエステルが含まれていても
良い。

これらのポリエチレンテレフタレート以外の成分は共重
合、重合体の混合いずれの方法によっても含まれても良
い。

上記フイルムの表面に蒸着される金属としては、金、
銀、アルミニウム、亜鉛、すず、銅、ニッケル、鉄、コ
バルト、クロム、マンガン、パラジウム、インジウム、
チタン等の単独または２種以上の金属及びその酸化物が
あげられ、特にアルミニウムが多用され有効である。そ
の他として酸化ケイ素化合物にも有効性が認められる。

本発明のポリエステルフイルムは耐水性、耐熱水性、耐
熱性に優れており、フイルムと蒸着層との境界面におけ
る層間接着力が高温熱水処理によって低下することがな
い。

本発明のフイルムの蒸着面にポリエチレン、ポリプロピ
レン、アイオノマー、エチレン・酢酸ビニル共重合体、
エチレン・エチルアクリレート共重合体、ポリエステ
ル、ポリアミドなどのシートまたはフイルムを積層して
使用することができる。

（実施例）以下、実施例によって本発明を説明する。例中の部、％
はいずれも特にことわらないかぎりすべて重量基準を意
味する。

実施例１ −ポリエステル共重合体の製造− ジメチルテレフタレート117部（49モル％）、ジメチル
イソフタレート117部（49モル％）、エチレングリコー
ル103部（50モル％）、ジエチレングリコール58部（50
モル％）、酢酸亜鉛0.08部、三酸化アンチモン0.08部を
反応容器中で40〜220℃に昇温させて３時間エステル交
換反応させ、次いで5-スルホイソフタル酸ナトリウム９
部（２モル％）を添加して220〜260℃、１時間エステル
化反応させ、更に減圧下（10〜0.2mmHg）で２時間重縮
合反応を行ない、平均分子量18000、軟化点140℃のポリ
エステル共重合体を得た。

−ポリエステル共重合体水系分散液の製造− 上記により得られたポリエステル共重合体300部とn-ブ
チルセロソルブ140部とを容器中で150〜170℃、約３時
間攪拌して、均一にして粘稠な溶融液を得、この溶融液
に水560部を徐々に添加し約１時間後に均一な淡白色の
固形分濃度30％の安定な水分散液を得た。

この水分散液をイオン交換水及びイソプロピルアルコー
ルとの等量混合溶媒中に添加し、充分な攪拌を行ない樹
脂固形分５％の均一な希釈液を作製し、塗布液とした。

−コートフイルムの製造− ポリエチレンテレフチレートを280〜300℃で溶融押出し
し、15℃の冷却ロールで冷却して厚さ約150ミクロンの
未延伸フイルムを得、この未延伸フイルムを周速の異な
る85℃の一対のロール間で縦方向に3.5倍延伸した。

次いで前記の塗布液をロールコーター方式で塗布し、70
℃の熱風で乾燥し、次いでテンターでの98℃で横方向に
3.5倍延伸し、更に200〜210℃熱固定し厚さ12ミクロン
の二軸延伸コーティングポリエステルフイルムとした。
最終的なコート剤塗布量は0.06g/m²であった。

次いで得られたフイルムの塗布面に、常法によりアルミ
ニウムを蒸着し蒸着ポリエステルフイルムを得た。この
アルミニウム蒸着フイルムの蒸着面に60ミクロンの未延
伸ポリエチレンシートを通常のドライラミネート法によ
り積層した後エージング処理を24時間行ないアルミニウ
ム蒸着フイルム積層体を得た。得られた蒸着フイルム積
層体を15mm幅の単冊状にカットし沸水処理有、無につい
てＴ型剥離強度試験を行ない、層間接着力の評価を行な
った。

沸騰水処理は95℃以上の沸騰水中に30分間サンプルを浸
漬する方法で行なった。また剥離試験は東洋ボールドウ
ィン社製テンシロンを用い、通常のＴ型剥離を行なう方
法と剥離界面に水滴をつけつつ行なう耐水剥離法の２種
で行なった。得られた結果を表−１に示す。

実施例２ポリエステル共重合体の製造においてジメチルテレフタ
レートを49モル％、ジメチルイソフタレートを47モル
％、ジエチルグリコールの代りにネオペレチルグリコー
ルをグリコール成分の50％とし、5-スルホイソフタル酸
ナトリウムを４モル％とした以外は実施例１とまったく
同様の方法で蒸着ポリエステルフイルム積層体を得た。
実施例１と同様に積層間接着力を評価した結果を表１に
示す。

実施例３ポリエステル共重合体の製造において、ジメチルイソフ
タレートを48.5モル％、ジメチレングリコールの代りに
シクロヘキサンジメタノールをグリコール成分の50モル
％とし、5-スルホイソフタル酸ナトリウムを2.5モル％
とした以外は、実施例１と同様の方法でコーティングポ
リエステルフイルムを得た。コート剤塗布量は0.11g/m²
であった。次いで実施例１と同様の方法で蒸着フイルム
及びその積層体を得た。層間接着力の評価結果を表１に
示す。

比較例１ポリエチレンテレフタレートを280〜300℃で溶融押出し
し、15℃の冷却ロールで冷却して厚さ約150ミクロンの
未延伸フイルムを得、この未延伸フイルムを周速の異な
る85℃の一対のロール間で縦方向に3.5倍延伸した。次
いでテンターで98℃で横方向に3.5倍延伸し、更に200〜
210℃で熱固定し厚さ12ミクロンの二軸延伸ポリエステ
ルフイルムとした。次いで得られたフイルムの片面に常
法によりアルミニウムを蒸着し、蒸着ポリエステルフイ
ルムを得た。このアルミニウム蒸着フイルムの蒸着面に
60ミクロンの未延伸ポリエチレンシートを通常のドライ
ラミネート法により積層した後エージング処理を24時間
行ない、アルミニウム蒸着フイルム積層体を得た。得ら
れた蒸着フイルム積層体の層間接着力を実施例１と同様
の方法で評価した。結果を表１に示す。

比較例２実施例１で得られたポリエステル共重合体をポリエチレ
ンテレフタレート90部に対し10部の割合でチップブレン
ドを行ない比較例１と同様の方法で二軸延伸ポリエステ
ルフイルム及び蒸着フイルム積層体を得た。得られた蒸
着フイルム積層体の層間接着力を実施例１と同様の方法
で評価した。結果を表１に示す。

比較例３ポリエステル共重合体の製造においてジメチルテレフタ
レート47モル％、ジメチルイソフタレート46モル％及び
5-スルホイソフタル酸を７モル％とする以外は実施例１
とまったく同様の方法で蒸着ポリエステルフイルム積層
体を得た。層間接着力の評価結果を表１に示す。

比較例４ポリエステル共重合体の製造において、ジメチルテレフ
タレート50モル％、ジメチルイソフタレート49.7モル％
及び5-スルホイソフタル酸ナトリウムを0.3モル％とエ
チレングリコール50モル％、ネオペンチルグリコール50
モル％とを用いる以外は実施例１とまったく同様の方法
でポリエステル共重合体を得た。得られたポリエステル
共重合体を実施例１と同様の方法により水分散液の作製
を行なったが、得られた分散液は不安定なものであり実
施例１と同様の希釈による塗布液は不均一なものであっ
た。

比較例５実施例１で得られたポリエステル共重合体300部と水140
部とを容器中で90〜95℃、約３時間攪拌した後、更に水
560部を徐々に添加する方法で水分散液の作製を行なっ
たが、均一で安定な水分散液を得ることは困難であっ
た。

比較例６ポリエステル共重合体の製造において、ジメチルイソフ
タレート95モル％、5-スルホイソフタル酸ナトリウム５
モル％及びグリコール成分としてジエチレングリコール
（100モル％）を用いる以外は実施例１とまったく同様
の方法で蒸着ポリエステルフイルム積層体を得た。層間
接着力を評価した結果を表１に示す。

なお、ここにおいて得られたポリエステル共重合体は80
℃の熱水に対し溶解性を示し、本文中に定義した実施的
に水不溶性のポリエステル共重合体に相当しない。

（発明の効果）以上実施例で示した通り、本発明の蒸着ポリエステルフ
イルムは金属等の蒸着層とポリエステルフイルムとの層
間接着力、特に耐水性、耐熱水性接着力が特に優れてい
ることが分る。また本発明の方法に用いられたと同一の
水不溶性共重合体ポリエステルであっても本発明の方法
でなく、基材ポリエステル中にブレンドする方法の場合
は所期の効果が得られないこと（比較例２）、ジカルボ
ン酸成分としてのスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸
が本発明の範囲より多い場合（比較例３）及び少ない場
合（比較例４）はいずれも充分な耐水性が得られない
か、または分散性が不充分であること、更に本発明の水
溶性有機化合物が用いられない場合（比較例５）や共重
合ポリエステル（Ａ）が水溶性の場合（比較例６）はポ
リエステル（Ａ）の共重合組成が発明の範囲内であって
も充分な効果が得られないことがわかる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ２３Ｃ 14/20 9271−4Ｋ審判の合議体審判長山田幸之審判官海老澤良輔審判官仁木由美子 (56)参考文献特開昭60−198240（ＪＰ，Ａ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも片面に、（Ａ）全ジカルボン酸
成分のうち、0.5〜４モル％がスルホン酸金属塩を含有
しているジカルボン酸類と多価アルコール類とから成る
水不溶性ポリエステル共重合体、（Ｂ）沸点が60〜200
℃である水溶性有機化合物、（Ｃ）水とからなる水性樹
脂分散液が塗布されてなる主たる成分がポリエチレンテ
レフタレートより成るポリエステル系フィルムの該塗布
面上に蒸着層を設けてなることを特徴とするポリエステ
ル系蒸着フィルム。