JPH0684468A - Ｄｃ型プラズマディスプレイパネル - Google Patents
Ｄｃ型プラズマディスプレイパネルInfo
- Publication number
- JPH0684468A JPH0684468A JP4255407A JP25540792A JPH0684468A JP H0684468 A JPH0684468 A JP H0684468A JP 4255407 A JP4255407 A JP 4255407A JP 25540792 A JP25540792 A JP 25540792A JP H0684468 A JPH0684468 A JP H0684468A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode
- cathode
- display panel
- plasma display
- type
- Prior art date
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- Pending
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- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 動作マージンが広く安定な面放電タイプのＤ
Ｃ型プラズマディスプレイパネルを提供する。 【構成】 前面板１１に選択陽極１４を設け、それと直
交するように背面板１２上に陰極１５及び維持陽極１６
を設ける。さらに、陰極１５と維持陽極１６の間に絶縁
用セル障壁１７の如き少なくとも１つの凹凸構造を設け
る。面放電を行う維持陽極１６と陰極１５は、凹凸構造
により両者の間に導電性物質が付着するのが防止され、
また付着することによる悪影響を受けなくなるため、安
定かつ十分な絶縁特性が確保されることになり、動作マ
ージンが広くかつ安定なＤＣ型プラズマディスプレイパ
ネルが得られる。
Ｃ型プラズマディスプレイパネルを提供する。 【構成】 前面板１１に選択陽極１４を設け、それと直
交するように背面板１２上に陰極１５及び維持陽極１６
を設ける。さらに、陰極１５と維持陽極１６の間に絶縁
用セル障壁１７の如き少なくとも１つの凹凸構造を設け
る。面放電を行う維持陽極１６と陰極１５は、凹凸構造
により両者の間に導電性物質が付着するのが防止され、
また付着することによる悪影響を受けなくなるため、安
定かつ十分な絶縁特性が確保されることになり、動作マ
ージンが広くかつ安定なＤＣ型プラズマディスプレイパ
ネルが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス放電を用いた自発
光形式のフラットディスプレイパネルであるＤＣ型のプ
ラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと記す）に関
するものである。
光形式のフラットディスプレイパネルであるＤＣ型のプ
ラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと記す）に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＤＣ型ＰＤＰはＡＣ型ＰＤＰに比べ構造
が簡単であり、しかも作製が比較的容易であることか
ら、大型化に対して極めて有利である。さらに高速応答
性にも優れており、フルカラー表示も実現されている。
が簡単であり、しかも作製が比較的容易であることか
ら、大型化に対して極めて有利である。さらに高速応答
性にも優れており、フルカラー表示も実現されている。
【０００３】図４にＤＣ型ＰＤＰの１構成例を示す。同
図に示されるように、このＤＣ型ＰＤＰは、ガラスから
なる平板状の前面板２１と背面板２２とが互いに平行か
つ対向して配設されていると共に、両者はその間に設け
られたセル障壁２３により一定の間隔に保持されてい
る。また、前面板２１の背面側には陽極２４が形成され
ていると共に、背面板２２の前面側には陰極２５が陽極
２４と直交して形成されており、さらに陽極２４の両側
には蛍光層２６が隣接して形成されている。そして、こ
のＤＣ型ＰＤＰでは、陽極２４と陰極２５の間に直流電
源から所定の電圧を印加して電場を形成することによ
り、前面板２１と背面板２２とセル障壁２３とで構成さ
れる表示要素としての各セル２７の内部で放電が行わ
れ、この放電により生じる紫外線により前面板２１裏側
の蛍光層２６が発光させられ、前面板２１を透過してく
るこの光を観察者が視認するようになっている。
図に示されるように、このＤＣ型ＰＤＰは、ガラスから
なる平板状の前面板２１と背面板２２とが互いに平行か
つ対向して配設されていると共に、両者はその間に設け
られたセル障壁２３により一定の間隔に保持されてい
る。また、前面板２１の背面側には陽極２４が形成され
ていると共に、背面板２２の前面側には陰極２５が陽極
２４と直交して形成されており、さらに陽極２４の両側
には蛍光層２６が隣接して形成されている。そして、こ
のＤＣ型ＰＤＰでは、陽極２４と陰極２５の間に直流電
源から所定の電圧を印加して電場を形成することによ
り、前面板２１と背面板２２とセル障壁２３とで構成さ
れる表示要素としての各セル２７の内部で放電が行わ
れ、この放電により生じる紫外線により前面板２１裏側
の蛍光層２６が発光させられ、前面板２１を透過してく
るこの光を観察者が視認するようになっている。
【０００４】上記のＤＣ型ＰＤＰは対向型であり、前面
板及び背面板それぞれに電極を有する構造である。この
ため前面板の電極により開口率が下がり輝度が低下す
る。このような事態を避けるためには、前面板の電極を
極力細くするか、または透明電極を用いる必要がある。
板及び背面板それぞれに電極を有する構造である。この
ため前面板の電極により開口率が下がり輝度が低下す
る。このような事態を避けるためには、前面板の電極を
極力細くするか、または透明電極を用いる必要がある。
【０００５】上述した如きＤＣ型ＰＤＰを駆動する方法
として、１行ずつ順に発光させる線順次駆動法が知られ
ている。そして、単純パネルには通常この駆動法が用い
られているが、パネルの行数が増加するとともに輝度が
低下し、さらにカラー化に対しては実用レベルの輝度が
得られない。このためパネルの大型化、カラー化に対し
ても十分な輝度を得るにはパネルにメモリ機能を持たせ
る必要があり、駆動法によりこれを実現する方法として
特開昭５７−８６８８６号公報に示されるようなパルス
メモリ駆動法が知られている。
として、１行ずつ順に発光させる線順次駆動法が知られ
ている。そして、単純パネルには通常この駆動法が用い
られているが、パネルの行数が増加するとともに輝度が
低下し、さらにカラー化に対しては実用レベルの輝度が
得られない。このためパネルの大型化、カラー化に対し
ても十分な輝度を得るにはパネルにメモリ機能を持たせ
る必要があり、駆動法によりこれを実現する方法として
特開昭５７−８６８８６号公報に示されるようなパルス
メモリ駆動法が知られている。
【０００６】しかしながら、電極の細線化や透明電極の
採用はパネルの大型化に対しては不利であり、さらに駆
動技術により輝度の向上を図ることができるパルスメモ
リ駆動法の採用も難しくなる。そこで、このような矛盾
を解決するものとして、表示放電を行う陰極と陽極の両
者を背面板に有する構造をした面放電タイプのＤＣ型Ｐ
ＤＰが考えられている。
採用はパネルの大型化に対しては不利であり、さらに駆
動技術により輝度の向上を図ることができるパルスメモ
リ駆動法の採用も難しくなる。そこで、このような矛盾
を解決するものとして、表示放電を行う陰極と陽極の両
者を背面板に有する構造をした面放電タイプのＤＣ型Ｐ
ＤＰが考えられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記した面放電タイプ
のＤＣ型ＰＤＰは、背面板の陰極及び陽極とも十分な導
通特性を持った電極を作製できることから、前記の矛盾
を解決することができるという利点はあるものの、陰極
と陽極が同一平面内で近接して配置されるので両者の間
に導電性の物質が付着しやすく、このため陰極−陽極間
の絶縁特性に悪影響を及ぼし、動作マージンが狭く不安
定になるという問題点がある。
のＤＣ型ＰＤＰは、背面板の陰極及び陽極とも十分な導
通特性を持った電極を作製できることから、前記の矛盾
を解決することができるという利点はあるものの、陰極
と陽極が同一平面内で近接して配置されるので両者の間
に導電性の物質が付着しやすく、このため陰極−陽極間
の絶縁特性に悪影響を及ぼし、動作マージンが狭く不安
定になるという問題点がある。
【０００８】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたものであり、動作マージンが広く安定な面放電
タイプのＤＣ型ＰＤＰを提供することを目的とする。
なされたものであり、動作マージンが広く安定な面放電
タイプのＤＣ型ＰＤＰを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、前面板と背面板の両基板が互いに平行
かつ対向するように配設され、この両基板の間に表示要
素としての複数のセルが形成されてなるＤＣ型プラズマ
ディスプレイパネルにおいて、ＤＣ型の面放電をなす構
造を有し、かつその面放電を行う陰極と陽極の間に少な
くとも１つの凹凸構造が設けられていることを特徴とす
るものである。
めに、本発明は、前面板と背面板の両基板が互いに平行
かつ対向するように配設され、この両基板の間に表示要
素としての複数のセルが形成されてなるＤＣ型プラズマ
ディスプレイパネルにおいて、ＤＣ型の面放電をなす構
造を有し、かつその面放電を行う陰極と陽極の間に少な
くとも１つの凹凸構造が設けられていることを特徴とす
るものである。
【００１０】
【作用】上述の構成からなるＤＣ型ＰＤＰでは、凹凸構
造が陰極−陽極間に導電性物質が付着することを防止
し、面放電を行うこれら陰極と陽極に安定かつ十分な絶
縁性を与える役目を果たす。
造が陰極−陽極間に導電性物質が付着することを防止
し、面放電を行うこれら陰極と陽極に安定かつ十分な絶
縁性を与える役目を果たす。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１は本発明に係るＤＣ型ＰＤＰの第１実
施例を示す一部断面図である。同図に示されるように、
このＤＣ型ＰＤＰでは、前面板１１と背面板１２の両基
板が互いに平行かつ対向するように配設され、この両基
板１１，１２はその間に設けられたセル障壁１３により
一定の間隔に保持されている。また、前面板１１の背面
側には選択陽極１４が設けられており、背面板１２の前
面側には前記選択陽極１４と直交するようにして陰極１
５と維持陽極１６が設けられている。すなわち、陰極１
５と維持陽極１６とは互いに平行になっている。そし
て、この陰極１５と維持陽極１６の間に通常のセル障壁
１３より小さい絶縁用セル障壁１７が配置されている。
施例を示す一部断面図である。同図に示されるように、
このＤＣ型ＰＤＰでは、前面板１１と背面板１２の両基
板が互いに平行かつ対向するように配設され、この両基
板１１，１２はその間に設けられたセル障壁１３により
一定の間隔に保持されている。また、前面板１１の背面
側には選択陽極１４が設けられており、背面板１２の前
面側には前記選択陽極１４と直交するようにして陰極１
５と維持陽極１６が設けられている。すなわち、陰極１
５と維持陽極１６とは互いに平行になっている。そし
て、この陰極１５と維持陽極１６の間に通常のセル障壁
１３より小さい絶縁用セル障壁１７が配置されている。
【００１３】この実施例のＤＣ型ＰＤＰにおいては、前
面板１１の選択陽極１４と背面板１２の陰極１５との対
向放電により選択放電が行われ、背面板１２上の維持陽
極１６と陰極１５との間の面放電により維持放電が行わ
れる。したがって、選択陽極１４は選択放電のみを行え
ばよいので、線幅の細いものや抵抗の高い透明電極を用
いることができる。また、導電性の付着物は絶縁用セル
障壁１７の陰極１５側に付着しやすく、維持陽極１６側
には付着しないので、面放電を行う陰極１５と維持陽極
１６の間の絶縁性が確保される。
面板１１の選択陽極１４と背面板１２の陰極１５との対
向放電により選択放電が行われ、背面板１２上の維持陽
極１６と陰極１５との間の面放電により維持放電が行わ
れる。したがって、選択陽極１４は選択放電のみを行え
ばよいので、線幅の細いものや抵抗の高い透明電極を用
いることができる。また、導電性の付着物は絶縁用セル
障壁１７の陰極１５側に付着しやすく、維持陽極１６側
には付着しないので、面放電を行う陰極１５と維持陽極
１６の間の絶縁性が確保される。
【００１４】図２に示す第２実施例のＤＣ型ＰＤＰで
は、背面板１２の上に下部絶縁層１８を配し、その上に
陰極１５、維持陽極１６及びセル障壁１３を設けてい
る。そして、陰極１５と維持陽極１６の間に絶縁用溝１
９を設けている。本実施例のＤＣ型ＰＤＰにおいては、
絶縁用溝１９により陰極１５と維持陽極１６が隔離さ
れ、両者の絶縁性が確保される。
は、背面板１２の上に下部絶縁層１８を配し、その上に
陰極１５、維持陽極１６及びセル障壁１３を設けてい
る。そして、陰極１５と維持陽極１６の間に絶縁用溝１
９を設けている。本実施例のＤＣ型ＰＤＰにおいては、
絶縁用溝１９により陰極１５と維持陽極１６が隔離さ
れ、両者の絶縁性が確保される。
【００１５】図３に示す第３実施例のＤＣ型ＰＤＰで
は、絶縁用溝１９における背面板１２側に拡大部分１９
ａを設けている。このように絶縁用溝１９を庇形状にす
ることにより陰極１５と維持陽極１６の絶縁性がさらに
高められている。
は、絶縁用溝１９における背面板１２側に拡大部分１９
ａを設けている。このように絶縁用溝１９を庇形状にす
ることにより陰極１５と維持陽極１６の絶縁性がさらに
高められている。
【００１６】［具体例１］図１に示すように、ガラスか
らなる背面板１２上に膜厚２０μｍ、幅１５０μｍ、ピ
ッチ６５０μｍにて維持陽極１６を、さらに膜厚２０μ
ｍ、幅２００μｍにて陰極１５を形成した。この時、維
持陽極１６と陰極１５が互いに平行で、その距離が１５
０μｍとなるようにした。このような形状は、例えばス
クリーン印刷法により容易に形成することができる。ま
た、電極材料は耐スパッタ性や２次電子放出係数等を考
慮してＮｉ合金を用いた。
らなる背面板１２上に膜厚２０μｍ、幅１５０μｍ、ピ
ッチ６５０μｍにて維持陽極１６を、さらに膜厚２０μ
ｍ、幅２００μｍにて陰極１５を形成した。この時、維
持陽極１６と陰極１５が互いに平行で、その距離が１５
０μｍとなるようにした。このような形状は、例えばス
クリーン印刷法により容易に形成することができる。ま
た、電極材料は耐スパッタ性や２次電子放出係数等を考
慮してＮｉ合金を用いた。
【００１７】次いで、１組の陰極１５と維持陽極１６が
１つの表示セルを構成するように、幅１５０μｍ、高さ
２００μｍで５００μｍ×３５０μｍの格子状のセル障
壁１３を形成した。この際、維持陽極１６と陰極１５の
間に通常のセル障壁１３より小さい絶縁用セル障壁１７
も同時に形成した。これらセル障壁１３及び１７はガラ
スフリットを用い上記と同様のスクリーン印刷法により
形成した。具体的には、８〜１０層の多層刷りを行うこ
とにより容易に形成できる。その後、６００℃程度にて
３０分間焼成を行うことにより背面板１２上に維持陽極
１６、陰極１５、セル障壁１３及び絶縁用セル障壁１７
を固着させた。
１つの表示セルを構成するように、幅１５０μｍ、高さ
２００μｍで５００μｍ×３５０μｍの格子状のセル障
壁１３を形成した。この際、維持陽極１６と陰極１５の
間に通常のセル障壁１３より小さい絶縁用セル障壁１７
も同時に形成した。これらセル障壁１３及び１７はガラ
スフリットを用い上記と同様のスクリーン印刷法により
形成した。具体的には、８〜１０層の多層刷りを行うこ
とにより容易に形成できる。その後、６００℃程度にて
３０分間焼成を行うことにより背面板１２上に維持陽極
１６、陰極１５、セル障壁１３及び絶縁用セル障壁１７
を固着させた。
【００１８】［具体例２］図２に示すように、ガラスか
らなる背面板１２上に膜厚２００μｍの均一な下部絶縁
層１８を形成し、その上に前記具体例１と同様の維持陽
極１６と陰極１５を形成した。具体的には、下部絶縁層
１８はガラスフリットを用いブレードコート法にて、維
持陽極１６及び陰極１５はＮｉペーストを用いスクリー
ン印刷法にて形成した。さらに、陰極１５と維持陽極１
６の間にサンドブラスト法により幅１００μｍの絶縁用
溝１９を形成した。サンドブラストに使用した装置は不
二製作所（株）のＳＣ−３型（エアー圧：５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ）で、研磨材はアランダム＃８００である。ブラス
ト用のレジストは東京応化工業（株）製「ＯＲＤＹＬＢ
Ｆ−２００」を使用し、このブラスト用レジストのパタ
ーニングは所望のパターンのマスクを介しフォトリソ法
によって行った。この後、前記具体例１と同様の手法に
より、高さ２００μｍ、幅１５０μｍの格子状のセル障
壁１３を形成し、約６００℃にて焼成して下部絶縁層１
８に固着させた。
らなる背面板１２上に膜厚２００μｍの均一な下部絶縁
層１８を形成し、その上に前記具体例１と同様の維持陽
極１６と陰極１５を形成した。具体的には、下部絶縁層
１８はガラスフリットを用いブレードコート法にて、維
持陽極１６及び陰極１５はＮｉペーストを用いスクリー
ン印刷法にて形成した。さらに、陰極１５と維持陽極１
６の間にサンドブラスト法により幅１００μｍの絶縁用
溝１９を形成した。サンドブラストに使用した装置は不
二製作所（株）のＳＣ−３型（エアー圧：５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ）で、研磨材はアランダム＃８００である。ブラス
ト用のレジストは東京応化工業（株）製「ＯＲＤＹＬＢ
Ｆ−２００」を使用し、このブラスト用レジストのパタ
ーニングは所望のパターンのマスクを介しフォトリソ法
によって行った。この後、前記具体例１と同様の手法に
より、高さ２００μｍ、幅１５０μｍの格子状のセル障
壁１３を形成し、約６００℃にて焼成して下部絶縁層１
８に固着させた。
【００１９】［具体例３］ガラスからなる背面板１２上
に樹脂、ワックスを主成分とするペーストを用いてピッ
チ６５０μｍで膜厚５０μｍ、幅１５０μｍのラインを
スクリーン印刷法により形成した。ここで樹脂としては
エチルセルロース、ワックスとしてはポリエチレンワッ
クス、サゾールワックスを用いた。次いで、その上に前
記具体例２と同様に、下部絶縁層１８、維持陽極１６及
び陰極１５を形成し、サンドブラスト法により絶縁用溝
１９を形成してから、さらに格子状のセル障壁１３を形
成した。そして、これを６００℃で焼成することによ
り、形成物を固着させるとともに前記の樹脂、ワックス
を完全に除去し、図３に示すように庇構造の絶縁用溝１
９を形成した。
に樹脂、ワックスを主成分とするペーストを用いてピッ
チ６５０μｍで膜厚５０μｍ、幅１５０μｍのラインを
スクリーン印刷法により形成した。ここで樹脂としては
エチルセルロース、ワックスとしてはポリエチレンワッ
クス、サゾールワックスを用いた。次いで、その上に前
記具体例２と同様に、下部絶縁層１８、維持陽極１６及
び陰極１５を形成し、サンドブラスト法により絶縁用溝
１９を形成してから、さらに格子状のセル障壁１３を形
成した。そして、これを６００℃で焼成することによ
り、形成物を固着させるとともに前記の樹脂、ワックス
を完全に除去し、図３に示すように庇構造の絶縁用溝１
９を形成した。
【００２０】上記各具体例の背面板１２を使用したＤＣ
型ＰＤＰにおいて、維持陽極−陰極間の絶縁特性を測定
した結果、大幅な特性改善が得られた。
型ＰＤＰにおいて、維持陽極−陰極間の絶縁特性を測定
した結果、大幅な特性改善が得られた。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
【００２２】面放電を行う陰極と陽極の間に少なくとも
１つの凹凸構造を設けたことにより、両者の間に導電性
物質が付着するのが防止され、また付着することによる
悪影響を受けなくなるため、安定かつ十分な絶縁特性が
確保されることになり、動作マージンが広くかつ安定な
面放電タイプのＤＣ型ＰＤＰを得ることができる。
１つの凹凸構造を設けたことにより、両者の間に導電性
物質が付着するのが防止され、また付着することによる
悪影響を受けなくなるため、安定かつ十分な絶縁特性が
確保されることになり、動作マージンが広くかつ安定な
面放電タイプのＤＣ型ＰＤＰを得ることができる。
【図１】本発明に係るＤＣ型プラズマディスプレイパネ
ルの第１実施例を示す一部断面図である。
ルの第１実施例を示す一部断面図である。
【図２】第２実施例を示す一部断面図である。
【図３】第３実施例を示す一部断面図である。
【図４】従来のＤＣ型プラズマディスプレイパネルの例
を示す一部断面図である。
を示す一部断面図である。
１１ 前面板 １２ 背面板 １３ セル障壁 １４ 選択陽極 １５ 陰極 １６ 維持陽極 １７ 絶縁用セル障壁（凹凸構造） １９ 絶縁用溝（凹凸構造）
Claims (1)
- 【請求項１】 前面板と背面板の両基板が互いに平行か
つ対向するように配設され、この両基板の間に表示要素
としての複数のセルが形成されてなるＤＣ型プラズマデ
ィスプレイパネルにおいて、ＤＣ型の面放電をなす構造
を有し、かつその面放電を行う陰極と陽極の間に少なく
とも１つの凹凸構造が設けられていることを特徴とする
ＤＣ型プラズマディスプレイパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4255407A JPH0684468A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Ｄｃ型プラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4255407A JPH0684468A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Ｄｃ型プラズマディスプレイパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684468A true JPH0684468A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=17278340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4255407A Pending JPH0684468A (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Ｄｃ型プラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684468A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0939421A3 (de) * | 1998-02-27 | 1999-11-17 | Philips Patentverwaltung GmbH | Plasmabildschirm |
-
1992
- 1992-09-01 JP JP4255407A patent/JPH0684468A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0939421A3 (de) * | 1998-02-27 | 1999-11-17 | Philips Patentverwaltung GmbH | Plasmabildschirm |
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