JPH0684597B2 - ポリエステル繊維紙 - Google Patents
ポリエステル繊維紙Info
- Publication number
- JPH0684597B2 JPH0684597B2 JP60035295A JP3529585A JPH0684597B2 JP H0684597 B2 JPH0684597 B2 JP H0684597B2 JP 60035295 A JP60035295 A JP 60035295A JP 3529585 A JP3529585 A JP 3529585A JP H0684597 B2 JPH0684597 B2 JP H0684597B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- polyester
- fiber
- fibers
- short fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリエステル短繊維を含むポリエステル繊維
紙に関し、更に詳しくは、薄くても、液体、気体、細菌
などが通り抜けにくく、強力、不透明度に優れ、ソフト
な風合を有するポリエステル繊維紙に関する。
紙に関し、更に詳しくは、薄くても、液体、気体、細菌
などが通り抜けにくく、強力、不透明度に優れ、ソフト
な風合を有するポリエステル繊維紙に関する。
（従来の技術） 最近、生活様式の変化や技術革新の高度化に伴って紙に
対して要求される性能が高くなり、従来の木材パルプに
代わって、ビニロン、ナイロン、ポリアクリロニトリ
ル、ポリエステル等の合成繊維が紙の原料として使用さ
れるようになってきている。合成繊維からの紙は一般に
耐湿性、耐候性、電気絶縁性等に優れているため、今
後、特殊分野での発展が期待される。これら合成繊維の
うち、ビニロン繊維、ポリアクリロニトリル繊維は従来
からかなり多量に使用されて来ているが、要求性能の高
度化から、最近は、最も優れた性能を有するポリエステ
ル繊維による紙の開発が種々試みられている。しかしな
がら、従来のポリエステル短繊維を使用したポリエステ
ル繊維紙は、高目付で厚さが厚く、紙の風合が硬くなる
うえ、紙料費がかさみ、コスト高になるという欠点があ
った。そこで、低目付にして、厚さを薄くすると、風合
は軟らかくなり、コストも低下するが、紙強力が低くな
り、不透明度が悪くなって、衣料用途には不適当となっ
てしまう。更には、液体、気体、細菌などが通り抜け易
くなって、手術着、医療材料、衛生材料用に不向きとな
るという問題が生ずる。
対して要求される性能が高くなり、従来の木材パルプに
代わって、ビニロン、ナイロン、ポリアクリロニトリ
ル、ポリエステル等の合成繊維が紙の原料として使用さ
れるようになってきている。合成繊維からの紙は一般に
耐湿性、耐候性、電気絶縁性等に優れているため、今
後、特殊分野での発展が期待される。これら合成繊維の
うち、ビニロン繊維、ポリアクリロニトリル繊維は従来
からかなり多量に使用されて来ているが、要求性能の高
度化から、最近は、最も優れた性能を有するポリエステ
ル繊維による紙の開発が種々試みられている。しかしな
がら、従来のポリエステル短繊維を使用したポリエステ
ル繊維紙は、高目付で厚さが厚く、紙の風合が硬くなる
うえ、紙料費がかさみ、コスト高になるという欠点があ
った。そこで、低目付にして、厚さを薄くすると、風合
は軟らかくなり、コストも低下するが、紙強力が低くな
り、不透明度が悪くなって、衣料用途には不適当となっ
てしまう。更には、液体、気体、細菌などが通り抜け易
くなって、手術着、医療材料、衛生材料用に不向きとな
るという問題が生ずる。
一方、特開昭55-110545号公報には、ポリエステル繊維
をＴ型、Ｙ型、星型等の異形断面糸とすることによって
紙の嵩性、触感を改良しようとする試みが提案されてい
るが、このような異形断面糸を使用しても、前述の各種
問題点を解消することはできない。
をＴ型、Ｙ型、星型等の異形断面糸とすることによって
紙の嵩性、触感を改良しようとする試みが提案されてい
るが、このような異形断面糸を使用しても、前述の各種
問題点を解消することはできない。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、前述の各種問題点を解消し、紙の厚さを薄く
しても、紙強力が高く、液体、気体、細菌などが通り抜
けにくくて不透明度に優れ、ソフトな風合を有し、衣
料、手術着、医療材料、衛生材料などに適したポリエス
テル繊維紙を提供せんとするものである。
しても、紙強力が高く、液体、気体、細菌などが通り抜
けにくくて不透明度に優れ、ソフトな風合を有し、衣
料、手術着、医療材料、衛生材料などに適したポリエス
テル繊維紙を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、ポリエステル短繊維を含有するポリエステル
繊維紙を抄紙するに際して、単糸繊度が0.1〜15デニー
ル、単糸の長さが３〜25mm、繊維の横断面周縁に凹凸が
存在し偏平度が2.5〜8.2であるポリエステル短繊維を全
有効成分に対して５重量％以上配合抄紙してなるポリエ
ステル繊維紙である。
繊維紙を抄紙するに際して、単糸繊度が0.1〜15デニー
ル、単糸の長さが３〜25mm、繊維の横断面周縁に凹凸が
存在し偏平度が2.5〜8.2であるポリエステル短繊維を全
有効成分に対して５重量％以上配合抄紙してなるポリエ
ステル繊維紙である。
本発明で用いられるポリエステルとしてはポリエチレン
テレフタレートが好適であるが、その酸成分及び／又は
ジオール成分の一部がイソフタル酸、セバチン酸、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸等のジカルボン酸、ジエ
チレングリコール、1,4−ブタンジオール、ポリエチレ
ングリコール等のジオールによって置換された共重合ポ
リエステルでもよい。また、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレンテレフタレートなども好適に用いら
れる。これらポリエステルには艶消剤、螢光増白剤、帯
電防止剤、防炎剤等が添加されていてもよいことは言う
までもない。
テレフタレートが好適であるが、その酸成分及び／又は
ジオール成分の一部がイソフタル酸、セバチン酸、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸等のジカルボン酸、ジエ
チレングリコール、1,4−ブタンジオール、ポリエチレ
ングリコール等のジオールによって置換された共重合ポ
リエステルでもよい。また、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレンテレフタレートなども好適に用いら
れる。これらポリエステルには艶消剤、螢光増白剤、帯
電防止剤、防炎剤等が添加されていてもよいことは言う
までもない。
本発明のポリエステル繊維紙に含まれるポリエステル繊
維は単糸繊度が0.1〜15デニール、好ましくは、２〜８
デニール、単糸の長さが３〜25mm、好ましくは、５〜15
mmであることが必要である。単糸繊度が15デニールを越
えると紙強力が低下し、風合が硬くなる。単糸繊度が0.
1デニール未満になると水中への分散性が悪くなり、抄
紙性が不良となる。又、単糸の長さが3mmより短くなる
と紙強力が不足し、25mmを越えると水中への分散性が悪
くなり品質斑が生ずる。
維は単糸繊度が0.1〜15デニール、好ましくは、２〜８
デニール、単糸の長さが３〜25mm、好ましくは、５〜15
mmであることが必要である。単糸繊度が15デニールを越
えると紙強力が低下し、風合が硬くなる。単糸繊度が0.
1デニール未満になると水中への分散性が悪くなり、抄
紙性が不良となる。又、単糸の長さが3mmより短くなる
と紙強力が不足し、25mmを越えると水中への分散性が悪
くなり品質斑が生ずる。
更に、本発明のポリエステル繊維紙に含まれるポリエス
テル短繊維は、偏平度が2.5〜8.2であることが必要であ
り、特に3.5〜7.0の範囲内にあることがより好ましい。
ここで偏平度は、第３図に示すように、繊維断面の長軸
の長さをＡ、短軸の長さをＢとしたときA/Bで表され
る。この偏平度が2.5未満であると、紙強力、不透明度
が改良されず、液体、気体、細菌等の透過を阻止するこ
とができない。第２図〜第10図は、本発明で用いられる
ポリエステル短繊維の断面形状の例を示すもので、繊維
の横断面周縁にはさらに凹凸が存在しているので、不透
明度が一段と高くなる。また、第６図に示すような偏平
中空糸を用いると隠蔽性、嵩高性がさらに向上するので
望ましい。
テル短繊維は、偏平度が2.5〜8.2であることが必要であ
り、特に3.5〜7.0の範囲内にあることがより好ましい。
ここで偏平度は、第３図に示すように、繊維断面の長軸
の長さをＡ、短軸の長さをＢとしたときA/Bで表され
る。この偏平度が2.5未満であると、紙強力、不透明度
が改良されず、液体、気体、細菌等の透過を阻止するこ
とができない。第２図〜第10図は、本発明で用いられる
ポリエステル短繊維の断面形状の例を示すもので、繊維
の横断面周縁にはさらに凹凸が存在しているので、不透
明度が一段と高くなる。また、第６図に示すような偏平
中空糸を用いると隠蔽性、嵩高性がさらに向上するので
望ましい。
本発明のポリエステル繊維紙はかかるポリエステル短繊
維を単独で抄紙したものでもよく、ビニロンやナイロン
等の他の合成繊維、レーヨン等の再生繊維、ガラスやア
スベスト等の無機繊維及び木材パルプ等の天然繊維等と
混抄したものでもよい。特にレーヨン、パルプと混抄し
たものは、紙強力向上効果が著しい。なかんずく、ポリ
エステル短繊維として、５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を共重合させたポリエステルからなるものを用いる
と、パルプ、レーヨンとの結合力が増し、紙強力が一段
と高くなる。また、バインダー成分として、少量の繊維
状バインダーが添加されていてもよい。このように他繊
維と混抄する場合、上述のポリエステル短繊維は紙を構
成する全成分に対して５重量％以上含有していること
が、本発明の目的を達成する上で大切である。
維を単独で抄紙したものでもよく、ビニロンやナイロン
等の他の合成繊維、レーヨン等の再生繊維、ガラスやア
スベスト等の無機繊維及び木材パルプ等の天然繊維等と
混抄したものでもよい。特にレーヨン、パルプと混抄し
たものは、紙強力向上効果が著しい。なかんずく、ポリ
エステル短繊維として、５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を共重合させたポリエステルからなるものを用いる
と、パルプ、レーヨンとの結合力が増し、紙強力が一段
と高くなる。また、バインダー成分として、少量の繊維
状バインダーが添加されていてもよい。このように他繊
維と混抄する場合、上述のポリエステル短繊維は紙を構
成する全成分に対して５重量％以上含有していること
が、本発明の目的を達成する上で大切である。
更に、上述した本発明におけるポリエステル短繊維の少
なくとも一部を未延伸糸にして、バインダーとして使用
することもできる。
なくとも一部を未延伸糸にして、バインダーとして使用
することもできる。
本発明のポリエステル繊維紙は、通常、湿式抄紙法によ
って製造されるが、乾式抄紙法等によって製造されるこ
ともできる。
って製造されるが、乾式抄紙法等によって製造されるこ
ともできる。
（作用） 本発明のポリエステル繊維紙においては、特定の単糸繊
度、単糸の長さを有し、かつ繊維の横断面周縁に凹凸が
存在する断面形状が偏平のポリエステル短繊維を５重量
％以上含有せしめて抄紙してなるものであるから、抄紙
に際して、偏平短繊維の横断面長軸方向が紙表面と平行
な方向に配列される。その結果、紙表面での繊維間の間
隙が減少し、隠蔽性、即ち不透明度及び液体、気体、細
菌等の透過阻止性が向上する。更に、短繊維の横断面形
状が偏平であるために、紙中での短繊維同士の接触面積
が大きくなり、紙を引き裂く時に摩擦力が増大し、紙強
力が向上することになる。
度、単糸の長さを有し、かつ繊維の横断面周縁に凹凸が
存在する断面形状が偏平のポリエステル短繊維を５重量
％以上含有せしめて抄紙してなるものであるから、抄紙
に際して、偏平短繊維の横断面長軸方向が紙表面と平行
な方向に配列される。その結果、紙表面での繊維間の間
隙が減少し、隠蔽性、即ち不透明度及び液体、気体、細
菌等の透過阻止性が向上する。更に、短繊維の横断面形
状が偏平であるために、紙中での短繊維同士の接触面積
が大きくなり、紙を引き裂く時に摩擦力が増大し、紙強
力が向上することになる。
（実施例） 以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発
明はこれら実施例によって限定されるものではない。
明はこれら実施例によって限定されるものではない。
尚、紙強力、撥水性（液体透過性）、圧損（気体透過
性）、不透明度、剛軟度（軟らかさ）の測定法は次の通
りである。
性）、不透明度、剛軟度（軟らかさ）の測定法は次の通
りである。
（１）紙強力：定速伸張型引試験機を用いJIS-P-8113の
方法に従って測定。
方法に従って測定。
（２）撥水性：紙の表面に0.1ccの水を滴下し、この全
量が不織布に浸透する時間を測定。
量が不織布に浸透する時間を測定。
（３）圧損：毎秒4cmで空気を通過させた時の圧力損失
を測定。
を測定。
（４）不透明度:JIS-P-8138の方法に従って測定。
（５）剛軟度：カンチレバー法に従って測定。
実施例１〜12、比較例１〜５ 固有粘度が0.65のポリエチレンテレフタレートチップを
300℃で溶融し、第11図に示した形状のノズルを1200孔
有する紡糸口金を通して285℃で吐出し、1000m/minの速
度で引取った。この際、ノズルの寸法及び吐出量を種々
変えて偏平度及び繊度の異なった第４図に示す横断面形
状の未延伸糸を得、40デニールのトウとなし、2.8倍の
延伸を行った後、140℃の雰囲気中で自由収縮熱処理を
行って種々の長さに切断した。得られた短繊維は繊維濃
度が0.5％になるように水中へ分散し、同時にパルプ及
びアクリル酸エステル樹脂（バインダー）を下記配合割
合で添加した。
300℃で溶融し、第11図に示した形状のノズルを1200孔
有する紡糸口金を通して285℃で吐出し、1000m/minの速
度で引取った。この際、ノズルの寸法及び吐出量を種々
変えて偏平度及び繊度の異なった第４図に示す横断面形
状の未延伸糸を得、40デニールのトウとなし、2.8倍の
延伸を行った後、140℃の雰囲気中で自由収縮熱処理を
行って種々の長さに切断した。得られた短繊維は繊維濃
度が0.5％になるように水中へ分散し、同時にパルプ及
びアクリル酸エステル樹脂（バインダー）を下記配合割
合で添加した。
配合割合 ポリエステル短繊維 :50％ パルプ :30％ アクリル酸エステル樹脂:20％ この分散液を円網抄紙機へ送り、通常の方法で目付50g/
m2の紙を得た。
m2の紙を得た。
また、抄紙後の紙成分組成を、アクリル酸樹脂の溶媒で
あるアセトン、及びポリエステルの溶媒であるｏ−クロ
ロフェノールで処理して分析したところ、上記の配合割
合とほぼ同一であった。
あるアセトン、及びポリエステルの溶媒であるｏ−クロ
ロフェノールで処理して分析したところ、上記の配合割
合とほぼ同一であった。
得られた紙の強力、不透明度、圧損、剛軟度及び抄紙工
程での抄紙性は第１表に示す通りであった。
程での抄紙性は第１表に示す通りであった。
第１表から明らかなように、本発明のポリエステル繊維
紙（実施例１〜12）は、紙強力が高く、不透明度、圧損
も大きく隠蔽性に優れ、剛軟度が低くて風合が軟らか
く、抄紙性も良好であった。
紙（実施例１〜12）は、紙強力が高く、不透明度、圧損
も大きく隠蔽性に優れ、剛軟度が低くて風合が軟らか
く、抄紙性も良好であった。
これに対して、単糸繊度が0.1デニール未満の場合（比
較例１）は水中分散性が悪く、抄紙性が不良であり、満
足な紙が得られなかった。一方、単糸繊度が15デニール
を越えた場合（比較例２）は紙強力が低く、剛軟度も大
きく、風合が硬かった。更に、単糸の長さが3mm未満の
場合（比較例３）は紙強力が低下し、25mmを越えた場合
（比較例４）は水中分散性が悪く、抄紙性が不良とな
り、紙の厚さ斑が多く、満足な紙が得られなかった。ま
た、偏平度が2.5未満の場合（比較例５）は紙強力が低
いうえ、不透明度及び圧損が低く、隠蔽性が劣ってい
た。
較例１）は水中分散性が悪く、抄紙性が不良であり、満
足な紙が得られなかった。一方、単糸繊度が15デニール
を越えた場合（比較例２）は紙強力が低く、剛軟度も大
きく、風合が硬かった。更に、単糸の長さが3mm未満の
場合（比較例３）は紙強力が低下し、25mmを越えた場合
（比較例４）は水中分散性が悪く、抄紙性が不良とな
り、紙の厚さ斑が多く、満足な紙が得られなかった。ま
た、偏平度が2.5未満の場合（比較例５）は紙強力が低
いうえ、不透明度及び圧損が低く、隠蔽性が劣ってい
た。
比較例６ 実施例９において、通常の円形ノズルを使用して紡糸
し、丸断面の短繊維を得、その他の条件は実施例９と同
一にして抄紙した。
し、丸断面の短繊維を得、その他の条件は実施例９と同
一にして抄紙した。
得られた紙の強力は4.5kg/5cmと低く、また、不透明度
は58％、圧損は10mmH2Ｏと低くて隠蔽性が劣っており、
剛軟度も6.5cmで風合がやや硬かった。
は58％、圧損は10mmH2Ｏと低くて隠蔽性が劣っており、
剛軟度も6.5cmで風合がやや硬かった。
実施例13〜18、比較例７〜９ 実施例９において、種々の形状のノズル（第11図、第12
図、第13図に示したノズル及び円形ノズル）を用い、そ
れぞれ第１図、第４図、第６図に示した横断面形状及び
丸断面形状を有し、繊度が２デニール、単糸の長さが10
mmのポリエステル延伸短繊維を得た。
図、第13図に示したノズル及び円形ノズル）を用い、そ
れぞれ第１図、第４図、第６図に示した横断面形状及び
丸断面形状を有し、繊度が２デニール、単糸の長さが10
mmのポリエステル延伸短繊維を得た。
一方、上記各種横断面形状の紡出繊維を延伸することな
く、10mmの長さに切断し、それぞれ、第１図、第４図、
第６図に示した横断面形状及び丸断面形状を有し、繊度
が４デニールのポリエステル未延伸短繊維を得た。
く、10mmの長さに切断し、それぞれ、第１図、第４図、
第６図に示した横断面形状及び丸断面形状を有し、繊度
が４デニールのポリエステル未延伸短繊維を得た。
これらの各種横断面形状のポリエステル延伸短繊維とポ
リエステル未延伸短繊維とを第２表に示すように組み合
わせて、繊維濃度が0.5％になるように水中へ分散し、
同時に繊維状ポリプロピレンバインダーを添加した。ポ
リエステル延伸短繊維、ポリエステル未延伸短繊維及び
ポリプロピレンバインダーの配合割合は下記の通りであ
った。
リエステル未延伸短繊維とを第２表に示すように組み合
わせて、繊維濃度が0.5％になるように水中へ分散し、
同時に繊維状ポリプロピレンバインダーを添加した。ポ
リエステル延伸短繊維、ポリエステル未延伸短繊維及び
ポリプロピレンバインダーの配合割合は下記の通りであ
った。
配合割合 ポリエステル延伸短繊維 :55％ ポリエステル未延伸短繊維 :35％ 繊維状ポリプロピレンバインダー:10％ この分散液を円網抄紙機へ送り、通常の方法で目付50g/
m2の紙を得た。
m2の紙を得た。
得られた紙の強力、不透明度、撥水性、剛軟度、及び抄
紙工程での抄紙性は第２表に示す通りであった。
紙工程での抄紙性は第２表に示す通りであった。
第２表からも明らかなように、本発明のポリエステル繊
維紙（実施例13〜18）は、紙強力が高く、不透明度、撥
水性も大きく隠蔽性に優れ、剛軟度が低くて風合が柔ら
かく、抄紙性も良好であった。
維紙（実施例13〜18）は、紙強力が高く、不透明度、撥
水性も大きく隠蔽性に優れ、剛軟度が低くて風合が柔ら
かく、抄紙性も良好であった。
これに対して、丸断面の短繊維を用いた場合（比較例
７）は、紙強力が低く、不透明度、撥水性も低くて隠蔽
性が劣り、剛軟度は高くて風合が硬かった。また、凹凸
が存在しない偏平繊維を用いた場合（比較例8,9）で
は、隠蔽性の改善効果が小さかった。
７）は、紙強力が低く、不透明度、撥水性も低くて隠蔽
性が劣り、剛軟度は高くて風合が硬かった。また、凹凸
が存在しない偏平繊維を用いた場合（比較例8,9）で
は、隠蔽性の改善効果が小さかった。
尚、延伸短繊維を丸断面、未延伸短繊維を偏平断面とし
た場合（実施例13、17）、逆に延伸短繊維を偏平断面、
未延伸短繊維を丸断面とした場合（実施例14、16）、共
に本発明の目的を達成することができ、不透明度が高く
なった。
た場合（実施例13、17）、逆に延伸短繊維を偏平断面、
未延伸短繊維を丸断面とした場合（実施例14、16）、共
に本発明の目的を達成することができ、不透明度が高く
なった。
実施例19〜21,比較例10,11 実施例２において、ポリエステル短繊維、パルプ、及び
アクリル酸エステル樹脂の配合割合を変える以外は実施
例２と同一にして抄紙した。それらの結果を第３表に示
した。ポリエステル短繊維が５％未満（比較例10,11）
では紙強力、不透明度、圧損、剛軟度、抄紙性はいずれ
も不充分であった。
アクリル酸エステル樹脂の配合割合を変える以外は実施
例２と同一にして抄紙した。それらの結果を第３表に示
した。ポリエステル短繊維が５％未満（比較例10,11）
では紙強力、不透明度、圧損、剛軟度、抄紙性はいずれ
も不充分であった。
ポリエステル短繊維が５％以上（実施例19,20,21）では
紙強力、不透明度、圧損、剛軟度、抄紙性はいずれも向
上し、優れているものであった。
紙強力、不透明度、圧損、剛軟度、抄紙性はいずれも向
上し、優れているものであった。
（発明の効果） 本発明のポリエステル紙は、紙強力が高く、液体、気
体、細菌などの透過性が低くて不透明度が高く隠蔽性に
優れており、しかもソフトな風合を有している。従って
肌着などの衣料、手術着、医療材料、生理用ナプキンの
ボトムシートなどの衛生材料、ハニカム用含浸紙などに
好適に使用することができる。
体、細菌などの透過性が低くて不透明度が高く隠蔽性に
優れており、しかもソフトな風合を有している。従って
肌着などの衣料、手術着、医療材料、生理用ナプキンの
ボトムシートなどの衛生材料、ハニカム用含浸紙などに
好適に使用することができる。
第１図は、繊維の横断面周縁に凹凸が存在しないポリエ
ステル短繊維の横断面形状の例を示す断面図であり、第
２〜第10図は、本発明のポリエステル繊維紙に用いられ
るポリエステル短繊維の横断面形状の例を示す断面図、
第11図は第４図に示した横断面形状の繊維を紡糸するた
めのノズルの形状を示す平面図、第12図は第１図に示し
た横断面形状の繊維を紡糸するためのノズルの形状を示
す平面図、第13図は第６図に示した横断面形状の繊維を
紡糸するためのノズルの形状を示す平面図である。
ステル短繊維の横断面形状の例を示す断面図であり、第
２〜第10図は、本発明のポリエステル繊維紙に用いられ
るポリエステル短繊維の横断面形状の例を示す断面図、
第11図は第４図に示した横断面形状の繊維を紡糸するた
めのノズルの形状を示す平面図、第12図は第１図に示し
た横断面形状の繊維を紡糸するためのノズルの形状を示
す平面図、第13図は第６図に示した横断面形状の繊維を
紡糸するためのノズルの形状を示す平面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂下 信雄 愛媛県松山市北吉田町77番地 帝人株式会 社松山工場内 (72)発明者 平川 董 大阪府茨木市耳原３丁目４番１号 帝人株 式会社繊維加工研究所内 (72)発明者 西村 邦夫 大阪府茨木市耳原３丁目４番１号 帝人株 式会社繊維加工研究所内 (56)参考文献 特開 昭57−139600（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−110545（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−5915（ＪＰ，Ａ) 特公 昭39−16203（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (3)
- 【請求項１】ポリエステル短繊維を含有するポリエステ
ル繊維紙を抄紙するに際して、単糸繊度が0.1〜15デニ
ール、単糸の長さが３〜25mm、繊維の横断面周縁に凹凸
が存在し偏平度が2.5〜8.2であるポリエステル短繊維を
全有効成分に対して５重量％以上配合抄紙してなるポリ
エステル繊維紙。 - 【請求項２】ポリエステル短繊維の少なくとも一部が未
延伸糸である特許請求の範囲第１項記載のポリエステル
繊維紙。 - 【請求項３】ポリエステル短繊維の少なくとも一部が偏
平中空糸である特許請求の範囲第１項、又は第２項記載
のポリエステル繊維紙。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60035295A JPH0684597B2 (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | ポリエステル繊維紙 |
| EP86102191A EP0193798A1 (en) | 1985-02-26 | 1986-02-20 | Paper-like polyester fiber sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60035295A JPH0684597B2 (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | ポリエステル繊維紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61201099A JPS61201099A (ja) | 1986-09-05 |
| JPH0684597B2 true JPH0684597B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=12437780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60035295A Expired - Fee Related JPH0684597B2 (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | ポリエステル繊維紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684597B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1281864C (en) * | 1985-10-07 | 1991-03-26 | Henry Louis Griesbach, Iii | Nonwoven web with improved softness |
| JPH0319909A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | Toray Ind Inc | 内装用パイル繊維および内装用パイル布帛 |
| KR100315510B1 (ko) * | 1995-12-29 | 2002-02-19 | 구광시 | 이형단면 열가소성 합성섬유 및 그 제조방법 |
| JPH09273096A (ja) * | 1996-04-08 | 1997-10-21 | Teijin Ltd | ポリエステル系湿式不織布 |
| JP4647319B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2011-03-09 | 大王製紙株式会社 | シート製品 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55110545A (en) * | 1979-02-16 | 1980-08-26 | Kuraray Co | Coating paper of sanitary absorbing body |
| JPS575915A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Teijin Ltd | Production of polyester synthetic pulp |
| JPS57139600A (en) * | 1981-02-24 | 1982-08-28 | Teijin Ltd | Production of polyester non-woven fabric |
-
1985
- 1985-02-26 JP JP60035295A patent/JPH0684597B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61201099A (ja) | 1986-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0396771B1 (en) | Wet-process nonwoven fabric and ultrafine polyester fibers therefor | |
| US20120251597A1 (en) | End products incorporating short-cut microfibers | |
| JP2013540344A (ja) | 電池セパレータ | |
| JP4384383B2 (ja) | 複合ステープル繊維及びその製造方法 | |
| CN103180509A (zh) | 纸板或卡片纸板 | |
| JPWO2001011124A1 (ja) | 複合ステープル繊維及びその製造方法 | |
| US20110139386A1 (en) | Wet lap composition and related processes | |
| JP6112931B2 (ja) | ポリエステル系複合短繊維 | |
| JPH0684598B2 (ja) | ポリエステル繊維紙 | |
| JPH09273096A (ja) | ポリエステル系湿式不織布 | |
| JPS61201099A (ja) | ポリエステル繊維紙 | |
| JPS63264915A (ja) | 熱接着性中空複合繊維 | |
| JP2000017519A (ja) | 多分割性中空ポリエステル繊維並びにこの繊維を用いてなる織編物、人工皮革及び不織布 | |
| JP2833784B2 (ja) | 水分散溶解性能を有する嵩高紙及びその製造方法 | |
| JPH02258007A (ja) | フイルター用紙 | |
| JP2512579B2 (ja) | 嵩高紙の製造方法 | |
| JP2765947B2 (ja) | 嵩高紙 | |
| JP2795487B2 (ja) | 繊維積層物 | |
| EP0432489A2 (en) | Heat-adhesive composite fiber and nonwoven fabric made by using same | |
| JPS62150000A (ja) | ポリエステル繊維合成紙 | |
| JP2555177B2 (ja) | 嵩高紙及びその製造方法 | |
| JPS62149999A (ja) | ポリエステル繊維紙 | |
| JP2807041B2 (ja) | 熱接着性複合繊維 | |
| JPS6228500A (ja) | ポリエステル系合成紙 | |
| JP2528983B2 (ja) | 湿式不織布並びにこれに使用される極細繊度ポリエステル繊維 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |