JPH0684719B2 - 地盤の切削工法 - Google Patents
地盤の切削工法Info
- Publication number
- JPH0684719B2 JPH0684719B2 JP12302490A JP12302490A JPH0684719B2 JP H0684719 B2 JPH0684719 B2 JP H0684719B2 JP 12302490 A JP12302490 A JP 12302490A JP 12302490 A JP12302490 A JP 12302490A JP H0684719 B2 JPH0684719 B2 JP H0684719B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- wire
- ground
- shape
- wire saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
- B28D1/088—Sawing in situ, e.g. stones from rocks, grooves in walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、地盤や岩盤をワイヤソーで掘削・切断する工
法に関する。
法に関する。
（従来の技術） 一般に、山岳トンネルを対象にした山岳工法には、ダイ
ナマイトを使用した爆破工法もしくはTBM工法等があ
り、また都市などの地下にトンネルを構築するにはシー
ルド工法や開削工法等がある。
ナマイトを使用した爆破工法もしくはTBM工法等があ
り、また都市などの地下にトンネルを構築するにはシー
ルド工法や開削工法等がある。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述の工法においては、いずれも作業の
準備や掘削に多大な手間と時間が必要であり、工期が非
常に長くコスト高となると言った欠点が存在した。
準備や掘削に多大な手間と時間が必要であり、工期が非
常に長くコスト高となると言った欠点が存在した。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、簡易な
設備で工期も短縮できるとともに自由なトンネル形状に
切削加工できる、ワイヤソーを使用した地盤の切削工法
を提供することを目的とする。
設備で工期も短縮できるとともに自由なトンネル形状に
切削加工できる、ワイヤソーを使用した地盤の切削工法
を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 本発明に係る地盤の切削工法の上記課題を解決し、目的
を達成するための要旨は、任意のトンネル形状に切削で
きるようにワイヤソー用走行装置を移動可能にするガイ
ド溝を設けた切削形状型板を形成し、該切削形状型板を
上下方向に移動自在にするガイド部を設けた構台を掘削
予定のトンネルの両側に立設し、前記両構台間にワイヤ
ソーの切削用ワイヤーを往復走行可能に架設し、該切削
用ワイヤーを走行させて地盤の上方よりこれを切断しな
がら所定位置まで下降させ、次に、前記切削形状型板の
ガイド溝に沿って前記ワイヤソー用走行装置を移動させ
ることにより、前記切削用ワイヤーで前記地盤を所望の
トンネル形状に切断加工することに存する。
を達成するための要旨は、任意のトンネル形状に切削で
きるようにワイヤソー用走行装置を移動可能にするガイ
ド溝を設けた切削形状型板を形成し、該切削形状型板を
上下方向に移動自在にするガイド部を設けた構台を掘削
予定のトンネルの両側に立設し、前記両構台間にワイヤ
ソーの切削用ワイヤーを往復走行可能に架設し、該切削
用ワイヤーを走行させて地盤の上方よりこれを切断しな
がら所定位置まで下降させ、次に、前記切削形状型板の
ガイド溝に沿って前記ワイヤソー用走行装置を移動させ
ることにより、前記切削用ワイヤーで前記地盤を所望の
トンネル形状に切断加工することに存する。
（作用） このように、本発明に係る地盤の切削工法によれば、前
記切削形状型板のガイド溝を所望のトンネル形状にして
設ければ、容易に所望のトンネル形状に地盤を切削でき
ることになる。
記切削形状型板のガイド溝を所望のトンネル形状にして
設ければ、容易に所望のトンネル形状に地盤を切削でき
ることになる。
（実施例） 以下、添付図面に従って、本発明の一実施例を説明す
る。第１図は、本発明に係る工法の全体の概念を示す説
明図であり、第２図は同じくその一部拡大図である。
る。第１図は、本発明に係る工法の全体の概念を示す説
明図であり、第２図は同じくその一部拡大図である。
本工法においては、先ず、任意のトンネル形状に切削で
きるようにワイヤソー用走行装置１を移動可能にするガ
イド溝２を設けた切削形状型板３を形成する。該ガイド
溝２は第３図に示すように、任意のトンネル形状に設け
ればよく、所望のトンネル形状のガイド溝を設けた切削
形状型板を予め形成して、目的に応じて交換して使用す
るようにしてもよい。また、ワイヤソー用走行装置１
は、前記ガイド溝２に対してラック及びピニオンを使用
して摺接自在に、もしくは歯車などの移動手段で移動で
きるようにしておく。
きるようにワイヤソー用走行装置１を移動可能にするガ
イド溝２を設けた切削形状型板３を形成する。該ガイド
溝２は第３図に示すように、任意のトンネル形状に設け
ればよく、所望のトンネル形状のガイド溝を設けた切削
形状型板を予め形成して、目的に応じて交換して使用す
るようにしてもよい。また、ワイヤソー用走行装置１
は、前記ガイド溝２に対してラック及びピニオンを使用
して摺接自在に、もしくは歯車などの移動手段で移動で
きるようにしておく。
そして、前記切削形状型板３を嵌合部を介して上下方向
に移動自在にするガイド部４を設けた構台５を掘削予定
のトンネルの両側に立設する。該構台5,5に前記切削形
状型板３を各々に嵌装し、そしてこの切削形状型板3,3
に前記ワイヤソー用走行装置１を嵌装する。この後、前
記両走行装置1,1のプーリ1a,1a間にワイヤソー６の切削
用ワイヤー6aを往復走行可能に架設する。
に移動自在にするガイド部４を設けた構台５を掘削予定
のトンネルの両側に立設する。該構台5,5に前記切削形
状型板３を各々に嵌装し、そしてこの切削形状型板3,3
に前記ワイヤソー用走行装置１を嵌装する。この後、前
記両走行装置1,1のプーリ1a,1a間にワイヤソー６の切削
用ワイヤー6aを往復走行可能に架設する。
この切削用ワイヤー6aは、無端状のワイヤーに所定間隔
でダイヤモンドビーズを固着したものである。そして、
隣接するダイヤモンドビーズの間にはスペーサとスペー
サ兼用のスプリングが介在されてなるものである。な
お、前記切削用ワイヤー6aは上記のものに限らず超硬ワ
イヤ等であってもよい。
でダイヤモンドビーズを固着したものである。そして、
隣接するダイヤモンドビーズの間にはスペーサとスペー
サ兼用のスプリングが介在されてなるものである。な
お、前記切削用ワイヤー6aは上記のものに限らず超硬ワ
イヤ等であってもよい。
また、切削用ワイヤー6aは使用の際には、切削使用とす
る対象の地盤や岩盤に応じて、高速回転（時速100km以
上）で、高張力（200kg/cm2以上）で、切削対象物に必
要な切込み力を与えて切削を行うものである。
る対象の地盤や岩盤に応じて、高速回転（時速100km以
上）で、高張力（200kg/cm2以上）で、切削対象物に必
要な切込み力を与えて切削を行うものである。
また、前記ワイヤソー用走行装置１には駆動用のモータ
８が備えられており、ベルト等のトルク伝達手段及びプ
ーリを介して、切削用ワイヤー6aを往復走行させるもの
である。
８が備えられており、ベルト等のトルク伝達手段及びプ
ーリを介して、切削用ワイヤー6aを往復走行させるもの
である。
次に、トンネル切削の手順としては、第１図に示すよう
に、一旦前記切削形状型板３を構台５の上端にまで押し
上げておき、前記モータ８を駆動させて切削用ワイヤー
6aを走行させる。
に、一旦前記切削形状型板３を構台５の上端にまで押し
上げておき、前記モータ８を駆動させて切削用ワイヤー
6aを走行させる。
そして、前記切削形状型板３を構台５のガイド下降させ
て、地盤７の上方よりこれを切断しながら所定位置まで
切削用ワイヤー6aを移動させる。
て、地盤７の上方よりこれを切断しながら所定位置まで
切削用ワイヤー6aを移動させる。
次に、前記切削形状型板３の上下方向の移動を停止させ
て、これのガイド溝２に沿って前記ワイヤソー用走行装
置1,1を、第２図に示すように、互いに同期をとりなが
ら同じ方向に移動させる。このとき、走行装置１自体も
それ自身の軸芯周りに回転するようにしておけば、前記
ガイド溝２による移動と走行装置１自体の回転との組合
せにより滑らかな曲線を描いてトンネル形状を切削でき
ることになる。
て、これのガイド溝２に沿って前記ワイヤソー用走行装
置1,1を、第２図に示すように、互いに同期をとりなが
ら同じ方向に移動させる。このとき、走行装置１自体も
それ自身の軸芯周りに回転するようにしておけば、前記
ガイド溝２による移動と走行装置１自体の回転との組合
せにより滑らかな曲線を描いてトンネル形状を切削でき
ることになる。
なお、ワイヤソー６の切削用ワイヤー6aは常に、錘を懸
吊された張力調節用のプーリ（図示せず）で張設されて
おり、たるむことがないようにしてある。
吊された張力調節用のプーリ（図示せず）で張設されて
おり、たるむことがないようにしてある。
また、場合に因っては目的に応じて片側の走行装置１の
みを前記ガイド溝２に沿って移動させたり、左右の切削
形状型板３のガイド溝２を互いに異なる形状にして走行
装置１を移動させたりして、所望のトンネル形状を得る
ようにしてもよい。
みを前記ガイド溝２に沿って移動させたり、左右の切削
形状型板３のガイド溝２を互いに異なる形状にして走行
装置１を移動させたりして、所望のトンネル形状を得る
ようにしてもよい。
このようにして、トンネル形状９が、例えば第４図に示
すように、前記切削形状型板３のガイド溝２（第３図参
照）に応じた形状で切削されて形成される。
すように、前記切削形状型板３のガイド溝２（第３図参
照）に応じた形状で切削されて形成される。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明に係る切削工法を、任意の
トンネル形状に切削できるようにワイヤソー用走行装置
を移動可能にするガイド溝を設けた切削形状型板を形成
し、該切削形状型板を上下方向に移動自在にするガイド
部を設けた構台を掘削予定のトンネルの両側に立設し、
前記両構台間にワイヤソーの切削用ワイヤーを往復走行
可能に架設し、該切削用ワイヤーを走行させて地盤の上
方よりこれを切断しながら所定位置まで下降させ、次
に、前記切削形状型板のガイド溝に沿って前記ワイヤソ
ー用走行装置を移動させることにより、前記切削用ワイ
ヤーで前記地盤を所望のトンネル形状に切断加工するこ
ととしたので、切削形状型板のガイド溝により任意のト
ンネル形状を切削加工することができる。
トンネル形状に切削できるようにワイヤソー用走行装置
を移動可能にするガイド溝を設けた切削形状型板を形成
し、該切削形状型板を上下方向に移動自在にするガイド
部を設けた構台を掘削予定のトンネルの両側に立設し、
前記両構台間にワイヤソーの切削用ワイヤーを往復走行
可能に架設し、該切削用ワイヤーを走行させて地盤の上
方よりこれを切断しながら所定位置まで下降させ、次
に、前記切削形状型板のガイド溝に沿って前記ワイヤソ
ー用走行装置を移動させることにより、前記切削用ワイ
ヤーで前記地盤を所望のトンネル形状に切断加工するこ
ととしたので、切削形状型板のガイド溝により任意のト
ンネル形状を切削加工することができる。
また、ワイヤソー用走行装置を切削形状型板のガイド溝
に沿って移動させることによりトンネル形状を切削する
ようにしているので、切削用ワイヤーを両構台間に往復
架設させるだけの長さでワイヤソーを形成でき、ワイヤ
ソーがコンパクトなものになり、装置全体が簡易な構成
になる。
に沿って移動させることによりトンネル形状を切削する
ようにしているので、切削用ワイヤーを両構台間に往復
架設させるだけの長さでワイヤソーを形成でき、ワイヤ
ソーがコンパクトなものになり、装置全体が簡易な構成
になる。
【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明に係る地盤の切削工法の全体の概念を
示す説明図であり、第２図は同じくその一部拡大図、第
３図は、切削形状型板の正面図、第４図は、地盤に切削
施工する手順を示す説明図。である。 １……ワイヤソー用走行装置、２……ガイド溝、３……
切削形状型板、４……ガイド部、５……構台、６……ワ
イヤソー、6a……ワイヤソーのワイヤ、７……地盤、８
……モータ、９……トンネル形状、
示す説明図であり、第２図は同じくその一部拡大図、第
３図は、切削形状型板の正面図、第４図は、地盤に切削
施工する手順を示す説明図。である。 １……ワイヤソー用走行装置、２……ガイド溝、３……
切削形状型板、４……ガイド部、５……構台、６……ワ
イヤソー、6a……ワイヤソーのワイヤ、７……地盤、８
……モータ、９……トンネル形状、
Claims (1)
- 【請求項１】任意のトンネル形状に切削できるようにワ
イヤソー用走行装置を移動可能にするガイド溝を設けた
切削形状型板を形成し、該切削形状型板を上下方向に移
動自在にするガイド部を設けた構台を掘削予定のトンネ
ルの両側に立設し、前記両構台間にワイヤソーの切削用
ワイヤーを往復走行可能に架設し、該切削用ワイヤーを
走行させて地盤の上方よりこれを切断しながら所定位置
まで下降させ、次に、前記切削形状型板のガイド溝に沿
って前記ワイヤソー用走行装置を移動させることによ
り、前記切削用ワイヤーで前記地盤を所望のトンネル形
状に切断加工することを特徴としてなる地盤の切削工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12302490A JPH0684719B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 地盤の切削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12302490A JPH0684719B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 地盤の切削工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0420700A JPH0420700A (ja) | 1992-01-24 |
| JPH0684719B2 true JPH0684719B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=14850333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12302490A Expired - Lifetime JPH0684719B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 地盤の切削工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684719B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018038561A1 (ko) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 이근호 | 선도관체 및 이를 이용한 지중압입공법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107587879A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-16 | 袁奥 | 隧道施工方法 |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP12302490A patent/JPH0684719B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018038561A1 (ko) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 이근호 | 선도관체 및 이를 이용한 지중압입공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420700A (ja) | 1992-01-24 |
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