JPH068551A - プリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンターの軽量化を図るとともに、確実な
紙送り動作が得られるようにする。 【構成】 用紙３を給送する給紙ローラ１１と、この給
紙ローラにより給送された用紙をプラテン１４との間に
挟圧して搬送する紙送りローラ１５とを備え、給紙ロー
ラ１１近くにおいて給紙ローラの駆動軸１１２を紙送り
ローラ１５を保持するホルダー４０で支持したことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンターに関する。特
に、用紙を給送する給紙ローラの駆動軸の支持構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンターの概略を図８に示す。

【０００３】同図において、１は給紙ローラであり、給
紙カセット２に収納されている用紙３を１枚ずつ給送す
る。給送された用紙３は紙ガイド４によって案内され、
プラテン５に巻き回されるとともに、２つの紙送りロー
ラ６，６とプラテン５との間に挟圧されて搬送され、ヘ
ッド７によって印字された後、排紙口８から排出され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来より、プリンター
を軽量化することが望まれている。

【０００５】その方策の一つとして、給紙ローラ１の駆
動軸１ａを合成樹脂製とすることが考えられる。

【０００６】ところが、給紙ローラ１は、給紙カセット
２上で用紙３を押圧しつつ回転して用紙３を給送するよ
うになっているので、給紙ローラ１の駆動軸１ａを合成
樹脂等の比較的剛性の小さな材料で構成すると、駆動軸
１ａが撓んで正確な給送が行なわれなくなってしまうと
いう問題が生じる。

【０００７】一方、正確な紙送り動作を得るためには、
給紙ローラ１と紙送りローラ６との位置精度を確保する
必要がある。

【０００８】ところが、上述した従来のプリンターで
は、紙送りローラ６がホルダー６ａで支持されており、
給紙ローラ１の駆動軸１ａはホルダー６とは別の部品で
支持されていたので、給紙ローラ１と紙送りローラ６と
の位置精度を確保することが困難であった。

【０００９】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、プリンターの軽量化を図るとともに、正確な紙送り
動作が得られるようにすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプリンターは、用紙を給送する給紙ローラ
と、この給紙ローラにより給送された用紙をプラテンと
の間に挟圧して搬送する紙送りローラとを備えたプリン
ターであって、前記給紙ローラ近くにおいて給紙ローラ
の駆動軸を前記紙送りローラを保持するホルダーで支持
したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明のプリンターは、上記の構成となってい
るので、次のように作用する。給紙ローラの駆動軸が、
給紙ローラ近くにおいて紙送りローラを保持するホルダ
ーで支持されているので、駆動軸を合成樹脂等の比較的
剛性の小さな材料で構成しても、駆動軸の撓みが防止さ
れる。すなわち、力の作用点である給紙ローラ近くが支
持されているので、撓みが効果的に防止され、正確な給
紙動作が確保される。したがって本発明によれば、給紙
ローラの駆動軸に合成樹脂等の軽い材料を用いることが
可能になり、プリンターの軽量化を図ることができる。

【００１２】また、給紙ローラの駆動軸は、紙送りロー
ラを保持するホルダーで支持されているので、給紙ロー
ラと紙送りローラの位置は、同一部材であるホルダーで
規定される。したがって、給紙ローラと紙送りローラの
位置精度が確保され、上記給紙動作が正確であることと
の相乗効果によりにより、正確な紙送り動作が得られ
る。

【００１３】以上のように本発明によれば、プリンター
の軽量化を図るとともに、正確な紙送り動作を得ること
ができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００１５】図１は本発明に係るプリンターの一実施例
を示す断面図、図２は要部の拡大断面図、図３は要部の
分解斜視図である。

【００１６】これらの図において、１０はプリンター本
体（以下、単に本体ともいう）である。１１は給紙ロー
ラであり、給紙カセット２０に収納されている用紙３を
１枚ずつ給送する。給送された用紙３は紙ガイド１２に
よって案内され、給紙経路１３を経てプラテン１４に巻
き回されるとともに、紙送りローラ１５とプラテン１４
との間に挟圧されて搬送され、ヘッド１６によって印字
された後、排紙経路１７を経て排紙口１８からスタッカ
１９へと排出される。２１は排紙ローラであり、中間ロ
ーラ２２を介してプラテン１４によって回転駆動され
る。

【００１７】給紙ローラ１１は、図４〜図６にも示すよ
うに、給紙ローラホルダー１１０に従動軸１１１で回転
可能に支持されており、給紙ローラホルダー１１０のフ
ック部１１０ａ，１１０ａを駆動軸１１２に回動可能に
取り付けることにより、駆動軸１１２と平行に取り付け
られている。本実施例の駆動軸１１２は合成樹脂で構成
されている。１１３は従動軸１１１と一体に構成された
遊星歯車であり、駆動軸１１２と一体に構成された太陽
歯車１１４と噛み合う。給紙ローラホルダー１１０は、
遊星歯車機構におけるアームとしての役割も果たすもの
で、プリンターのベースフレーム６０と当接するストッ
パー１１０ｂを有している。駆動軸１１２のほぼ中央部
にはフランジ１１５が一体的に形成されており、さらに
一端部には、図７にも示すように、モーター６５のピニ
オン６６から歯車列を介して動力の伝達を受ける歯車１
１６が一体的に形成されている。

【００１８】このような駆動軸１１２は、図５に示すよ
うに、その一端１１２ａがプリンターのベースフレーム
６０を折曲げ加工してなる軸受け部６０ａにはめられ、
フランジ部１１５がベースフレーム６０の凹部６０ｂに
載置されるようにして緩くはめられ、他端が図７に示す
ようにプリンターのサイドフレーム８０の凹部８１とベ
ースフレーム６０との間に支持されて、ベースフレーム
６０上に回転可能に取り付けられる。なお、サイドフレ
ーム８０は、その底部にある突起８２，８３をベースフ
レーム６０の穴６０ｃ，６０ｄにはめ込み、フック部８
４を穴６０ａに係合させることによりベースフレーム６
０上に取り付けられる。

【００１９】そして、駆動軸１１２は、図１，２および
図３に示すように、２つの紙送りローラ１５，１５を保
持する２つのホルダー４０，４０’のうちの一方のホル
ダー４０のフック状支持部４３，４３で、給紙ローラ近
くが上方から支持されている。

【００２０】紙送りローラ１５は、図２，図３に示すよ
うに、レバー３０に回転可能に支持されている。

【００２１】レバー３０は、第１アーム部３１，３１
と、第２アーム部３２，３２と、第３アーム部３３とか
らなり、図２で見た全体形状が概ね逆Ｙ字形の一体成形
品となっている。レバー３０は、その略中心部に設けら
れた軸３４によってホルダー４０に回動可能に支持され
ており、第１アーム部３１，３１の先端に紙送りローラ
１５が支持されている。第３アーム部３３とホルダー４
０との間には圧縮バネ４１が設けられており、これによ
ってレバー３０は図２において常時反時計方向に附勢さ
れている。したがって、紙送りローラ１５はプラテン１
４を押圧する方向に常時附勢されている。ホルダー４０
は、ベースフレーム６０の折曲げ部６１に装着され、ベ
ースフレームに固定されている。

【００２２】なお、５０はテンションローラであり、レ
バー３０の第２アーム部３２，３２に回転可能に支持さ
れている。テンションローラ５０は、紙送りローラ１５
と給紙ローラ１１との間にあって、搬送される用紙の張
力を受けるようになっている。

【００２３】次に作動について説明する。

【００２４】（ｉ） モーター６５からの動力を受け
て、駆動軸１１２が図５の矢印ａで示す方向に回転する
と、給紙ローラホルダー１１０のストッパー１１０ｂが
ベースフレーム６０と当接するので（図３参照）、太陽
歯車１１４および遊星歯車１１３を介して給紙ローラ１
１が図２の矢印ａ１方向に回転し、給紙カセット２０に
収納されている複数枚の用紙のうちの最上位にある用紙
３を給送する。

【００２５】この際、給紙ローラ１１は、給紙カセット
２０のホッパーバネ２１の作用を受け、用紙を押圧しな
がらの回転で用紙３を給送するので、駆動軸１１２も給
紙ローラホルダー１１０を介してホッパーバネ２１の押
圧力Ｐを受ける。

【００２６】この押圧力Ｐにより、駆動軸１１２は上方
へ撓もうとするが、軸１１２はホルダー４０のフック状
支持部４３，４３で、給紙ローラ近く、すなわち押圧力
Ｐの作用点近くが上方から支持されているので、上方へ
の撓みが防止され、確実な給紙動作がなされる。

【００２７】なお、本実施例の駆動軸１１２は、太陽歯
車１１４と、フランジ１１５と、歯車１１６とを一体的
に形成した成形品であるので、成形後のそりが生じ易い
が、軸１１２はホルダー４０のフック状支持部４３，４
３で２カ所が支持されるので、そりが矯正される。

【００２８】（ｉｉ） 図２に示すように、給紙ローラ
１１により給送された用紙３は仮想線３’で示すように
給紙経路１３を経て紙送りローラ１５とプラテン１４と
の間に挟圧されて搬送される。レバー３０には、圧縮バ
ネ４１のバネ力ＦによるモーメントＭ0が作用し、紙送
りローラ１５はプラテン１４を力ｆ1で押圧する。この
押圧力ｆ1によって、紙送り力が得られる。

【００２９】（ｉｉｉ） 給紙ローラ１１による所定量
の給送がなされた後、駆動軸１１２の回転が停止する
と、給紙ローラホルダーおよび給紙ローラ１１が矢印ｂ
１方向に回動して逃げ、給紙ローラ１１がプラテン１４
と紙送りローラ１５とによる用紙３の搬送に対して負荷
として作用する。すると、用紙３が実線で示すようにテ
ンションローラ５０に接触し、テンションローラ５０
は、用紙３の張力を受け、張力に基づく力ｆ2で押され
る。この力ｆ2によってレバー３０にさらなるモーメン
トＭ1が発生し、これによって紙送りローラ１５のプラ
テン１４に対する押圧力に力ｆ１’が加わり、その分紙
送り力が増加する。このように、給紙ローラ１１が負荷
として作用したときには、それに応じて紙送り力が増加
することとなるので、確実な紙送り動作が得られる。

【００３０】以上説明したように、本実施例よると、給
紙ローラ１１の駆動軸１１２が、給紙ローラ１１近くに
おいて紙送りローラを保持するホルダー４０で支持され
ているので、駆動軸１１２を合成樹脂等の比較的剛性の
小さな材料で構成しても、その撓みが防止され、正確な
給紙動作が確保される。したがって、給紙ローラの駆動
軸１１２に合成樹脂等の軽い材料を用いることが可能に
なり、プリンターの軽量化が図られる。

【００３１】また、給紙ローラの駆動軸１１２は、紙送
りローラ１５を保持するホルダー４０で支持されている
ので、給紙ローラ１５と給紙ローラホルダー１１０の位
置（すなわち紙送りローラ１１の位置）は、同一部材で
あるホルダー４０で規定される。したがって、給紙ロー
ラ１１と紙送りローラ１５の位置精度が確保され、上記
給紙動作が正確であることとの相乗効果によりにより、
正確な紙送り動作が得られる。

【００３２】なお、本実施例におけるホルダー４０は、
給紙ローラ１５のレバー３０および駆動軸１１２を支持
する以外にも次のような役割を果たしている。

【００３３】ホルダー４０は、図３に示すように紙案内
板７０の固定部材としての役割を果たしている。紙案内
板７０は、垂下部７１と、起立部７２と、連結部７３と
が、一体的に折曲げ形成されており、垂下部７１には、
仮止め用のクリップ７４と、仮止め用の穴７５，７５と
が形成されている。紙案内板７０を固定するには、先
ず、クリップ７４をベースフレーム６０の折曲げ部６１
に差込むとともに、穴７５，７５を折曲げ部６１の壁面
に形成されている突起６２，６２と嵌め合わせて仮固定
する。次いで、ホルダー４０，４０をベースフレーム６
０に固定し、このとき同時に、ホルダー４０の突片４
２，４２で紙案内板の連結部７３をベースフレームの折
曲げ部の上端面６３との間に挟んで紙案内板７０をベー
スフレーム６０に固定する。また、ホルダー４０は、紙
検出器９０の取付部材としての役割をも果たしている。
紙検出器９０には、検出レバー９１が取り付けられてお
り、この検出レバー８１の先端が用紙と当接して回動す
ることにより、用紙が検出されるようになっている。

【００３４】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、プリンターの軽量化を
図るとともに、正確な紙送り動作を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンターの一実施例を示す断面
図。

【図２】同じく要部拡大断面図。

【図３】同じく要部の分解斜視図。

【図４】同じく要部の分解斜視図。

【図５】同じく要部の分解斜視図。

【図６】同じく給紙ローラ部分の断面図。

【図７】サイドフレームの側面図。

【図８】従来例の説明図。

【符号の説明】

３ 用紙 １１ 給紙ローラ １４ プラテン １５ 紙送りローラ ４０ ホルダー １１２ 駆動軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を給送する給紙ローラと、この給紙
   ローラにより給送された用紙をプラテンとの間に挟圧し
   て搬送する紙送りローラとを備えたプリンターであっ
   て、前記給紙ローラ近くにおいて給紙ローラの駆動軸を
   前記紙送りローラを保持するホルダーで支持したことを
   特徴とするプリンター。