JPH0685940U - メンバ−マウント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】確実な同軸性が得られる作業性の良い、安価な
メンバーマウントを提供する。 【構成】本考案のメンバーマウント５は全体が円筒状で
ゴムで形成され、その外周面５１にリング状溝５２を持
ち、その軸孔５５を区画する上端側の内周面はテ−パ状
内周面５７となっている。また、テ−パ状内周面５７を
もつ部分にスリット５３１を形成できる。このメンバ−
マウント５は１部品で構成されているため安価に製造で
き、組付け作業が容易で芯ずれのない確実な組付けがで
きる。また、スリット５３１により軸孔５５に連結軸を
挿通するのが容易となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自動車ボデー等の基体にメンバーを弾性的に固定するのに使用される メンバーマウントに関する。

【０００２】

【従来の技術】

メンバーマウントとしては、例えば図６に示すメンバーマウント１００が知ら れている。このメンバーマウント１００は下端面に凹部１１１と軸孔１１２とを もつ筒状でゴムで形成された第一部材１１０と凹部１１１に嵌装される凸部１２ １と軸孔１２２とをもつ筒状でゴムで形成された第二部材１２０とからなる。こ のメンバーマウント１００は固定保持されるメンバー１３０の係合穴１３１に第 二部材１２０の凸部１２１を挿入し、さらにこの凸部１２１を第一部材１１０の 凹部１１１で覆って、メンバー１３０を挟持する。次に第一部材１１０の上端面 に座金からなる押圧板１４１を同軸的に重ね、ボルトからなる連結軸１４２を挿 通し、基体１４５のねじ穴１４６に螺合させ、さらに締め付けてメンバーマウン ト１００を基体１４５の表面と押圧板１４１との間で挟み付ける。これによりメ ンバー１３０の係合穴１３１を区画する環状周縁部は第一部材１１０と第二部材 １２０とで挟持され、基体１４５に弾性的に固定される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来のメンバーマウントは第一部材と第二部材との２部品で構成されてい る。このため、部品コストが高く、組付け作業にも時間がかかるという問題があ る。 本考案は、部品コストも比較的掛からない、かつ作業性にも優れたメンバーマ ウントを提供することを、課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のメンバ−マウントは、基体に係合穴を持つ板状メンバ−を弾性的に固 定するゴム弾性材料で形成され、該基体と押圧板とによって圧縮される両端面と 、該基体と該押圧板とを連結し該押圧板を該基体に近接させる連結軸が挿入され 該両端面間を貫通する軸孔と、該係合穴を区画する環状周縁部が嵌装保持される リング状溝を持つ外周面とを持ち、 該軸孔は、該軸孔の中央部分より該両端面の一端面側に近接するにつれ内周径 が小さくなるテ−パ状内周面をもつことを特徴とする。

【０００５】 本考案のメンバ−マウントは、テーパ状内周面をもつ部分を除く残りの部分の 軸孔を内径が一定である筒状内周面とすることができる。また、リング状溝で２ 分される基体側部分と押圧板部分の軸孔の一方をテーパ状内周面他方を筒状内周 面とすることができる。また、テーパ状内周面をもつ部分は軸孔にそって軸方向 に伸びる少なくとも一個のスリットを持つものとすることができる。このスリッ トは周方向に等角度で放射状に伸びる複数個のものとするのが好ましい。

【０００６】

【作用】

本考案のメンバ−マウントは、軸孔の一端面側がその端面に向かうにつれ内周 径が小さくなるテ−パ状内周面となっているため、連結軸が挿入されると一端面 側が遠心方向に押し出される。これにより、メンバーを押圧する部分の面積が増 大する。また、メンバーマウントの軸孔と連結軸の同芯性が高くなる。

【０００７】 軸孔へ連結軸を挿入する際、上記の通りテーパ状内周面部分は部材の変形によ り遠心方向に押し出されるが、軸孔にそってスリットをもつものは、スリットが 開いて変形がある程度吸収されるため、連結軸挿入が比較的小さな抵抗で可能と なる。そのため、作業に要する力が減り、作業時間がより短縮される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案のメンバ−マウントを実施例により説明する。 （実施例１） 本実施例のメンバ−マウントの断面図を図１に示す。このメンバーマウント１ は全体が円筒状でゴムで形成されている。外周面１１の軸方向中程に、外周を一 周するリング状溝１２を持つ。このリング状溝１２の底部分の断面はリング状溝 １２の幅より大きい直径をもつ円形状となっている。外周面１１はこのリング状 溝１２により分けられ、その上端側部分１３は上端に向かうにつれ外周径が小さ くなるテーパ状となっている。一方下端側部分１４は外周径が一定に形成されて いる。軸孔１５の軸方向中程より僅かに上端側に浅いリング状溝１６が形成され 、この溝１６より上端側は内周径が小さくなるテ−パ状内周面１７となっている 。溝１６より下端側は内周径が一定となっている。上端面１８は軸芯に向かうに つれ僅かに下がる凹状を形成するテーパ面となっている。これに対して下端面１ ９は軸に直角な平面となっている。上端面１８および下端面１９と軸孔との境界 部分は大きく面取りされている。

【０００９】 本実施例のメンバーマウント１は前記した構成を持つ。 このメンバーマウント１はその上端より、メンバー２の板状部分の係合穴２１ に押し込められ、係合穴２１を区画するメンバー２の板状部分の環状周縁部をメ ンバーマウント１のリング状溝１２に嵌装させる。この状態を図２に示す。 次にメンバーマウント１の下端面１９に座金からなる押圧板３１を同軸的に重 ね、ボルトからなる連結軸３２を押圧板３１側から挿入し、メンバーマウント１ の軸孔１５に沿って押し込み、軸孔１５のテ−パ状内周面１７を遠心方向に押し 広げる。そして最後に基体３のねじ孔３３に螺合させ、強くねじ締めして基体１ と押圧板３１との間で強圧し、メンバーマウント１を軸方向に圧縮する。この状 態を図３に示す。

【００１０】 軸方向に圧縮されたメンバーマウント１は遠心方向に広がり、メンバー２の係 合穴２１を区画する環状周縁部に広く当接し、メンバー２を強く挟持する。 本実施例のメンバーマウント１はその外周面１１の上端側部分１３は上端に向 かうにつれ外周径が小さくなるテーパ状となっているため、メンバーマウント１ の上端側部分１３をメンバー２の係合穴２１に挿入するのが容易である。またリ ング状溝１２の底部分の断面が円形状となっているため、底部分に亀裂が入りに くい。また、連結軸３２が軸孔１５に挿入されるとき、軸孔１５のテ−パ状内周 面１７が押し広げられる。このため、軸孔１５と連結軸３２との同軸性が確実と なる。

【００１１】 このように、本実施例のメンバーマウント１は、取り付けが容易であり、かつ 確実な作業ができる。 （実施例２） 本実施例のメンバ−マウント５の上から見た平面図を図４に、軸線にそって切 断し、左半分を断面とした立面図を図５に示す。

【００１２】 このメンバーマウント５は全体が円筒状でゴムで形成されている。外周面５１ の軸方向中程に、外周を一周するリング状溝５２を持つ。このリング状溝５２の 底部分の断面はリング状溝５２の幅より大きい曲率半径をもつ円形状となってい る。外周面５１はこのリング状溝５２により分けられ、その上端側部分５３は上 端に向かうにつれ外周径が小さくなるテーパ状となっている。一方下端側部分５ ４は外周径が一定に形成されている。

【００１３】 軸孔５５の軸方向中程より僅かに下端側に浅いリング状溝５６が形成され、こ の溝５６より上端側は内周径が小さくなるテ−パ状内周面５７となっている。溝 ５６より下端側は内周径が一定となっている。上端面５８は軸芯に向かうにつれ 僅かに下がる凹状を形成するテーパ面となっている。これに対して下端面５９は 軸に直角な平面となっている。上端面５８および下端面５９と軸孔５５との境界 部分は大きく面取りされている。

【００１４】 リング状溝５２より上方の部分には軸芯を通る４個のスリツト５３１が形成さ れている。この４個のスリット５３１により、リング状溝５２より上方の部分は ４個の部分に分割されている。また、下端面５９にはスリット５３１の軸方向延 長部分に巾広で底のあさい溝５９１が十文字に形成され、下端側部分５４の最下 端部分は溝５９１により４個に分割されている。

【００１５】 本実施例のメンバーマウント５も前記した実施例１のメンバーマウント１と同 用に使用される。本実施例２のメンバーマウント５はスリット５３１をもってい るため、軸孔５５に連結軸を挿入する際上端側部分５３は容易に外周方向に広が る。このため軸孔５５に連結軸を容易に通すことができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のメンバ−マウントは、１部品で構成されているため安価に製造できる 。且つ組付け作業が容易で作業性がよく、芯ずれのない確実な組付けができる。 また、メンバーマウントにスリットを施すと、組付け作業時に部材に対して無 理な変形を強いる事がなくなり、部材の耐久性が増す。また、作業性も著しく向 上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のメンバ−マウントの断面図である。

【図２】実施例１のメンバ−マウントに、メンバ−を取
り付けた状態の断面図である。

【図３】実施例１のメンバ−マウントに、板状メンバ−
を取り付けた後に、基体に組付けた状態を示す断面図で
ある。

【図４】実施例２のメンバ−マウントの平面図である。

【図５】実施例２のメンバ−マウントの一部を断面と立
面図である。

【図６】従来のメンバ−マウントの使用状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１、５…メンバ−マウント １２、５２…リング状
溝１５、５５…軸孔 １７、５７…テ−パ状内周面
１８、５８…上端面 １９、５９…下端面 ５３１…スリット ２…メ
ンバー ２１…係合穴 ３…基体 ３１…押圧板 ３
２…連結軸

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基体に係合穴を持つ板状メンバ−を弾性的
   に固定するゴム弾性材料で形成され、 該基体と押圧板とによって圧縮される両端面と、 該基体と該押圧板とを連結し該押圧板を該基体に近接さ
   せる連結軸が挿入され該両端面間を貫通する軸孔と、 該係合穴を区画する環状周縁部が嵌装保持されるリング
   状溝を持つ外周面とを持ち、 該軸孔は、該軸孔の中央部分より該両端面の一端面側に
   近接するにつれ内周径が小さくなるテ−パ状内周面とな
   っていることを特徴とするメンバ−マウント。
2. 【請求項２】軸孔がテ−パ状内周面をもつ部分は、軸方
   向に伸びる少なくとも一個のスリットを持つ請求項１記
   載のメンバーマウント。