JPH0686040U - 熱電対 - Google Patents
熱電対Info
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- JPH0686040U JPH0686040U JP002181U JP218193U JPH0686040U JP H0686040 U JPH0686040 U JP H0686040U JP 002181 U JP002181 U JP 002181U JP 218193 U JP218193 U JP 218193U JP H0686040 U JPH0686040 U JP H0686040U
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- thermocouple
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温を正確に測定し、熱電対の耐震強度およ
び測温時の応答性を良くし、高温時の測定においても電
気ノイズを除去する。 【構成】 被測温部の熱がキャップ2に伝わるように、
キャップ2を位置させる。被測温部の熱は上記キャップ
2を介して熱電対1の測温接点Aに伝わる。熱電対1の
測温接点Aでは上記熱が伝わり、被測定体の温度と同じ
になる。このとき、端子3,3の間には測温接点Aと端
子3,3との温度差に応じた電圧が現れる。そのため、
この電圧を測定することによって、点Aと端子3,3と
の温度差を正確に求めることができる。このとき、端子
3,3がゼロ度であれば、上記温度差は被測定体の温度
になる。
び測温時の応答性を良くし、高温時の測定においても電
気ノイズを除去する。 【構成】 被測温部の熱がキャップ2に伝わるように、
キャップ2を位置させる。被測温部の熱は上記キャップ
2を介して熱電対1の測温接点Aに伝わる。熱電対1の
測温接点Aでは上記熱が伝わり、被測定体の温度と同じ
になる。このとき、端子3,3の間には測温接点Aと端
子3,3との温度差に応じた電圧が現れる。そのため、
この電圧を測定することによって、点Aと端子3,3と
の温度差を正確に求めることができる。このとき、端子
3,3がゼロ度であれば、上記温度差は被測定体の温度
になる。
Description
【0001】
この考案は、熱電対に関するものであり、特に、高温測定用のシース型熱電対 に関する。
【0002】
周知のように、2種の異なる金属線を接触させると、両金属線間に接触電位差 を生ずる。この電位差は、接触面積には関係せず、金属線の種類と接触点の温度 差のみに関係する。この性質を利用して、熱電対は温度測定に用いられる。
【0003】
ところで、上述した熱電対では、接触電位を正確に測定するために、上記2種 の金属線の接点以外の部分は酸化マグネシウム(MgO)や酸化アルミニウム( Al2O3)等の絶縁体によって覆われている。しかし、高温(1600度位)を 測定する場合においては、上述した絶縁体の抵抗が数オーム以下となり、正確に 接触電位を測定できなくなる。このため、上述した熱電対では、高温を正確に測 定できないという問題が生じた。 この考案は上述した事情に鑑みてなされたもので、高温を正確に測定すること ができる熱電対を提供することを目的としている。
【0004】
上述した問題点を解決するために、請求項1記載の考案では、 2種の異なる金属線の各一端が接合された測温接点と、 前記金属線の各他端が取り付けられた基準接点と、 前記金属線を収納する筒状の保護管とを具備する熱電対において、 前記保護管の先端部に前記測温接点を取り付け、 前記保護管の先端部から一定の長さにわたり前記保護管内に不活性ガスを封入 したガス封入部を設け、 前記保護管の前記ガス封入部以外の部分に絶縁材を充填したことを特徴とする 。 また、請求項2記載の考案では、 前記測温接点が前記保護管と絶縁され、前記ガス封入部内に設けられたことを 特徴とする。
【0005】
請求項1、2の考案によれば、いずれも測温接点の周囲が不活性ガスでおおわ れるので、測温接点周囲の絶縁が良好になり、高精度の高温測定が可能となる。
【0006】
次に図面を参照してこの考案の実施例について説明する。図1はこの考案の第 1の実施例のシース型熱電対の構成を示す断面図である。この図において、1は 2つの異なる金属線を点Aで接続した熱電対であり、タングステン(W)とレニ ウム(Re)とで構成されている。測温接点Aにおいては、熱電対1とキャップ 2とが接続されており、接地型となっている。3,3は熱電対1に発生した電位 差を測定するための端子である。4はタンタル(Ta)で構成されたシースであ り、熱電対1の周りを覆うものである。また、シース4とキャップ2とは溶接さ れている。5は酸化マグネシウム(MgO)、酸化アルミニウム(Al2O3)等 の絶縁材であり、熱電対1を構成する2つの異なる金属線間を絶縁するものであ る。6はガス封入部であり、この部分には、高温時においても絶縁能力の低下の 少ないHeガスが封入されている。また、キャップ2と絶縁材5との間隔Lは、 10〜50ミリメートル、シース4の幅Dは1.6〜3.2ミリメートル程度に 構成される。
【0007】 次に、上記構成によって高温の被測定体の温度測定が行われる過程について説 明する。被測温部の熱がキャップ2に伝わるように、キャップ2を位置させる。 被測温部の熱は上記キャップ2を介して熱電対1の測温接点Aに伝わる。熱電対 1の測温接点Aでは上記熱が伝わり、被測定体の温度と同じになる。このとき、 ガス封入部6と絶縁材5とによって、熱電対1の絶縁が保たれている。さらに、 絶縁材5よりもガス封入部6の方が被測定体に近いため、ガス封入部6は絶縁材 5より高温となる。しかし、ガス封入部6は高温においても絶縁低下が少ないの で、端子3,3の間には測温接点Aと端子3,3との温度差に応じた電圧が現れ る。そのため、この電圧を測定することによって、点Aと端子3,3との温度差 を正確に求めることができる。このとき、端子3,3がゼロ度であれば、上記温 度差は被測定体の温度になる。
【0008】 また、上述した第1の実施例において、シース4の幅Dを3.2ミリメートル 以上に構成し、絶縁材として窒化ほう素(BN)などの絶縁管を用いても良い。 この場合、1900〜2000度の高温を測定することができる。
【0009】 図2はこの考案の第2の実施例のシース型熱電対の構成を示す断面図である。 なお、この図において、第1図に示す各部に対応する部分については同一の符号 を付して説明を省略する。第1の実施例と異なる点は、測温接点Aがガス封入部 6の略中央にあり(絶縁型)、絶縁材5の材料として、窒化ほう素(BN)など の絶縁管を用いたことである。また、キャップ2と絶縁材5との間隔Lは、5〜 10ミリメートル、シース4の幅Dは3.2ミリメートル以上に構成される。
【0010】 次に、上記構成によって高温の被測定体の温度測定が行われる過程について説 明する。被測温部の熱がキャップ2に伝わるように、キャップ2を位置させる。 上記熱がキャップ2を介してガス封入部6に伝わり、熱電対1の測温接点Aが被 測定体の温度と同じになる。このとき、熱電対1の測温接点Aと被測定体とは、 ガス封入部6を介しているので電気的な接触はほとんどない。さらに、ガス封入 部6と絶縁材5とによって、熱電対1の絶縁が保たれている。後の過程は、第1 の実施例と同様であり、測温接点Aと端子3,3との温度差が正確に求められ、 端子3,3がゼロ度であれば、上記温度差は被測定体の温度になる。
【0011】
【考案の効果】 以上、説明したように、請求項1記載の考案によれば、保護管の先端に設けら れたガス封入部によって、高温時においても、2種の異なる金属線を絶縁する絶 縁材の絶縁低下が阻止されるので、高温を正確に測定することができるという効 果が得られる。 また、熱電対1の測温接点が接地部に接地されることによって、熱電対の耐震 強度が良くなるという効果が得られる。このとき、被測定体から伝わる熱の伝導 も良くなるので、測温時の応答性が良くなるという効果も得られる。 また、請求項2記載の考案によれば、熱電対1の測温接点を絶縁型とし、前記 ガス封入部の略中央に位置させることによって、被測定体からの電気ノイズが減 少するので、高温時の測定においても電気ノイズに対して優れるという効果が得 られる。
【図1】本考案のシース型熱電対の第1の実施例の構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図2】本考案のシース型熱電対の第2の実施例の構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
1 熱電対 2 キャップ 3 端子 4 シース 5 絶縁材 6 ガス封入部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 依田 真一 東京都港区芝2丁目5番6号 宇宙開発事 業団内 (72)考案者 村上 敬司 東京都港区芝2丁目5番6号 宇宙開発事 業団内 (72)考案者 安沢 真一 東京都田無市向台町三丁目5番1号 石川 島播磨重工業株式会社田無工場内 (72)考案者 立山 堪丈 東京都田無市向台町三丁目5番1号 石川 島播磨重工業株式会社田無工場内 (72)考案者 深沢 潔 東京都田無市向台町三丁目5番1号 石川 島播磨重工業株式会社田無工場内 (72)考案者 堀田 任晃 東京都田無市向台町三丁目5番1号 石川 島播磨重工業株式会社田無工場内 (72)考案者 古田 量裕 東京都港区芝3丁目3番15号 山里産業株 式会社東京支店内
Claims (2)
- 【請求項1】 2種の異なる金属線の各一端が接合され
た測温接点と、 前記金属線の各他端が取り付けられた基準接点と、 前記金属線を収納する筒状の保護管とを具備する熱電対
において、 前記保護管の先端部に前記測温接点を取り付け、 前記保護管の先端部から一定の長さにわたり前記保護管
内に不活性ガスを封入したガス封入部を設け、 前記保護管の前記ガス封入部以外の部分に絶縁材を充填
してなる熱電対。 - 【請求項2】 前記測温接点が前記保護管と絶縁され、
前記ガス封入部内に設けられてなる請求項1記載の熱電
対。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP002181U JPH0686040U (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 熱電対 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP002181U JPH0686040U (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 熱電対 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686040U true JPH0686040U (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=11522195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP002181U Pending JPH0686040U (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 熱電対 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686040U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017088453A (ja) * | 2015-11-11 | 2017-05-25 | 並木精密宝石株式会社 | サファイア部材製造装置およびサファイア部材の製造方法 |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP002181U patent/JPH0686040U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017088453A (ja) * | 2015-11-11 | 2017-05-25 | 並木精密宝石株式会社 | サファイア部材製造装置およびサファイア部材の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990223 |